Țeavă Duplex 2205 | Tub Duplex 2205 SA789 S32205
Guanyu Tube este producător specializat de Tuburi Duplex 2205 și Țevi duplex 2205. ASME SA789 S32205, ASME SA790 UNS S32205, ASTM A789 ASTM A790 S32205 Tuburi din oțel inoxidabil. Vă vom oferi servicii excelente, prețuri preferențiale și calitate excelentă. Guanyu Tube poate fabrica atât fără sudură, cât și sudate A789 S32205, dimensiunea OD 6 - 530mm, grosimea peretelui 0.5 - 30mm, lungimea maximă în 25000mm. Vă rugăm să trimiteți cererea dvs. la noi pentru mai multe detalii. Avem o cantitate mare de tuburi și țevi din oțel inoxidabil A789 S32205 stoc în China pentru a sprijini proiectele urgente.
ASTM A789 ASME SA789 S32205 2205 Duplex Tube este un 22% crom, 3% molibden, 5-6% nichel, azot aliat oțel inoxidabil duplex cu proprietăți ridicate de rezistență generală, localizată și la coroziune sub tensiune, în plus față de rezistența ridicată și rezistența excelentă la impact. S32205 este foarte similar cu S31803. Diferența constă în compoziția chimică. De obicei, folosim clasa S32205 pentru a înlocui clasa S31803.
- 2205 Duplex Tuburi Proprietăți și caracter
- ASME SA789 S32205 Compoziție chimică
- 2205 Duplex Tuburi Proprietăți mecanice
- 2205 Duplex Tuburi Proprietăți fizice
- 2205 Duplex Tuburi Specificații standard
- 2205 Duplex Tuburi Aplicații
- 2205 Duplex Tuburi Marcare și ambalare
- 2205 Duplex Tube Țări exportate
- Tuburi duplex 2205 Linkuri conexe
2205 Duplex Tuburi Proprietăți și caracter
Aliajul 2205 Duplex Tubing oferă o rezistență la coroziune prin înțepături și crevase superioară 316L sau 317L oțel inoxidabil austenitic în aproape toate mediile corozive. Avantajul unei structuri duplex este că aceasta combină calitățile favorabile ale unui aliaj ferritic, rezistența la fisurarea prin coroziune sub tensiune și rezistența ridicată, cu ușurința de fabricare și rezistența la coroziune a unui aliaj austenitic.
Oțelul inoxidabil duplex ASTM A789 ASME SA 789 S32205 este un oțel inoxidabil duplex îmbunătățit cu azot care a fost dezvoltat pentru a combate problemele comune de coroziune întâlnite cu oțelul inoxidabil din seria 300. "Duplex" descrie o familie de oțeluri inoxidabile care nu sunt nici complet austenitice, precum oțelul inoxidabil 304, nici pur feritice, precum oțelul inoxidabil 430. Structura oțelului inoxidabil duplex S32205 constă în bazine austenitice înconjurate de o fază ferritică continuă. În starea de recoacere, S32205 conține aproximativ 40-50% ferită. Adesea denumită clasa "cal de bătaie", 2205 este cea mai utilizată clasă în tubul de oțel inoxidabil duplex.
Țeava Duplex 2205 (3,0% până la 4,0% Mo) are o rezistență ridicată și o rezistență excelentă la fisurarea prin coroziune sub tensiune a clorurilor. Oțelul inoxidabil multifuncțional, utilizat inițial ca tub de curgere a fluidelor în industria de petrol și gaze, este acum mai utilizat în industria de prelucrare chimică și petrochimică și ca digestor în industria celulozei și hârtiei.
Utilizarea oțelului inoxidabil S32205 Duplex trebuie limitată la temperaturi sub 600 °F. Expunerea prelungită la temperaturi ridicate poate fragiliza oțelul inoxidabil 2205.
ASME SA789 S32205 2205 Duplex Tuburi Compoziție chimică
EN-10216-5 1.4462 Compoziție %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | max. 1,00 | max. 2,00 | max. 0,035 | max. 0,015 | 21,00 – 23,00 | 2,50 – 3,50 | 4,50 – 6,50 | 0,10-0,22 | – |
ASTM A789 ASTM A790 S32205 2205 Duplex Tubing Composition %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | max. 1,00 | max. 2,00 | max. 0,030 | max. 0,020 | 22,00 – 23,00 | 3,0 – 3,5 | 4,5 – 6,50 | 0,14- 0,20 | – |
ASTM A789 ASTM A790 S31803 Compoziția tuburilor din oțel inoxidabil %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | max. 1,00 | max. 2,00 | max. 0,030 | max. 0,020 | 21,00 – 23,00 | 2,5 – 3,5 | 4,50 – 6,50 | 0,08-0,20 | – |
2205 Duplex Tuburi Proprietăți mecanice
ASME SA789 S32205 Tuburi din oțel inoxidabil
| Rezistența la tracțiune | Rezistența la cedare | ||||||||
| Aliaj | UNS | Specificații | MPa (min.) | ksi | MPa (min.) | ksi | Alungire în 2 in. (min.) % | Mărimea grăuntelui | Duritate (max.) |
| Duplex 2205 | S32205 | A789, A790 | 655 | 95 | 485 | 70 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
| Duplex S31803 | S31803 | A789, A790 | 620 | 90 | 450 | 65 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
A789 S32205 Duplex Tuburi Proprietăți fizice
| Aliaj | UNS | Spec. | Densitate kg/dm³ | Modul de elasticitate (x106 psi) | Coeficientul mediu de dilatare termică (IN./IN./°F x 10-6) | Conductivitate termică (BTU-in/ ft2-h-°F) |
| Duplex 2205 | S32205 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
| Duplex S31803 | S31803 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
SA789 S32205 Tuburi Specificații standard
| Aliaj | Desemnare UNS | Werkstoff NR. | Specificații |
| 2205 | S31803 | 1.4462 | ASTM A789 / ASME SA789, ASTM A790 / ASMESA790, EN 10216 - 5 |
| Produse | OD | Perete | Lungimi și/sau bobine | Gradele | OD | Perete | Lungimi |
| Tuburi schimbătoare de căldură și tuburi condensatoare Specificații: ASTM A789 și ASME SA789 | 3/16″ (4,76 mm) până la 12 " (323,85 mm) Dimensiuni metrice disponibile | 0,020″ (0,51 mm) până la 0,220″ (5,59 mm) | Lungimi aleatorii sau tăiate până la cerințele clientului | Duplex 2205 | – | ±10% | – |
| Standard Articolul | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 |
| Grad | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
| Rezistența la cedare (Mpa) | ≥450, ≥485, ≥550 | ≥450, ≥450, ≥550 | — |
| Rezistența la tracțiune (Mpa) | ≥620, ≥655, ≥800 | ≥620, ≥655, ≥800 | — |
| Alungire(%) | ≥25, ≥25, ≥15 | ≥25, ≥25, ≥15 | — |
| Test hidrostatic | Testul hidrostatic trebuie să fie în conformitate cu ASTM A1016.Could be replaced by ECT. | Testul hidrostatic trebuie să fie în conformitate cu ASTM A999.Could be replaced by ECT. | Încercarea hidrostatică se efectuează la o presiune de încercare de 7MPa sau la o presiune de încercare calculată folosind următoarea formulă P=2St/D S=70%Rp0.2 |
| Test de coroziune intergranulară | De obicei, se utilizează testul de coroziune prin picurare. | De obicei, se utilizează testul de coroziune prin picurare. | EN ISO 3651-2 (opțional) |
| Testul curentului Eddy | Ar putea fi înlocuit de HT. | Ar putea fi înlocuit de HT. | EN 10246-3 |
2205 Duplex Tuburi Aplicații
- Recipiente sub presiune, rezervoare, conducte și schimbătoare de căldură în industria de prelucrare chimică
- Conducte, tubulaturi și schimbătoare de căldură pentru manipularea gazului și a petrolului
- Sisteme de spălare a efluenților
- Digestere pentru industria celulozei și hârtiei, echipamente de albire și sisteme de manipulare a stocurilor
- Rotoare, ventilatoare, arbori și role de presă care necesită o combinație de rezistență și rezistență la coroziune
- Rezervoare de marfă pentru nave și camioane
- Echipamente de procesare a alimentelor
- Fabricile de biocombustibili
A789 S32205 2205 Duplex Tuburi Marcare și ambalare
ASTM A789 / ASME SA789 acoperă tipurile de țevi din oțel inoxidabil cu grosime medie a peretelui sau, dacă se specifică pe comandă, cu grosime minimă a peretelui, pentru servicii care necesită rezistență generală la coroziune, cu accent deosebit pe rezistența la fisurarea prin coroziune sub tensiune. Aceste oțeluri sunt susceptibile la fragilizare dacă sunt utilizate pentru perioade prelungite la temperaturi ridicate.
Valorile indicate fie în unități SI, fie în unități inch-lira trebuie să fie considerate separat ca standard. Valorile indicate în fiecare sistem pot să nu fie echivalente exacte; prin urmare, fiecare sistem trebuie utilizat independent de celălalt. Combinarea valorilor din cele două sisteme poate duce la neconformitatea cu standardul. În text, unitățile SI sunt indicate între paranteze. Unitățile inch-lira se aplică cu excepția cazului în care denumirea M a prezentei specificații este specificată în comandă.
Documente de referință
Standarde ASTM:
A480/A480M Specificații privind cerințele generale pentru plăci, foi și benzi din oțel inoxidabil și oțel rezistent la căldură laminate plat
A1016/A1016M Specificație pentru cerințe generale pentru tuburi din oțeluri feritice aliate, oțeluri austenitice aliate și oțel inoxidabil
E527 Practică pentru numerotarea metalelor și aliajelor în sistemul de numerotare unificat (UNS)
Standard SAE:
SAE J 1086 Practică pentru numerotarea metalelor și aliajelor (UNS)
Informații pentru comandă
Comenzile pentru produse în temeiul prezentului caiet de sarcini trebuie să conțină următoarele elemente, după caz, pentru a descrie materialul dorit în mod adecvat:
Cantitatea (picioare, metri sau număr de lungimi),
Denumirea produsului (tuburi fără sudură sau sudate),
Grad
Dimensiunea (diametrul exterior și grosimea medie a peretelui, cu excepția cazului în care este specificată grosimea minimă a peretelui),
Lungimea (specifică sau aleatorie),
Cerințe opționale (pentru analiza produsului, a se vedea secțiunea pentru încercarea electrică hidrostatică sau nedistructivă, a se vedea secțiunea 10
Este necesar un raport de testare (a se vedea secțiunea Inspecție din specificația A1016/A1016M
Denumirea specificației și
Cerințe speciale.
Cerințe generale
Produsele furnizate în temeiul prezentei specificații trebuie să fie conforme cu cerințele aplicabile ale specificației A1016/ A1016M, cu excepția cazului în care se prevede altfel în prezentul document.
Fabricarea
Tuburile trebuie să fie fabricate prin procedeul fără sudură sau sudate, fără adaos de metal de adaos.
Tratament termic
Toate tuburile sunt furnizate în stare tratată termic în conformitate cu procedurile prezentate în tabelul 2. Pentru tuburile fără sudură, ca alternativă la tratamentul termic final într-un cuptor continuu sau într-un cuptor de tip discontinuu, imediat după formarea la cald, în timp ce temperatura tuburilor nu este mai mică decât temperatura minimă specificată pentru tratarea prin dizolvare, tuburile pot fi stinse individual în apă sau răcite rapid prin alte mijloace.
Tabelul.1 Compoziția chimică a oțelului ASTM A789 Duplex
Oțelul trebuie să fie conform cu cerințele chimice prevăzute în tabelul 1.
| Desemnare | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Altele |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1.0 max | Co 0,5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
A Maxim, cu excepția cazului în care este indicat un interval sau un minim. În cazul în care în acest tabel apar elipse (...), nu există un minim, iar analiza pentru elementul respectiv nu trebuie determinată sau raportată.
B Denumire stabilită în conformitate cu Practice E527 și SAE J1086 PREN conform calculelor de mai jos.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Analiza produsului
1. O analiză fie a unui lingou, fie a unei lungimi de material laminat plat, fie a unui tub se efectuează din fiecare căldură. Compoziția chimică astfel determinată trebuie să fie conformă cu cerințele specificate.
2. Se aplică o toleranță la analiza produsului [a se vedea tabelul din anexă privind cerințele chimice (toleranțe la analiza produsului) din specificația A480/A480M]. Toleranța de analiză a produsului nu se aplică conținutului de carbon pentru materialele cu un conținut maxim specificat de carbon de 0,04 % sau mai mic.
3. În cazul în care încercarea inițială de analiză a produsului eșuează, se efectuează alte două încercări pe alte două țagle, lungimi de material laminat plat sau tuburi. Ambele reteste pentru elementele în cauză trebuie să îndeplinească cerințele prezentei specificații; în caz contrar, tot materialul rămas în căldură este respins sau, la alegerea producătorului, fiecare lingou sau tub poate fi testat individual pentru acceptare. Bancnotele, lungimile de material laminat plat sau tuburile care nu îndeplinesc cerințele prezentei specificații sunt rejudecate.
NOTA 1-Pentru cerințele privind flanșele și canelurile, termenul lot se aplică tuturor tuburilor, înainte de tăiere, de aceeași dimensiune nominală și cu aceeași grosime a peretelui, care sunt produse din aceeași căldură de oțel. Atunci când tratamentul termic final se efectuează într-un cuptor de tip discontinuu, un lot trebuie să includă numai tuburile de aceeași dimensiune și din aceeași căldură care sunt tratate termic în aceeași încărcătură a cuptorului. În cazul în care tratamentul termic final se efectuează într-un cuptor continuu sau în cazul în care starea tratată termic este obținută direct prin călire după formarea la cald, numărul de tuburi de aceeași dimensiune și din aceeași căldură dintr-un lot se determină în funcție de dimensiunea tuburilor, astfel cum se prevede în tabelul 3.
NOTA 2 - Pentru cerințele referitoare la încercările de tensiune și duritate, termenul "lot" se aplică tuturor tuburilor, înainte de tăiere, cu același diametru nominal și aceeași grosime a peretelui, care sunt produse din aceeași căldură de oțel. Atunci când tratamentul termic final se efectuează într-un cuptor de tip discontinuu, un lot trebuie să includă numai tuburile de aceeași dimensiune și cu aceeași căldură care sunt tratate termic în aceeași încărcătură a cuptorului. Atunci când tratamentul termic final se efectuează într-un cuptor continuu sau atunci când starea tratată termic este obținută direct prin călire după formarea la cald, un lot trebuie să includă toate tuburile de aceeași dimensiune și căldură, tratate termic în același cuptor la aceeași temperatură, timp de călire și viteză a cuptorului sau toate tuburile de aceeași dimensiune și căldură, formate la cald și călite în același ciclu de producție.
Teste mecanice necesare
1. Încercări de tracțiune - Se efectuează o încercare de tracțiune pe o epruvetă pentru loturi de maximum 50 de tuburi. Încercările la tracțiune se efectuează pe eșantioane din două tuburi pentru loturile de peste 50 de tuburi (a se vedea nota 2).
2. Încercare de evazare (pentru tuburi fără sudură) - Se efectuează o încercare pe eșantioane de la un capăt al unui tub din fiecare lot (a se vedea nota 1) de tuburi finite. Expansiunea minimă a diametrului interior trebuie să fie de 10 %.
3. Încercarea flanșei (pentru tuburi sudate) - Se efectuează o încercare pe eșantioane de la un capăt al unui tub din fiecare lot (a se vedea nota 1) de tuburi finite.
4. Testul de duritate - Testul de duritate Binell sau testul de duritate Rockwell se efectuează pe probe din două tuburi din fiecare lot (a se vedea nota 2).
5. În cazul în care este implicată mai mult de o căldură, cerințele privind tensiunea, evazarea, flanșarea și încercarea de duritate se aplică fiecărei călduri.
6. Încercare de aplatizare inversă - Pentru tuburile sudate, se efectuează o încercare de aplatizare inversă pe o probă din fiecare 450 m [1500 ft] de tub finit.
Test electric hidrostatic sau nedistructiv
1 Fiecare tub trebuie să fie supus încercării electrice nedistructive sau încercării hidrostatice. Tipul de încercare care urmează să fie utilizat este la alegerea producătorului, cu excepția cazului în care se specifică altfel în comanda de achiziție.
2. Încercarea hidrostatică se efectuează în conformitate cu specificația A1016/A1016M, cu excepția faptului că în calculul presiunii de încercare hidrostatică 64000(441.2) se înlocuiește cu 32000(220.6).
Tabelul.2 Tratament termic
| Desemnare UNS | Temperatura | Stingerea |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S32550 | 1900 °F [1040°C] min. | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | Răcire rapidă în apă |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Răcire rapidă în apă |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S32101 | 1870 °F min | Stins în apă sau răcit rapid prin alte mijloace |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | Răcire rapidă în apă |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
Cerințe privind rezistența la tracțiune și duritatea
11.1 Materialul trebuie să fie conform cu proprietățile de tracțiune și duritate prevăzute în tabelul 4.
| Grad | Rezistența la tracțiune, min., ksi [MPa] | Limita de curgere, min., ksi [MPa] | Alungire în 2 in. sau 50 mm, min, % | Duritate, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Pentru tuburile cu diametrul exterior mai mic de 12,7 mm [1⁄2 in.], se aplică valorile de alungire indicate pentru eșantioanele de benzi din tabelul 4. Cerințele privind proprietățile mecanice nu se aplică tuburilor cu diametrul exterior mai mic de 3,2 mm [1⁄8 in.] sau cu pereți mai subțiri de 0,4 mm [0,015 in.]
Înainte de A789/A789M-04, valorile pentru S32003 erau 90 ksi rezistență la tracțiune și 65 ksi rezistență la curgere.
Variații admisibile ale dimensiunilor
1 Variațiile diametrului exterior, ale grosimii pereților și ale lungimii față de cele specificate nu trebuie să depășească valorile prevăzute în tabelul 5.
2 Variațiile admisibile ale diametrului exterior indicate în tabelul 5 nu sunt suficiente pentru a asigura ovalitatea în tuburile cu pereți subțiri, astfel cum sunt definite în tabel. La astfel de tuburi, diametrele maxim și minim la orice secțiune transversală nu trebuie să se abată de la diametrul nominal cu mai mult de două ori variația admisibilă a diametrului exterior indicată în tabelul 5; cu toate acestea, diametrul mediu la secțiunea transversală respectivă trebuie să se încadreze în variația admisibilă dată.
SA789 S32205 Starea suprafeței
Toate tuburile trebuie să fie lipsite de calcar de moară excesiv, adecvat pentru inspecție. O ușoară cantitate de oxidare nu va fi considerată drept calcar. Orice cerințe speciale de finisare vor face obiectul unui acord între producător și cumpărător.
A789 S32205 Marcarea produselor
În plus față de marcajul prevăzut în specificațiile A1016/A1016M, marcajul trebuie să indice dacă tubulatura este fără sudură sau sudată și denumirea peretelui (perete mediu sau perete minim).
A789 S32205 Tuburi din oțel inoxidabil Export Record
Export ASME SA789 S32205 Tuburi fără sudură din oțel inoxidabil finisate în recopt și decapat. Dimensiune cu diametrul exterior în 38.1mm, grosimea peretelui în 1.65mm, lungimea în 7315mm. Total în 68000KGS.
S32205 Țări de export de tuburi din oțel inoxidabil
| ORIENTUL MIJLOCIU Arabia Saudită Iran Irak EAU Qatar Bahrain Oman Kuwait Turcia Yemen Siria Iordania Cipru | AFRICA Nigeria Algeria Angola Africa de Sud Libia Egipt Sudan Guineea Ecuatorială Republica Congo Gabon AMERICA DE NORD SUA Canada Mexic Panama Costa Rica Puerto Rica Trinidad și Tobago Jamaica Bahamas Danemarca | EUROPA Rusia Norvegia Germania Franța Italia MAREA BRITANIE Spania Ucraina Țările de Jos Belgia Grecia Republica Cehă Portugalia Ungaria Albania Austria Elveția Slovacia Finlanda Irlanda Croația Slovenia Malta | ASIA China Singapore Malaezia Indonezia Thailanda Vietnam Coreea de Sud Japonia Sri Lanka Maldive Bangladesh Mayanmar Taiwan Cambodgia AMERICA DE SUD Argentina Bolivia Brazilia Chile Venezuela Columbia Ecuador Guyana Paraguay Uruguay |
Tuburi duplex 2205 Linkuri conexe
Proprietăți generale
Aplicație
Standarde
Compoziție chimică
Rezistența la coroziune
Proprietăți fizice
Proprietăți mecanice
Structura
Sudură
Procesare
Mașinabilitate
Diferența dintre oțelul duplex S31803/S32205 și 316L
ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Tuburi fără sudură
ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Țevi fără sudură
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501 Tuburi fără sudură