A286 Paslanmaz Çelik A286 Alaşım
A286 Paslanmaz Çelik AISI 660M 1.4943 bir çökelme sertleşmesi Yüksek mukavemet ve iyi korozyon direncini bir araya getiren östenitik paslanmaz çelik, 1300°F (704°C) sıcaklığa kadar kullanım için tasarlanmıştır. Çekme Dayanımımükemmel sürünme mukavemeti ve iyi korozyon direnci gereklidir. LSS™ A286 çok çeşitli külçe, kütük, çubuk ve kangal çubuk boyutlarında mevcuttur. Çubuklar yuvarlak veya yassı olarak mevcuttur.
A286 alaşımı 1300° F sıcaklığa kadar yüksek mukavemet sağlar ve korozyon di̇renci̇ 1500° F sabit sıcaklığa kadar veya aralıklı olarak sıcaklık 1800° F. A286, sünek bir yapıya sahip olupmanyetikdemir bazlı alaşım, çözelti yoluyla en yüksek mukavemet seviyesine ulaşabilir ısıl işlem ve yaşlanma sertleşmesi. Daha yüksek mukavemetli bir metal olduğu için, daha basınç şekillendirme sırasında gereklidir. A286'yı çözelti işlemi görmüş durumda kaynaklamak ve şekillendirmek en iyisidir. A286'yı işlemeden önce, malzemeyi önce çözelti işlemi ve soğuk işleme tabi tutmak en iyisidir.
A286 alaşımı ısıya ve korozyona dayanıklı bir alaşımdır östenitik Yüksek mukavemet seviyesine kadar yaşlandırılarak sertleştirilebilen demir bazlı malzeme. Alaşım aynı zamanda oda sıcaklığının üstünden en az -320°F'ye (-196°C) kadar değişen sıcaklıklarda sünek, manyetik olmayan yüksek mukavemetli bir malzeme gerektiren düşük sıcaklık uygulamaları için de kullanılır. Alaşım orta dereceli uygulamalar için kullanılabilir. korozyon sulu çözeltilerdeki uygulamalar. A286 tipi alaşım AOD rafinasyonu veya vakum indüksiyon ergitme ile üretilebilir. Malzemeyi daha da rafine etmek için vakum ark veya elektroslag yeniden eritme prosedürleri kullanılabilir. A286 tipi alaşım plaka, levha ve şerit olarak mevcuttur.
A286, molibden ve krom ilaveli bir demir-nikel-krom alaşımıdır. titanyum. A 286 en popüler yüksek sıcaklık alaşımlarından biridir. Östenitik alaşımlardan biri olarak iyi mukavemet ve oksidasyon direnci 1300°F'ye kadar olan sıcaklıklarda. Yüksek mukavemeti ve mükemmel üretim özellikleri nedeniyle A286, uçak ve endüstriyel gaz türbinlerinin çeşitli bileşenlerinde kullanılır. A286, bileşenlerin yüksek düzeyde ısı ve strese maruz kaldığı açık deniz petrol ve gaz endüstrisinde de yaygın olarak kullanılmaktadır.
A286 Paslanmaz Çelik Kimyasal Bileşimi (AMS 5731)
| Ağırlık % | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Ti | V | Al | B | Co | Cu |
| A 286 | 0.08 maksimum | 2 maksimum | 0.025 maksimum | 0.025 maksimum | 1.0 maksimum | 13.5-16 | 24-27 | 1-1.5 | 1.9-2.35 | 0.10-0.50 | 0.35 maksimum | 0.003-0.010 | 1.0 maksimum | 0.50 maksimum |
A286 Paslanmaz Çelik Özellikleri:
AMS 5731 AMS 5732 AMS 5734 AMS 5737 AMS 5895 ASTM A638 Elliott Turbine MS618 EN10204 DIN3.1B. AISI 660 AISI 662 AMS 5525 AMS 5726 AMS 5731 AMS 5732 AMS 5734 AMS 5737 AMS 5804 AMS 5805 AMS 5853 AMS 5858 AMS 5895 ASTM A453 Grade 660 ASTM A638 Sınıf 660 DIN 1.4943 DIN 1.4944 GE B50T1181 GE B50T12 GE B50T81 SPS M250 UNS S66286
A286 Paslanmaz Çelik Tipik Oda Sıcaklığı Mekanik özellikler
Bir saat boyunca 1800°F (982°C) çözelti işlemine tabi tutulmuş ve yağ söndürülmüş, 16 saat boyunca 1325°F (719°C) yaşlandırılmış ve hava ile soğutulmuştur.
| Test Sıcaklığı | Verim 0,2% | Verim 0.2% | Verim 0,2% | Verim 0,2% | Çekme Dayanımı | % 2″ {50,8 mm}'de Uzama | % Alanın Azaltılması | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| f/c | ksi | Mpa | ksi | Mpa | ksi | Mpa | ||
| 70/21 | 90 | 621 | 92 | 655 | 145 | 1000 | 24 | 45 |
| 400/204 | 76 | 524 | 93 | 645 | 143 | 986 | 21 | 52 |
| 800/427 | 72 | 496 | 93 | 641 | 138 | 951 | 19 | 35 |
| 1000/538 | 62 | 427 | 87 | 603 | 131 | 903 | 18 | 31 |
| 1100/593 | 64 | 445 | 90 | 621 | 122 | 841 | 21 | 23 |
| 1200/649 | 62 | 431 | 88 | 607 | 103 | 713 | 13 | 14 |
| 1300/704 | 68 | 472 | 86 | 593 | 86 | 595 | 11 | 10 |
| 1400/760 | 44 | 307 | 62 | 427 | 64 | 441 | 18 | 23 |
| 1500/816 | 31 | 214 | 33 | 228 | 36 | 251 | 19 | 17 |
A286 Paslanmaz Çelik Tipik Mekanik Özellikler
| A286 Çözelti İşlemi Görmüş ve Yaşlandırılmış | 0,2 Prova Gerilimi (dak) | Çekme Dayanımı (min) | Uzama (dak) |
| A286 Sol Tr ve Yaşlandırılmış (AMS) | 95 ksi (965 Mpa) | 140 ksi (655 Mpa) | 12% |
| 286 Çözelti ile İşlem Görmüş ve Yaşlandırılmış | 0.2 Prova Stres (dk) | Çekme Dayanımı (min) | Uzama (dak) |
| A286 Sol Tr ve Yaşlandırılmış (BS) | 590 N/mm² | 900 N/mm² | 13% |
| A286 Sol Tr ve Yaşlandırılmış (AMS) | 85 ksi (586 Mpa) | 130 ksi (896 Mpa) | 15% |
A286 Paslanmaz Çelik diğer
AMS 5853 - 15% soğuk indirgenmiş (160 ksi/ 1103 Mpa çekme dayanımı)
AMS 5726 - 40-50% soğuk indirgenmiş (200 ksi/ 1379 Mpa çekme dayanımı)
A286 Paslanmaz Çelik Fiziksel özellikler:
| Yoğunluk | 7,93 kg/dm³ |
| Erime noktası | 1364-1424°C |
A286 Paslanmaz Çelik Korozyon Direnci
Aşağıdaki tablo sadece referans içindir, birçok faktör korozif direnci etkileyebilir, her uygulama için bir korozyon testi uygulanmalıdır.
| Fosforik asit | Orta düzeyde | Asetik Asit | İyi |
| Sodyum Hidroksit | Orta düzeyde | Deniz Suyu | Orta düzeyde |
| Tuz Spreyi | İyi | Nitrik Asit | İyi |
| Sülfürik Asit | Orta düzeyde | Nem | Mükemmel |
| Ekşi yağ/gaz | Orta düzeyde |
A286 Paslanmaz Çelik Isıl İşlem:
Alaşım 1800°F'de çözelti tavına tabi tutulur ve yağda su verilir, ardından 1325°F'de 16 saat bekletilir ve havada soğutulur. Bu işlem alaşım için yüksek mukavemet geliştirir.
A286 Paslanmaz Çelik Sertleştirme:
Östenitik paslanmaz çelikte olduğu gibi, bu alaşımın sertleştirilmesi şu şekilde gerçekleştirilir soğuk çalışma. Ancak alaşım, demir-nikel içeren alaşımların çoğunda olduğu gibi titanyumyaşla sertleşmiş olabilir. "Yaşlanma" listesine bakınız.
A286 Paslanmaz Çelik Çözüm Uygulandı
A286 Solüsyon İşlemi, AMS 5731 (AMS 5732 Özellikli) ve BS HR52 spesifikasyonları kapsamındadır
| Çözüm Isıl İşlem: | 980°C ± 10 > 1 saat, ardından hava soğutması (BS) 1800°F ± 25 (982 ± 14°C) 1 saat, su/yağ söndürme (AMS) |
| Sertlik: | 217HB veya 220 HB (BS)201HB (AMS) |
A286 Paslanmaz Çelik Çözelti ile İşlem Görmüş ve Yaşlandırılmış (1800°F)
A286 Çözelti ile İşlem Görmüş ve Yaşlandırılmış, AMS 5732, BS HR51, ASTM A638 660 Tip 2, ASTM A453 660 Sınıf B spesifikasyonları kapsamındadır.
| Çözelti Isıl İşlemi: | 980°C ± 10 > 1 saat, ardından hava soğutması (BS) 1800°F ± 25 (982 ± 14°C) 1 saat, su/yağ söndürme (AMS) |
| Çökeltme Isıl İşlemi: | 720°C ± 10 > 16 saat, ardından hava soğutması (BS) 1300-1400 °F (704-760°C) 16 saatten az olmamak üzere bekletme, hava soğutması (AMS) |
| Sertlik: | 248 - 341 HB veya 260 - 360 HV (BS)248-341 HB (AMS) |
A286 Paslanmaz Çelik Çözelti ile İşlem Görmüş ve Yaşlandırılmış (1650°F)
A286 Çözelti ile İşlem Görmüş ve Yaşlandırılmış AMS 5737, ASTM A638 660 Tip 1, ASTM A453 660 Sınıf A ve EN-2303 (4″ Bar altında) spesifikasyonları kapsamındadır.
| Çözelti Isıl İşlemi: | 1650°F ± 25 (899 ± 14°C) 1 saat, su/yağ söndürme (AMS) |
| Çöktürme Isıl İşlemi | 1300-1400 °F (704-760°C) 16 saatten az olmamak üzere bekletme, hava soğutmalı (AMS) |
| Sertlik | 277-363 HB (AMS) |
A286 Paslanmaz Çelik Uygulamaları:
Paslanmaz çelikler için uygun olandan daha yüksek sıcaklıklarda orta derecede mukavemet ve oksidasyon direnci gerektiğinde makul derecede düşük maliyet için kullanılır. Bu alaşım gaz türbini dövmelerinde uygulama alanı bulur. Aşındırıcı ortamlarda (gaz türbinleri gibi) yaklaşık 1300°F sıcaklığa kadar ve oksitleyici ortamlarda sürekli hizmet için 1500°F sıcaklığa kadar kullanım için uygundur.
A286 Paslanmaz Çelik İşlenebilirlik:
A-286, 718 gibi diğer yüksek sıcaklık metallerinden daha kolay işlenecektir. Karbür uçlar kullanmak yardımcı olacaktır. Tarafından kolayca işlenir standart yöntemler. Östenitik paslanmaz çeliğin işlenmesine benzer davranış gösterir. Semente karbür takımlar, tornalama işlemlerinde olduğu gibi yüksek kesme hızları için en iyisidir. Tornalama: Devir başına 0,008 inç ilerleme hızında karbür takım kullanarak 300-325 fpm yüzey hızı. Su bazlı soğutma sıvısı veya yağlayıcı kullanın. Delme: Pozitif eğimli yüksek hız çeliği matkaplar iyi çalışır. İlerleme hızları devir başına 0,001 inç ile 0,006 inç arasındadır ve ilerleme hızı ne kadar küçük olursa delinen delik çapı da o kadar küçük olur. Yüzey hızı dakikada 25-35 feet arasındadır. Frezeleme: İyi bir freze finişi için rijit makineler ve fikstürler gereklidir. Freze dişi başına 0,003″ ila 0,005″ ilerleme hızıyla dakikada 30-40 yüzey ayağı kesme hızları kullanılmalıdır. Taşlama davranışı çeliğinkine çok benzer. Islak taşlama en iyi alüminyum oksit taşlama taşları kullanılarak yapılır.
A286 Paslanmaz Çelik Kaynak:
Tüm nikel içeren alaşımlarda olduğu gibi, uygulanacak alanın temizliği KAYNAKLI büyük önem taşımaktadır. Kaynak prosedürleri ve işlemleri paslanmaz çelik için kullanılanlarla aynıdır. Ön ısıtma veya kaynak sonrası ısıl işlem gerekli değildir. Kaynaklarda daima kabarık (dışbükey) bir kaynak ağzı bulunmalı ve uygun dolgu metali kullanılmalıdır. Optimum kaynak sonuçları için alaşım çözelti tavlı durumda olmalıdır. Sıcak çatlamaya karşı hassastır ve bu eğilim yaşlandırılmış durumda daha da artar.
MEVCUT A286 TÜP STOĞU, A286 SS DIKIŞSIZ BORU
| Çin'de A286 Paslanmaz Çelik Rulo Boru Tedarikçisi ve Üreticisi | Çin'de AISI 660 Paslanmaz Çelik Boru Tedarikçisi ve Üreticisi |
| Çin'de A286 Paslanmaz Çelik Kılcal Boru Tedarikçisi ve Üreticisi | Çin'de A286 Schedule 40 Paslanmaz Çelik Boru Tedarikçisi ve Üreticisi |
| Çin'de A286 Paslanmaz Çelik U Bükme Borusu Tedarikçisi ve Üreticisi | Çin'de AISI 660 Schedule 80 Paslanmaz Çelik Boru Tedarikçisi ve Üreticisi |
| Çin'de A286 Dikişsiz Boru Tedarikçisi ve Üreticisi | Çin'de A286 Schedule 10 Paslanmaz Çelik Boru Tedarikçisi ve Üreticisi |
| A286 Boru Tedarikçisi | A286 Dikişsiz Paslanmaz Çelik Boru |
| Çin'de AISI 660 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Tedarikçisi ve Üreticisi | Çin'de AISI 660 dikişsiz Soğuk Çekilmiş Boru Tedarikçisi ve Üreticisi |
| AISI 660 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Satıcısı | Çin'de AISI 660 Paslanmaz Çelik Kare Boru Tedarikçisi ve Üreticisi |
| Çin'de A286 Paslanmaz Çelik Oval Boru Tedarikçisi ve Üreticisi | A286 Paslanmaz Çelik İçi Boş Boru İhracatçısı |
| A286 Paslanmaz Çelik Elektropolisajlı Boru | Çin'de A286 SS Dikdörtgen Boru Tedarikçisi ve Üreticisi |
| A286 Dikişsiz Paslanmaz Çelik Süs Borusu | A286 SS Kızdırıcı Boru Üreticisi |
| Çin'de AISI 660 Paslanmaz Çelik Altıgen Boru Tedarikçisi ve Üreticisi | Çin'de AISI 660 Paslanmaz Çelik Yuvarlak Boru Tedarikçisi ve Üreticisi |
| AISI 660 Paslanmaz Çelik Egzoz Borusu | AISI 660 Paslanmaz Çelik Isı Değiştirici Boru |
| AISI 660 Dikişsiz Renkli Kaplamalı Boru Üreticisi | Çin'de AISI 660 Paslanmaz Çelik Kondenser Borusu Tedarikçisi ve Üreticisi |
| Çin'de A286 Sıcak Haddelenmiş paslanmaz çelik Boru Tedarikçisi ve Üreticisi | Çin'de A286 Paslanmaz Çelik Kazan Borusu Tedarikçisi ve Üreticisi |
| Çin'de AISI 660 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Tedarikçisi ve Üreticisi | AISI 660 Paslanmaz Çelik Enstrümantasyon Borusu |
| Çin'de A286 Boru Tedarikçisi ve Üreticisi | Çin'de AISI 660 Sch 5 Paslanmaz Çelik Boru Tedarikçisi ve Üreticisi |
| Çin'de INOX AISI 660 Boru Tedarikçisi ve Üreticisi | AISI 660 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru |
| Çin'de AISI 660 SS 201 dikişsiz Boru Tedarikçisi ve Üreticisi | Çin'de AISI 660 Dikişsiz Boru Üreticisi |
| Çin'de AISI 660 GR Tüp Üreticisi | Çin'de A286 Boru Tedarikçisi ve Üreticisi |
| Çin'de AISI 660 Parlak Tavlı Bobin tüpü Tedarikçi ve Üretici | Çin'de AISI 660 Yüksek Basınçlı Boru Tedarikçisi ve Üreticisi |
| Çin'de AISI 660 SS Yuvası Yuvarlak Boru Tedarikçisi ve Üreticisi | AISI 660 İnce Duvarlı Paslanmaz Çelik Boru İhracatçısı |
| Çin'de A286 Paslanmaz Çelik Tedarikçisi ve Üreticisi | Çin'de AISI 660 Paslanmaz Çelik Boru Tedarikçisi ve Üreticisi |