Paslanmaz Çeliğin Diğer Çelik Malzemelere Kaynağı
Kaynak östenitik paslanmaz çeliğin karbon ve diğer düşük alaşımlı çeliklere kaynatılması proses ve inşaat endüstrilerinde yerleşik yöntemlerdir. Paslanmaz çelik içeren farklı metal kaynakları, çoğu tam füzyon kaynağı kullanılarak yapılabilir yöntemleriTIG (Tungsten Inert Gas) ve MIG (Metal Inert Gas) dahil olmak üzere.
Dolgu maddesi (sarf malzemesi) kullanılan kaynak prosedürleri birleşme yerinin daha iyi kontrol edilmesini sağlar korozyon di̇renci̇ ve mekani̇k özelli̇kler. Kaynak dolgusu seçilirken, ek yerinin paslanmaz olduğu kabul edilir, bunun yerine karbon çeliği. Aşırı alaşımlı dolgu maddeleri, ana paslanmaz çeliğin füzyon bölgesinde alaşım elementlerinin seyrelmesini önlemek için kullanılır.
Paslanmaz çelik içeren benzer olmayan çeliklerin en yaygın kombinasyonları düz karbon veya düşük alaşımlı yapısal kaliteler ve östenitik paslanmaz çelik 1.4301 gibi kaliteler (304) veya 1.4401 (316) Kaynak koşulları
Karbon çeliği ve 0.20%C'den daha az içeren alaşımlı çelikler normalde ön ısıtmaya ihtiyaç duymazlar. KAYNAKLI östenitik paslanmaz çelik için. Karbon seviyesi 0.20%'nin üzerinde olan karbon ve alaşımlı çelikler ön ısıtma gerektirebilir. Malzeme kalınlığının 30 mm'nin üzerinde olduğu yüksek sınırlama bağlantıları da ön ısıtmaya tabi tutulmalıdır. Genellikle 150 C sıcaklık yeterlidir.
Karbon çeliği, östenitik paslanmaz çeliğe göre hidrojenle ilişkili kusurlara daha yatkın olabilir ve bu nedenle kaynak sarf malzemelerinin dikkatli bir şekilde kurutulması tavsiye edilir.
Paslanmaz çeliği galvanizli çeliğe kaynak yaparken, birleştirilecek alanın etrafındaki çinko kaplama kaynaktan önce çıkarılmalıdır. Erimiş çinko Kaynak füzyon bölgesinde mevcutsa, bitmiş kaynağın gevrekleşmesine veya korozyon direncinin azalmasına neden olabilir. Ne zaman paslanmaz çeli̇k kaynaği Yumuşak çeliğe, LDX309L, S32304, S32205, 309L, P5, P10, P16, 904L sıklıkla kullanılır.
Paslanmaz Çelik ile Nikel bazlı alaşımlı çeliğin kaynağında sıklıkla P10 P12 kullanılır:
1. Kaynak İşlemi ve Harf Tanımlamaları
2. Paslanmaz Çeliğin Diğer Çeliklere Kaynağı
3. İnşaat ve Mimari Uygulamalar için Kaynak ve İmalat Sonrası Temizlik
4. Dikişli Paslanmaz Çelik Boru
5. Paslanmaz çeliğin kaynak sonrası temizliği ve finisajı
6. PWHT Kaynak Sonrası Isıl İşlemden Kaçının
7. Paslanmaz Çelik Kaynağı ile İlişkili Duman
8. Paslanmaz Çelik Kaynağı Sırasında Distorsiyonu Önleme
9. Kaynaklı Bağlantıların Tasarım Dayanımı
10. Paslanmaz Çelik Kaynağı için Prosesler
11. Paslanmaz Çelik Lehimleme
12. Paslanmaz Çelik Lehimleme
13. Paslanmaz Çelik Kaynağı
14. Kaynak Sarf Malzemesi Seçimi Dolgu
15. Paslanmaz Çelik Kaynağı için Kaynak Sarf Malzemesi Seçimi
16. Paslanmaz Çelik Kaynağı İçin Dolgu Metalleri
17. Ferrit Seviyelerini Tahmin Etmek için Schaeffler ve Delong Diyagramları
18. Paslanmaz Çeliğin Kaynak Özellikleri
19. 308L 309L 316L 347 Dolgu Metal Tanıtımı