İhracat ASME SA213 SA688 TP316L Paslanmaz Çelik U bükme Borular

İhracat ASME SA213 SA688 TP316L Paslanmaz Çelik U Borular Asitleme Tavlaması ile tamamlanmıştır. Dış Çap 20mm, Duvar Kalınlığı 1.6mm, Uzunluk 7661mm - 8050mm arasındadır. Toplam 882KGS.

Su geçirmez Kağıt paketlerinde paketleyin ve Kontrplak Kutulara koyun. ASME SA688 SA213 TP316L Paslanmaz Çelik U Bükme Borusu Resimleri aşağıdaki gibidir:

Standartlara göre ASME SA213 SA688. Teknik Gereksinimler aşağıdaki gibidir:

• U kıvrımlı kısımdaki borunun çapı

R = 2 × D veya daha büyük bir U borusunun bükülmüş kısmında, borunun ne büyük ne de küçük çapı bükülmeden önceki nominal çaptan 10 %'den daha fazla sapmayacaktır.

2 × D'den daha azı belirtilmişse, Entropie'nin siparişten önce kabul etmesi koşuluyla toleranslar daha büyük olabilir.

U-bükme bölümündeki borunun et kalınlığı denklemle belirlenen değerden daha az olmamalıdır:

Nerede?

tf = bükme sonrası duvar kalınlığı, inç. [mm],

T = düz boru için standart tarafından izin verilen minimum et kalınlığı, R = merkez hattı bükülme yarıçapı, inç. [mm], ve

D = nominal dış boru çapı, inç. [mm].

Ayrıca, TEMA RCB §2.31 (U-Büküm gereksinimleri) uyarınca, bükümlerdeki boru duvar incelmesi, orijinal boru duvar kalınlığının nominal 17%'sini aşmamalıdır.

• Tüp bacak uzunluğu

U boruları söz konusu olduğunda, boru ayaklarının uzunluğu, dirsek ve boru ayağının teğetlik noktasından boru ayağının ucuna kadar ölçüldüğü gibi, belirtilenden daha az olmamalıdır, ancak belirtilen değerleri aşağıda verilen miktar kadar aşabilir:

Bacak uzunluğu [mm]

6000 mm'ye kadar ve dahil : -0 / +3,2 mm 6000 mm'den 9000'e kadar (dahil) : -0 / +4,0 mm

9000'in üzerinde -0 / + 4,8 mm

• Bacak uzunluğu farkı

Aksi belirtilmedikçe, bir U borunun boru ayaklarının uzunlukları arasındaki fark 1⁄8 inç = 3,2 mm'den fazla olmamalıdır.

• Boru ucu: karelik

Herhangi bir borunun ucu kareden en fazla şu kadar ayrılabilir:

• 5/8" [15,9 mm]'ye kadar borular için 0,25 mm
• 5/8" [15,9 mm]'den yüksek borular için 0,40 mm

• Bacak aralığı

Bükümün bacaklara teğet noktaları arasında ölçülen bacak aralığı (2 R - belirtilen boru dış çapı) değerinden 1⁄16 inçten [1,5 mm] daha fazla değişmemelidir; burada R merkez hattı büküm yarıçapıdır.

• Bükülmüş kısım eğriliği

U borusunun bükülmüş kısmı eğrilik bakımından büyük ölçüde tekdüze olmalı ve nominal merkez hattı yarıçapının 6 1⁄16 inçini [1,5 mm] aşmamalıdır.

• Bükülme düzleminden sapma

Bükülme düzleminden (Şekil 1) izin verilen sapma 1⁄16 inç [1,5 mm] değerini aşmamalıdır.

teğetlik noktalarından ölçülür.

1. BÜKME ALANININ ISIL İŞLEMİ

Östenitik borular için, U dirseklerin ısıl işlemi zorunludur ve ASTM A688 / ASME SA688'e göre yapılmalıdır. § 8.6.

2. İŞARETLEME

Tüm tüpler ısı numarası ile işaretlenmelidir.

3. PAKETLEME

Boru malzemesi ne olursa olsun, U-bükülmüş boruların ambalajlanması ASTM A688 gerekliliklerine uygun olmalıdır

§20, yani:

Tüm borular normal kullanım ve nakliye sırasında hasar görmeyecek şekilde paketlenecek ve bloke edilecektir. Kutular, tüpler kutuya yerleştirildikten sonra kutuyu kapatmak ve sabitlemek için çivi, zımba, vida veya benzeri bağlantı elemanları gerekmeyecek şekilde yapılacaktır. Kutu, taşıma, nakliye ve depolama sırasında tüpün klorürle kirlenmesini önleyecek şekilde plastik levha veya buhar bariyeri malzemeleriyle kaplanacaktır.

U bükümlü borular, daha küçük yarıçaplı bükümler daha büyük yarıçaplı bükümleri bozmadan çıkarılabilecek şekilde kutularda düzenlenecektir. Bir kalem numarasına ait borular birlikte kutulanacaktır.

4. TESTLER VE MUAYENELER

Muayene ve Test Planına bakın

Asgari gereklilikler şunlardır:

• ASTM A1016 uyarınca girdap akımı testi
  • Pnömatik test 1000kPa'da su altında hava testi (ASTM A1016'ya uygun) veya 1000kPa'da hava diferansiyel basınç testi (ASTM A1047'ye uygun)
  • 100% dahil olmak üzere tüpün boyutsal muayenesi:
    • U kıvrımlı kısımdaki borunun çapı
    • U bükülmüş kısımdaki duvar kalınlığı
    • Tüp bacak uzunluğu
    • Bir U tüpü için tüp ayağı uzunluğu farkı
    • Tüplerin kare şeklinde olması
    • Bacak aralığı : bu bükülmüş kısmın hemen yanına bir destek plakası takmanın mümkün olup olmadığını kontrol etmek için bükülmüş kısmın sonunda ölçülmelidir
    • Bükülmüş kısım eğriliği
    • Viraj planının sapması
  • Görsel inceleme: temizlik, çapak alma ve işaretleme her tüp üzerinde kontrol edilecektir