Причины и решения для бокового растрескивания боковин изделий из нержавеющей стали 304
304 нержавеющая сталь В процессе глубокой вытяжки в изделиях часто возникают различные трещины. Среди них боковые или точечные трещины на боковой стенке являются распространенными формами разрушения при обработке изделий из нержавеющей стали марки 304 с относительно большой глубиной вытяжки. Особенно в последние годы продолжается работа по снижению затрат на обработку изделий из нержавеющей стали. Количество проходов волочения было сокращено с 5 до 3 раз, обычно используемых в настоящее время, а количество промежуточных отжигов было изменено на один отжиг или отсутствие отжига после штамповки. К формуемости материала предъявляются повышенные требования. Боковые или точечные трещины на боковых стенках изделий из нержавеющей стали могут быть вызваны включениями материала, дельта-ферритом и другими межкристаллитными дефектами материала, а также могут быть вызваны такими факторами, как процесс волочения и масло для волочения во время обработки изделий из нержавеющей стали.
Боковое или точечное растрескивание боковой стенки 304 труба из нержавеющей стали в основном вызвана включениями или дельта-ферритом в матрице материала. Поэтому при производстве нержавеющей стали необходимо контролировать следующие моменты:
(1) Улучшение чистоты материала и уменьшение содержания включений в материале из нержавеющей стали.
(2) Улучшить конструкцию состава, горячую прокатку и холодная прокатка процесс отжига для снижения содержания δ-феррита в матрице нержавеющей стали.
Однако, поскольку в процессе производства труб из нержавеющей стали неизбежно возникают эти два производственных дефекта, при обработке изделий из нержавеющей стали также могут быть приняты соответствующие технологические меры, чтобы уменьшить или избежать трещин, вызванных включениями или дефектами дельта-феррита:
(1) Измените метод формовки с вытяжки с уменьшением толщины стенки на вытяжку равной толщины.
(2) Увеличьте количество проходов глубокой вытяжки, увеличьте радиус галтели штампа и уменьшите сложность деформации материала.
(3) Соответствующим образом увеличьте вязкость масла для волочения, чтобы способствовать равномерной деформации материала и избежать чрезмерной концентрации напряжений.
