Калькулятор пересчета твердости
Введите значение, выберите преобразование и нажмите на кнопку "Вычислить". На экране появится результат. Калькулятор пересчета твердости для Аустенитные Нержавеющая сталь и формулы в соответствии с ASTM E140-12. HRB = твердость по Роквеллу, HB = твердость по Бринеллю
Калькулятор преобразования твердости ASTM E140 Бринелль Виккерс Роквелл Кнуп Склероскоп
Шкалы поверхностной твердости Роквелла
Масштаб | Тип индентора | Незначительная нагрузка F0 кгс | Основная нагрузка F1 кгс | Общая нагрузка F кгс | Стоимость E |
HR 15 N | N Алмазный конус | 3 | 12 | 15 | 100 |
HR 30 N | N Алмазный конус | 3 | 27 | 30 | 100 |
HR 45 N | N Алмазный конус | 3 | 42 | 45 | 100 |
HR 15 T | Стальной шарик 1/16″ | 3 | 12 | 15 | 100 |
HR 30 T | Стальной шарик 1/16″ | 3 | 27 | 30 | 100 |
HR 45 T | Стальной шарик 1/16″ | 3 | 42 | 45 | 100 |
HR 15 W | Стальной шарик 1/8″ | 3 | 12 | 15 | 100 |
HR 30 W | Стальной шарик 1/8″ | 3 | 27 | 30 | 100 |
HR 45 W | Стальной шарик 1/8″ | 3 | 42 | 45 | 100 |
HR 15 X | стальной шар 1/4″ | 3 | 12 | 15 | 100 |
HR 30 X | стальной шар 1/4″ | 3 | 27 | 30 | 100 |
HR 45 X | стальной шар 1/4″ | 3 | 42 | 45 | 100 |
HR 15 Y | 1/2″ стальной шар | 3 | 12 | 15 | 100 |
HR 30 Y | 1/2″ стальной шар | 3 | 27 | 30 | 100 |
HR 45 Y | 1/2″ стальной шар | 3 | 42 | 45 | 100 |
Диаграмма пересчета твердости по Роквеллу-Бринеллю-Виккерсу-Шору
Твердость по Роквеллу | Твердость по Роквеллу | Твердость по Роквеллу | Твердость по Роквеллу | Твердость по Роквеллу | Твердость по Роквеллу | Rockwell Superficial | Rockwell Superficial | Rockwell Superficial | Rockwell Superficial | Твердость по Бринеллю | Твердость по Бринеллю | Твердость по Виккерсу | Берег | |
A | B | C | D | E | F | 15-N | 30-N | 45-N | 30-T | 3000 кг | 500 кг | 136 | Приблизительно Прочность на разрыв(Мпа) | |
60 кг Брале | 100 кг 1/16″ Шар | 150 кг | 100 кг | 100 кг 1/8″ Мяч | 60 кг 1/16″ Шар | 15 кг | 30 кг | 45 кг | 30 кг 1/16″ Шар | Шариковая сталь 10 мм | Шариковая сталь 10 мм | Алмазная пирамида | Sciero -области | Приблизительно Прочность на разрыв(Мпа) |
86.5 | — | 70 | 78.5 | — | — | 94.0 | 86.0 | 77.6 | — | — | — | 1076 | 101 | — |
86.0 | — | 69 | 77.7 | — | — | 93.5 | 85.0 | 76.5 | — | — | — | 1044 | 99 | — |
85.6 | — | 68 | 76.9 | — | — | 93.2 | 84.4 | 75.4 | — | — | — | 940 | 97 | — |
85.0 | — | 67 | 76.1 | — | — | 92.9 | 83.6 | 74.2 | — | — | — | 900 | 95 | — |
84.5 | — | 66 | 75.4 | — | — | 92.5 | 82.8 | 73.2 | — | — | — | 865 | 92 | — |
83.9 | — | 65 | 74.5 | — | — | 92.2 | 81.9 | 72.0 | — | 739 | — | 832 | 91 | — |
83.4 | — | 64 | 73.8 | — | — | 91.8 | 81.1 | 71.0 | — | 722 | — | 800 | 88 | — |
82.8 | — | 63 | 73.0 | — | — | 91.4 | 80.1 | 69.9 | — | 705 | — | 772 | 87 | — |
82.3 | — | 62 | 72.2 | — | — | 91.1 | 79.3 | 68.8 | — | 688 | — | 746 | 85 | — |
81.8 | — | 61 | 71.5 | — | — | 90.7 | 78.4 | 67.7 | — | 670 | — | 720 | 83 | — |
81.2 | — | 60 | 70.7 | — | — | 90.2 | 77.5 | 66.6 | — | 654 | — | 697 | 81 | 220 |
80.7 | — | 59 | 69.9 | — | — | 89.8 | 76.6 | 65.5 | — | 634 | — | 674 | 80 | 213 |
80.1 | — | 58 | 69.2 | — | — | 89.3 | 75.7 | 64.3 | — | 615 | — | 653 | 78 | 207 |
79.6 | — | 57 | 68.5 | — | — | 88.9 | 74.8 | 63.2 | — | 595 | — | 633 | 76 | 200 |
79.0 | — | 56 | 67.7 | — | — | 88.3 | 73.9 | 62.0 | — | 577 | — | 613 | 75 | 194 |
78.5 | 120 | 55 | 66.9 | — | — | 87.9 | 73.0 | 60.9 | — | 560 | — | 595 | 74 | 188 |
78.0 | 120 | 54 | 66.1 | — | — | 87.4 | 72.0 | 59.8 | — | 543 | — | 577 | 72 | 182 |
77.4 | 119 | 53 | 65.4 | — | — | 86.9 | 71.2 | 58.6 | — | 525 | — | 560 | 71 | 176 |
76.8 | 119 | 52 | 64.6 | — | — | 86.4 | 70.2 | 57.4 | — | 500 | — | 544 | 69 | 169 |
76.3 | 118 | 51 | 63.8 | — | — | 85.9 | 69.4 | 56.1 | — | 487 | — | 528 | 68 | 165 |
75.9 | 117 | 50 | 63.1 | — | — | 85.5 | 68.5 | 55.0 | — | 475 | — | 513 | 67 | 161 |
75.2 | 117 | 49 | 62.1 | — | — | 85.0 | 67.6 | 53.8 | — | 464 | — | 498 | 66 | 157 |
74.7 | 116 | 48 | 61.4 | — | — | 84.5 | 66.7 | 52.5 | — | 451 | — | 484 | 64 | 152 |
74.1 | 116 | 47 | 60.8 | — | — | 83.9 | 65.8 | 51.4 | — | 442 | — | 471 | 63 | 150 |
73.6 | 115 | 46 | 60.0 | — | — | 83.5 | 64.8 | 50.3 | — | 432 | — | 458 | 62 | 146 |
73.1 | 115 | 45 | 59.2 | — | — | 83.0 | 64.0 | 49.0 | — | 421 | — | 446 | 60 | 142 |
72.5 | 114 | 44 | 58.5 | — | — | 82.5 | 63.1 | 47.8 | — | 409 | — | 434 | 58 | 138 |
72.0 | 113 | 43 | 57.7 | — | — | 82.0 | 62.2 | 46.7 | — | 400 | — | 423 | 57 | 135 |
71.5 | 113 | 42 | 56.9 | — | — | 81.5 | 61.3 | 45.5 | — | 390 | — | 412 | 56 | 132 |
70.9 | 112 | 41 | 56.2 | — | — | 80.9 | 60.4 | 44.3 | — | 381 | — | 402 | 55 | 129 |
70.4 | 112 | 40 | 55.4 | — | — | 80.4 | 59.5 | 43.1 | — | 371 | — | 392 | 54 | 125 |
69.9 | 111 | 39 | 54.6 | — | — | 79.9 | 58.6 | 41.9 | — | 362 | — | 382 | 52 | 122 |
69.4 | 110 | 38 | 53.8 | — | — | 79.4 | 57.7 | 40.8 | — | 353 | — | 372 | 51 | 119 |
68.9 | 110 | 37 | 53.1 | — | — | 78.8 | 56.8 | 39.6 | — | 344 | — | 363 | 50 | 117 |
68.4 | 109 | 36 | 52.3 | — | — | 78.3 | 55.9 | 38.4 | — | 336 | — | 354 | 49 | 114 |
67.9 | 109 | 35 | 51.5 | — | — | 77.7 | 55.0 | 37.2 | — | 327 | — | 345 | 48 | 110 |
67.4 | 108 | 34 | 50.8 | — | — | 77.2 | 54.2 | 36.1 | — | 319 | — | 336 | 47 | 108 |
66.8 | 108 | 33 | 50.0 | — | — | 76.6 | 53.3 | 34.9 | — | 311 | — | 327 | 46 | 105 |
66.3 | 107 | 32 | 49.2 | — | — | 76.1 | 52.1 | 33.7 | — | 301 | — | 318 | 44 | 101 |
65.8 | 106 | 31 | 48.4 | — | — | 75.6 | 51.3 | 32.5 | — | 294 | — | 310 | 43 | 99 |
65.3 | 105 | 30 | 47.7 | — | — | 75.0 | 50.4 | 31.3 | — | 286 | — | 302 | 42 | 97 |
64.7 | 104 | 29 | 47.0 | — | — | 74.5 | 49.5 | 30.1 | — | 279 | — | 294 | 41 | 94 |
64.3 | 104 | 28 | 46.1 | — | — | 73.9 | 48.6 | 28.9 | — | 271 | — | 286 | 41 | 92 |
63.8 | 103 | 27 | 45.2 | — | — | 73.3 | 47.7 | 27.8 | — | 264 | — | 279 | 40 | 89 |
63.3 | 103 | 26 | 44.6 | — | — | 72.8 | 46.8 | 26.7 | — | 258 | — | 272 | 39 | 87 |
62.8 | 102 | 25 | 43.8 | — | — | 72.2 | 45.9 | 25.5 | — | 253 | — | 266 | 38 | 86 |
62.4 | 101 | 24 | 43.1 | — | — | 71.6 | 45.0 | 24.3 | — | 247 | — | 260 | 37 | 83 |
62.0 | 100 | 23 | 42.1 | — | — | 71.0 | 44.0 | 23.1 | 82.0 | 240 | 201 | 254 | 36 | 81 |
61.5 | 99 | 22 | 41.6 | — | — | 70.5 | 43.2 | 22.0 | 81.5 | 234 | 195 | 248 | 35 | 79 |
61.0 | 98 | 21 | 40.9 | — | — | 69.9 | 42.3 | 20.7 | 81.0 | 228 | 189 | 243 | 35 | 77 |
60.5 | 97 | 20 | 40.1 | — | — | 69.4 | 41.5 | 19.6 | 80.5 | 222 | 184 | 238 | 34 | 75 |
59.0 | 96 | 18 | — | — | — | — | — | — | 80.0 | 216 | 179 | 230 | 33 | 73 |
58.0 | 95 | 16 | — | — | — | — | — | — | 79.0 | 210 | 175 | 222 | 32 | 71 |
57.5 | 94 | 15 | — | — | — | — | — | — | 78.5 | 205 | 171 | 213 | 31 | 69 |
57.0 | 93 | 13 | — | — | — | — | — | — | 78.0 | 200 | 167 | 208 | 30 | 68 |
56.5 | 92 | 12 | — | — | — | — | — | — | 77.5 | 195 | 163 | 204 | 29 | 66 |
56.0 | 91 | 10 | — | — | — | — | — | — | 77.0 | 190 | 160 | 196 | 28 | 64 |
55.5 | 90 | 9 | — | — | — | — | — | — | 76.0 | 185 | 157 | 192 | 27 | 63 |
55.0 | 89 | 8 | — | — | — | — | — | — | 75.5 | 180 | 154 | 188 | 26 | 61 |
54.0 | 88 | 7 | — | — | — | — | — | — | 75.0 | 176 | 151 | 184 | 26 | 59 |
53.5 | 87 | 6 | — | — | — | — | — | — | 74.5 | 172 | 148 | 180 | 26 | 58 |
53.0 | 86 | 5 | — | — | — | — | — | — | 74.0 | 169 | 145 | 176 | 25 | 57 |
52.5 | 85 | 4 | — | — | — | — | — | — | 73.5 | 165 | 142 | 173 | 25 | 56 |
52.0 | 84 | 3 | — | — | — | — | — | — | 73.0 | 162 | 140 | 170 | 25 | 55 |
51.0 | 83 | 2 | — | — | — | — | — | — | 72.0 | 159 | 137 | 166 | 24 | 54 |
50.5 | 82 | 1 | — | — | — | — | — | — | 71.5 | 156 | 135 | 163 | 24 | 52 |
50.0 | 81 | 0 | — | — | — | — | — | — | 71.0 | 153 | 133 | 160 | 24 | 52 |
49.5 | 80 | — | — | — | — | — | — | — | 70.0 | 150 | 130 | — | — | 50 |
Диаграмма пересчета твердости
Твердость по Бринеллю (HB) | Твердость по Виккерсу (HV) | Rockwell (HRB) | Роквелл (HRC) | Ultimate Прочность на разрыв (Н/мм2) |
– | 640 | – | 57 | – |
– | 615 | – | 56 | – |
– | 591 | – | 54.5 | – |
– | 569 | – | 53.5 | – |
– | 547 | – | 52 | – |
– | 528 | – | 51 | – |
– | 508 | – | 49.5 | – |
– | 491 | – | 48.5 | 1539 |
444 | 474 | – | 47 | 1520 |
429 | 455 | – | 45.5 | 1471 |
415 | 440 | – | 44.5 | 1422 |
401 | 425 | – | 43 | 1363 |
388 | 410 | – | 42 | 1314 |
375 | 396 | – | 40.5 | 1265 |
363 | 383 | – | 39 | 1236 |
352 | 372 | – | 38 | 1187 |
341 | 360 | – | 36.5 | 1157 |
331 | 350 | – | 35.5 | 1118 |
321 | 339 | – | 34.5 | 1089 |
311 | 328 | – | 33 | 1049 |
302 | 319 | – | 32 | 1020 |
293 | 309 | – | 31 | 990 |
285 | 301 | – | 30 | 971 |
277 | 292 | – | 29 | 941 |
269 | 284 | – | 27.5 | 912 |
262 | 276 | – | 26.5 | 892 |
255 | 269 | 100 | 25.5 | 873 |
248 | 261 | 99 | 24 | 853 |
241 | 253 | 98 | 23 | 824 |
235 | 247 | 97 | 22 | 794 |
229 | 241 | 96 | 20.5 | 775 |
223 | 235 | – | – | 755 |
217 | 228 | 95 | – | 745 |
212 | 223 | 94 | – | 716 |
207 | 218 | 93 | – | 696 |
197 | 208 | 91 | – | 667 |
187 | 197 | 89 | – | 637 |
179 | 189 | 87 | – | 608 |
170 | 179 | 85 | – | 559 |
163 | 172 | 83 | – | 539 |
156 | 165 | 81 | – | 530 |
149 | 157 | 79 | – | 500 |
143 | 150 | 77 | – | 481 |
137 | 144 | 74 | – | 471 |
131 | 138 | 72 | – | 461 |
126 | 133 | 69 | – | 451 |
121 | 127 | 67 | – | 431 |
116 | 122 | 64 | – | 422 |
111 | 117 | 61 | – | 402 |
107 | 113 | – | – | 382 |
103 | 108 | – | – | 373 |
Калькулятор пересчета твердости
Калькулятор пересчета твердости по Виккерсу
Сравнительная таблица твердости по различным шкалам
Связь твердости с другими механическими свойствами Предел прочности при растяжении Предел текучести
Разница между жесткостью и твердостью
Поверхностная твердость по Роквеллу
Испытание по шкале Шор-Дюрометра
Преобразование твердости по Бринеллю-Роквеллу
Углеродистая сталь Литая сталь Преобразование твердости
Диаграмма пересчета твердости по Роквеллу, поверхностной твердости по Бринеллю, Виккерсу, Шору
Рисунок Сравнение шкал твердости
Таблица компонентов, показывающих соответствующие значения поверхностной твердости
Установка уплотнительных колец Сжимающая нагрузка в зависимости от твердости по шкале Шор А
Определите твердость нержавеющей стали
Таблица пересчета твердости-Бринелл|HB|Викерс|HV|Роквелл|HRB|HRC|UTS
Диаграмма преобразования твердости по Бринеллю и Роквеллу
Шкалы поверхностной твердости Роквелла
Диаграмма значений твердости материалов для электронной упаковки