Alüminyum Pirinç Boru | Admiralty Pirinç Boru
Fiyat Teklifi Talebi| ASTM B111 C44300 Admiralty Pirinç Borular | ASTM B111 C68700 Alüminyum Pirinç Boru | SB111 SB466 C70600 | EEMUA 234 UNS 7060X | SB 111 SB 466 C71500 70/30 Dikişsiz Boru |
Pirinç, Bakır ve Çinko alaşımlarıdır. Ayrıca avantaj sağlamak için az miktarda başka alaşım elementleri de içerirler. Özellikler. Pirinç yüksek korozyon di̇renci̇ ve yüksek Çekme Dayanımı. Ayrıca sıcak dövme yoluyla imalata da uygundurlar. Serbest pirinç işleme kaliteleri, diğer metallerin karşılaştırıldığı işleme standardını belirler.Pirinç dünyada en çok kullanılan malzemelerden biridir. Pirinç terimi genellikle bakırın yanı sıra ana alaşım bileşeninin bakır olduğu alaşımlar için geçerlidir çinko. Ana alaşım maddesinin kalay olduğu diğer bakır alaşımları genellikle bronz olarak adlandırılır.
Pirinç genellikle birkaç özelliğiyle bilinir - iyi mukavemet ve elektrik iletkenliği Cilalı ve hemen hemen her uygulama için bir pirinç var gibi görünüyor. Birkaç istisna dışında, özellikle C23000 Kırmızı Pirinç ve C77000 Nikel Gümüş, bu kategorideki malzemeler genellikle sarı renklidir. Pirinç, şu alaşımlar için kullanılan bir terimdir bakır ve çinkonun katı bir çözeltide bir araya gelmesiyle oluşur. Pirinç, altına benzer sarı bir renge sahiptir ve kararmaya karşı dayanıklıdır.
Pirinç, mukavemet de dahil olmak üzere farklı özellik kombinasyonlarına sahip bir dizi bakır-çinko alaşımı için kullanılan genel bir terimdir, işlenebilirlik, Süneklikaşınma direnci, sertlik, renk, antimikrobiyal, elektriksel ve termal iletkenlik ve korozyon di̇renci̇.
Standart olarak belirlenen pirinç, bitmiş boyuta minimum işleme sağlamak için çok çeşitli ürün formlarında ve boyutlarında mevcuttur. Pirinç düşük sıcaklıklarda kırılgan hale gelmez. sıcaklık yumuşak çelik gibi. Pirinç ayrıca mükemmel termal iletkenliğe sahiptir ve bu da onu aşağıdakiler için ilk tercih haline getirir ısı eşanjörü. Elektrik iletkenliği saf bakırın 23 ila 44%'si arasında değişmektedir.
| Malzeme Tanımlaması | GB/T8890 | ASTM B111 | BS2871 | JIS H3300 | DIN1785 |
| Bakır-Nikel | BFe10-1-1 | C70600 | CN102 | C7060 | CuNi10Fe1Mn |
| Bakır-Nikel | BFe30-1-1 | C71500 | CN107 | C7150 | CuNi30Mn1Fe |
| Bakır-Nikel | (BFe30-2-2) | C71640 | CN108 | C7164 | CuNi30Fe2Mn2 |
| Bakır-Nikel | (BFe5-1.5-0.5) | C70400 | - | - | - |
| Bakır-Nikel | B7 | - | - | - | - |
| Alüminyum Pirinç | HAL77-2 | C68700 | CZ110 | C6870 | CuZn20Al2 |
| Admiralty Pirinç | HSn70-1 | C44300 | CZ111 | C4430 | CuZn28Sn1 |
| Borik Pirinç | Hsn70-18 | - | - | - | - |
| Borik Pirinç | HSn70-1 AB | - | - | - | - |
| Arsenik Pirinç | H68A | - | CZ126 | - | - |
| Pirinç Borular | H65/H63 | C28000/C27200 | CZ108 | C2800/C2700 | CuZn36/CuZn37 |
ASTM B111 Kimyasal Bileşim
| Tanımlama | Cu | Sn | Al | As | Ni | Fe | Mn | Pb Max. | Zn |
| C44300 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | 0.02-0.06 | - | 0.06Max | - | 0.07 | Rem |
| C68700 | 76.0-79.0 | - | 1.8-2.5 | 0.02-0.06 | - | 0.06Max | - | 0.07 | Rem |
| C70400 | Rem | - | - | - | 4.8-6.2 | 1.3-1.7 | 0.3-0.8 | 0.05 | 1.0Maks. |
| C70600 | Rem | - | - | - | 9.0-11.0 | 1.0-1.8 | 1.0Maks. | 0.05 | 1.0Maks. |
| C71500 | Rem | - | - | - | 29.0-33.0 | 0.4-1.0 | 1.0Maks. | 0.05 | 1.0Maks. |
| C71640 | Rem | - | - | - | 29.0-32..0 | 1.7-2.3 | 1.5-2.5 | 0.05 | 1.0Maks. |
Pirinç Dikişsiz Borular Standart Şartname:
| ÜLKE | STANDART | İSİM |
| ASTM | ASTM B111 | Bakır ve Bakır Alaşımlı Dikişsiz Kondenser Boruları ve Yüksük Stoku |
| GB/T | GB/T8890 | Dikişsiz Bakır Alaşımlı Eşanjör Boruları |
| BS | BS2871 | Bakır ve Bakır Alaşımları Borular |
| JIS | JIS H3300 | Bakır ve Bakır Alaşımlı Dikişsiz Boru ve Tüpler |
| DIN | DIN1785 | Kondenserler ve Isı Eşanjörleri için Dövme Bakır ve Bakır Alaşımlı Borular |
Standart Şartname:
ASTM B111 Bakır ve Bakır Alaşımlı Dikişsiz Kondenser Boruları ve Yüksük Stoku için Standart Spesifikasyon
ASTM B395 U-Bend Dikişsiz Bakır ve Bakır Alaşımlı Eşanjör ve Kondenser Boruları için Standart Şartname
ASME SB466 Dikişsiz Bakır-Nikel Boru ve Tüp için Şartname
BS 2871-2 Bakır ve bakır alaşımları için şartname. Tüpler. Bölüm 2: Genel amaçlı borular
EN 12451 Bakır ve bakır alaşımları - Isı eşanjörleri için dikişsiz, yuvarlak borular
DIN1785 Kondenserler ve Isı Değiştiriciler için Dövme Bakır ve Bakır Alaşımlı Borular
GB/T8890 Dikişsiz Bakır Alaşımlı Eşanjör Boruları
JIS H3300 Bakır ve Bakır Alaşımlı Dikişsiz Boru ve Tüpler
Açık Deniz Uygulamaları için 90-10 Cu-Ni Boruları kapsayan EEMUA 144 Spesifikasyonları : Borular Dikişsiz ve Kaynaklı Yayın
EEMUA 234 UNS 7060X - 90/10 Açık deniz uygulamaları için bakır nikel alaşımlı borular (EEMUA 144, 145 ve 146 dahil)
DIN1785 Kondenserler ve Isı Değiştiriciler için Dövme Bakır ve Bakır Alaşımlı Borular
EN 12451 CuNi10Fe1Mn CuZn20Al2As CuZn28Sn1As CuNi30Mn1Fe Bakır ve Bakır Alaşımları Isı Eşanjörleri için Dikişsiz Yuvarlak Borular
DIN 86019 Borular için CuNi10Fe1.6Mn'den Yapılmış Dikişsiz Borular - Standart Borular ve Hassas Borular için Boyutlar
BS 2871 CN102 CN107 CN108 CZ110 CZ111 CZ126 CZ108 C101 C102 C106 Bakır ve Bakır Alaşımlı Borular
ASTM B395 C28000 C44300 C68700 C70600 C71500 U Bükme Bakır Alaşımlı Eşanjör ve Kondenser Boruları
Bakır Alaşımlı Borular ve Pirinç Alaşımlı Boru Özellikleri
Pirinç Isı eşanjörü borusu
| Alaşım Numarası | Şekil | OD | Duvar |
| C68700 | Dikişsiz Boru | 3 mm ila 70 mm | 0,2 mm ila 5 mm |
| CuZn20Al2As | Dikişsiz Boru | 3 mm ila 70 mm | 0,2 mm ila 5 mm |
| C44300 | Dikişsiz Boru | 3 mm ila 70 mm | 0,2 mm ila 5 mm |
| CuZn28Sn1As | Dikişsiz Boru | 3 mm ila 70 mm | 0,2 mm ila 5 mm |
| C21000 | Dikişsiz Boru | 3 mm ila 70 mm | 0,2 mm ila 5 mm |
| C23000 | Dikişsiz Boru | 3 mm ila 70 mm | 0,2 mm ila 5 mm |
| C26000 | Dikişsiz Boru | 3 mm ila 70 mm | 0,2 mm ila 5 mm |
| C27400 | Dikişsiz Boru | 3 mm ila 70 mm | 0,2 mm ila 5 mm |
| C28000 | Dikişsiz Boru | 3 mm ila 70 mm | 0,2 mm ila 5 mm |
| C33000 | Dikişsiz Boru | 3 mm ila 70 mm | 0,2 mm ila 5 mm |
| C36000 | Dikişsiz Boru | 3 mm ila 70 mm | 0,2 mm ila 5 mm |
| C37700 | Dikişsiz Boru | 3 mm ila 70 mm | 0,2 mm ila 5 mm |
| C38000 | Dikişsiz Boru | 3 mm ila 70 mm | 0,2 mm ila 5 mm |
| C44300 | Dikişsiz Boru | 3 mm ila 70 mm | 0,2 mm ila 5 mm |
| C46400 | Dikişsiz Boru | 3 mm ila 70 mm | 0,2 mm ila 5 mm |
| C48500 | Dikişsiz Boru | 3 mm ila 70 mm | 0,2 mm ila 5 mm |
| C77000 | Dikişsiz Boru | 3 mm ila 70 mm | 0,2 mm ila 5 mm |
Çekme Dayanımı Özellikleri
| Bakır veya Bakır Alaşımı UNS No. | Sıcaklık Tanımlama Standardı | Sıcaklık Tanımlaması Eski | Çekme Dayanımı min ksiA | Akma dayanımıBmin ksiA | 2 inç'te uzama, min% |
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H55 | ışıkla çekilmiş | 36 | 30 | … |
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H80 | sert çizilmiş | 45 | 40 | … |
| C19200 | 061 | tavlanmış | 38 | 12 | … |
| C23000 | 061 | tavlanmış | 40 | 12 | … |
| C28000 | 061 | tavlanmış | 50 | 20 | … |
| C44300, C44400, C44500 | 061 | tavlanmış | 45 | 15 | … |
| C60800 | 061 | tavlanmış | 50 | 19 | … |
| C68700 | 061 | tavlanmış | 50 | 18 | … |
| C70400 | 061 | tavlanmış | 38 | 12 | … |
| C70400 | H55 | ışıkla çekilmiş | 40 | 30 | … |
| C70600 | 061 | tavlanmış | 40 | 15 | … |
| C70600 | H55 | ışıkla çekilmiş | 45 | 35 | … |
| C71000 | 061 | tavlanmış | 45 | 16 | … |
| C71500 | 061 | tavlanmış | 52 | 18 | … |
| Duvar kalınlıkları 0,048 inç'e kadar, dahil | HR50 | çekilmiş, stresten arınmış | 72 | 50 | 12 |
| Duvar kalınlıkları 0,048 inç'in üzerindedir. | HR50 | çekilmiş, stresten arınmış | 72 | 50 | 15 |
| C71640 | 061 | tavlanmış | 63 | 25 | … |
| C71640 | HR50 | çizilmiş, stresten arındırılmış | 81 | 58 | … |
| C72200 | 061 | tavlanmış | 45 | 16 | … |
| C72200 | H55 | ışıkla çekilmiş | 50 | 30 | … |
C44300 Dikişsiz Boru Standart PaketDIN 86019 Borular için CuNi10Fe1.6Mn'den Yapılmış Dikişsiz Borular - Standart Borular ve Hassas Borular için Boyutlar
Bakır Pirinç Alaşım Ağırlık Hesaplayıcı
Bakır | Pirinç | Bakır Alaşım Kimyasal Bileşimi | Pirinç Alaşımlı Kimyasal Kompostlama | Yaldız Metal Bakır Alaşım | Pirinç ve Arsenik Pirinç Alaşımı | Bakır Tel Boyutu | BS 2871 Bakır Basınç | Bakır Alaşım Korozyonu | Korozyonun Etkileri | Mekanik Özellikler | Deniz Suyu Korozyon Direnci | C21000 | C23000 | C26000 | C27400 | C28000 | C33000 | C35600 | C36000 | C37700 | C38000 | C44300 | C46400 | C48500 | C68700 | C77000 | C38010 | C38500 | C11000 | C12200 | C10200 | C14500 | C10100 | C15000 | C17200 | C17510 | C18000 | C18150 | C18200
Bakır Pirinç Yoğunluk Özgül Ağırlık Tablosu
ASTM B111 B111/B111M sabit tanımı altında yayınlanır; tanımın hemen ardından gelen sayı ilk kabul yılını veya revizyon durumunda son revizyon yılını gösterir. Parantez içindeki sayı son yeniden onay yılını gösterir.
C70600 . . . 90-10 Bakır-Nikel
Bu spesifikasyon, C70620 ... için gereklilikleri belirler. 90-10 Bakır-Nikel- Kaynak Sınıfı
bakır ve çeşitli bakırdan dikişsiz boru ve yüksük stoku
31⁄8 inç [80 mm] dahil, çapa kadar alaşımlar, aşağıdakilerde kullanım için
C71000 . . . 80-20 Bakır-Nikel
C71500 . . . 70-30 Bakır-Nikel
yüzey kondansatörleri, evaporatörler ve ısı eşanjörleri. Aşağıdaki bakırlar ve bakır alaşımları belirtilmiştir:3 (Warn- ing-Cıva, kullanımda ve bertarafta kesin bir sağlık tehlikesidir.
C71520
C71640
Kaynak Sınıfı Bakır-nikel-demir-manganez
(Bkz. 12.1.))
| C10100 C10200 | OFE | Oksijensiz elektronik Oksijensiz olmadan |
| OFA | kalıntı deoksidanlar | |
| C10300 | Oksijensiz, ekstra düşük | |
| … | fosfor | |
| C10800 | Oksijensiz, düşük | |
| rrr... | fosfor | |
| C12000 | DLPA | Fosforlu, düşük kalıntı fosforlu |
| C12200 | DHPA | Fosforlu, yüksek kalıntı fosforlu |
| C14200 | DPAA | Fosforlu, arsenikli |
| C19200 | . . . | Fosforlanmış, 1 % demir |
| C23000 | . . . | Kırmızı Pirinç |
| C28000 | . . . | Muntz Metal |
| C44300 | Admiralty Metals, B, C, | |
| … | ve D | |
| C44400 | ||
| C44500 | ||
| C60800 | . . . | Alüminyum Bronz |
| C61300 | . . . | . . . |
| C61400 | . . . | Alüminyum Bronz, D |
| C68700 | . . . | Alüminyum Pirinç, B |
| C70400 | . . . | 95-5 Bakır-Nikel |
| C10100 C10200 | OFE | Oksijensiz elektronik Oksijensiz olmadan |
| OFA | kalıntı deoksidanlar | |
| C10300 | Oksijensiz, ekstra düşük | |
| … | fosfor | |
| C10800 | Oksijensiz, düşük | |
| … | fosfor | |
| C12000 | DLPA | Fosforlu, düşük kalıntı fosforlu |
| C12200 | DHPA | Fosforlu, yüksek kalıntı fosforlu |
| C14200 | DPAA | Fosforlu, arsenikli |
| C19200 | . . . | Fosforlanmış, 1 % demir |
| C23000 | . . . | Kırmızı Pirinç |
| C28000 | . . . | Muntz Metal |
| C44300 | Admiralty Metals, B, C, | |
| … | ve D | |
| C44400 | ||
| C44500 | ||
| C60800 | . . . | Alüminyum Bronz |
| C61300 | . . . | . . . |
| C61400 | . . . | Alüminyum Bronz, D |
| C68700 | . . . | Alüminyum Pirinç, B |
| C70400 | . . . | 95-5 Bakır-Nikel |
Bakır veya Bakır Alaşımı UNS No.
Daha Önce Kullanılmış
Tanım Açıklama
C72200 . . . . . .
A Sınıflandırma B224'te listelenen tanımlamalar.
Birimler - SI birimlerinde veya inç-pound birimlerinde belirtilen değerler ayrı ayrı standart olarak kabul edilmelidir. Her sistemde belirtilen değerler tam eşdeğer olmayabilir; bu nedenle, her sistem diğerinden bağımsız olarak kullanılmalıdır. İki sistemdeki değerlerin birleştirilmesi standartla uyumsuzluğa neden olabilir.
Aşağıdaki güvenlik tehlikeleri uyarısı yalnızca bu spesifikasyonun Bölüm 19'daki test yöntemleri kısmıyla ilgilidir: Bu standart, eğer varsa, kullanımıyla ilgili tüm güvenlik endişelerini ele alma iddiasında değildir. Kullanım öncesinde uygun güvenlik ve sağlık uygulamalarının oluşturulması ve yasal sınırlamaların uygulanabilirliğinin belirlenmesi bu standardın kullanıcısının sorumluluğundadır.
Başvurulan Belgeler
- Gazetenin güncel sayısında yer alan aşağıdaki belgeler ASTM Standartları Yıllık Kitabı burada atıfta bulunulduğu ölçüde bu şartnamenin bir parçasını oluşturur:
- ASTM Standartları: 4B153 Bakır ve Bakırın Genleşmesi (Pim Testi) için Test Yöntemi Bakır Alaşımlı Boru ve TüplerB154 Bakır Alaşımları için Cıva Nitrat Testi için Test YöntemiB170 Oksijen için Şartname-Serbest Elektrolitik Bakır - Rafineri ŞekilleriB224 Bakırların SınıflandırılmasıB846 Bakır ve Bakır Alaşımları TerminolojisiB858 Bakır Alaşımlarında Gerilme Korozyonu Çatlamasına Duyarlılığın Belirlenmesi için Amonyak Buharı Testi için Test YöntemiE8 Metalik Malzemelerin Gerilim Testi için Test Yöntemleri E8M Metalik Malzemelerin Gerilim Testi için Test Yöntemleri [Metrik] (2008'de Geri Çekildi)5E29 Spesifikasyonlara Uygunluğu Belirlemek İçin Test Verilerindeki Önemli RakamlarE53 Alaşımsız Bakırda Gravimetri ile Bakır Tayini için Test YöntemiE54 Özel Pirinç ve Bronzların Kimyasal Analizi için Test Yöntemleri (Geri çekildi 2002)5E62 Bakır ve Bakır Alaşımlarının Kimyasal Analizi için Test Yöntemleri (Fotometrik Yöntemler) (Geri çekildi 2010)5 E75 Bakırın Kimyasal Analizi için Test YöntemleriNikel Bakır-Nikel-Çinko Alaşımları (Geri çekildi 2010)5E76 Nikel-Bakır Alaşımlarının Kimyasal Analizi için Test Yöntemleri (Geri çekildi 2003)5E112 Ortalama Tane Boyutunu Belirlemek için Test Yöntemleri E243 Bakır ve Bakır-Çinko Alaşımlarının Elektromanyetik (Eddy Akımı) İncelenmesi için UygulamaAlaşımlı BorularE255 Kimyasal Bileşimin Belirlenmesi için Bakır ve Bakır Alaşımlarından Numune Alma UygulamasıE478 Bakır Alaşımlarının Kimyasal Analizi için Test Yöntemleri E527 Birleşik Numaralandırma Sisteminde (UNS) Metal ve Alaşımların Numaralandırılması için Uygulama
- TerminolojiTanımlar:Bakır ve bakır alaşımları ile ilgili terimlerin tanımları için Terminoloji B846'ya bakınız.
Bu Standarda Özgü Terimlerin Tanımları:
Testin malzemenin üreticisi tarafından yapılması gerekmez. Ancak, alıcı tarafından yapılan müteakip testler sonucunda malzemenin bu gereklilikleri karşılamadığı tespit edilirse, malzeme reddedilebilir.
Sipariş Bilgileri
Bu şartname kapsamında ürün siparişi verirken aşağıdaki bilgileri ekleyin:
ASTM Tanımlaması ve onay yılı (örneğin, ASTM B111/B111M - 04),
Bakır veya Bakır Alaşım UNS Tanımlaması (bkz. Tablo 1),
Form (tüp veya yüksük stoğu),
Öfke (bkz. Öfke bölümü),
Boyutlar, dış çap ve et kalınlığı,
Aşağıdaki seçenekler mevcuttur ve gerektiğinde sipariş verilirken belirtilmelidir:
ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu, Mekanik Özellikler bölümü uyarınca Gerilim Testi gereklidir.
Girdap akımı testine alternatif olarak basınç testi (Tahribatsız Muayene Bölümü).
Boruların kesilen uçlarının çapaklarının alınması gerekmiyorsa (İşçilik, Bitiş ve Görünüm bölümü).
Ürün daha sonra kaynaklanacaksa (Tablo 1, Dipnot G ve H).
Kalıntı Stres Testi-Amonyak Buharı Testi veya Mer- kür Nitrat Testi (Performans Gereklilikleri Bölümü).
Amonyak Buharı Testi için, 10'dan farklıysa risk seviyesi (pH değeri).
Isı tanımlama veya izlenebilirlik detayları (Test sayısı ve Tekrar Testler bölümü).
Sertifikasyon (Sertifikasyon Bölümü).
Değirmen Test Raporu (Değirmen Test Raporu Bölümü).
Düzleştirme işleminden sonra müteakip bir ısıl işlem gerekiyorsa (Temper bölümü).
Malzemeler ve İmalat
Malzemeler - Malzeme, bitmiş ürünün bu şartnamede belirtilen özelliklere ve karakteristiklere sahip olmasını sağlayacak kalite ve saflıkta olacaktır.
İmalat - Ürün, döküm, ekstrüzyon, çekme, tavlama, doğrultma, düzeltme ve belirtilen durumda dikişsiz bir boru üretebilecek diğer işlemler gibi işlemlerle üretilecektir.
Kimyasal Bileşim
Ürün, Tablo 1'de belirtilen kimyasal gerekliliklere uygun olmalıdır.
Bu bileşim sınırları diğer elementlerin varlığını engellemez. İsimlendirilmemiş elementler için limitler üretici veya tedarikçi ile alıcı arasındaki anlaşma ile belirlenebilir.
Bakır Alaşım UNS No. C19200-Bakır, analiz edilen tüm elementlerin toplamı ile 100 % arasındaki fark olarak alınabilir. Tablo 1'deki tüm elementler analiz edildiğinde, bunların toplamı minimum 99,8 % olacaktır.
Bakırın kalan olarak belirtildiği bakır alaşımları için bakır, analiz edilen tüm elementlerin toplamı ile 100 % arasındaki fark olarak alınabilir.
Tablo 1'deki tüm unsurlar analiz edildiğinde, bunların toplamı aşağıdaki tabloda gösterildiği gibi olacaktır:
minimum veya nominal olsun (Boyutlar ve İzin Verilen Varyasyonlar Bölümü),
Miktar - toplam ağırlık veya toplam uzunluk veya
Bakır Alaşım UNS No.
Bakır Artı Adlandırılmış Elementler, % min
her boyuttan parçalar ve
Ürün ABD Hükümeti kurumları için satın alınıyorsa (Tamamlayıcı Gereksinimler Bölümüne bakın).
C60800 99.5
C61300 99.8
C61400 99.5
C70400 99.5
C70600 & C70620 99.5
C71000 99.5
C71500 & C71520 99.5
C71640 99.5
C72200 99.8
Bakır veya Bakır
Nikel,
TABLO 1 Kimyasal Gereksinimler
Kompozisyon, %
Diğer
Alaşım UNS No.
BakırA Kalay Alüminyum
Kobalt dahil
Kurşun,
maksimum
Demir Çinko Manganez Arsenik Antimon Fosfor Krom
İsimlendirilmiş Unsurlar
A Bakır (gümüş dahil).
maksimum Ti.03
maksH
B Bu değer gümüş hariçtir ve "safsızlık toplamının" 100 %'den farkıyla belirlenecektir. "Safsızlık toplamı" numunede bulunan sülfür, gümüş, kurşun, kalay, bizmut, arsenik, antimon, demir, nikel, cıva, çinko, fosfor, selenyum, tellür, manganez, kadmiyum ve oksijenin toplamı olarak tanımlanır.
C C10100 için ppm cinsinden safsızlık maksimumları: antimon 4, arsenik 5, bizmut 1, kadmiyum 1, demir 10, kurşun 5, manganez 0,5, cıva 1, nikel 10, oksijen 5, fosfor 3, selenyum 3, gümüş 25, kükürt 15, tellür
2, kalay 2 ve çinko 1.
D C10200'deki oksijen maksimum 10 ppm olmalıdır.
E Bakır artı adı geçen elemanların toplamı 99,95 % min.
F Silikon 0,10 % maks. olacaktır.
G Ürün sonraki kaynak uygulamaları için olduğunda ve alıcı tarafından bu şekilde belirtildiğinde, krom maksimum 0,05 %, kadmiyum maksimum 0,05 %, çinko maksimum 0,05 % ve zirkonyum maksimum 0,05 % olacaktır.
H Ürün sonraki kaynak uygulamaları için olduğunda ve alıcı tarafından belirtildiğinde, çinko maksimum 0,50 %, kurşun maksimum 0,02 %, fosfor maksimum 0,02 %, sülfür maksimum 0,02 % ve karbon maksimum 0,05 % olacaktır.
TABLO 2 Çekme Gereksinimleri-İnç-Pound Değerleri
NOT 1-Gerilme gereksinimleri-SI değerleri için Tablo 3'e bakın.
| Sıcaklık Tanımlaması | Çekme Dayanımı, | Akma Dayanımı, B Uzama | |||
| Bakır veya Bakır Alaşımı UNS No. | Standart | Eski | min ksiA | min ksiA | 2 inç, min % |
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, | H55 | ışıkla çekilmiş | 36 | 30 | . . . |
| C14200 | |||||
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, | H80 | sert çizilmiş | 45 | 40 | . . . |
| C14200 | |||||
| C19200 | H55 | ışıkla çekilmiş | 40 | 35 | . . . |
| C19200 | H80 | sert çizilmiş | 48 | 43 | . . . |
| C19200 | O61 | tavlanmış | 38 | 12 | . . . |
| C23000 | O61 | tavlanmış | 40 | 12 | . . . |
| C28000 | O61 | tavlanmış | 50 | 20 | . . . |
| C44300, C44400, C44500 | O61 | tavlanmış | 45 | 15 | . . . |
| C60800 | O61 | tavlanmış | 50 | 19 | . . . |
| C61300, C61400 | O61 | tavlanmış | 70 | 30 | . . . |
| C68700 | O61 | tavlanmış | 50 | 18 | . . . |
| C70400 | O61 | tavlanmış | 38 | 12 | . . . |
| C70400 | H55 | ışıkla çekilmiş | 40 | 30 | . . . |
| C70600, C70620 | O61 | tavlanmış | 40 | 15 | . . . |
| C70600, C70620 | H55 | ışıkla çekilmiş | 45 | 35 | . . . |
| C71000 | O61 | tavlanmış | 45 | 16 | . . . |
| C71500, C71520 | O61 | tavlanmış | 52 | 18 | . . . |
| C71500, C71520 | |||||
| Duvar kalınlıkları 0,048 inç'e kadar, dahil | HR50 | çekilmiş ve stresten arınmış | 72 | 50 | 12 |
| Duvar kalınlıkları 0,048 inç'in üzerindedir. | HR50 | çekilmiş ve stresten arınmış | 72 | 50 | 15 |
| C71640 | O61 | tavlanmış | 63 | 25 | . . . |
| C71640 | HR50 | çizilmiş ve stresten arındırılmış | 81 | 58 | . . . |
| C72200 | O61 | tavlanmış | 45 | 16 | . . . |
| C72200 | H55 | ışıkla çekilmiş | 50 | 45 | . . . |
| A ksi = 1000 psi.B Yük altında 0,5 % uzamada. |
6.2.3 Çinkonun kalan olarak belirtildiği bakır alaşımları için, bakır veya çinko, analiz edilen tüm elementlerin toplamı ile 100 % arasındaki fark olarak alınabilir.
6.2.3.1 Tablo 1'deki tüm unsurlar analiz edildiğinde, bunların toplamı aşağıdaki tabloda gösterildiği gibi olacaktır:
UNS No. C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200 ve C14200 Bakır Alaşımlı borular, biri belirtilmek üzere aşağıdaki temperlerden herhangi birinde tedarik edilecektir: (1) hafif çekilmiş (H55), (2) sert çekilmiş (H80) veya (3) sert çekilmiş ve uç tavlaması yapılmış (HE80).
Bakır Alaşım UNS No.
Bakır Artı Adlandırılmış Elementler, % min
Bakır Alaşımlı UNS No. C19200 borular aşağıdaki temperlerden herhangi birinde tedarik edilecektir, bunlardan biri
Temper
C23000 99.8
C28000 99.7
C44300 99.6
C44400 99.6
C44500 99.6
C68700 99.5
belirtilmelidir: (1) tavlanmış (O61), (2) hafif çekilmiş (H55),
(3) sert çekilmiş (H80) veya (4) sert çekilmiş ve uçtan tavlanmış (HE80).
UNS No. C70400, C70600, C70620 ve C72200 Bakır Alaşımlı borular hafif çekilmiş (H55) veya tavlanmış (O61) olarak tedarik edilebilir.
UNS C23000, C28000, C44300, C44400, C44500, C60800, C61300, C61400, C68700 ve C71000 Bakır Alaşımlı borular, satın alma siparişinde aksi belirtilmedikçe tavlanmış (O61) temperde döşenecektir.
UNS No. C71500, C71520 ve C71640 Bakır Alaşımlı borular, belirtildiği gibi aşağıdaki sıcaklıklardan birinde tedarik edilecektir: (1) tavlanmış (O61) veya (2) çizilmiş ve stres giderilmiştir (HR50).
Yüksük stoğu için borular tamamen yeniden kristalleşecek şekilde yeterince tavlanmalıdır.
İsteğe Bağlı Doğrultma Sonrası Isıl İşlem - Bazı borular, agresif ortamlara maruz kaldıklarında, doğrultma işlemi sırasında oluşan artık gerilmeler nedeniyle stres-korozyon çatlağı arızası potansiyeline sahip olabilir. Bu tür uygulamalar için UNS C23000, C28000, C44300, C44400, C44500 Bakır Alaşımlı boruların kullanılması önerilmektedir,
TABLO 3 Çekme Gereksinimleri-SI Değerleri
NOT 1-Gerilme gereksinimleri inç-pound değerleri için Tablo 2'ye bakın.
| Sıcaklık Tanımlaması | Çekme Dayanımı, | Akma Dayanımı, A Uzama | |||
| Bakır veya Bakır Alaşımı UNS No. | Standart | Eski | min MPa | min MPa | 50 mm'de, min % |
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, | H55 | ışıkla çekilmiş | 250 | 205 | . . . |
| C14200 | |||||
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, | H80 | sert çizilmiş | 310 | 275 | . . . |
| C14200 | |||||
| C19200 | H55 | ışıkla çekilmiş | 275 | 240 | . . . |
| C19200 | H80 | sert çizilmiş | 330 | 295 | . . . |
| C19200 | O61 | tavlanmış | 260 | 85 | . . . |
| C23000 | O61 | tavlanmış | 275 | 85 | . . . |
| C28000 | O61 | tavlanmış | 345 | 140 | . . . |
| C44300, C44400, C44500 | O61 | tavlanmış | 310 | 105 | . . . |
| C60800 | O61 | tavlanmış | 345 | 130 | . . . |
| C61300, C61400 | O61 | tavlanmış | 480 | 205 | . . . |
| C68700 | O61 | tavlanmış | 345 | 125 | . . . |
| C70400 | O61 | tavlanmış | 260 | 85 | . . . |
| C70400 | H55 | ışıkla çekilmiş | 275 | 205 | . . . |
| C70600, C70620 | O61 | tavlanmış | 275 | 105 | . . . |
| C70600, C70620 | H55 | ışıkla çekilmiş | 310 | 240 | . . . |
| C71000 | O61 | tavlanmış | 310 | 110 | . . . |
| C71500, C71520 | O61 | tavlanmış | 360 | 125 | . . . |
| C71500, C71520: | |||||
| Duvar kalınlıkları 1,2 mm'ye kadar dahil | HR50 | çekilmiş ve stresten arınmış | 495 | 345 | 12 |
| Duvar kalınlıkları 1,2 mm'nin üzerindedir. | HR50 | çekilmiş ve stresten arınmış | 495 | 345 | 15 |
| C71640 | O61 | tavlanmış | 435 | 170 | . . . |
| C71640 | HR50 | çizilmiş ve stresten arındırılmış | 560 | 400 | . . . |
| C72200 | O61 | tavlanmış | 310 | 110 | . . . |
| C72200 | H55 | ışıkla çekilmiş | 345 | 310 | . . . |
| A Yük altında 0,5 % uzatmada. |
C60800, C61300, C61400 ve C68700, doğrultma işleminden sonra gerilim giderici bir ısıl işleme tabi tutulmalıdır. Gerekiyorsa, bu durum satın alma siparişinde veya sözleşmede belirtilmelidir. Bu şekilde sipariş edilen borular için yuvarlaklık ve uzunluk toleransları ve düzlük kondisyonu, imalatçı ve alıcı arasında kararlaştırılan gerekliliklere uygun olacaktır.
Mekanik Özellikler
Gereksinimleri karşılamak için belirtilen malzeme ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu Tablo 2 veya Tablo 3'te belirtilen gerilme özelliklerine sahip olacaktır.
Tavlanmış Sıcaklıklar için Tane Boyutu
Tane boyutu, tavlanmış (O61) temperdeki tüm ürünler için standart bir gereklilik olacaktır.
Test için seçilen tavlanmış temper tüp örnekleri, 75 çap büyütmede Test Yöntemleri E112'ye göre mikroskopik incelemeye tabi tutulmalı ve düzgün ve tam yeniden kristalleşme göstermelidir.
UNS C19200 ve C28000 No.lu Bakır Alaşımları dışındaki ürünler 0,010 ila 0,045 mm sınırları dahilinde ortalama tane boyutuna sahip olmalıdır. Bu gereklilikler hafif çekilmiş (H55), sert çekilmiş (H80), sert çekilmiş ve uç tavlaması yapılmış (HE80) veya çekilmiş ve gerilimi giderilmiş (HR50) borular için geçerli değildir.
Genişleme Testi
Test için seçilen tüp numuneleri, aşağıdakilere uygun olarak genişletildiğinde Tablo 4'te gösterilen genleşmeye dayanmalıdır
Test Yöntemi B153. Genleşmiş tüpte çıplak gözle görülebilen herhangi bir çatlama veya yırtılma olmamalıdır.
Uçları tavlanmamış sert çekilmiş borular bu teste tabi değildir. Borular uçtan tavlanmış olarak belirtildiğinde, bu test gereklidir ve örneklenen boruların tavlanmış uçlarında yapılmalıdır.
Yüksük stoğu için borular genleşme testine tabi değildir. Düzleştirme Testi
Test Yöntemi - Her bir test numunesi, uzunluğu boyunca üç (3) yerde bir preste düzleştirilmeli, her yeni yer, son düzleştirilmiş alandan yaklaşık üçte bir tur kendi ekseni üzerinde döndürülmelidir. Her düzleştirilmiş alan en az 2 inç uzunluğunda olmalıdır. Düzleştirilmiş bir test numunesi, duvar kalınlığının üç (3) katına ayarlanmış bir mikrometre kumpasının düzleştirilmiş alan üzerinden serbestçe geçmesine izin vermelidir. Test numunesinin düzleştirilmiş alanları yüzey kusurları açısından incelenmelidir.
Muayene sırasında, test numunesinin düzleştirilmiş alanlarında kusur bulunmamalıdır, ancak amaçlanan uygulamaya müdahale etmeyecek nitelikteki kusurlar kabul edilebilir.
Yüksük stoğu için borular düzleştirme testine tabi değildir.
Rezidüel Stres Testi
Artık gerilme testi, satın alma siparişinde belirtildiğinde, yalnızca C23000, C28000, C44300, C44400, C44500, C60800, C61300, C61400 ve C68700 Bakır Alaşım UNS No'ları için ve tavlanmış olarak tedarik edilmediğinde gereklidir.
| TABLO 4 Genişleme Gereksinimleri | ||
Standart | Temper TanımlamasıBakır veya Bakır Alaşımlı UNS No. | Orijinal Dış Çapın Yüzdesi Olarak Tüp Dış Çapının Genleşmesi |
| O61 | tavlanmış C19200 | 30 |
| C23000 | 20 | |
| C28000 | 15 | |
| C44300, C44400, C44500 | 20 | |
| C60800 | 20 | |
| C61300, C61400 | 20 | |
| C68700 | 20 | |
| C70400 | 30 | |
| C70600, C70620 | 30 | |
| C71000 | 30 | |
| C71500, C71520 | 30 | |
| C71640 | 30 | |
| C72200 | 30 | |
| H55 | hafif çekilmiş C10100, C10200, C10300, C10800, | 20 |
| C12000, C12200 | ||
| C14200 | 20 | |
| C19200 | 20 | |
| C70400 | 20 | |
| C70600, C70620 | 20 | |
| C72200 | 20 | |
| HR50 | çekilmiş ve gerilim giderilmiş C71500, C71520 | 20 |
| C71640 | 20 | |
| . . . | sert çekilmiş ve uç tavlaması yapılmış C10100, C10200, C10300, C10800, | 30 |
| C12000, C12200, C14200 |
Aksi belirtilmedikçe, üretici ürünü aşağıda belirtildiği gibi cıva nitrat testi, Test Yöntemi B154 veya amonyak buharı testi, Test Yöntemi B858'e göre test etme seçeneğine sahip olacaktır.
- Mercurous Nitrate Testi:
- Uyarı: Cıva sağlık için kesin bir tehlikedir ve bu nedenle buharlaşmada oluşan cıva buharının tespiti ve uzaklaştırılması için ekipman tavsiye edilir. Test sırasında lastik eldiven kullanılması tavsiye edilir.
- Test numuneleri, 6 inç [150 mm] uzunluğunda kesilmiş, çatlamadan, Test Yöntemi B154'te belirtilen standart cıva nitrat çözeltisine daldırmaya dayanmalıdır. Test numunesi bitmiş boru ucunu içermelidir.
- Amonyak Buharı Testi:
- Test numuneleri, 6 inç [150 mm] uzunluğunda kesilmiş, Test Yöntemi B858'de belirtildiği gibi amonyak buharı testine çatlamadan dayanmalıdır. Bu spesifikasyonun amaçları doğrultusunda, alıcı ve tedarikçi arasında aksi kararlaştırılmadıkça, Yöntem B858 Ekinde tanımlanan risk seviyesi, risk seviyesi (pH değeri) 10 olarak belirtilecektir.
Tahribatsız Muayene
Her tüp, aşağıdaki koşullarda girdap akımı testine tabi tutulacaktır
13.1.1. Borular, tedarikçi ve alıcı tarafından aksi kararlaştırılmadıkça, son çekilmiş, tavlanmış veya ısıl işlem görmüş temperde veya son tavlama veya ısıl işlemden önce çekilmiş temperde test edilebilir. Alıcı, girdap akımı testine alternatif olarak 13.1.2 veya 13.1.3'teki testlerden birini belirtebilir.
Eddy Akımı Testi-Her tüp, tüpün amaçlanan uygulama için uygunluğu hakkında bilgi sağlamak üzere ayarlanmış bir girdap akımı test ünitesinden geçirilecektir. Test, E243 Uygulaması prosedürlerini takip etmelidir.
Test ünitesinin hassasiyetini ayarlamak için kullanılan kalibrasyon tüpündeki yuvarlak tabanlı enine çentiklerin derinliği ve delinmiş deliklerin çapları sırasıyla Tablo 5 ve 6 ile Tablo 7 ve 8'de gösterilmektedir.
Girdap akımı test cihazının sinyal cihazını harekete geçirmeyen tüplerin bu testin gerekliliklerine uygun olduğu kabul edilecektir. Nem, toprak ve benzeri etkiler nedeniyle ilgisiz sinyallere neden olan tüpler yenilenebilir ve yeniden test edilebilir. Bu tür tüpler, orijinal test parametrelerine göre yeniden test edildiklerinde, kabul edilebilir sınırların ötesinde çıkış sinyallerine neden olmazlarsa, uygun oldukları kabul edilecektir. Görünür ve tanımlanabilir kullanım izleri nedeniyle alakasız sinyallere neden olan tüpler, 13.1.2'de belirtilen hidrostatik test veya 13.1.3'te belirtilen pnömatik test ile yeniden test edilebilir. Her iki testin gerekliliklerini karşılayan tüpler, imalatçı ve alıcı arasında aksi kararlaştırılmadıkça, tüp boyutları öngörülen sınırlar içindeyse uygun kabul edilecektir.
Hidrostatik Test - Her tüp, sızıntı belirtisi göstermeden, malzemeyi gerilim altındaki ince içi boş silindirler için aşağıdaki denklemle belirlenen 7000 psi [48 MPa] lif gerilimine maruz bırakmaya yetecek bir iç hidrostatik basınca dayanmalıdır. Belirtilmediği sürece tüpün 1000 psi [7.0 MPa] üzerinde bir hidrostatik basınçta test edilmesi gerekmez.
P 5 2St/~D 2 0.8t!
Nerede?
P = hidrostatik basınç, psig [MPa];
t = tüp duvar kalınlığı, inç. [mm];
D = tüpün dış çapı, inç. [mm]; ve
S = malzemenin izin verilen gerilimi, psi [MPa].
Pnömatik Test-Her tüp, 5 saniye süreyle 60 psig [400 kPa], dk iç hava basıncına maruz bırakılmalıdır.