المواصفات الفنية لأنابيب دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ على شكل حرف U ذات الثني على الوجهين ASME SA789 S31803 S32205
أنابيب دوبلكس في حالة التلدين بالمحلول والإخماد بالماء.
-يجب تخليل المواد بعد التلدين النهائي والتبريد بالماء لتوفير أسطح خالية من تغير اللون.
يجب إجراء معالجة حرارية لجميع الانحناءات على شكل حرف U.
o يجب تسخين الأنابيب بالحث أو المقاومة الكهربائية وتثبيتها في نطاق درجة حرارة 1870-2010 درجة فهرنهايت (1020-1100 درجة مئوية) بالنسبة ل UNS S32205 و1880-1880-2060 درجة فهرنهايت (1025-1125 درجة مئوية) ل UNS S32750 كما هو مسموح به من قبل أستم A789/A789M، الجدول 2، متبوعًا بالتبريد السريع إلى أقل من 600 درجة فهرنهايت (315.6 درجة مئوية) باستخدام الهواء القسري أو الغاز الخامل أو الماء.
§ يجب أن يكون الوقت الإجمالي فوق 600 درجة فهرنهايت (315.6 درجة مئوية) أقل من 5 دقائق.
§ يجب تسخين ثني الأنبوب بالكامل وما لا يقل عن 305 مم من كل ساق بعد نقطة المماس للثني إلى درجة حرارة الثني المطلوبة.
§ تقاس درجة حرارة التحكم باستخدام مزدوج حراري أو بيرومتر بصري معاير.
§ يجب أن يكون القطر الداخلي (ID) والقطر الخارجي (OD) لثنيات الأنبوب خاليًا من الصبغة الحرارية وأكاسيد السطح. ويمكن تحقيق ذلك باستخدام تطهير بالغاز الخامل أثناء التسخين أو التبريد فوق 600 درجة فهرنهايت (315.6 درجة مئوية) أو بالتخليل.
§ في حالة استخدام طرق التسخين بالمقاومة الكهربائية حيث يتم تثبيت الأقطاب الكهربائية في الأنابيب، يجب فحص المناطق المثبتة بصرياً بحثاً عن أي حروق قوسية. يجب أن تكون أي مؤشرات حروق سببًا لرفض الأنبوب بأكمله.
o يجب إجراء اختبار تأهيل لإجراء الثني والمعالجة الحرارية على عينة واحدة على الأقل من أنبوب U من أصغر ثنية قطرها على شكل حرف U، ويتم تقييمها على النحو التالي:
§ يجب إجراء الثني والمعالجة الحرارية للعينة بما يتوافق مع جميع إجراءات الثني الإنتاجية، باستخدام نفس طريقة التسخين والتبريد (على سبيل المثال، من الجهة الخارجية فقط) والتلقيم وما إلى ذلك.
§ يجب إزالة عينة حلقية موجهة شعاعيًا، طولها حوالي 1 بوصة (25 مم)، من قمة الانحناء.
§ يجب إجراء فحص ميتالوغرافي للمعادن لتحديد النسبة المئوية لحجم محتوى الفريت. يجب صقل المقطع العرضي للعينة وحفره للكشف بوضوح عن بنية مجهرية من الأوستينيت/الفريت ثنائي الطور (انظر ASTM A923، الطريقة A لإجراءات الحفر).
§ يجب أن يكون محتوى الفريت، الذي يتم تحديده باستخدام طريقة اختبار عد النقاط الموضحة في ASTM E562 (الحد الأدنى لحجم الشبكة 100 نقطة) أو أي طريقة أخرى لفحص المعادن الكمي مثل تحليل الصور، من 40 إلى 60 في المائة من الحجم.
§ يجب بعد ذلك اختبار العينة الحلقية وفقاً لمتطلبات ASTM A923. يجب أن يكون ثني الأنبوب خاليًا من السيغما والمراحل الضارة الأخرى.
الاختلافات المسموح بها في يو تيوب يجب أن تكون الأبعاد مطابقة لمتطلبات ASTM A803/A803M. وتكون عيوب السطح التي تخالف اشتراطات الحد الأدنى للجدار سبباً للرفض.