Hastelloy C22 Alaşım SB 622 N06022 Alaşım
ASTM B622 ASME SB 622 N06022 Hastelloy C22 2.4602 Alaşım Karakteristiği:
Hastelloy C22 Alaşım 2.4602 Alaşımı, nikel, krom ve molibden karışımı alaşımın her şeye gücü yeten, daha iyi korozyon di̇renci̇ Hastelloy C276 alaşımı, C4 alaşımı ve 625 alaşımı gibi diğer alaşımlardan daha iyi performans gösterir. Hastelloy C22 çukurlaşmaya karşı iyi bir direnç performansına sahiptir, çatlak korozyonu ve stres korozyon çatlamasıIslak klor da dahil olmak üzere mükemmel inoksidabilite su ortamı performansına sahiptir, nitrik asit veya klorür iyonu ile karışık asit oksitleyici asit. Bu arada, Hastelloy C22 indirgenmeye ve oksitlenmeye karşı mükemmel dirence sahiptir. OKSİDASYON işleme ortamlarında kullanılabilir, daha sonra bazı karmaşık ortamlarda veya birçok farklı üretim hedef fabrikasında her şeye gücü yeten performansa bağlı olarak kullanılabilir.
ASTM B622 ASME SB 622 N06022 Hastelloy C22 2.4602 Nikel Alaşımı, demir gibi güçlü oksitleyici maddeler de dahil olmak üzere farklı kimyasal ortamlara karşı belirgin direnç performansına sahiptir Klorür, bakır klorür, klor, ısı kirlilik sıvısı (organik ve inorganik), formik asit, asetik asit, asetil oksit, deniz suyu ve tuzlama sıvısı vb. Hastelloy C22 alaşımı, ısıdan etkilenen bölgeyi birleştirirken tane sınırı çökelti oluşumuna direnebilir, bu performans birçok kimyasal işlemde uygulanabilir.
ASTM B622 ASME SB 622 N06022 Hastelloy C22 Alaşım Metalurjik yapı
Hastelloy C22 2.4602 Nikel Alaşımı, yüz merkezli kübik kafes yapısındadır.
ASTM B622 ASME SB 622 N06022 Hastelloy C22 Alaşım Özellikleri
Hastelloy C-22, ASME Levha, levha, şerit, çubuk, boru ve boru ASME spesifikasyonları SB-574, SB-575, SB-619, SB-622 ve SB-626 ve ASTM spesifikasyonları B-574, B-575, B-619, B-622 ve B-626 kapsamındadır. UNS NO6022'dir.
ASTM B622 ASME SB 622 N06022 Hastelloy C22 Alaşım Korozyon direnci
Hastelloy C22 alaşımı, oksitleyici ortam ve indirgeyici içeren birçok kimyasal proses endüstrisi için uygundur. Yüksek molibden ve krom içeriği sayesinde klorüre karşı dayanıklıdır. korozyonve tungsten bunu yapar korozyon di̇renci̇ Hastelloy C22, nemli klor, hipoklorit ve klor dioksitin korozyonuna direnebilen birkaç malzemeden biridir, bu alaşım öne çıkmaktadır. korozyon di̇renci̇ yüksek konsantrasyonlu klorata (demir klorür ve bakır klorür).
Alaşım C22 Alaşım ASTM B622 ASME SB 622 N06022 Kimyasal bileşim:
Alaşım | % | Ni | Cr | Mo | Fe | W | C | Si | Co | Mn | V | P | S |
N06022 | Min. | denge | 20.0 | 12.5 | 2.0 | 2.5 | |||||||
N06022 | Max. | denge | 22.5 | 14.5 | 6.0 | 3.5 | 0.015 | 0.08 | 2.5 | 0.50 | 0.35 | 0.02 | 0.02 |
Hastelloy C22 Alaşım DIN 17744 2.4602 Kimyasal Bileşim:
Alaşım | % | Ni | Cr | Mo | Fe | W | C | Si | Co | Mn | V | P | S |
2.4602 | Min. | Dinlenme | 20.0 | 12.5 | 2.0 | 2.5 | |||||||
2.4602 | Max. | Dinlenme | 22.5 | 14.5 | 6.0 | 3.5 | 0.010 | 0.08 | 2.5 | 0.50 | 0.35 | 0.025 | 0.015 |
ASTM B622 ASME SB 622 N06022 Fiziksel özellikler
Yoğunluk | 8,69 kg/dm³ 0,314lb/in.³ |
Erime noktası | 1325-1370 °C |
ASTM B622 ASME SB 622 N06022 Hastelloy C22 Alaşım oda sıcaklığında minimum mekanik özellikler
Alaşım durumu | Çekme mukavemeti Rm N/mm² | Akma dayanımı Rp 0,2 N/mm² | Uzama A 5 % |
N06022 | 690 | 310 | 45 |
DIN 17751 2002 2.4602 NiCr21Mo14W Hastelloy C22 Alaşım Mekanik Özellikler
Malzeme Sınıfı | Matrial Numarası | Çekme Dayanımı Rm N/mm² (MPa) min | Akma Dayanımı Rp0.2% N/mm² (MPa) min | Akma Dayanımı Rp 1.0% N/mm² (MPa) min | Uzama (%) | Brinell Sertlik HBW 2.5/62.5 maksimum |
Hastelloy C22 Alaşım | 2.4602 | 690 | 310 | 335 | 40 | 240 |
Standartlar | Açıklama |
ASTM B574 | Düşük Karbonlu Nikel-Krom-Molibden, Düşük Karbonlu Nikel-Molibden-Krom, Düşük Karbonlu Nikel-Molibden-Krom-Tantal, Düşük Karbonlu Nikel-Krom-Molibden-Bakır ve Düşük Karbonlu Nikel-Krom-Molibden-Tungsten Alaşımlı Çubuk için Standart Şartname |
ASTM B575 | Düşük Karbonlu Nikel-Krom-Molibden, Düşük Karbonlu Nikel-Krom-Molibden-Bakır, Düşük Karbonlu Nikel-Krom-Molibden-Tantal, Düşük Karbonlu Nikel-Krom-Molibden-Tungsten ve Düşük Karbonlu Nikel-Molibden-Krom Alaşımlı Levha, Sac ve Şerit için Standart Şartname |
ASTM B366 | Fabrikada Üretilen Dövme Nikel ve Nikel Alaşımlı Bağlantı Parçaları için Standart Şartname |
ASTM B564 | Nikel Alaşımlı Dövmeler için Standart Şartname |
ASTM B619 | Kaynaklı Nikel ve Nikel-Kobalt Alaşımlı Boru için Standart Şartname |
ASTM B622 | Dikişsiz Nikel ve Nikel Alaşımları için Standart Şartname Nikel-Kobalt Alaşımlı Boru ve Tüp |
ASTM B626 | Kaynaklı Nikel ve Nikel-Kobalt Alaşımlı Boru için Standart Şartname |
ASTM B704 | için Standart Şartname Kaynaklı Alaşımlı Borular |
ASTM B705 | Nikel Alaşımlı Kaynaklı Boru için Standart Şartname |
DIN 17744 (2002/09) | molibden ve krom içeren nikel ile dövülebilir alaşım |
DIN 17750 (2002/09) | nikel-işlenmiş alaşım özelliklerine sahip nikelden şeritler ve saclar |
DIN 17751 (2002/09) | nikel-işlenmiş alaşım özelliklerine sahip nikelden borular |
DIN 17752 (2002/09) | nikel-işlenmiş alaşım özelliklerine sahip nikelden yapılmış çubuk |
DIN 17753 (2002/09) | nikel-işlenmiş alaşım özelliklerine sahip nikelden tel |
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/1 | korozyona son derece dayanıklı nikel bazlı alaşım, niCr21Mo, malzeme-nr. 2.4858 şerit, sac |
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/2 | 432/2 son derece korozyona dayanıklı nikel bazlı alaşım, NiCr 21 Mo, malzeme-nr. 2.4858 dikişsiz boru |
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/3 | son derece korozyona dayanıklı nikel bazlı alaşım, NiCr 21 Mo, malzeme-nr. 2.3858 çubuk çelik, dövme |
ASTM B622 ASME SB 622 N06022 Hastelloy C22 Alaşım Uygulama alanı:
Hastelloy C22, klorür organik elementi ve kataliz sistemi gibi kimyasal alanda ve taşlaşma alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. sıcaklık ortamlar, saf olmayan inorganik asit ve organik asit (örneğin formik asit ve asetik asit), deniz suyu korozyon ortamları.
ASTM B622 ASME SB 622 N06022 Hastelloy C22 Alaşım Diğer uygulama alanı:
1.Asetik asit/asetil oksit
2. Asit daldırma
3. Selofan kağıt üretimi
4. Klorür sistemi
5. Karmaşık karışık asit 6. Elektrogalvaniz oluk silindiri
7. Genleşme körükleri
8. Baca gazı yıkama sistemi
9. Jeotermal kuyu
10. Flor hidrür fırın temizleyici
11.Yakma temizleyici sistemi 12.Nükleer yakıt rejenerasyonu 13.Pestisit üretimi
14.Fosforik asit üretim
15.Asit temizleme sistemi
16.Plakalı ısı eşanjörü 17. Seçicilik filtre sistemi
18.Sülfür dioksit soğutma kulesi 19.Sülfonlama sistemi
20. Boru ısı eşanjörü 21. Kaynak vanasının yeniden yüzeylenmesi
Östenitik paslanmaz çelik 80%'ye kadar hurda demir kullanılarak üretilmektedir. Paslanmaz çelik sadece bir demir alaşımı olmakla kalmaz, aynı zamanda imalat sürecine bağlı olarak, son işlem gerekliliklerine zarar veren serseri elementler ve inklüzyonlarla yüklenebilir ve korozyon di̇renci̇. Östenitik paslanmaz çelik yıllardır sıhhi gıda ve ilaç endüstrisinin beygir gücü olmuştur. Bununla birlikte, yukarıda belirtilen nedenlerden dolayı, işlemciler sistemleri için gerekli yaşam döngülerini elde etmek için korozyona daha dayanıklı alaşımlar kullanmaya başlamaktadır. Bu tür malzemelerden biri Hastelloy® C-22®'dir.
ASTM B622 ASME SB 622 N06022 C22 alaşımı günümüzde mevcut olan en çok yönlü nikel-krom-molibden-tungsten alaşımlarından biridir. Bu alaşım hem homojen hem de lokal korozyona karşı gelişmiş korozyon direnci gösterir ve çeşitli korozif ortamlarda C276, C4 ve alaşım 625'in performansını aşar.