ASTM A249 ASME SA249 TP304 TP304L TP304L TP304H TP316L TP316Ti TP321 TP321H TP309S TP310S TP310S TP347H أنابيب ملحومة
نحن مصنعون متخصصون في تصنيع ASME SA249 ASME SA249 ASTM A249 TP304, أستم A249 tp304l, astm A249 tp304h, astm a249 tp316, ASTM A249 TP316L, astm A249 tp316h, ASTM A249 A249 TP316Ti, astm A249 tp321 tp321h، ASTM A249 TP309H TP309S، ASTM A249 TP310S TP 310H، ASTM A249 TP347 الأنابيب الملحومة ASTM A249 TP347 والأنابيب الملحومة ASTM A249.
- ما هو ASTM A249 ASME SA249
- عناصر اختبار الأنابيب ASTM A249 ASTM A249
- مقاس أنابيب ASTM A249
- التفاوت المسموح به من ASTM A249
- تطبيق الأنابيب الملحومة كهربائياً والمواصفات القياسية
- ASTM A249 الأنبوب الملحوم ASTM A249 Relaed الكلمات الرئيسية
- متطلبات المعالجة الحرارية لأنابيب ASTM A249
- الخواص الميكانيكية لأنبوب ASTM A249
- تنزيل ASTM A249/A249M بصيغة PDF
- الروابط ذات الصلة بأنابيب ASTM A249
- تغليف الأنابيب والأنابيب ASTM A249
ما هو ASTM A249 ASME SA249؟
ASTM A249 تحدد المواصفات القياسية للأنابيب الملحومة بسماكة الجدار الاسمية والأنابيب المشغولة على البارد بشدة أنابيب ملحومة مصنوعة من الفولاذ الأوستنيتي بدرجات مختلفة مخصصة للاستخدام مثل الغلايات والسخانات الفائقة, مبادل حراريأو أنابيب المكثف. يجب أن يتوافق تحليل الحرارة والمنتج مع متطلبات التركيب الكيميائي للكربون والمنجنيز والفوسفور والكبريت والسيليكون والكروم والنيكل والموليبدينوم والنيتروجين والنحاس وغيرها. يجب توفير جميع المواد في حالة المعالجة بالحرارة وفقًا لدرجة حرارة المحلول المطلوبة ودرجة حرارة المحلول المطلوبة. التبريد الطريقة.
عناصر اختبار الأنابيب ASTM A249 ASTM A249
عندما تكون النتيجة النهائية المعالجة الحرارية في فرن متواصل، فإن عدد الأنابيب من نفس الحجم ومن نفس الحرارة في دفعة واحدة من الحجم المحدد للأنابيب. ويجب أن تكون المادة مطابقة لمقاييس الشد و الصلابة خصائص مثل قوة الشدوقوة الخضوع والاستطالة و صلابة روكويل العدد. يجب أن يخضع الفولاذ لاختبارات ميكانيكية مثل اختبار الشد، واختبار التسطيح، واختبار الشفة، واختبار الانحناء العكسي، واختبار الصلابة، و هيدروستاتيكي أو اختبار كهربائي غير تدميري. يحدد حجم حبيبات الرتب المختلفة من الفولاذ وفقاً لطرق الاختبار.
- تحليل كيميائي، 100 % PMI.
- الخواص الميكانيكية (قوة الشد القصوى، قوة الخضوع، الاستطالة),
- الخواص الفنية (اختبار التسطيح، اختبار الثني، اختبار الانفجار، اختبار الصدم)، فحص الحجم الخارجي، الاختبار الهيدروستاتيكي، اختبار الأشعة السينية.
مقاس أنابيب ASTM A249 ASME SA249
أحجام الأنابيب وسماكاتها التي يتم توفيرها عادةً وفقًا لهذه المواصفات هي 1/8 بوصة [3.2 مم] من القطر الداخلي إلى 12 بوصة [304.8 مم] من القطر الخارجي و0.015 إلى 0.320 بوصة [0.4 إلى 8.1 مم] من سمك الجدار. [0.4 إلى 8.1 مم]، شاملة سمك الجدار. يجوز توفير أنابيب ذات أبعاد أخرى، شريطة أن تتوافق هذه الأنابيب مع جميع المتطلبات الأخرى لهذه المواصفة.
BWG | BWG | BWG | BWG | BWG | BWG | BWG | BWG | ||
25 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | ||
عيار WT مم | عيار WT مم | عيار WT مم | دبليو تي مم | عيار WT مم | عيار WT مم | عيار WT مم | دبليو تي مم | ||
القطر الخارجي | القطر الخارجي | 0.508 | 0.71 | 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.40 |
مم | بوصة | كجم/متر | كجم/متر | كجم/متر | كجم/متر | كجم/متر | كجم/متر | كجم/متر | |
6.35 | 1/4 | 0.081 | 0.109 | 0.133 | 0.174 | 0.212 | |||
9.53 | 3/8 | 0.126 | 0.157 | 0.193 | 0.257 | 0.356 | 0.429 | ||
12.7 | 1/2 | 0.214 | 0.263 | 0.356 | 0.457 | 0.612 | 0.754 | ||
15.88 | 5/8 | 0.271 | 0.334 | 0.455 | 0.588 | 0.796 | 0.995 | ||
19.05 | 3/4 | 0.327 | 0.405 | 0.553 | 0.729 | 0.895 | 1.236 | ||
25.4 | 1 | 0.44 | 0.546 | 0.75 | 0.981 | 1.234 | 1.574 | 2.05 | |
31.75 | 1 1/4 | 0.554 | 0.688 | 0.947 | 1.244 | 1.574 | 2.014 | 2.641 | |
38.1 | 1 1/2 | 0.667 | 0.832 | 1.144 | 1.514 | 1.904 | 2.454 | 3.233 | |
44.5 | 1 3/4 | 1.342 | 1.774 | 2.244 | 2.894 | 3.5 | |||
50.8 | 2 | 1.549 | 2.034 | 2.574 | 3.334 | 4.03 | |||
63.5 | 2 1/2 | 1.949 | 2.554 | 3.244 | 4.214 | 5.13 | |||
76.2 | 3 | 2.345 | 3.084 | 3.914 | 5.094 | 6.19 | |||
88.9 | 3 1/2 | 2.729 | 3.609 | 4.584 | 5.974 | 7.27 | |||
101.6 | 4 | 4.134 | 5.254 | 6.854 | 8.35 | ||||
114.3 | 4 1/2 | 4.654 | 5.924 | 7.734 | 9.43 |
يتم إنهاء الأنابيب الملحومة ASTM A249 وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ASME SA249 وفقًا لاحتياجات العملاء فيما يتعلق بمواصفات الأبعاد وسمك الجدار بالإضافة إلى المعالجة الحرارية للتطبيقات الأكثر تطلبًا.
التفاوت المسموح به من ASTM A249
D < 25.4 | ± 0.10 |
D < 25.4 | ± 0.10 |
25.4 ≤ D ≤ 38.1 | ± 0.15 |
38.1< D < 50.8 | ± 0.20 |
50.8 ≤ D < 63.5 | ± 0.25 |
63.5 ≤ D < 76.2 | ± 0.30 |
76.2 ≤ D ≤ 101.6 | ± 0.38 |
101.6 < D ≤ 190.5 | + 0.38/-0.64 |
جميع الأبعاد | ± 10% |
D < 50.8 | + 3.17/-0 |
D ≥ 50.8 | + 4.76/-0 |
الاستقامة | أقل من 0.8 / 900 |
تطبيق كهربائي-الأنابيب الملحومة والمواصفات القياسية
التطبيق | EN | س. س. | ASTM-ASME | دين | الاتحاد الوطني للأغذية والزراعة | GOST |
الصناعة الكيميائية | EN 10217-7 | 219711 219713 | A358-SA358 A312-SA312 A269 ASTM A928 | 17457 | 49147 | غوست 11068-81-11068-81 |
المنتجات الغذائية | EN 10217-7 | ASTM A270 | 11850 | 49249 | ||
أنابيب المبادل الحراري | EN 10217-7 | 219711 219713 | A 249-SA 249 | 17457 2818 | 49247 49244 | GOST 11068-81 |
خط الأنابيب | EN 10217-7 | A778 A269 | 17455 | 49147 | ||
مياه الشرب | EN 10312 | DVGW541 | ||||
العناصر الزخرفية | EN 10296-2 | ASTM A554 | 17455 2395 | 49647 |
يغطي ASTM A249 الأنابيب الملحومة ذات سمك الجدار الاسمي والأنابيب الملحومة المشغولة على البارد بشدة المصنوعة من الأوستنيتي الفولاذ المقاوم للصدأ المدرج في الجدول 1، بدرجات مختلفة مخصصة للاستخدام في الغلايات أو السخان الفائق أو المبادل الحراري أو أنابيب المكثف.
الدرجات TP304H, TP309HTP309HCb TP310HTP310HCb TP316H, TP321H, TP347HوTP348H، وTP348H هي تعديلات للدرجات TP304 وTP309S وTP309Cb, TP310STP310Cb TP316و TP321 و TP321 و TP347 و TP348، وهي مخصصة للأغراض عاليةدرجة الحرارة الخدمة مثل السخانات الفائقة وأجهزة إعادة التسخين.
الكلمات الرئيسية ASTM A249 ASME SA249 الأنابيب الملحومة ASTM A249
الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ; أنابيب الغلاية؛ أنابيب المكثف؛ أنابيب المبادلات الحرارية؛ تطبيقات درجات الحرارة العالية؛ أنابيب الصلب؛ أنابيب التسخين الفائق؛ تطبيقات خدمة درجات الحرارة العالية; أنبوب فولاذي ملحوم وبقوة عمل بارد أنابيب (HCW)؛ مواصفات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي؛ مواصفات أنابيب الغلايات/سخان الغلايات؛ مواصفات المكثف و مبادل حراري أنظمة الصلب; درجة الحرارة العالية تطبيقات الخدمة - أنابيب الصلب؛ أنابيب التسخين الفائق - المواصفات؛ أنابيب الصلب الملحومة - المواصفات؛ رمز رقم التصنيف الدولي الموحد 23.040.10 (أنابيب الحديد والصلب)
متطلبات المعالجة الحرارية لأنبوب ASTM A249 ASME SA249
الصف | UNS التعيين | نوع المعالجة الحرارية | درجة حرارة التقسية/التحليل، الحد الأدنى أو المدى ° فهرنهايت [درجة مئوية] | وسائط التبريد | مقاس الحبيبات رقم (ب) من ASTM |
TP304 | S30400 | معالجة المحلول | 1900 درجة فهرنهايت [1040 درجة مئوية] | الماء أو أي تبريد سريع آخر | . . . |
TP304L | S30403 | معالجة المحلول | 1900 درجة فهرنهايت [1040 درجة مئوية] | الماء أو أي تبريد سريع آخر | . . . |
TP304H | S30409 | معالجة المحلول | 1900 درجة فهرنهايت [1040 درجة مئوية] | الماء أو أي تبريد سريع آخر | 7 |
TP309S | S30908 | معالجة المحلول | 1900 درجة فهرنهايت [1040 درجة مئوية] | الماء أو أي تبريد سريع آخر | . . . |
TP309H | S30909 | معالجة المحلول | 1900 درجة فهرنهايت [1040 درجة مئوية] | الماء أو أي تبريد سريع آخر | 7 |
TP310S | S31008 | معالجة المحلول | 1900 درجة فهرنهايت [1040 درجة مئوية] | الماء أو أي تبريد سريع آخر | . . . |
TP310H | S31009 | معالجة المحلول | 1900 درجة فهرنهايت [1040 درجة مئوية] | الماء أو أي تبريد سريع آخر | 7 |
TP316 | S31600 | معالجة المحلول | 1900 درجة فهرنهايت [1040 درجة مئوية] | الماء أو أي تبريد سريع آخر | . . . |
TP316L | S31603 | معالجة المحلول | 1900 درجة فهرنهايت [1040 درجة مئوية] | الماء أو أي تبريد سريع آخر | . . . |
TP316H | S31609 | معالجة المحلول | 1900 درجة فهرنهايت [1040 درجة مئوية] | الماء أو أي تبريد سريع آخر | 7 |
TP317 | S31700 | معالجة المحلول | 1900 درجة فهرنهايت [1040 درجة مئوية] | الماء أو أي تبريد سريع آخر | . . . |
TP317L | S31703 | معالجة المحلول | 1900 درجة فهرنهايت [1040 درجة مئوية] | الماء أو أي تبريد سريع آخر | . . . |
TP321 | S32100 | معالجة المحلول | 1900 درجة فهرنهايت [1040 درجة مئوية] | الماء أو أي تبريد سريع آخر | . . . |
TP321H | S32109 | معالجة المحلول | المشغول على البارد: 2000 [1100] المدرفلة على الساخن: 2050 [1120] | الماء أو أي تبريد سريع آخر | 7 |
TP347 | S34700 | معالجة المحلول | 1900 درجة فهرنهايت [1040 درجة مئوية] | الماء أو أي تبريد سريع آخر | . . . |
TP347H | S34709 | معالجة المحلول | 2000°F [1100] | الماء أو أي تبريد سريع آخر | 7 |
الخواص الميكانيكية لأنبوب ASTM A249
الصف | تسمية نظام الأمم المتحدة | قوة الشد، الحد الأدنى كسي [ميجا باسكال] | قوة الخضوع، كسي [ميجا باسكال] | الاستطالة في 2 بوصة أو 50 مم، دقيقة، %A، B | برينل/فيكرز الصلابة ماكس | صلابة روكويل ماكس |
TP304 | S30400 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200HV 192HBW/200HV | 90HB |
TP304L | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192HBW/200HV 192HBW/200HV | 90HB |
TP304H | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200HV 192HBW/200HV | 90HB |
TP304N | S30415 | 80 [550] | 35 [240] | 35 | 192HBW/200HV 192HBW/200HV | 90HB |
TP310S | S31008 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200HV 192HBW/200HV | 90HB |
TP310H | S31009 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200HV 192HBW/200HV | 90HB |
TP316 | S31600 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200HV 192HBW/200HV | 90HB |
TP316L | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192HBW/200HV 192HBW/200HV | 90HB |
TP316H | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200HV 192HBW/200HV | 90HB |
TP316Ti | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200HV 192HBW/200HV | 90HB |
TP317 | S31700 | 75 [515] | 30 [205] | 34 | 192HBW/200HV 192HBW/200HV | 90HB |
TP317L | S31703 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200HV 192HBW/200HV | 90HB |
TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200HV 192HBW/200HV | 90HB |
TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200HV 192HBW/200HV | 90HB |
TP347 | S34700 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200HV 192HBW/200HV | 90HB |
TP347H | S34709 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200HV 192HBW/200HV | 90HB |
ASTM A249 / A249M تنزيل بصيغة PDF
المواصفات القياسية ASTM A249/A249M للمواصفات القياسية لمراجل الصلب الأوستنيتي الملحومة والسخان الفائق والمبادل الحراري وأنابيب المكثف
تغليف الأنابيب والأنابيب ASTM A249
المراجع ذات الصلة بأنابيب ASTM A249
1. عملية اللحام وتسميات الحروف
2. لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بفولاذ آخر
3. اللحام وتنظيف ما بعد التصنيع للتطبيقات الإنشائية والمعمارية
4. أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة
5. تنظيف وتشطيب الفولاذ المقاوم للصدأ بعد اللحام
6. تجنب المعالجة الحرارية لما بعد اللحام PWHT
7. الأدخنة المصاحبة للحام الفولاذ المقاوم للصدأ
8. تجنب التشويه أثناء لحام الفولاذ المقاوم للصدأ
9. قوة تصميم الوصلات الملحومة
10. عمليات لحام الفولاذ المقاوم للصدأ
11. لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بالنحاس
12. لحام الفولاذ المقاوم للصدأ
13. لحام الفولاذ المقاوم للصدأ
14. اختيار المواد الاستهلاكية للحام الحشو
15. اختيار مستهلكات اللحام للحام الفولاذ المقاوم للصدأ
16. فلزات الحشو للحام الفولاذ المقاوم للصدأ
17. مخططات شايفلر وديلونغ للتنبؤ بمستويات الفريتات
18. خواص لحام الفولاذ المقاوم للصدأ
19. 308L 308L 309L 316L 347 مقدمة معدن حشو 308L 309L 316L 347