Monel 401 Alaşım N04401 Alaşım

Monel 401 Alaşımlı bakır-nikel alaşımı, özel elektrik ve elektronik uygulamalar için tasarlanmıştır. Çok düşük bir sıcaklık direnç katsayısı ve orta menzilli elektriksel direnç. Tel sargılı hassas dirençler ve bi-metal kontaklar için kullanılır. Monel 401, daha iyi elektriksel direnç için bakır içeriği bakımından Monel 400'den daha yüksektir. Özellikler.Monel 401 Alaşım İşlenebilirlik

Geleneksel talaşlı imalat Demir bazlı alaşımlar için kullanılan teknikler kullanılabilir. Bu alaşım iş-sertleştirme İşleme sırasında daha yüksek mukavemete ve çeliğe özgü olmayan "yapışkanlığa" sahiptir. Ağır hizmet işleme ekipmanı ve takımları, gevezeliği en aza indirmek için kullanılmalıdır. iş sertleştirme kesme öncesinde alaşımın soğutulması. İşleme operasyonlarında herhangi bir ticari soğutma sıvısı kullanılabilir. Su bazlı soğutucular tornalama, taşlama veya frezeleme gibi yüksek hızlı işlemler için tercih edilir. Ağır yağlayıcılar delme, kılavuz çekme, broşlama veya delik işleme için en iyi sonucu verir.

Monel 401 Alaşım Tornalama: Sürekli kesimli tornalama için karbür takımlar önerilir. Kesintili kesimler ve pürüzsüz finisaj için yüksek hız çeliği takımlar kullanılmalıdır. Tolerans. Alet pozitif bir eğim açısına sahip olmalıdır. Kesme hızları ve ilerlemeleri aşağıdaki aralıklardadır: Yüksek Hızlı Çelik Takımlar için Karbür Takımlar için Derinlik Yüzey Besleme Derinlik Yüzey Besleme inç cinsinden kesme hızı inç cinsinden kesme hızı inç feet/dak. devir başına. inç feet/dak.

Monel 401 Alaşım Frezeleme: İyi bir doğruluk ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek için sert makinelere, fikstürlere ve keskin kesici takımlara sahip olmak çok önemlidir. M-2 veya M-10 gibi yüksek hızlı çelik kesiciler, dakikada 60 ila 80 feet kesme hızları ve kesme dişi başına 0,005″-0,008″ ilerleme ile en iyi sonucu verir.

Monel 401 Alaşım Delme: Matkabın metal üzerinde kalması nedeniyle iş sertleşmesini önlemek için sabit ilerleme hızları kullanılmalıdır. Mümkün olduğunca kısa bir saplama matkabı ile rijit kurulumlar gereklidir. Geleneksel yüksek hızlı çelik matkaplar iyi çalışır. İlerlemeler 1/16″ çaptan küçük delikler için devir başına 0,0007 inç, 1/4″ çap için devir başına 0,003 inç, 7/8″ çaplı delikler için devir başına 0,010 inç arasında değişir. 45-55 feet/dakika yüzey hızları, delme için en iyisidir.

Monel 401 Alaşım Taşlama: Alaşım ıslak öğütülmeli ve alüminyum Oksit tekerlekler veya kayışlar tercih edilir.

Monel 401 Alaşım Şekillendirme
Monel 401 alaşımı iyi sünekliğe sahiptir ve tüm geleneksel yöntemlerle kolayca şekillendirilebilir. Alaşım normal çelikten daha güçlü olduğu için şekillendirmeyi gerçekleştirmek için daha güçlü ekipman gerektirir. Soğuk şekillendirme sırasında ağır hizmet tipi yağlayıcılar kullanılmalıdır. Yağlayıcı bırakılırsa yüksek sıcaklıklarda alaşımın gevrekleşmesi meydana gelebileceğinden, şekillendirmeden sonra parçayı tüm yağlayıcı izlerinden iyice temizlemek önemlidir.

Monel 401 Alaşım Kaynağı
Yaygın olarak kullanılan kaynak yöntemleri bu alaşımla iyi çalışır. Uygun alaşımlı dolgu metali kullanılmalıdır. Eğer uygun alaşım mevcut değilse, temel kimyasallar (Ni, Co, Cr, Mo) bakımından daha zengin olan en yakın alaşım kullanılmalıdır. Tüm kaynak ağızları hafif dışbükey olmalıdır. Ön ısıtma kullanmak gerekli değildir. Kaynak yapılacak yüzeyler temiz olmalı ve yağ, boya veya pastel boya izlerinden arındırılmış olmalıdır. Temizlenen alan, kaynaklı bir bağlantının her iki tarafının en az 2″ ötesine uzanmalıdır.

Monel 401 Alaşımlı Gaz-Tungsten Ark Kaynağı: DC düz polarite (elektrot negatif) önerilir. Ark uzunluğunu mümkün olduğunca kısa tutun ve dolgu metalinin sıcak ucunu daima koruyucu atmosfer içinde tutmaya özen gösterin.

Monel 401 Alaşımı Korumalı Metal Ark Kaynağı: Elektrotlar kuru depoda tutulmalı ve nem almışsa, kuruluğu sağlamak için elektrotlar bir saat boyunca 600 F'de pişirilmelidir. Akım ayarları 0,062″ kalınlığındaki malzeme için 50 amperden 1/2″ ve daha kalın malzeme için 190 ampere kadar değişir. Bu alaşım kaynak metali yayılma eğilimi göstermediğinden elektrodu hafifçe örmek en iyisidir. Cürufun temizlenmesi bir tel fırça (elle veya elektrikli) ile yapılır. Birbirini takip eden kaynak pasolarından önce ve ayrıca son kaynaktan sonra tüm cürufun tamamen temizlenmesi çok önemlidir.

Gaz Metal Ark Kaynağı: Ters kutuplu DC kullanılmalıdır ve en iyi sonuçlar kaynak tabancası bağlantıya 90 derece açıyla yerleştirildiğinde elde edilir. Kısa Devre-Transfer GMAW için tipik voltaj 19-25, akım 100-175 amper ve tel besleme dakikada 225-400 inçtir. Püskürtmeli Transfer GMAW için gerilim 26 ila 33 ve akım 200-350 amper aralığında ve tel besleme hızı dolgu teli çapına bağlı olarak dakikada 200-500 inçtir. Tozaltı Ark Kaynağı: GMAW için olduğu gibi eşleşen dolgu metali kullanılmalıdır. Ters veya düz polariteye sahip DC akımı kullanılabilir. Dışbükey kaynak boncukları tercih edilir.

Monel 401 Alaşım Soğuk İşleme
Monel 401 Alaşımının soğuk şekillendirilmesi standart takımlar kullanılarak yapılabilir, ancak düz karbonlu takım çelikleri safra üretme eğiliminde olduklarından şekillendirme için önerilmez. Yumuşak kalıp malzemeleri (bronz, çinko alaşımları, vb.) safralaşmayı en aza indirir ve iyi yüzeyler üretir, ancak kalıp ömrü biraz kısadır. Uzun üretim çalışmaları için alaşımlı takım çeliği ( D-2, D-3) ve yüksek hız çelikleri (T-1, M-2, M-10) özellikle safrayı azaltmak için sert krom kaplanmışsa iyi sonuçlar verir. Takımlar, serbest boşluklara ve yarıçaplara izin verecek şekilde olmalıdır. Tüm şekillendirme işlemlerinde safra oluşumunu en aza indirmek için ağır hizmet tipi yağlayıcılar kullanılmalıdır. Sac veya plakanın 180 derece bükülmesi genellikle 1/8″ kalınlığa kadar olan malzemeler için 1 T ve 1/8″den daha kalın malzemeler için 2 T bükme yarıçapı ile sınırlıdır.

Monel 401 Alaşım Özellikleri:

ASME SB163 Dikişsiz Nikel ve Nikel Alaşımlı Kondenser ve Isı Değiştirici Borular için Standart Şartname

ASME SB165 Nikel-Bakır Alaşımlı (UNS N04400)* Dikişsiz Boru ve Tüp için Standart Şartname

ASME SB167 Nikel-Krom-Demir Alaşımları, Nikel-Krom-Kobalt-Molibden Alaşımı (UNS N06617) ve Nikel-Demir-Krom-Tungsten Alaşımı (UNS N06674) Dikişsiz Boru ve Tüp için Standart Şartname

ASME SB407 Nikel-Demir-Krom Alaşımlı Dikişsiz Boru ve Tüp için Standart Şartname

ASME SB423 Nikel-Demir-Krom-Molibden-Bakır Alaşımlı (UNS N08825, N08221 ve N06845) Dikişsiz Boru ve Tüp için Standart Şartname

ASME SB444 Nikel-Krom-Molibden-Kolumbiyum Alaşımları (UNS N06625 ve UNS N06852) ve Nikel-Krom-Molibden-Silisyum Alaşımları (UNS N06219) Boru ve Tüpler için Standart Şartname

ASME SB622 Dikişsiz Nikel ve Nikel-Kobalt Alaşımlı Boru ve Tüp için Standart Şartname

ASME SB668 UNS N08028 Dikişsiz Boru ve Tüp

ASME SB690 Demir-Nikel-Krom-Molibden Alaşımları (UNS N08366 ve UNS N08367) Dikişsiz Boru ve Tüp için Standart Şartname

ASME SB729 Dikişsiz UNS N08020, UNS N08026 ve UNS N08024 nikel alaşımlı boru ve Tüp için Standart Şartname

Monel 401 Alaşım Kimyasal Bileşimi, %

Monel 401 Alaşım Fiziksel Özellikleri: