405 Paslanmaz Çelik 1.4002 Paslanmaz Çelik Boru
ASTM A268 ASME SA268 S40500 405 Paslanmaz Çelik 1.4002, kaynaklı durumda kullanılmak üzere tasarlanmış bir 12% krom çeliğidir. 12% krom kategorisindeki diğer kalitelerden farklı olarak 405, hava soğutması yoluyla aşırı sertleşmeye karşı hassas değildir. yüksek sıcaklık. Genellikle şunlar için kullanılır tavlama kutular, buhar nozulları, Söndürme sonra tavlanamayan raflar, bölmeler ve diğer imalatlar KAYNAKLI.
Yumuşak ve sünek olan 405, çoğu malzeme kullanılarak kolayca işlenebilir. standart uygulamalar. Deneyimli makineciler, 405 makinenin de benzer şekilde 4130 alaşımlı çeliktir. 405 yaygın şekillendirme prosedürleri kullanılarak kolayca eğrilebilir, çekilebilir ve şekillendirilebilir.
405 Paslanmaz Çelik olabilir KAYNAKLI korumalı füzyon ve direnç teknikleri kullanılarak. Oksiasetilen kaynağı tavsiye edilmez. 405 Cb yerine kolumbiyum içeren elektrotlar kullanın. alüminyum sertleşmeyi kontrol etmek için. Kaynak sonrası tavlama maksimize edecek Süneklik. 1500-1600 F (817-871 C) sıcaklıkta bekletin ve ardından hızlı bir şekilde 1900-2050 F (1038-1121 C) sıcaklığa yükseltin. Sonuç aşırı olacağından bu sıcaklıkta kalmayın. tane büyüme. 1500 F'nin (816C) altında çalışmayın. Dövme işleminden sonra havayla soğutun ve tavlayın.
AISI Tip 405 1.4002 Stainles Steel marjinal paslanmaz çeliğe sahiptir korozyon di̇renci̇. Öncelikle yapısal bir malzeme olarak kullanılır. Sürekli hizmette 1300 F'a kadar ve aralıklı maruziyetlerde 1500 F'a kadar kullanılabilir. Yüksek sıcaklıktan hava ile soğutulduğunda kayda değer bir şekilde sertleşmez. sıcaklık bazılarının ostenit var olabilir.
405, kaynaklanmış durumda kullanılmak üzere tasarlanmış bir 12% krom çeliğidir. Diğer 12% krom çeliklerinin aksine, yüksek sıcaklıklarda hava soğutması yoluyla çok fazla sertleşmeye maruz kalmaz.
405 Paslanmaz Çelik Özellikler:
ASTM A240 Basınçlı Kaplar ve Genel Uygulamalar için Krom ve Krom-Nikel Paslanmaz Çelik Levha, Sac ve Şerit için Standart Şartname
ASTM A268 Dikişsiz ve Kaynaklı Ferritik ve Martensitik Ferritik ve Martensitik Ferritik için Standart Şartname Paslanmaz Çelik Boru Genel Hizmet için
EN 10088-2 Paslanmaz çelikler - Bölüm 2: Genel amaçlı korozyona dirençli çeliklerden levha/plaka ve şerit için teknik teslim şartları
JIS G3463 Paslanmaz Çelik Kazan ve Eşanjör Boruları
ASME SA268 405 Paslanmaz Çelik Kimyasal Bileşim:
| Al | C | Mn | P | S | Cr | Si | Ni | N | Cu |
| 0.10-0.30 | maks. 0.08 | maks. 1.00 | maks. 0.040 | maks. 0,030 | 11.5 – 14.5 | maksimum 1.00 | max, 0.5 | – | – |
ASME SA240 405 Paslanmaz Çelik Kimyasal Bileşimi:
| Al | C | Mn | P | S | Cr | Si | Ni | N | Cu |
| 0.10-0.30 | maks. 0.08 | maks. 1.00 | maks. 0.040 | maks. 0.030 | 11.5 – 14.5 | maksimum 1.00 | maksimum 0,60 | – | – |
EN 10088-2 1.4002 Paslanmaz Çelik Kimyasal Bileşimi:
| Al | C | Mn | P | S | Cr | Si | Ni | N | Cu |
| 0.10-0.30 | maks. 0.08 | maks. 1.00 | maks. 0.040 | maks. 0.015 | 12.0 – 14.0 | maksimum 1.00 | maksimum 0,60 | – | – |
ASTM A268 ASME SA268 405 Paslanmaz Çelik Mekanik Özellikleri
| Malzeme Sınıfı | Matrial Numarası | Çekme Dayanımı Rm N/mm² ksi (MPa) min | Akma Dayanımı Rp0.2% N/mm² (MPa) min | Uzama (%) | Brinell Sertlik Testi maksimum | Rockwell Sertlik Testi maksimum |
| TP405 | S40500 | 60 (415) | 30 (205) | 20 | 207 | 95 |
EN 10088-2 1.4002 Paslanmaz Çelik Mekanik Özellikler
| Malzeme Sınıfı | Matrial Numarası | Çekme Dayanımı Rm N/mm² ksi (MPa) min | Akma Dayanımı Rp0.2% N/mm² (MPa) min | Uzama (%) |
| TP 405 | 1.4002 | 400-600 | 230 | 17 |
405 Paslanmaz Çelik Uygulama
Genellikle tavlama kutuları, buhar nozulları, su verme rafları, bölmeler ve kaynak sonrası tavlanamayan diğer imalatlar için kullanılır.
405 Paslanmaz Çelik İşlenebilirlik
Yumuşak ve sünek olan 405, çoğu standart uygulama kullanılarak kolayca işlenebilir. Deneyimli makineciler 405'in 4130 alaşımlı çeliğe benzer şekilde işlendiğini belirtmektedir.
405 Paslanmaz Çelik Şekillendirme
405 yaygın şekillendirme prosedürleri kullanılarak kolayca eğrilebilir, çekilebilir ve şekillendirilebilir.
405 Paslanmaz Çelik Kaynak
405, korumalı füzyon ve direnç teknikleri kullanılarak kaynaklanabilir. Oksiasetilen kaynağı tavsiye edilmez. Sertleşmeyi kontrol etmek için alüminyum yerine kolumbiyum içeren 405 Cb elektrotları kullanın. Kaynak sonrası tavlama sünekliği en üst düzeye çıkaracaktır.
405 Paslanmaz Çelik Dövme
1500-1600°F (817-871°C) sıcaklıkta ıslatın ve ardından hızlı bir şekilde 1900-2050°F (1038-1121°C) sıcaklığa yükseltin. Sonuç aşırı tane büyümesi olacağından bu sıcaklıkta kalmayın. 1500°F'nin (816 °C) altında çalışmayın. Dövme işleminden sonra havayla soğutun ve tavlayın.
405 Paslanmaz Çelik Tavlama
1200-1400°F (649-760°C) sıcaklıkta bekletin, havada soğutun.
405 Paslanmaz Çelik Sertleştirme
Bu alaşım ısıl işleme kayda değer bir yanıt vermezken, 1800-1850°F (982-1010°C) sıcaklıkta ıslatma ve ardından yağda su verme mekanik özellikleri artıracaktır.
405 Paslanmaz Çelik Fiziksel Özellikler:
| Yoğunluk (lb / cu. in.) | 0.279 |
| Özgül Ağırlık g/cm³ | 7.75 |
| Özgül Isı (Btu/lb/°F - [32-212°F] | 0.11 |
| Termal İletkenlik | 416 |
| Elastisite Modülü Gerilim | 29 |
İlgili Referanslar:
1. Süperferritik Paslanmaz Çelik
2. Ferritik Ferrit Paslanmaz Çelik
3. Ferritik Paslanmaz Çelik Kaliteleri Karşılaştırma Tablosu
4. Ferritik paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında, dubleks paslanmaz çelik savunmasızdır
5. 405 S11348 X6CrAl13 Kimyasal Bileşim