Monel R 405 Alaşım N04405 Alaşım

Monel R 405 Alaşımı, Monel alaşım 400'ün serbest işleme versiyonudur. İşleme sırasında talaş kırıcı olarak işlev gören sülfür kalıntıları sağlamak için alaşıma kontrollü miktarda sülfür eklenir. Diğer özellikler esasen aşağıdakilerle aynıdır Monel alaşım 400. Sayaç için kullanılır ve valf parçalar, bağlantı elemanlarıve vida makinesi ürünleri.

Monel 400 gibi, R-405 alaşımı da aşağıdakilere karşı dayanıklıdır deniz suyu ve buhar yüksek sıcaklık yanı sıra tuz ve kostik çözeltilerine karşı da dayanıklıdır. Monel R405, yalnızca aşağıdaki yöntemlerle sertleştirilebilen katı bir çözelti alaşımıdır soğuk çalışma. Bu nikel alaşımı iyi bir nikel alaşımı gibi özellikler sergiler. korozyon direnciiyi kaynaklanabilirlik ve yüksek mukavemet.

Hızla akan acı suda veya deniz suyunda düşük korozyon oranı ile birlikte mükemmel direnç stres korozyon çatlaması Çoğu tatlı suda ve çeşitli korozif koşullara karşı direnci, denizcilik uygulamalarında ve diğer oksitleyici olmayan klorür çözeltilerinde geniş kullanımına yol açmıştır. Bu nikel alaşımı karşı özellikle dirençlidir. Hidroklorik ve hidroflorik asitler Havası alındığında. Yüksek bakır içeriği nedeniyle, R-405 alaşımı hızlı bir şekilde nitrik asit ve amonyak sistemler.

Monel R 405 İşlenebilirlik iyidir. Yüksek hızlı takım çeliği yağ bazlı yağlayıcılarla kullanılmalıdır. Tornalama, yaklaşık 0,004 inç/devir ilerleme ile dakikada 140-160 yüzey feet hızlarda yapılır. Delme, 0,003 inç/devir ilerleme ile dakikada 50-65 yüzey ayak hızında yapılır.

Monel R 405 Özellikleri

• Korozyon direnci geniş bir yelpazede denizcilik ve kimyasal ortamlar. Saf sudan oksitleyici olmayan mineral asitlere, tuzlara ve alkalilere kadar.
• Bu alaşım indirgeyici koşullar altında nikele ve oksitleyici koşullar altında bakıra göre daha dayanıklıdır, ancak indirgeyici ortama oksitleyiciden daha iyi direnç gösterir.
• İyi mekani̇k özelli̇kler sıfırın altındaki sıcaklıklardan yaklaşık 480C'ye kadar.
• İyi direnç sülfürik asitler ve hidroflorik asitler. Ancak havalandırma korozyon oranlarının artmasına neden olacaktır. İşlemek için kullanılabilir hidroklorik asitAncak oksitleyici tuzların varlığı korozif saldırıyı büyük ölçüde hızlandıracaktır.
• Nötr, alkali ve asit tuzlarına karşı direnç gösterilir, ancak ferrik klorür gibi oksitleyici asit tuzlarında zayıf direnç bulunur.
• Klorür iyonu stres korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç.

*Ücretsiz sülfür ilavesi nedeniyle talaşlı imalatkaynak yapmak mümkün değildir.

Monel R405 Alaşım Özellikleri:

ASME SB163 Dikişsiz Nikel ve Nikel Alaşımlı Kondenser ve Isı Değiştirici Borular için Standart Şartname

ASME SB165 Nikel-Bakır Alaşımlı (UNS N04400)* Dikişsiz Boru ve Tüp için Standart Şartname

ASME SB167 Nikel-Krom-Demir Alaşımları, Nikel-Krom-Kobalt-Molibden Alaşımı (UNS N06617) ve Nikel-Demir-Krom-Tungsten Alaşımı (UNS N06674) Dikişsiz Boru ve Tüp için Standart Şartname

ASME SB407 Nikel-Demir-Krom Alaşımlı Dikişsiz Boru ve Tüp için Standart Şartname

ASME SB423 Nikel-Demir-Krom-Molibden-Bakır Alaşımlı (UNS N08825, N08221 ve N06845) Dikişsiz Boru ve Tüp için Standart Şartname

ASME SB444 Nikel-Krom-Molibden-Kolumbiyum Alaşımları (UNS N06625 ve UNS N06852) ve Nikel-Krom-Molibden-Silisyum Alaşımları (UNS N06219) Boru ve Tüpler için Standart Şartname

ASME SB622 Dikişsiz Nikel ve Nikel-Kobalt Alaşımlı Boru ve Tüp için Standart Şartname

ASME SB668 UNS N08028 Dikişsiz Boru ve Tüp

ASME SB690 Demir-Nikel-Krom-Molibden Alaşımları (UNS N08366 ve UNS N08367) Dikişsiz Boru ve Tüp için Standart Şartname

ASME SB729 Dikişsiz UNS N08020, UNS N08026 ve UNS N08024 nikel alaşımlı boru ve Tüp için Standart Şartname

Monel R 405 Uygulamaları

• Besleme suyu ve buhar jeneratörü boruları.
• Salamura ısıtıcıları, tanker inert gaz sistemlerinde deniz suyu yıkayıcıları.
• Sülfürik asit ve hidroflorik asit alkilasyon tesisleri.
• Turşu yarasa ısıtma bobinleri.
• Isı eşanjörü çeşitli sektörlerde.
• Petrol rafinerisi ham kolonlarından transfer boruları.
• Nükleer yakıt üretiminde uranyum rafinasyonu ve izotop ayrıştırma tesisi.
• Perkloretilen, klorlu plastik üretiminde kullanılan pompalar ve valfler.
• Monoetanolamin (MEA) yeniden kaynatma tüpü.
• Petrol rafinerisi ham kolonlarının üst alanları için kaplama.
• Pervane ve pompa Şaftlar

Korozyona Dayanıklı Monel R-405

Alaşım 400'de olduğu gibi, Monel R-405 tipik ortamlarda klorür iyonu stres korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır. Genel olarak, onun korozyon di̇renci̇ indirgeyici ortamlarda çok iyidir, ancak oksitleyici koşullarda zayıftır. Nitrik asit ve nitröz gibi oksitleyici asitlerde kullanışlı değildir. Bununla birlikte, normal ve yüksek sıcaklıklarda çoğu alkaliye, tuzlara, sulara, gıda ürünlerine, organik maddelere ve atmosferik koşullara karşı dayanıklıdır.

Monel 400 ve R-405, nikel ile yaklaşık aynı korozyon direncini sunar, ancak daha yüksek maksimum çalışma basıncı ve sıcaklıklarda ve üstün işlenebilme kabiliyeti sayesinde daha düşük maliyetle işlenebilir.

Kimyasal Bileşim, %

Monel R-405 ile İmalat

Monel R-405, alaşım 400 ile aynı prosedürlerle üretilir, asitlenir ve ısıl işleme tabi tutulur. Dövme için tavsiye edilmez. Bununla birlikte, R-405 alaşımı özellikle iyi işlenebilirlik için geliştirilmiştir ve otomatik vida makineleri ile kullanılması tavsiye edilir. Bileşimindeki sülfürden kaynaklanan nikel-bakır sülfürler talaş kırıcı olarak işlev görür.

Bu nikel alaşımı da alaşım 400 ile aynı prosedür ve işlemlere sahiptir ve standart kaynak, lehimleme ve lehimleme teknikleriyle birleştirilebilir. Alaşım 400'de olduğu gibi, R-405 de uygun dolgu metalleri kullanılarak gaz - tungsten ark, gaz metal ark veya korumalı metal ark işlemleriyle kolayca kaynaklanabilir. Kaynak sonrası ısıl işleme gerek yoktur, ancak kaynak sonrası kapsamlı temizlik optimum kaynak için kritik öneme sahiptir. korozyon di̇renci̇Aksi takdirde kirlenme ve gevrekleşme riski vardır.

Monel R 405 Mekanik Özellikler 
Monel Alaşımlı R-405 Çubuk ve Barın Nominal Mekanik Özellik Aralığı

Gösterilen aralıklar çeşitli ürün boyutları için kompozittir ve bu nedenle spesifikasyon amaçları için uygun değildir.