مقاومة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل

الفولاذ الكربوني تعاني من التآكل "العام"، حيث تتأثر مساحات كبيرة من السطح. وعادةً ما تكون أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في الحالة السلبية محمية ضد هذا الشكل من الهجوم، ومع ذلك، يمكن أن تحدث أشكال هجوم موضعية وتؤدي إلى التآكل المشاكل.

وبالتالي، فإن تقييم مقاومة التآكل في أي بيئة معينة، عادةً ما ينطوي على النظر في آليات التآكل.

تتمثل هذه الآليات بشكل أساسي في:

• تآكل الشقوق
• تآكل التنقر
• التآكل بين الخلايا الحبيبية (أو ما بين البلورات)(IC)
• التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC)
• التآكل ثنائي المعدن (الجلفاني)

يمكن أن تحدث أيضًا آلية أخرى ذات صلة، والتي تشمل:

• التآكل - التآكل
• التآكل الإرهاق

غالبًا ما يرتبط التآكل الموضعي بما يلي كلوريد في البيئات المائية. تساهم الظروف الحمضية (درجة الحموضة المنخفضة) والزيادات في درجة الحرارة في آليات موضعية من تآكل الشقوق وتآكل الحفر. إن إضافة قوة الشدسواء تم تطبيقها عن طريق التحميل أو من الإجهاد المتبقي، توفر شروط التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC). وترتبط جميع هذه الآليات بانهيار موضعي للطبقة السلبية. إمدادات جيدة من الأكسجين لجميع السطح من الفولاذ ضروري للحفاظ على الطبقة السلبية ولكن مستويات أعلى من الكروم, النيكليساعد كل من الموليبدينوم والنيتروجين والموليبدينوم والنيتروجين بطرقه الفردية في منع هذه الأشكال من الهجوم.

كقاعدة عامة زيادة مقاومة التآكل يمكن توقعه من خلال التنقل عبر الدرجات:

دوبلكس الدرجات مثل S32205 (1.4462/S31803) مصممة خصيصًا لمكافحة التكلس الجليدي المخروطي عن طريق "موازنة" الهيكل لزيادة قوته، ولكن بالإضافة إلى ذلك يعزز الموليبدينوم والنيتروجين مقاومة التنقر، والذي بدوره له فائدة إضافية في تحسين مقاومة التكلس الجليدي المخروطي.