Many pepole are thinking: sometimes we call pipes, sometimes we call them tubes. Both of them are with the same shape. And we are confused what’s pipe and what’s tube . More often than not, people guess it has something to do with the quality of the materials, but that’s got nothing to do with it. The difference between a pipe and a tube is how they are measured, and ultimately what they are used for. A pipe is a vessel – a tube is structural. A pipe is measured ID (Inside Diameter) – a tube is measured OD (Outside Diameter). How they are measured… Pipes are measured ID (inside diameter) or OD( outside diameter). Tubes are measured OD ( outside diameter) because they are structural. Pipes have a consistent ID regardless of wall thickness. In other words, a 1/2″ high pressure pipe may need a 2″ thick wall, but…

DIN 17459 specifies technical delivery conditions for seamless circular tubes made from high temperature austenitic stainless steel as specified in table. 1. Such stainless steel tube are intended primarily to be used in high-pressure applications where elevated temperature and high mechanical stresses are involved (e.g. in the construction of pressure boilers, pressure vessels, pipelines, and in the chemical industry). Material Chemical composition (%) degignation number C Si Mn P S Ni Cr Mo Ni others X 6 CrNi 18 11 1.4948 0.04 to 0.08 ≤0.75 ≤2.0 0.035 0.015 17.0 to 19.0 – 10.0 to 12.0   X 3 CrNiN 18 11 1.4949 ≤0.04 ≤0.75 ≤2.0 0.035 0.015 0.10 to 0.18 17.0 to 19.0 0.50 to 0.60 9.5 to 11.5   X 8 CrNiTi 18 10 1.4941 0.04 to 0.10 ≤0.75 ≤2.0 0.035 0.015 17.0 to 18.5 – 9.5 to 11.5 Ti: ≥5 x %Cto ≤  0.80B: 0.0015 to 0.0050 X6CrNiMo 17 13 1.4919 0.04 to 0.08 ≤0.75 ≤2.0 0.035…

Stainless steel structure welding and cutting is inevitable applications in stainless steel. Because the characteristics of stainless steel itself has, in comparison with carbon steel welding and cutting of stainless steel has its own particularity, and more in its heat affected zone of welded joints (HAZ) produce a variety of defects. Special attention when welding stainless steel physical properties. For example austenitic stainless steel is a low coefficient of thermal expansion and high-chromium stainless steel is 1.5 times; thermal conductivity of low carbon steel is about 1 / 3, and the high thermal conductivity of chromium stainless steel of low carbon steel is about 1 / 2 ; specific resistance is 4 times more low-carbon steel, and high chromium stainless steel is low carbon steel 3 times. These conditions coupled with the metal density, surface tension, magnetic and other conditions have an impact on the welding conditions. Martensitic stainless steel generally represented 13% Cr steel. It is the welding, the heat…

The table shown is based on the reference data presented in EN 10088-1. Only a sample of the information available is shown. This is intended to show the scope of information available through representative figures for the most commonly used stainless steel tube types. A separate table indicates some of the grades that have been grouped together.Physical Properties Table Steel Types (AISI) Density Modulus Expansion Conductivity Specific Heat Resistivity . . 20C 400C . . . . Ferritic stainless steels 410S 7700 220 195 10.5 30 460 0.60 430 7700 220 195 10.0 25 460 0.70 444 7700 220 195 10.4 23 430 0.8 Martensitic and precipitation hardening stainless steels 410 7700 215 190 10.5 30 460 0.60 440 7700 215 190 10.4 15 430 0.8 630 7800 200 170 10.9 16 500 0.71 Austenitic stainless steel 304 7900 200 172 16.0 15 500 0.73 316 8000 200 172 16.0 15 500 0.75 ‘6%Mo’ 8000…

Stainless steel have good strength and good resistance to corrosion and oxidation at elevated temperatures. Stainless steel are used at temperatures up to 1700° F for 304 and 316 and up to 2000 F for the high temperature stainless grade 309(S) and up to 2100° F for 310(S). Stainless steel is used extensively in heat exchanger, super-heaters, boiler, feed water heaters, valves and main steam lines as well as aircraft and aerospace applications. Figure 1 gives a broad concept of the hot strength advantages of stainless steel in comparison to low carbon unalloyed steel. Table 1 shows the short term tensile strength and yield strength vs temperature. Table 2 shows the generally accepted temperatures for both intermittent and continuous service. With time and temperature, changes in metallurgical structure can be expected with any metal. In stainless steel, the changes can be softening, carbide precipitation, or embrittlement. Softening or loss of strength occurs in the 300 series (304, 316, etc.) stainless steel…

Shell and tube heat exchanger consist of a series of stainless steel tube. One set of these tubes contains the fluid that must be either heated or cooled. The second fluid runs over the tubes that are being heated or cooled so that it can either provide the heat or absorb the heat required. A set of tubes is called the tube bundle and can be made up of several types of tubes: plain, longitudinally finned, etc. Shell and Tube heat exchangers are typically used for high pressure applications (with pressures greater than 30 bar and temperatures greater than 260°C. This is because the shell and tube heat exchangers are robust due to their shape. There are several thermal design features that are to be taken into account when designing the tubes in the shell and tube heat exchanger. These include: Tube diameter: Using a small tube diameter makes the heat exchanger both…

Standards | Stainless Steel Glossary | World Society Shipping | International Phone Country Number | World Standards Full Name | World Clock | Steel Metal Glossary | Standard Documents Format | Metals and Engineering Terms Glossary | Hot Dip Galvanizing Glossary Useful Tools Corrosion Temperature Surface Pressure Specification Hardness Properties Sizes Fabrication Selection of Stainless Steel Heat Heat Exchanger Heat Treatment Heat Transfer Aluminium Brass Copper Steel Grades Tool Steel Nickel Alloy Incoloy Grades Inconel Grades Monel Grades Hastelloy Grades

ASTM A595 Standard Specification for Steel Tubes, Low-Carbon or High-Strength Low-Alloy, Tapered for Structural Use covers three grades of seam-welded, round, tapered steel tubes for structural use. Grades A and B are of low-carbon steel or high-strength low-alloy steel composition and Grade C is of weather-resistance steel composition. The tube steel shall be hot-rolled aluminum-semikilled or fine-grained killed sheet or plate manufactured by one or more of the following processes: open-hearth, basic-oxygen, or electric-furnace. The tubes shall be made from trapezoidal sheet or plate that is preformed and then seam welded. They shall be brought to final size and properties by roll compressing cold on a hardened mandrel. A tensile test shall be done to determine the yield strength and the ultimate tensile strength of the tubes. 1.1 This specification covers three grades of seam-welded, round, tapered steel tubes for structural use. Grades A and B are of low-carbon steel or high-strength low-alloy steel composition and Grade C…

Foshan scrap stainless steel market price (yuan/ton) Change Broken stainless steel pipe (Ni7.4-7.6%) 11150-11350 -100 Stainless steel back Burden (Ni7.0-7.2%) 10150-10350 -100 304 Edge of domestic materials (Ni7.6-7.8%) 11500-11700 -100 316 Back to the Burden (Ni12%) 17100-17300 -100 201 Back to the Burden (Ni5%) 5350-5550 -50 430 Back to the Burden (Cr18%) 4100-4300 0 Shanghai Huadong Stainless steel tube scrap market price (yuan / ton) 　 304 Edge of domestic materials (Ni7.6-7.8%) 11850-12050 -100 316 Back to the Burden (Ni12%) 17300-17500 -100 USD1=RMB 7.31yuan Pipes Tubes Plates Bars Square Tubes Weight Calculation CalculatorConversion Calculator Calculation-Pressure|Weight|Temperature|Volume|LengthPipe Working Pressure CalculationMetals Weight Calculator Calculation Nomura Lowers 2010 Copper Price Forecast, Raises Gold, Nickel, Palladium Nickel base alloy | Special alloy steel Nickel futures up on spot demand, overseas trend November 3 Jinchuan cut the ex-factory price of Nickel BSEN ASTM British and American standards for tolerances, surface finish and testing of stainless steels Selection of…

Internal Pressure Calculation Results: ASME Code, Section VIII, Division 1, 2004 A-06 Elliptical Head From 10 To 20 SA-240 304 at 400 C Thickness Due to Internal Pressure [Tr]:= (P*(D+2*CA)*K)/(2*S*E-0.2*P) Appendix 1-4(c)= (35000.000*(58.0000+2*0.0000)*1.00)/(2*106.79*1.00-0.2*35000.000)= 9.8271 + 0.0000 = 9.8271 mm. Max. All. Working Pressure at Given Thickness [MAWP]:= (2*S*E*(T-Ca))/(K*(D+2*Ca)+0.2*(T-Ca)) per Appendix 1-4 (c)= (2*106.79*1.00*(12.0000))/(1.00*(58.0000+2*0.0000)+0.2*(12.0000))= 42431.543 KPa. Maximum Allowable Pressure, New and Cold [MAPNC]:= (2*Sa*E*T)/(K*D+0.2*T) per Appendix 1-4 (c)= (2*137.90*1.00*12.0000)/(1.00*58.0000+0.2*12.0000)= 54791.520 KPa. Actual stress at given pressure and thickness [Sact]: = (P*(K*(D+2*CA)+0.2*(T-CA)))/(2*E*(T-CA))= (35000.000*(1.00*(58.0000+2*0.0000)+0.2*(12.0000)))/(2*1.00*(12.0000))= 88.088 N./mm? Required Thickness of Straight Flange = 11.832 mm. Percent Elongation per UHA-44  (75*tnom/Rf)*(1-Rf/Ro)  75.630 % Cylindrical Shell From 20 To 30 SA-240 304 at 400 C Thickness Due to Internal Pressure [Tr]:= (P*(D/2+Ca))/(S*E-0.6*P) per UG-27 (c)(1)= (35000.000*(58.0000/2+0.0000))/(106.79*1.00-0.6*35000.000)= 11.8318 + 0.0000 = 11.8318 mm. Max. All. Working Pressure at Given Thickness [MAWP]:= (S*E*(T-Ca))/((D/2+Ca)+0.6*(T-Ca)) per UG-27 (c)(1)= (106.79*1.00*(12.0000))/((58.0000/2+0.0000)+0.6*12.0000)= 35398.691 KPa. Maximum Allowable Pressure, New and Cold [MAPNC]:= (SA*E*T)/(D/2+0.6*T) per UG-27 (c)(1)= (137.90*1.00*12.0000)/(58.0000/2+0.6*12.0000)= 45710.055 KPa. Actual stress at given pressure and…

ASTM A790 acoperă țevile din oțel inoxidabil duplex ferritic/austenitic sudate fără sudură și cu cusătură dreaptă pentru servicii corozive generale, cu accent deosebit pe rezistența la fisurarea prin coroziune sub tensiune. Țeava trebuie să fie fabricată prin procedeul de sudare fără sudură sau automat, fără adăugarea de metal de adaos în operația de sudare. Trebuie efectuată o analiză termică pentru a determina procentajele elementelor specificate. Încercările la tracțiune, încercările de întărire, încercările de aplatizare, încercările hidrostatice și încercările electrice nedistructive trebuie să fie efectuate în conformitate cu cerințele specificate. Acest rezumat este un scurt rezumat al standardului la care se face referire. Este doar informativ și nu constituie o parte oficială a standardului; pentru utilizarea și aplicarea acestuia trebuie să se facă trimitere la textul integral al standardului. Prezenta specificație se referă la țevile din oțel inoxidabil ferritic/austenitic sudate fără sudură și cu cusătură dreaptă, destinate serviciilor corozive generale, cu accent deosebit pe rezistența la fisurarea prin coroziune sub tensiune. Aceste oțeluri sunt susceptibile la fragilizare dacă sunt utilizate pentru perioade prelungite la temperaturi ridicate. Cerințe suplimentare opționale...

DSTU B A.3.2-12:2009 SSBP. Sisteme de ventilație. Zagalni vimogi DSTU GOST 166:2009 (ISO 3599-76) Calibre. Specificații tehnice ( GOST 166-89 (ISO 3599-76), IDT) DSTU EN 473:2012 Control neinvaziv. Calificarea și certificarea personalului. Dispoziții generale ( EN 473 :2008, IDT) DSTU 2680-94 Țevi laminate fără sudură din oțel și aliaje. Terminologia și identificarea defectelor de suprafață DSTU 2841-94 ( GOST 27809-95 ) Chavun i oțel. Metode de analiză spectrografică DSTU 3124-95 Țevi din oțel și aliaje. Legătura și pregătirea probelor pentru depozitul chimic. Dispoziții de bază DSTU 4179-2003 Benzi vibratoare metalice. Competențe tehnice ( GOST 7502-98 , MOD) DSTU GOST 6507:2009 Micrometre. Specificații DSTU 7238:2011 Sistem de standarde de siguranță. Crearea unui zakhist colectiv pentru oamenii muncii. Zagalni vimogi ta clasificare DSTU 7239:2011 Sistem de standarde de siguranță. Atribuirea unui zakhist individual. Zagalni vimogi ta clasificare DSTU ISO 7438:2005 Materiale metalice. Încercare pentru zgin (ISO 7438:1985, IDT) DSTU ISO 8496-2002 Materiale metalice. Trompetă. Încercări pentru smulgerea inelelor cu două tije paralele (ISO 8496:1988, IDT) DSTU GOST 12344:2005 Oțeluri aliate și înalt aliate. Metode pentru proiectarea vugletsiu ( GOST 12344-2003 ,...

Inspecția suprafeței exterioare a țevilor se efectuează vizual, fără utilizarea de mijloace de mărire. Suprafața interioară a conductelor cu un diametru interior de 70 mm sau mai mare se inspectează cu ajutorul unui periscop sau al unor sisteme videoscopice. Este permisă inspectarea suprafeței interioare a țevilor fără utilizarea de instrumente, folosind dispozitive de iluminare la ambele capete ale țevii împotriva luminii. Pentru țevile cu un diametru interior mai mic de 70 mm, precum și pentru țevile cu un diametru interior de 70 mm sau mai mare care nu au fost inspectate cu un periscop, producătorul garantează că suprafața interioară a țevilor îndeplinește cerințele prezentelor specificații pe baza rezultatelor satisfăcătoare ale inspecției cu ultrasunete 100%. Clasificarea defectelor este efectuată în conformitate cu DSTU 2680 (OST 14-82 [ 18 ]). Adâncimea defectelor este verificată după limare și măsurarea ulterioară. Peretele...

Ce este MW și ce este AW? MW este grosimea minimă a peretelui (min). Toleranța grosimii peretelui în (-0, +20%) pentru OD 1-1/2″ [38,1 mm] și sub, în (-0, +22%) pentru OD peste 1-1/2″ [38,1 mm]. AW este grosimea medie a peretelui (avg). Toleranța grosimii peretelui în (-10%, +10%) pentru DE 1-1/2″ [38,1 mm] și sub, în (-11%, +11%) pentru DE peste 1-1/2″ [38,1 mm]. Conform ASME SA213 Variații admise față de grosimea de perete specificată: 13.1 Variațiile admise față de grosimea minimă de perete specificată trebuie să fie în conformitate cu specificația A1016/A1016M. 13.2 Variațiile admise față de grosimea medie de perete specificată trebuie să fie de +/-10 % din grosimea medie de perete specificată pentru tuburile formate la rece și, dacă nu se specifică altfel de către cumpărător.

Oțelul inoxidabil TP321 TP321H este practic din oțel inoxidabil 304. Ele diferă printr-un adaos foarte, foarte mic de titan. Adevărata diferență este conținutul de carbon. Cu cât conținutul de carbon este mai mare, cu atât rezistența la curgere este mai mare. Oțelul inoxidabil 321 are avantaje într-un mediu cu temperaturi ridicate datorită proprietăților sale mecanice excelente. În comparație cu aliajul 304, oțelul inoxidabil 321 are o ductilitate și o rezistență mai bună la fracturarea sub tensiune. În plus, 304L poate fi utilizat și pentru antisensibilizare și coroziune intergranulară. Gradul TP304L este mai ușor disponibil în majoritatea formelor de produs și, prin urmare, este în general utilizat de preferință față de 321 dacă cerința este pur și simplu rezistența la coroziunea intergranulară după sudare. Cu toate acestea, tuburile din oțel inoxidabil 304L au o rezistență la cald mai scăzută decât tuburile din oțel inoxidabil 321 și, prin urmare, nu reprezintă cea mai bună alegere dacă cerința este rezistența la un mediu de operare de peste aproximativ 500°C. Cu toate acestea, 321 este o alegere mult mai bună...

Care sunt principalii factori care afectează prețul tuburilor din oțel inoxidabil? Analizăm din procesul de producție, cerințele de inspecție, materiile prime și alți factori. 1. Procesul de producție. Datorită costului de producție mai ridicat al recoacerii luminoase, prețul tuburilor recoapte luminoase va fi mai mare decât cel al tuburilor recoapte prin decapare. Deoarece viteza de tratament termic a cuptorului de recoacere luminoasă este lentă, numărul de tuburi din oțel inoxidabil care trec de fiecare dată este mai mic, iar energia electrică și amoniacul vor fi consumate suplimentar. Deoarece există mai multe treceri de producție pentru tuburile din oțel cu diametru mic, prețul tuburilor din oțel inoxidabil cu diametru mic va fi mai mare decât cel al țevilor din oțel inoxidabil cu diametru mare. În plus, lustruirea tuburilor din oțel inoxidabil și a tubului de îndoire în U va genera, de asemenea, costuri suplimentare. 2. Cerințe de inspecție În conformitate cu cerințele ASME SA213, Fiecare tub trebuie să fie supus testului electric nedistructiv sau testului hidrostatic. Testul...

904L componente principale din oțel inoxidabil: 20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu Grad - C Mn Si P S Cr Mo Ni Cu N ASTM A213N08904 904L min. max. - 0.020 - 2.00 - 1.00 - 0.040 - 0.030 19.0 23.0 4.0 5.0 23.028.0 1.02.0 -0.10 EN 10216-5 1.4539 min. max. - 0.020 - 2.00 - 0.70 - 0.030 - 0.010 19.0 21.0 4.0 5.0 24.026.0 1.22.0 -0.15 Oțelul inoxidabil 904L N08904 este un oțel inoxidabil austenitic cu conținut scăzut de carbon, puternic aliat, conceput pentru medii cu condiții dure de coroziune. Are o rezistență la coroziune mai bună decât 316L și 317L și, în același timp, ia în considerare atât prețul, cât și performanța și este extrem de rentabil . Datorită adaosului de cupru 1.5%, are o rezistență foarte bună la coroziune pentru acizii reducători, cum ar fi acidul sulfuric și acidul fosforic. Oțelul inoxidabil super austenitic 904L are, de asemenea, o rezistență excelentă la coroziune sub tensiune, la coroziunea prin înțepături și la coroziunea prin crevase cauzată de cloruri...

În conformitate cu Lista tarifară armonizată a Statelor Unite ale Americii (HTSUS)， Capitolul 73. Cod SA Descriere Tarif 7304 4130 Tuburi și țevi din oțel inoxidabil trase la rece, profile goale, fără sudură OD mai mic de 19mm. 36% 7304 4160 DE mai mare de 19 mm 36% 7304 4900 Bare goale din oțel inoxidabil 36%

În domeniul oțelului inoxidabil, de obicei 304 este numit TP304, 304L este numit 304L, 316L este numit TP316L. De exemplu: ASTM A312 TP304, ASME SA213 TP304L, ASME SA213 TP316L. Deci, ce înseamnă "TP"? TP înseamnă tip. Motivul este că AISI (American Iron and Steel Institute) clasifică oțelul inoxidabil în funcție de tip. Din același motiv, uneori 304, 304, L316L, vor fi numite AISI 304, AISI 304L, AISI 316L.

OD: 17.15 - 508mm (3/8 INCH la 20 INCH)WT: 0.5 - 60 mm, Schedule 10s, 20, 40s, 40, 60, 80s, 80, 100, 120, 140, 160, XXH.Capacitatea de producție: 500 MT / lună Guanyu Tube este producător specializat de ASTM A312 TP304, ASTM A312 TP304L, ASTM A312 TP316, ASTM A312 TP316L, ASTM A312 TP321, ASTM A312 TP310S, ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP316 TP316L TP317L TP321 TP316Ti TP347 TP347H TP310S TP309S Furnizor de țevi din oțel inoxidabil. Acesta este emis sub denumirea fixă ASTM A312; numărul imediat următor denumirii indică anul adoptării inițiale sau, în caz de revizuire, anul ultimei revizuiri. Un număr în paranteze indică anul ultimei reaprobări. Un epsilon superscript indică o modificare editorială de la ultima revizuire sau reaprobare. Aceasta se referă la țevile din oțel inoxidabil austenitic sudate fără sudură, cu cusătură dreaptă și puternic prelucrate la rece, pentru temperaturi ridicate și servicii corozive generale. Atunci când criteriul de încercare la impact pentru un serviciu la temperatură scăzută ar fi...

În conformitate cu ASME B36.10 și ASME B 36.19. Rezultatul greutății se bazează pe calculul "Greutate= 0.02507×T (D - T )". ASTM A312 TP316L Schdule | ASTM A312 TP316L Weight | ASTM A312 TP316 Dimensiune NPS DN ODinch ODmm SCH5Smm SCH10Smm SCH10mm SCH20mm SCH30mm STDmm SCH40Smm SCH40mm SCH60mm XSmm SCH80Smm SCH80mm SCH100mm SCH120mm SCH140mm SCH160mm XXSmm 1/8 6 0.405 10.3 1.24 1.24 1.45 1.73 1.73 1.73 2.41 2.41 2.41 kgs/m 0.282 0.282 0.322 0.372 0.372 0.372 0.477 0.477 0.477 1/4 8 0.540 13.7 1.65 1.65 1.85 2.24 2.24 2.24 3.02 3.02 3.02 3.02 kgs/m 0.498 0.498 0.550 0.644 0.644 0.644 0.809 0.809 0.809 3/8 10 0.675 17.1 1.65 1.65...

În conformitate cu ASME B36.10 și ASME B 36.19. Rezultatul greutății se bazează pe calculul "Greutate= 0.02491 ×T (D - T )". ASTM A312 TP304 Schdule | ASTM A312 TP304 Greutate | ASTM A312 TP304 Dimensiune. ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP321 TP321H Dimensiuni și greutate țevi din oțel inoxidabil NPS DN ODinch ODmm SCH5Smm SCH10Smm SCH10mm SCH20mm SCH30mm STDmm SCH40Smm SCH40mm SCH60mm XSmm SCH80Smm SCH80mm SCH100mm SCH120mm SCH140mm SCH160mm XXSmm 1/8 6 0.405 10.3 1.24 1.24 1.45 1.73 1.73 1.73 2.41 2.41 2.41 kgs/m 0.280 0.280 0.320 0.369 0.369 0.369 0.474 0.474 0.474 1/4 8 0.540 13.7 1.65 1.65 1.85 2.24 2.24 2.24 3.02 3.02 3.02 kgs/m 0.495 0.495 0.546 0.639 0.639 0.639 0.639 0.803 0.803...

ASTM A213 Tuburi Presiune de lucru nominală OD inch Ave. Perete inch Rezistența minimă la rupere (PSI) Rezistența minimă la tracțiune (PSI) Presiunea teoretică de rupere * (PSI) Presiunea de lucru (PSI) 25% de rupere Punctul teoretic de rupere ** (PSI) Presiunea de colaps *** (PSI) 0.250 0.020 30,000 75,000 14,286 3,571 5,714 4,416 0.250 0.028 30,000 75,000 21,649 5,412 8,660 5,967 0.250 0.035 30,000 75,000 29,167 7,292 11,667 7,224 0.250 0.049 30,000 75,000 48,355 12,089 19,342 9,455 0.250 0.065 30,000 75,000 81,250 20,313 32,500 11,544 0.375 0.020 30,000 75,000 8,955 2,239 3,582 3,029 0.375 0.028 30,000 75,000 13,166 3,292 5,266 4,145 0.375 0.035 30,000 75,000 17,213 4,303 6,885 5,077 0.375 0.049 30,000 75,000 26,534 6,634 10,614 6,816 0.375 0.065 30,000 75,000 39,796 9,949 15,918 8,597 0.500 0.020 30,000 75,000 6,522 1,630 2,609 2,201 0.500 0.028 30,000 75,000 9,459 2,365 3,784 3,172 0.500 0.035 30,000 75,000 12,209 3,052 4,884 3,906 0.500 0.049 30,000 75,000 18,284 4,571 7,313...

Multe aplicații farmaceutice și biotehnologice necesită ca suprafețele de contact cu produsele să fie electropolite. Prin urmare, capacitatea de a oferi o suprafață electropolită de înaltă calitate este o proprietate importantă a materialului. Oțelul inoxidabil duplex 2205 poate fi electropolit la un finisaj de 0,38 microni sau mai bun, un finisaj care îndeplinește sau depășește cerințele standard ASME BPE pentru suprafețele electropolite. Deși oțelul inoxidabil duplex 2205 poate îndeplini cu ușurință cerințele de finisare a suprafețelor din industriile farmaceutică și biotehnologică, suprafața electropolită a oțelului inoxidabil 2205 nu este la fel de strălucitoare ca suprafața electropolită a oțelului inoxidabil 316L. Această diferență se datorează ratei ușor mai mari de dizolvare a metalului din faza de ferită în comparație cu faza de austenită în timpul electropolirii. Suprafață | Șlefuirea tuburilor | Revizuirea rugozității tuburilor | Tuburi cu recoacere luminoasă | Standard de rugozitate China SUA | EDM | Comparator de rugozitate EDM | Curățarea post-sudură | Curățarea tuburilor | Metode de curățare | Grafic de conversie a rugozității | Tipuri de finisare a suprafeței tuburilor | Îngrijirea și întreținerea oțelului inoxidabil | Standarde britanico-americane pentru toleranțe Testarea finisării suprafeței | Note privind finisarea suprafeței | Parametrii texturii suprafeței | Măsurarea finisării suprafeței | Finisarea suprafeței...

Caracteristici de prelucrare a oțelului inoxidabil duplex 2205 Prelucrarea oțelului inoxidabil duplex 2205 este similară cu cea a 316L, dar există totuși unele diferențe. Operațiile de deformare la rece trebuie să ia în considerare rezistența mai mare și proprietățile mai ridicate de întărire la lucru ale oțelurilor inoxidabile duplex. Echipamentele de formare pot necesita capacități de încărcare mai mari, iar în operațiunile de formare, oțelul inoxidabil 2205 va prezenta o rezistență mai mare decât oțelurile inoxidabile austenitice standard. Rezistența mai mare a oțelului inoxidabil duplex 2205 îl face mai dificil de prelucrat decât 316L. Sudarea oțelului inoxidabil duplex 2205 poate utiliza metoda de sudare a oțelului inoxidabil 316L. Cu toate acestea, aportul de căldură și temperatura de trecere trebuie să fie strict controlate pentru a menține raportul dorit între fazele austenită-ferită și pentru a evita precipitarea fazelor intermetalice dăunătoare. O cantitate mică de azot în gazul de sudură ajută la evitarea acestor probleme. Atunci când se efectuează calificarea procedurii de sudare pentru oțelurile inoxidabile duplex, metoda frecvent utilizată este...

Compoziția chimică a ASTM A213 / ASME SA 213 317 317L 317LM 317LMN Grade de oțel inoxidabil C Mn P Sulf Si Cr Nichel Mo N Cu Greutate % 317 S31700 18.00 11.00 3.00 Min. 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 20.00 15.00 4.00 Max. 317L S31703 18.00 11.00 3.00 Min. 0.035 2.00 0.045 0.030 1.00 20.00 15.00 4.00 Max. 317LM S31725 18.00 13.50 4.00 Min. 0.03 2.00 0.045 0.030 1.00 20.00 17.50 5.00 0.20 0.75 Max 317LMN S31726 17.00 13.50 4.00 0.10 Min. 0.03 2.00 0.045 0.030 1.00 20.00 17.50 5.00 0.20 0.75 Max. EN 10216-5 1.4439 16.50 12.50 4.00 Min. 0.030 2.00 0.040 0.015 1.00 18.50 14.50 5.00 Max. EN 10217-7 1.4438 17.50 13.00 3.00 Min. 0.030 2.00 0.045 0.030 1.00 19.50 16.00 4.00 Max. Proprietăți mecanice ale tuburilor din oțel inoxidabil 317 317L Tensiune...

ASTM A213 347/347H / 347HFG Tuburi din oțel inoxidabil Compoziție chimică Grad 347 347H 347HFG Desemnare UNS S34700 S34709 S34710 Carbon (C) Max. 0,08 0,04-0,10 0,06-0,10 Mangan (Mn) Max. 2,00 2,00 2,00 Fosfor (P) Max. 0,04 0,04 0,04 Sulf (S) Max. 0,03 0,03 0,03 Siliciu (Si) Max. 0,75 0,75 0,75 Crom (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 Nichel (Ni) 9,0-13,0 9,0-13,0 9,0-13,0 Molibden (Mo) - - - Azot (N) - - - - Fier (Fe) Bal. Bal. Bal. Alte elemente Cb+Ta=10xC-1.0 Cb+Ta=8xC-1.0 Nb+Ta=8xC-1.0 347 347H 347HFG Oțel inoxidabil Proprietăți mecanice Rezistență la tracțiune Rezistență la tracțiune Rezistență la întindere Rezistență la întindere Aliaj UNS Spec MPa ksi MPa ksi Alungire în 2 inci (min.) % HarndessHBW 347 S34700 ASTMA213 515 75 205 30 35 192 347H S34709 ASME SA 213 515 75 205 30 35 192 347HFG S34710 - 550 80 205 30 35 192 347 347 347H 347HFG Oțel inoxidabil Proprietăți fizice Aliaj UNSDesign Densitate kgs/dm³ Modul de elasticitate (x106 psi) Media...

ASME SA213 TP310S TP310H Compoziție chimică Grad UNS Denumire C Mn P S Si Cr Ni S31002 0.02 max 2.0 max 0.020 max 0.015 max 0.15 max 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0 310S S31008 0.08 max 2.0 max 0.045 max 0.030 max 1.00 max 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0 310H S31009 0.04-0.10 2.0 max 0.045 max 0.030 max 1.00 max 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0 TP310S TP310H Proprietăți mecanice ale oțelului inoxidabil 1. Țevi din oțel inoxidabil 310S Proprietăți mecanice la temperatura camerei TP310H TP310H TP310S TP310S Rezistență la tracțiune tipică minimă tipică minimă, MPa 645 515 595 515 Tensiune de curgere (0,2 % offset), MPa 355 205 295 205 Alungire (procent în 50 mm) 52 35 52 35 Duritate (Rockwell) - 90 HRB Max - 90 HRB Max Proprietăți fizice ale oțelului inoxidabil 310S Aliaj UNS Spec. Densitate Greutate specifică g/cm³ Modul de elasticitate (x106 psi) Coeficient mediu de...

ASME SA 213 TP 316 / TP 316L EN 10216-5 1.4401 1.4404 Compoziție chimică Grad TP316 TP 316L 1.4401 1.4404 Desemnare UNS S31600 S31603 Carbon (C) Max. 0,08 0,035 0,07 0,030 Mangan (Mn) Max. 2,00 2,00 2,00 2,00 Fosfor (P) Max. 0,045 0,045 0,040 0,040 Sulf (S) Max. 0,030 0,030 0,015 0,015 Siliciu (Si) Max. 1,00 1,00 1,00 1,00 Crom (Cr) 16,0 - 18,0 16,0 - 18,0 16,5 - 18,5 16,5 - 18,5 Nichel (Ni) 10,0 - 14,0 10,0 - 14,0 10,0 - 13,0 10,0 - 13,0 Molibden (Mo) 2,0 - 3,0 2,0 - 3,0 2,0 - 2,5 2,0 - 2,5 Azot (N) Max. - 0,015 0,015 Fier (Fe) Rest Rest Rest Rest Rest Rest Rest Rest Alte elemente - - - - * Conținut maxim de carbon de 0,04% acceptabil pentru tuburile trase Proprietăți generale 316 316L Tuburi din oțel inoxidabil Link-uri aferente 316L Compoziție chimică316L Rezistență la coroziune316L Proprietăți fizice316L Proprietăți mecanice316L Oxidare...

Compoziția chimică a ASME SA213 304 304L 304H și EN 10216-5 1.4301 1.4307 1.4948 Grad - C Mn Si P S Cr Mo Ni N 304/S30400 min.max. -0.08 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-11.0 - EN 10216-5 1.4301 min.max. -0.07 -2.0 -1.00 -0.040 -0.015 17.00-19.5 - 8.0-10.5 -0.11 304L/S30403 min.max. -0.035 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-12.0 - EN 10216-5 1.4307 min.max. -0.030 -2.0 -1.00 -0.040 -0.015 17.5-19.5 - 8.0-10.0 -0.11 304H /S30409 min.max. 0.04-0.10 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-11.0 - EN 10216-5 1.4948 min.max. 0.04-0.08 -2.0 -1.00 -0.035 -0.015 17.0-19.0 - 8.0-11.0 -0.11 TP304L Proprietăți generaleTP304L Compoziție chimicăTP304L Rezistență la coroziuneTP304L Proprietăți fiziceTP304L Proprietăți mecaniceTP304L SudareTP304L Tratament termicTP304L Curățare304304/304L/304LN/304H Tuburi și țevi304/304L Tuburi din oțel inoxidabil

Suntem producător specializat de ASME SA249 ASTM A249 TP304, ASTM A249 TP304L, ASTM A249 TP304H, ASTM A249 TP316, ASTM A249 TP316L, ASTM A249 TP316H, ASTM A249 TP316Ti, ASTM A249 TP321 TP321H, ASTM A249 TP309H TP309S, ASTM A249 TP310S TP 310H, ASTM A249 TP347 tuburi sudate și ASTM A249 țevi sudate. Ce este ASTM A249 ASME SA249? ASTM A249 este o specificație standard pentru tuburi sudate cu grosime nominală a peretelui și tuburi sudate puternic prelucrate la rece fabricate din oțel austenitic cu diferite grade destinate utilizării ca cazan, supraîncălzitor, schimbător de căldură sau tuburi condensatoare. Analiza termică și a produselor trebuie să fie conformă cu cerințele privind compoziția chimică pentru carbon, mangan, fosfor, sulf, siliciu, crom, nichel, molibden, azot, cupru și altele. Toate materialele trebuie să fie furnizate în stare tratată termic în conformitate cu temperatura de soluție și metoda de călire necesare. ASTM A249 Tubing Test Items Când tratamentul termic final este într-un cuptor continuu, numărul...

ASME SA 213 TP321 321H vs EN 10216-5 1.4541 Compoziție chimică Grad 321 321H EN 10216-5 1.4541 Desemnare UNS S32100 S32109 Carbon (C) Max. 0,08 0,04-0,10 0,08 Mangan (Mn) Max. 2.00 2.00 2.00 Fosfor (P) Max. 0,045 0,045 0,040 Sulf (S) Max. 0,03 0,03 0,015 Siliciu (Si) Max. 1.00 1.00 1.00 Crom (Cr) 17.0-20.0 17.0-20.0 17.0-19.0 Nichel (Ni) 9.0-12.0 9.0-12.0 9.0-12.0 Molibden (Mo) - - Azot (N) - - Fier (Fe) Bal. Bal. Bal. Alte elemente Ti=5(C+N) până la 0,70% Ti=4(C+N) până la 0,70% Ti=5(C+N) până la 0,70% Proprietăți generaleCompoziție chimicăRezistență la coroziuneProprietăți fiziceProprietăți mecaniceTratament termicFabricareTemperatură ridicatăRezistență la oxidareComportamentul la oxidare al tuburilor din oțel inoxidabil tip 321321 S32100 Tabel comparativ al compoziției chimice Diferența dintre oțelul inoxidabil 321 și 347

ASTM A213 321 321H 347 347H Compoziție chimică Grad 321 321H 347 347H Desemnare UNS S32100 S32109 S34700 S34709 Carbon (C) Max. 0,08 0,04-0,10 0,08 0,04-0,10 Mangan (Mn) Max. 2,00 2,00 2,00 2,00 Fosfor (P) Max. 0,045 0,045 0,04 0,04 Sulf (S) Max. 0,03 0,03 0,03 0,03 Siliciu (Si) Max. 1,00 1,00 0,75 0,74 Crom (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 Nichel (Ni) 9,0-12,0 9,0-12,0 9,0-13,0 9,0-13,0 Molibden (Mo) - - - - Azot (N) - - - - - Fier (Fe) Bal. Bal. Bal. Bal. Alte elemente Ti=5(C+N) până la 0,70% Ti=4(C+N) până la 0,70% Cb+Ta=10xC-1.0 Cb+Ta=10xC-1.0 O limitare în cazul 321 este că titanul nu se transferă bine printr-un arc electric la temperaturi ridicate, astfel încât nu este recomandat ca consumabil de sudare. În acest caz, este preferată clasa 347 - niobiul îndeplinește aceeași sarcină de stabilizare a carburilor, dar poate fi transferat printr-un arc de sudură. Prin urmare, clasa 347 este consumabilul standard pentru sudarea 321. Gradul...

Nichelarea chimică a pieselor din oțel inoxidabil (arbori de transmisie, piese de angrenare, piese mobile etc.) poate îmbunătăți uniformitatea și autolubrifierea placării, care este mai bună decât cromarea. Cu toate acestea, nichelarea chimică a oțelului inoxidabil duce adesea la o lipire nesatisfăcătoare între stratul de nichelare și substrat din cauza pretratării necorespunzătoare, care a devenit o problemă urgentă în producția actuală. Procesul original: lustruire mecanică→ degresare cu solvent organic→ degresare chimică→ spălare cu apă fierbinte→ degresare electrochimică→ spălare cu apă fierbinte→ spălare cu apă rece→30%HCl→ spălare cu apă rece→20%HCl(50 ℃)→ spălare cu apă rece→placare flash Nichel → nichelare chimică. Dezavantajele procesului original: efectul utilizării HCL singur pentru a îndepărta calcarul de oxid nu este bun; nichelarea rapidă a formelor complicate afectează uniformitatea nichelării fără electroliți din cauza acoperirii slabe; procesul mai lung poate cauza reoxidarea suprafeței proaspete a oțelului inoxidabil. Film; soluția de nichelare flash este ușor de poluat soluția chimică de nichelare,...

1. Diferența în compoziția chimică: 316L este un oțel inoxidabil cu conținut ultra scăzut de carbon, în timp ce oțelul inoxidabil 316 este un oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, nu un oțel inoxidabil cu conținut ultra scăzut de carbon. Clasa - C Mn Si P S Cr Mo Ni N TP316L min.max. -0.035 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 16.0-18.0 - 10.0-14.0 - 316 min.max. -0.08 -2.0 -1.00 -0.040 -0.030 16.0-18.0 - 10.0-14.0 - 2. În conformitate cu ASME SA213, pentru rezistența la tracțiune, TP316L 485 min (N/MM2), 316 515 min (N/MM2). pentru rezistența la rupere, TP316L 170 min (N/MM2), 316 205 min (N/MM2). Comparație între intervalele de compoziție ale oțelului inoxidabil TP316Selecția oțelului inoxidabil 316L pentru ansambluri de filtre pentru gaze semiconductoare de înaltă puritateȚevi Tuburi Plăci Bare Tuburi pătrate Calculator de calcul al greutățiiCalcul al presiunii de lucru a țevilorCalcul de calcul al greutății metalelor Calculator de calcul al greutății 316L Compoziție chimică316L Rezistență la coroziune316L Proprietăți fizice316L Proprietăți mecanice316L Rezistență la oxidare316L Tratament termic316L Fabricație

TP304 este echivalent cu 06Cr19Ni10 (noul standard GB 304), 304 este echivalent cu 0Cr18Ni9 (vechiul standard GB 304). În ceea ce privește prețul, TP304 este, de asemenea, cu aproximativ 65 USD mai scump decât 304 (pe tonă metrică) Care este conținutul de elemente? Principala diferență dintre 304 și TP304 este conținutul de crom. Conținutul de crom al TP304 este cu unul mai mare, ajungând la mai mult de 18, astfel încât rezistența la coroziune și prețul său sunt ușor mai mari decât cele ale GB 304. Prin urmare, TP304 este mai scump decât 304 în ceea ce privește prețul, iar ingredientele sunt după cum urmează: Grad - C Mn Si P S Cr Mo Ni N TP304 min.max. -0.08 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-11.0 - 304 min.max. -0.08 -2.0 -1.00 -0.040 -0.015 17.00-19.5 - 8.0-10.5 - Proprietăți generaleCompoziție chimicăRezistență la coroziuneRezistență la căldurăProprietăți fiziceProprietăți mecaniceSudareTratament termicCurățare304/304L/304LN/304H Tuburi și țeviOțel inoxidabil " L" "H" GradeDiferență între 304H și 347HDiferență între 304 304L și 321304...

Elemente de testare ASTM A312 / ASME SA312 ASTM A269 ASTM A213 / ASME SA213 sau ASTM A213/A269 Rezistența la tracțiune Test Lot≤100Pcs, 1Pcs Per LotLot＞100Pcs, 2 Pcs Per Lot nicio cerință Lot≤50Pcs, 1Pcs Per LotLot＞50Pcs, 2 Pcs Per Lot Test de duritate nu este necesar 2 Pcs 2 Pcs Test de evaziune 5% din fiecare lot nu este necesar Fiecare capăt al unui tub finisat Test de aplatizare nu este necesar 1 Pcs fiecare capăt al unui alt tub finisat Test intergranular conform comenzii conform comenzii conform comenzii Dimensiunea grăunților 304H/321H/316H/347H nu este necesar 304H/321H/316H/347H Test cu curenți turbionari sau test hidrostatic alternativă alternativă alternativă Test cu ultrasunete conform comenzii conform comenzii conform comenzii

Material Formă Tip de discontinuitate Penetrație lavabilă cu apă Timp de penetrare* Piese turnate din aluminiu Porozitate, închidere la rece 5 până la 15 min Extrudări din aluminiu, piese forjate Laps NR** Suduri din aluminiu Lipsa de fuziune, porozitate 30 Aluminiu Toate fisurile, fisuri de oboseală 30, nerecomandat pentru fisuri de oboseală Piese turnate din magneziu Porozitate, închidere la rece 15 Extrudări din magneziu, piese forjate Laps nerecomandat Suduri din magneziu Lipsa de fuziune, porozitate 30 Magneziu Toate fisurile, fisuri de oboseală 30, nerecomandat pentru fisuri de oboseală Piese turnate din oțel Porozitate, închidere la rece 30 Extrusions din oțel, piese forjate Laps nerecomandat Suduri din oțel Lipsa fuziunii, porozitate 60 Oțel Toate fisurile, fisuri de oboseală 30, nerecomandat pentru fisuri de oboseală Piese turnate din alamă și bronz Porozitate, Nu se recomandă Piese sudate din alamă și bronz Lipsă de fuziune, porozitate 15 Alamă și bronz Toate fisurile 30 Alamă și bronz Plastice Toate fisurile 5 până la 30 Sticlă Toate fisurile 5 până la 30...

Standard de testare PT Organizația Internațională de Standardizare (ISO) ISO 3059, Testare nedistructivă - Testare prin penetrare și testare cu particule magnetice - Condiții de vizualizare ISO 3452-1, Testare nedistructivă. Încercarea prin penetrare. Partea 1. Principii generale. Principii generale ISO 3452-2, Încercări nedistructive - Încercări prin penetrare - Partea 2: Încercarea materialelor penetrante ISO 3452-3, Încercări nedistructive - Încercări prin penetrare - Partea 3: Blocuri de încercare de referință ISO 3452-4, Încercări nedistructive - Încercări prin penetrare - Partea 4: ISO 3452-5, Încercări nedistructive - Încercări prin penetrare - Partea 5: Încercări prin penetrare la temperaturi mai mari de 50 °C ISO 3452-6, Încercări nedistructive - Încercări prin penetrare - Partea 6: Încercări prin penetrare la temperaturi mai mici de 10 °C ISO 10893-4: Încercarea nedistructivă a tuburilor de oțel. Controlul prin penetrare cu lichid al tuburilor de oțel fără sudură și sudate pentru detectarea imperfecțiunilor de suprafață. ISO 12706, Încercări nedistructive - Încercări prin penetrare - Vocabular ISO 23277, Încercări nedistructive ale sudurilor - Încercări prin penetrare ale sudurilor - Niveluri de acceptare Comitetul European de Standardizare (CEN) EN 1371-1, Fundare - Inspecție prin penetrare cu lichid...

Ce este ASTM A269 și ASTM A312 / ASME SA312? ASTM A269 / A269M Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service ASTM A312 / A312M Standard Specification for Seamless, Welded, și puternic prelucrate la rece din oțel inoxidabil austenitic StandardItem ASTM A213 ASTM A269 ASTM A312 Grad 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H Rezistența la rupere (Mpa) ≥170；≥205 ≥170；≥205 ≥170；≥205 Rezistența la tracțiune (Mpa) ≥485；≥515 ≥485；≥515 ≥485；≥515 Alungire(%) ≥35 ≥35 ≥35 Test hidrostatic OD(mm) Presiune max(MPa) OD(mm) Presiune max(MPa) OD(mm) Presiune max(MPa) D<25.4, 7Mpa D<25.4, 7Mpa D≤88.9, 17MPa 25.4≤D<38.1, 10Mpa 25.4≤D<38.1, 10Mpa 38.1≤D<50.8, 14Mpa 38.1≤D<50.8, 14Mpa 50.8≤D<76.2， 17MPa 50.8≤D88.9, 19MPa 76.2≤D<127， 24MPa 76.2≤D<127， 24MPa D≥127, 31Mpa D≥127, 31Mpa P=220.6t/D...

Țeava din oțel inoxidabil este curbată în direcția lungimii, iar gradul de curbură se numește grad de curbură (rectitudine). Curbura specificată în standard este în general împărțită în următoarele două tipuri: A. Curbură locală: Utilizați o riglă dreaptă de un metru pentru a vă sprijini pe curbura maximă a țevii din oțel inoxidabil și măsurați înălțimea coardei (mm), care este valoarea curburii locale. Unitatea este mm/m, iar expresia este 2,5 mm/m. . Această metodă este adecvată și pentru curbura capătului tubului. B. Curbura totală a lungimii totale: Utilizați o frânghie subțire pentru a strânge de la ambele capete ale țevii, măsurați înălțimea maximă a coardei (mm) la curbura țevii de oțel și apoi convertiți-o într-un procent din lungime (în metri), care este lungimea țevii de oțel inoxidabil Curbura pe toată lungimea direcției. De exemplu: lungimea...

În secțiunea transversală a țevii din oțel inoxidabil, există un fenomen conform căruia diametrele exterioare nu sunt egale, adică există diametre exterioare maxime și minime care nu sunt neapărat perpendiculare între ele. Diferența dintre diametrul exterior maxim și diametrul exterior minim este ovalitatea (sau ieșirea din rotunjime). Pentru a controla ovalitatea, unele standarde privind țevile din oțel inoxidabil stipulează toleranța admisibilă a ovalității, care este, în general, specificată ca nu depășind 80% din toleranța diametrului exterior (pusă în aplicare după negocierea dintre furnizor și cumpărător). Standardul cerințelor generale pentru țevile din oțel inoxidabil este ASTM A999. Subtoleranța OD la toate dimensiunile este de -0,031". Supratoleranța crește odată cu dimensiunea diametrului exterior, dar pentru intervalul 1-1/2 - 4 NPS toleranța suplimentară este, de asemenea, de 0,031". O toleranță suplimentară de ovalitate este permisă pentru țevile cu grosimea peretelui subțire, care este definită...

Grosimea peretelui țevii din oțel inoxidabil nu poate fi aceeași peste tot și există în mod obiectiv grosimi inegale ale peretelui în secțiunea transversală și corpul longitudinal al țevii, adică grosimea neuniformă a peretelui. Pentru a controla această neuniformitate, unele standarde privind țevile din oțel inoxidabil, cum ar fi ASTM A312, ASTM A999, stipulează indicele admisibil al grosimii inegale a peretelui, care este în general specificat să nu depășească 80% din toleranța grosimii peretelui (pusă în aplicare după negocierea dintre furnizor și cumpărător). ASTM A269 Sudate și fără sudură pentru servicii generale Toleranțe, inci Toleranțe, inci Toleranțe, inci Toleranțe, inci Toleranțe, inci DimensiuneInci OD,inci Ovalitatea peretelui2 x Tol., inci. Lungime de tăiere(b), In. Mai puțin de 1/2 ±0,005 ±15% -- +1/8-0 Peste 1/2 până la 1-1/2 ±0,005 ±10% -0,065 +1/8-0 Peste 1-1/2 până la 3-1/2 ±0,010 ±10% -0,095 +3/16-0 Peste 3-1/2 până la 5-1/2 ±0,015 ±10% -0,150 +3/16-0 Peste 5-1/2 până la 8 ±0,030 ±10% -- +3/16-0 Referințe înrudite:Greutatea oțelurilorMetodele de calcul al densității oțelului inoxidabilCalculează...

Lungimea livrării se mai numește și lungimea cerută de utilizator sau lungimea comenzii. Standardul are următoarele reglementări privind lungimea de livrare: A. Lungime normală / lungime aleatorie (numită și lungime fără lungime fixă): Orice tub din oțel inoxidabil a cărui lungime se încadrează în intervalul de lungime specificat de standard și nu are o cerință de lungime fixă se numește lungime normală. De exemplu, standardul țevilor structurale din oțel inoxidabil stipulează: țevi din oțel laminate la cald (extrudate, expandate) 3000mm ~ 12000mm; țevi din oțel trase la rece (laminate) 2000mm ~ 10500mm. B. Lungime fixă: Lungimea fixă trebuie să se încadreze în intervalul de lungime obișnuit, care este o anumită dimensiune de lungime fixă cerută în contract. Cu toate acestea, este imposibil să se stabilească lungimea fixă absolută în funcționarea reală, astfel încât standardul stipulează valoarea deviației pozitive admisibile pentru lungimea fixă. Luați ca standard țevile structurale din oțel inoxidabil: Rata de randament a producției de lungime fixă...

Deviație În procesul de producție, deoarece dimensiunea reală este dificil de îndeplinit cerința dimensiunii nominale a țevii, adică este adesea mai mare sau mai mică decât dimensiunea nominală, astfel încât standardul stipulează că există o diferență între dimensiunea reală și dimensiunea nominală a țevii din oțel inoxidabil. O diferență pozitivă se numește abatere pozitivă, iar o diferență negativă se numește abatere negativă. Toleranța Standardul stipulează că suma valorii absolute a abaterilor pozitive și negative ale țevilor din oțel inoxidabil se numește toleranță, denumită și "zonă de toleranță". Pentru grosimea peretelui avem două opțiuni, Grosimea minimă a peretelui și Grosimea medie a peretelui. Specificațiile standard diferite au cerințe de toleranță diferite. Specificați în principal în ASTM A999 sau ASTM A1016 sau EN 10216-5 Referințe conexe: Programul țevilorDimensiunea țevilor din oțel inoxidabilASME B36.10M - 2015 Țevi din oțel forjat sudate și fără sudurăASME B36.19M - 2004 Țevi din oțel inoxidabil...

A. Dimensiunea nominală a țevii: Este dimensiunea nominală specificată în standard, cum ar fi ASME B36.10m, ASME B36.19m, dimensiunea ideală pe care utilizatorii și producătorii speră să o obțină și dimensiunea de comandă specificată în contract. B. Dimensiunea reală a țevii: Este dimensiunea reală obținută în timpul procesului de producție, care este adesea mai mare sau mai mică decât dimensiunea nominală. Acest fenomen de a fi mai mare sau mai mic decât dimensiunea nominală se numește abatere. Referințe înrudite:Schema țeviiDimensiunea tubului din oțel inoxidabilASME B36.10M Țeavă din oțel forjat sudată și fără sudurăASME B36.19M Țeavă din oțel inoxidabil Schema țeviiDimensiunea calibruluiDimensiunea nominală a țeviiDimensiunile țevii din oțel inoxidabilGabla metalicăDimensiunea țevii din oțel inoxidabilDimensiunea tubului din oțel inoxidabilHarta țevilor standard ANSIHartă de la inch la mmB.W.G. - Birmingham Wire GaugeA.S.W.G. American Standard Wire GaugeToleranțe de calibru ale oțelului inoxidabilTabel de conversie a temperaturii, lungimii, masei, presiuniiNPS-Nominal-Pipe-Size și DN - Diametre NominalToleranțe ISO pentru elemente de fixareToleranțe ISO|Proces de prelucrare asociat cu ISO IT Toleranță de gradToleranțe ISOTabel de greutate a grosimii oțelului inoxidabil...

Datorită rezistenței ridicate a oțelului Duplex, este de obicei posibil să se economisească material, cum ar fi reducerea grosimii peretelui țevii. Să luăm ca exemplu utilizarea SAF2205 și SAF2507. SAF2205 este potrivit pentru utilizarea în medii care conțin clor. Materialul este potrivit pentru rafinarea petrolului sau alte medii de proces amestecate cu clorură. SAF2205 este potrivit în special pentru schimbătoare de căldură care utilizează soluții apoase cu conținut de clor sau apă salmastră ca mediu de răcire. Materialul este, de asemenea, potrivit pentru soluții diluate de acid sulfuric și acizi organici puri și amestecurile lor. Cum ar fi: conducte petroliere în industria petrolului și a gazelor naturale: desalinizarea țițeiului în rafinăriile de petrol, purificarea gazelor cu conținut de sulf, echipamente de tratare a apelor reziduale; sisteme de răcire care utilizează apă salmastră sau soluții clorurate. Comparativ cu oțelul inoxidabil austenitic 1) Rezistența la curgere este de peste două ori mai mare decât cea a oțelului inoxidabil austenitic obișnuit și are suficientă tenacitate plastică pentru...

C C Si Si Mn Mn P P S S Cr Cr Ni Ni Mo Mo N N Cu Cu Ti Ti Nb Nb min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max DIN 17456 1.4301 0.00 0.070 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 17.00 19.00 8.00 10.50 DIN 17456 1.4306 0.00 0.030 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 18.00 20.00 10.00 12.00 DIN 17456 1.4311 0.00 0.030 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 17.00 19.50 8.50 11.50 DIN 17456 1.4541 0.00 0.080 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 17.00 19.00 9.00 12.00...

C C Si Si Mn Mn P P S S Cr Cr Ni Ni Mo Mo N N Cu Cu Ti Ti Nb Nb min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max J3459 SUS304TP 0.00 0.080 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.040 0.00 0.030 18.00 20.00 8.00 11.00 J3459 SUS304HP 0.040 0.100 0.00 0.00.75 0.00 2.00 0.00 0.040 0.00 0.030 18.00 20.00 8.00 11.00 J3459 SUS304LTP 0.00 0.030 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.040 0.00 0.030 18.00 20.00 9.00 13.00 J3459 SUS310STP 0.00 0.080 0.00 1.50 0.00 2.00 0.00 0.040 0.00 0.030 24.00 26.00 19.00 22.00 ...

Țeava din oțel inoxidabil și tubul din oțel inoxidabil este un material utilizat în mod obișnuit și este utilizat pe scară largă în echipamente și piese mecanice care necesită o performanță generală bună (rezistență la coroziune și formabilitate). Pentru a menține rezistența inerentă la coroziune a oțelului inoxidabil, oțelul trebuie să conțină mai mult de 18% crom și mai mult de 8% nichel. Țevile fără sudură din oțel inoxidabil sunt produse în conformitate cu ASTM A312 și tuburile din oțel inoxidabil sunt produse în conformitate cu ASTM A213 / ASME SA213 Atunci când diametrul interior al țevii din oțel inoxidabil este mai mare de 26 mm, duritatea peretelui interior al țevii poate fi testată cu un aparat de testare a durității Rockwell sau Rockwell de suprafață. Țeava din oțel inoxidabil recoaptă în soluție cu diametrul interior al tubului din oțel inoxidabil mai mare de 6,0 mm și grosimea peretelui mai mică de 13 mm poate utiliza testerul de duritate W-B75 Webster, care este foarte rapid și ușor de testat, și...