Alüminyum Temperler

1100 | 3003 | 5005 | 5052 | 5083 | 5086 | 5454 | 2011 | 2024 | 6061 | 6101 | 6063 | 6262 | 7075 | Alüminyum | Alüminyum Temperler | CEN Tanımlama | Saf Alüminyum | İş Güçlendirme | Isıl İşlem Uygulanabilir | Alüminyum Alaşımlarının Mekanik Özellikleri | Alüminyum Alaşımlarının Fiziksel Özellikleri | Alüminyum Alaşımları Kimyasal Bileşimi | Teknik Özellikler Standart | Plaka Kanatlı Isı Eşanjörleri için Alüminyum Korozyon Direnci | Mekanik için Alüminyum Boru mukavemeti | Alüminyum Alaşımları Karşılaştırma Tablosu | Alüminyum Yoğunluk Özgül Ağırlık

Döküm alaşımları için, dördüncü rakam ilk üç rakamdan bir ondalık nokta ile ayrılır ve formu gösterir. Alüminyum alaşımları tarafından sergilenen fiziksel özellikler, numunenin işlenmesinden önemli ölçüde etkilenir. Bu işlemleri tanımlamak için standart bir sistem geliştirilmiştir. Alüminyum alaşımı veri sayfalarında, genellikle numuneyi üretmek için kullanılan işlemi belirtmek için bunlarla bağlantılı bir temper tanımı olacaktır. Özellikler listelendi.

Temper tanımı, temel alaşım numarasına tire işaretli bir son ek olarak görünür. Örnek olarak 7075-T73 verilebilir, burada -T73 temper tanımıdır. Alüminyum alaşımları için dört temel temper tanımı kullanılır. Bunlar -F: fabrikasyon olarak; -0: tavlanmış; -H: gerinim sertleştirilmiş ve -T: ısıl işlem görmüş şeklindedir. Beşinci bir tanımlama olan -W, çözelti ısıl işlemi ile yapay veya oda ısıl işlemi arasındaki su verilmiş durumu tanımlamak için kullanılır. sıcaklık yaşlanma. Aşağıda, yaşlanmayı tanımlayan huyların bir listesi verilmiştir Alüminyum alaşımları .

Alüminyum genellikle 4 sayısal rakamla adlandırılır ve bunu bir temper tanımı takip eder. Örneğin, 5052-H32. 5052= Alüminyum/magnezyum alaşımı, H3 = gerinim sertleştirilmiş ve düşük sıcaklıkta ısıtma ile stabilize edilmiştir. İkinciden sonra gelen son rakam alaşımı temsil eder. sertlik Alüminyum üzerinde. Bu durumda 2 = 1/4 sert Alüminyum/magnezyum alaşımı.

-H1ll: Kontrollü bir Hll menevişi için gereken miktardan daha az gerinim sertleştirmesi uygulanan ürünler için geçerlidir.

-H112: Gerinim sertleşmesi veya ısıl işlem miktarı üzerinde özel bir kontrole sahip olmayan şekillendirme işlemlerinden bir miktar temper elde eden, ancak mekanik özellik sınırları olan ürünler için geçerlidir.

Nominal yüzde 4'ün üzerinde magnezyum içeren alaşımlardaki dövme ürünler için aşağıdaki H temper tanımlamaları atanmıştır.

-H311: Kontrollü bir H31 temperleme miktarından daha az gerinim sertleştirilmiş ürünler için geçerlidir.

–H321: Kontrollü H32 temperleme miktarından daha az gerinim sertleştirilmiş ürünler için geçerlidir.

-H323: Gerilme korozyonu çatlamasına karşı kabul edilebilir dirence sahip olacak şekilde özel olarak imal edilen ürünler için geçerlidir.

İlave gerinim sertleştirmesi uygulanmış veya uygulanmamış ısıl işlem görmüş ürünler -T temper ile belirtilir. T'nin ardından özel ısıl işlemi belirten bir rakam veya rakamlar gelir. Alüminyum alaşımları için temper tanımlamaları aşağıdaki gibidir:

-Tl: Yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden soğutulmuş ve doğal olarak yaşlandırılarak büyük ölçüde stabil bir duruma getirilmiş.

-T2: Tavlanmış (sadece döküm ürünler).

-T3: Çözelti ısıl işlemi uygulanmış ve ardından soğuk işlenmiş. Mukavemeti artırmak için soğuk işlenen veya düzleştirme veya doğrultmada soğuk işlemin etkisinin mekanik özellik sınırlarında kabul edildiği ürünler için geçerlidir.

-T31: Çözelti ısıl işlemi ve ardından düzleştirme veya germe yoluyla soğuk işlem. MIL-A-8920 uyarınca 2219 ve 2024 sac ve plakalar için geçerlidir. Ayrıca çözelti ısıl işleminden veya soğuk depolamadan hemen sonra soğuk olarak sürülen perçinler için de geçerlidir. 2024 perçinler buna bir örnektir.

-T351: Çözelti ısıl işlemi ve gerdirme ile stres giderme. Bu -T4 koşuluna eşdeğerdir. MIL-A-8920 uyarınca 2024 levha ve haddelenmiş çubuk ve 2219 levha için geçerlidir.

-T3511: Çözelti ısıl işlemi uygulanmış ve küçük esnemelere izin verilerek gerdirme yoluyla gerilim giderilmiş. Bu -T4 koşuluna eşdeğerdir ve 2024 ekstrüzyonlar için geçerlidir.

-T36: Çözelti ısıl işlemi ve ardından yüzde 6'lık bir azaltma ile soğuk işlem. 2024 sac ve levha için geçerlidir.

-T37: Çözelti ısıl işlemi ve ardından yüzde 8'lik bir azaltma ile soğuk işlem. 2219 sac ve levha için geçerlidir.

–T4: Çözelti ısıl işlemine tabi tutulmuş ve doğal olarak yaşlandırılarak büyük ölçüde kararlı bir duruma getirilmiş. Çözelti ısıl işleminden sonra soğuk işlenmemiş veya soğuk işin düzleştirme veya doğrultma etkisinin mekanik özellik sınırlarında tanınmayabileceği ürünler için geçerlidir.

–T42: Çözelti ile ısıl işlem görmüş ve kullanıcı tarafından doğal olarak yaşlandırılarak büyük ölçüde stabil bir duruma getirilmiş. Tavlanmış durumdan kullanıcı tarafından ısıl işleme tabi tutulan 2014-0 ve 2024-0 levha ve ekstrüzyonlar için geçerlidir.

-T451: Çözelti ısıl işlemi uygulanmış ve gerdirme ile gerilimi giderilmiş. T4'e eşdeğerdir ve 2024 ve 2219 hariç levha ve haddelenmiş çubuk stoğu için geçerlidir.

4511: Çözüm ısıl işlem görmüş ve küçük düzleştirmelere izin verilerek gerdirme ile gerilim giderilir. T4'e eşdeğerdir ve 2024 ve 2219 hariç tüm ekstrüzyonlar için geçerlidir.

-T5: Yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden soğutulmuş ve ardından yapay olarak yaşlandırılmıştır.

-T51: Yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden soğutulmuş, gerdirme ile gerilimi giderilmiş ve ardından yapay olarak yaşlandırılmıştır.

-T52: Yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden soğutulmuş, sıkıştırılarak gerilimi giderilmiş ve ardından yapay olarak yaşlandırılmıştır.

-T54: Yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden soğutulmuş, germe ve sıkıştırma yoluyla gerilimi giderilmiş ve ardından yapay olarak yaşlandırılmış. Finiş kalıbında soğuk olarak yeniden gerdirilerek gerilimi giderilen kalıp dövmeleri için geçerlidir.

–T6: Çözelti ısıl işlemi ve ardından yapay yaşlandırma. Mekanik özellik sınırları soğuk işlemden etkilenmez. Çoğu alaşım -w ve -T4 koşullarında yapay olarak -T6'ya yaşlandırılır.

-T61: Çözelti ısıl işlemi ve ardından yapay yaşlandırma. İç su verme gerilimini önlemek için kaynar su verme işlemi uygulanan dövme parçalar için geçerlidir. Bu alaşım için birden fazla yaşlandırma döngüsü mevcut olduğunda çözelti ısıl işlem görmüş ve yapay olarak yaşlandırılmış dökümler için geçerlidir.

-T611: Çözelti ısıl işlem görmüş ve yapay olarak yaşlandırılmış. Yalnızca 1750 ila 185°C'de su verilmiş 7079 dövme parçalar için geçerlidir.⁰Su.

-T62: Çözelti ısıl işlemi uygulanmış ve daha sonra kullanıcı tarafından yapay olarak yaşlandırılmıştır. Isıl işlem görmüş ve kullanıcı tarafından yaşlandırılmış, -T6 koşulundan farklı mekanik özellikler elde eden herhangi bir temperleme için geçerlidir.

-T651: Çözelti ısıl işlemi uygulanmış, gerdirme ile gerilimi giderilmiş ve yapay olarak yaşlandırılmış. T6'ya eşdeğerdir ve 2219 hariç levha ve haddelenmiş çubuklar için geçerlidir.

-T6510: Çözelti ısıl işlemi uygulanmış, gerdirme ile gerilimi giderilmiş ve yaşlandırmadan sonra sert doğrultma olmaksızın yapay olarak yaşlandırılmış. Ekstrüde çubuk, çubuk ve 2024 hariç şekiller için geçerlidir.

-T6511: Çözelti ısıl işlem görmüş, gerilimi giderilmiş tarafından esneme ve artifiKüçük düzleştirme ile özel olarak yaşlandırılmış. T6'ya eşdeğerdir ve 2024 hariç ekstrüde çubuk, çubuk ve şekiller için geçerlidir.

-T652: Çözelti ısıl işlemi uygulanmış, sıkıştırma deformasyonu ile gerilimi giderilmiş ve yapay olarak yaşlandırılmış. T6'ya eşdeğerdir ve 2219 hariç sert dövülmüş kareler, dikdörtgenler ve basit şekilli kalıp dövmeleri için geçerlidir.

-T7: Çözelti ısıl işlemi uygulanmış ve ardından stabilize edilmiştir. Büyüme ve artık gerilmenin kontrolünü sağlamak için maksimum mukavemet noktasının ötesine taşımak üzere stabilize edilen ürünler için geçerlidir.

-T73: Çözelti ısıl işlemi ve ardından özel olarak yapay yaşlandırma. Malzemeyi stres-korozyona karşı dirençli hale getirmek için özel olarak yaşlandırılmış 7075 alaşımları için geçerlidir.

-T7351: Çözelti ısıl işlemi uygulanmış ve özel olarak yapay yaşlandırılmış. Malzemeyi stres-korozyona karşı dirençli hale getirmek için özel olarak yaşlandırılmış 7075 alaşımlı sac ve plakalar için geçerlidir.

-T73511: Çözelti ısıl işlemi ve özel olarak yapay yaşlandırma. Malzemeyi stres-korozyona karşı dirençli hale getirmek için özel olarak yaşlandırılmış 7075 alaşımlı ekstrüzyonlar için geçerlidir.

-T7352: Çözelti ısıl işlem görmüş ve özel olarak yapay yaşlandırılmış. Malzemeyi stres-korozyona karşı dirençli hale getirmek için hem sıkıştırma gerilimi azaltma hem de özel yaşlandırma işlemine sahip 7075 alaşımlı dövme parçalar için geçerlidir.

-T8: Çözelti ısıl işlemi uygulanmış, soğuk işlenmiş ve ardından yapay olarak yaşlandırılmış. Mukavemeti artırmak için soğuk işlenen veya düzleştirme veya doğrultmada soğuk işlemin etkisinin mekanik özellik sınırlarında kabul edildiği ürünler için geçerlidir.

-T81: Çözelti ısıl işlemi uygulanmış, soğuk işlenmiş ve ardından yapay olarak yaşlandırılmıştır. T-81'e yapay olarak yaşlandırılmış 2024-T3 için geçerlidir.

-T851: Çözelti ısıl işlemi uygulanmış, gerdirme ile gerilimi giderilmiş ve yapay olarak yaşlandırılmış. Levha, haddelenmiş çubuk ve çubuk için geçerlidir.

-T8511: Çözelti ısıl işlemi uygulanmış, gerdirme ile gerilimi giderilmiş ve yapay olarak yaşlandırılmış. 2024 ekstrüzyonları ve 2219 için geçerlidir.

-T86: Çözelti ısıl işlemi uygulanmış, kalınlığı yüzde 6 oranında azaltılarak soğuk işlenmiş ve ardından yapay olarak yaşlandırılmıştır. 2024 sac ve levha için geçerlidir.

-T87: Çözüm -ısıl işlem görmüşkalınlığı yüzde 10 oranında azaltılarak soğuk işlenmiş ve ardından yapay olarak yaşlandırılmıştır. 2219 levha ve plaka için geçerlidir.

-T9: Çözelti ısıl işlemi uygulanmış, yapay olarak yaşlandırılmış ve ardından soğuk işlenmiş. Mukavemeti artırmak için soğuk işlenmiş ürünler için geçerlidir.

-TlO: Yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden soğutulmuş, yapay olarak yaşlandırılmış ve ardından soğuk işlenmiş. Döküm veya ekstrüzyon gibi yüksek sıcaklıktaki bir şekillendirme işleminden soğutulduktan sonra yapay olarak yaşlandırılan ve daha sonra paslanmaz çelik borunun mukavemetini daha da artırmak için soğuk işlenen ürünler için geçerlidir.