353 MA Oțel inoxidabil S35315 Țevi din oțel inoxidabil
ASTM A312 ASME SA312 353 MA UNS S35315, EN 10297 - 2 1.4854 este un austenitic, oțel crom-nichel care contribuie la prelungirea duratei de viață a tuburilor și la reducerea întreținerii într-o gamă largă de temperatură ridicată aplicații. Aliați cu azot și metale de pământuri rare (REM), 353 MA se caracterizează prin performanțe ridicate în medii oxidante, carburare și nitrurare.
Aliajul 353 MA este un aliaj austenitic puternic, microaliat, cu rezistență la oxidare până la 2300° F. Carburizarea, oxidarea la cald rezistență la coroziune. Actualizarea de la aliajul 330 a fost dezvoltată ca un aliaj de umplere pentru aliajul 2219 care este utilizat pe scară largă în aplicații structurale și aeronautice de înaltă rezistență, unde rezistența superioară la fisurarea prin coroziune sub tensiune și temperatură ridicată ridicată proprietăți sunt dorite. Acest aliaj este tratabile termic și oferă o rezistență mai mare și mai bună ductilitate decât aliajele de umplere 4xxx la sudarea aliajelor 2xxx.
Sudabilitate bună a 353 MA. Potrivit sudură sunt sudarea manuală cu arc metalic (MMA) cu electrozi acoperiți și sudarea cu arc protejat cu gaz sudate cu metodele TIG și MIG ca primă alegere. Preîncălzirea și post-sudarea tratament termic nu sunt în mod normal necesare.
Comparativ cu aliaje turnate, aliajele forjate, cum ar fi 353 MA, pot fi produse în lungimi mai mari. Lungimea mai mare oferă avantaje din punct de vedere al costurilor, deoarece este necesară mai puțină sudură în timpul fabricării bobinelor de furnal. Materialele forjate sunt, de asemenea, mai ductile la temperatura camerei temperatură. În consecință, sudarea este mai ușoară, în special după expunerea la exploatare. Atât la rece încovoiere și îndoirea la cald sunt posibile în funcție de dimensiunile tubului și de încovoiere radius.
- Tratabil termic
- Principalele elemente de aliere: Cupru, Mangan, Vanadiu, Zirconiu, Titan.
ASTM A312 S35313 Compoziție chimică
| C | P | Mn | S | Si | Cr | Ni | N | Ce |
| 0.04-0.08 | 0.040 | 2.00 | 0.030 | 1.2-2.0 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | 0.12-0.18 | 0.03-0.08 |
Proprietăți mecanice
Rezistență la tracțiune 87Ksi (600Mpa) min, Rezistență la cedare 38Ksi (260 Mpa) min
Proprietăți fizice
Intervalul de topire: 1010-1190 °F
Densitate: 7.90kg/dm³ / 0.285 lb/in³
Rezistența la coroziune: D (Gen) C(SCC)
Anodizare Culoare: Aur
Aplicație
Unele aplicații tipice sunt:
- Sârmă de umplere pentru sudare
- Cuptor de etilenă, tuburi de cracare radiante
- Tuburi pentru cuptoare EDC
- 353MA Tuburi din oțel inoxidabil în sistemele de recuperare a căldurii în industria metalurgică, de exemplu recuperatoare
- 353MA Tuburi din oțel inoxidabil în cuptoare de tratament termic, de exemplu tuburi de mufă, tuburi radiante, tuburi de protecție a termocuplului, componente ale arzătoarelor, role de cuptor
- Tuburi recuperatoare în incinerarea deșeurilor chimice și a nămolurilor de epurare
Rezistență ridicată la fluaj
353 MA prezintă o curgere foarte bună proprietăți la temperaturi ridicate, iar rezistența sa la fluaj îndeplinește cerințele de proiectare ale tuburilor cuptoarelor de cracare cu abur. Conținutul ridicat de azot al materialului contribuie la rezistența la temperaturi ridicate.
Comparând 353 MA cu aliajele turnate, se poate observa că rezistența la fluaj nu este la fel de ridicată. Cu toate acestea, rezistența suplimentară a materialului turnat nu este, în mod normal, utilizată, deoarece factorul limitativ pentru durata de viață a tuburilor este carburarea și timpul dintre decojeli.
