Export ASME SA213 SA688 TP316L Tuburi de îndoire U din oțel inoxidabil

Export ASME SA213 SA688 TP316L Tuburi în U din oțel inoxidabil finisate prin decapare și recoacere. Dimensiuni cu diametrul exterior 20mm, grosimea peretelui 1.6mm, lungimea de la 7661mm - 8050mm. Total în 882KGS.

Pachet în pachete de hârtie impermeabile și puse în cutii de placaj. ASME SA688 SA213 TP316L Oțel inoxidabil U Bend Tube Imagini ca mai jos:

Standard în conformitate cu ASME SA213 SA688. Cerințe tehnice după cum urmează:

• Diametrul tubului în porțiunea îndoită în U

La porțiunea îndoită a unui tub în U pentru R = 2 × D sau mai mare, nici diametrul principal, nici diametrul secundar al tubului nu trebuie să devieze de la diametrul nominal înainte de îndoire cu mai mult de 10 %.

Dacă se specifică mai puțin de 2 × D, toleranțele ar putea fi mai mari, cu condiția ca Entropie să fie de acord înainte de comandă.

Grosimea peretelui tubului în secțiunea curbată în U nu trebuie să fie mai mică decât valoarea determinată prin ecuație:

unde:

tf = grosimea peretelui după îndoire, în. [mm],

T = grosimea minimă a peretelui permisă de standard pentru tubul drept, R = raza de îndoire a liniei centrale, în. [mm], și

D = diametrul exterior nominal al tubului, în. [mm].

În plus, în conformitate cu TEMA RCB §2.31 (Cerințe privind coturile în U), subțierea peretelui tubului în coturi nu trebuie să depășească o valoare nominală de 17% din grosimea peretelui tubului inițial.

• Lungimea piciorului tubului

În cazul tuburilor în U, lungimea picioarelor tubului, măsurată de la punctul de tangență al cotului și al piciorului tubului până la capătul piciorului tubului, nu trebuie să fie mai mică decât cea specificată, dar poate depăși valorile specificate cu valoarea indicată mai jos :

Lungimea piciorului [mm]

Până la și incl. 6000 mm : -0 / +3.2 mm Peste 6000 mm până la 9000 (incl) : -0 / +4.0 mm

Peste 9000 -0 / + 4,8 mm

• Diferența în lungimea picioarelor

Diferența dintre lungimile picioarelor unui tub în U nu trebuie să fie mai mare de 1⁄8 inch = 3,2 mm, dacă nu se specifică altfel.

• Sfârșitul tubului : corectitudine

Capătul oricărui tub poate devia de la pătrat cu cel mult:

• 0,25 mm pentru tuburi de până la 5/8" [15,9 mm]
• 0,40 mm pentru tuburi mai mari de 5/8" [15,9 mm]

• Distanța dintre picioare

Distanța dintre picioare măsurată între punctele de tangență ale cotului la picioare nu trebuie să varieze față de valoarea (2 R - diametrul exterior specificat al tubului) cu mai mult de 1⁄16 in.[1,5 mm], unde R este raza cotului pe linia mediană.

• Curbura porțiunii îndoite

Porțiunea curbată a tubului în U trebuie să aibă o curbură uniformă și să nu depășească 1,5 mm [6 1⁄16 in.] din raza nominală a liniei centrale.

• Deviație de la planul de îndoire

Deviația permisă față de planul de îndoire (fig. 1) nu trebuie să depășească 1,5 mm [1⁄16 in.

măsurate de la punctele de tangență.

1. TRATAMENTUL TERMIC AL ZONEI DE ÎNDOIRE

Pentru tuburile austenitice, tratamentul termic al coturilor în U este obligatoriu și trebuie efectuat conform ASTM A688 / ASME SA688 § 8.6.

2. MARCARE

Toate tuburile trebuie să fie marcate cu numărul de căldură.

3. AMBALARE

Indiferent de materialul tubului, ambalarea tuburilor îndoite în U trebuie să respecte cerințele ASTM A688

§20, i.e.:

Toate tuburile trebuie să fie ambalate și blocate astfel încât să prevină deteriorarea în timpul manipulării și transportului obișnuit. Cutiile trebuie construite astfel încât să nu fie necesare cuie, capse, șuruburi sau elemente de fixare similare pentru a închide și fixa cutia după ce tuburile au fost introduse în cutie. Cutia trebuie să fie căptușită cu o folie de plastic sau cu materiale de protecție împotriva vaporilor, astfel încât să se prevină contaminarea tuburilor cu cloruri în timpul manipulării, transportului și depozitării.

Tuburile îndoite în U trebuie aranjate în cutii astfel încât îndoiturile cu rază mai mică să poată fi îndepărtate fără a perturba îndoiturile cu rază mai mare. Tuburile pentru un număr de articol trebuie să fie puse în cutii împreună.

4. TESTE ȘI INSPECȚII

Consultați Planul de inspecție și testare

Cerințele minime sunt:

• Test de curent Foucault conform ASTM A1016
  • Încercare pneumatică fie cu aer sub apă la 1000kPa (în conformitate cu ASTM A1016), fie cu presiune diferențială a aerului la 1000kPa (în conformitate cu ASTM A1047)
  • Inspecția dimensională a 100% a tubului, inclusiv :
    • Diametrul tubului în porțiunea îndoită în U
    • Grosimea peretelui în porțiunea îndoită în U
    • Lungimea piciorului tubului
    • Diferența de lungime a piciorului tubului pentru un tub în U
    • Pătratul tuburilor
    • Distanța dintre picioare: aceasta trebuie măsurată la capătul porțiunii îndoite, pentru a verifica dacă va fi posibilă instalarea unei plăci de sprijin chiar lângă această porțiune îndoită
    • Curbura porțiunii îndoite
    • Devierea de la planul de cotitură
  • Inspecție vizuală: curățenia, debavurarea și marcarea se verifică pe fiecare tub