El acero inoxidable 430 es un acero inoxidable ferrítico al cromo de bajo contenido en carbono. Presenta una buena resistencia a la corrosión en ambientes poco corrosivos y una buena resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas. En estado recocido, el acero es dúctil, no se endurece excesivamente durante el trabajo en frío y puede conformarse mediante una gran variedad de operaciones de perfilado o de estirado-curvado suave, así como mediante los procesos más comunes de estirado y curvado. El acero inoxidable 430 tiene una soldabilidad limitada y no debe utilizarse en estado soldado para estructuras sometidas a cargas dinámicas o de impacto. Al ser un material ferrítico, el 430 es susceptible de sufrir fracturas frágiles a temperaturas bajo cero, por lo que no puede utilizarse en aplicaciones criogénicas. Como el acero no contiene níquel ni molibdeno, es más barato que cualquiera de los aceros de la serie 300. El acero inoxidable 430 es el más popular de todos los aceros inoxidables al cromo rectos. Se utiliza principalmente con fines decorativos. Por sus excelentes propiedades de resistencia al calor y a la corrosión, su ductilidad y...

El acero inoxidable ASTM A268 409 409L 1.4512 es una aleación diseñada principalmente para la industria del escape de automóviles, aunque se ha utilizado con éxito en otras aplicaciones industriales. Combina una buena resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas con una resistencia media, buena conformabilidad y coste global. El acero inoxidable 409L es muy resistente a las altas temperaturas, lo que permite reducir el grosor del sistema de escape y reducir las emisiones de gases. Bajo coste, buena flexibilidad, alto rendimiento, fácil sustitución y nuevos productos respetuosos con el medio ambiente. El acero inoxidable 409 es un acero inoxidable ferrítico estabilizado con titanio. Aunque se considera un acero inoxidable al cromo de uso general, la principal aplicación del grado 409 son los sistemas de escape de automóviles. Sus aplicaciones son aquellas en las que la apariencia es una consideración secundaria frente a las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión y en las que se requiere cierta soldabilidad. El Tipo 409 es un acero inoxidable ferrítico que presenta una buena combinación de resistencia al calor y a la corrosión. Su bajo contenido en níquel estabilizado con titanio proporciona un metal económico a la resistencia a la corrosión y a la oxidación . Más altamente...

El acero inoxidable ASTM A268 ASME SA268 S40500 405 1.4002 es un acero al cromo 12%, diseñado para ser utilizado en condiciones de soldadura. A diferencia de otros grados de la categoría de cromo 12%, el 405 no es susceptible de endurecimiento extensivo por enfriamiento al aire desde alta temperatura. Se utiliza comúnmente para cajas de recocido, toberas de vapor, bastidores de temple, tabiques y otras fabricaciones que no pueden ser recocidas después de soldadas. Suave y dúctil, el 405 puede mecanizarse fácilmente utilizando la mayoría de las prácticas habituales. Los maquinistas experimentados comentan que el 405 se mecaniza de forma similar al acero aleado 4130. El 405 puede hilarse, estirarse y conformarse fácilmente utilizando los procedimientos de conformado habituales. El acero inoxidable 405 puede soldarse mediante técnicas de fusión blindada y resistencia. No se recomienda la soldadura oxiacetilénica. Utilizar electrodos 405 Cb que contengan columbio en lugar de aluminio para controlar el endurecimiento. El recocido posterior a la soldadura maximizará la ductilidad. Remojar a 1500-1600 F(817-871 C) y luego aumentar rápidamente a 1900-2050 F(1038-1121 C). No permanezca a esta temperatura ya que el resultado será un crecimiento excesivo del grano. No trabajar por debajo de 816 C (1500 F). Después de la forja,...

Austenítico | Martensítico | Ferrítico | Dúplex | Superdúplex | Superaustenítico | Superferrítico | Endurecimiento por precipitaciónLos tubos de acero inoxidable ferríticos, en principio, ferritan a todas las temperaturas. Esto se consigue mediante un bajo contenido de elementos formadores austeníticos, principalmente níquel, y un alto contenido de elementos formadores de ferrita, principalmente cromo. Los tipos ferríticos, como el 4003 y el 4016, se utilizan principalmente para utensilios domésticos, equipos de hostelería y otros fines en los que las condiciones de corrosión no son especialmente exigentes. Los aceros con alto contenido en cromo, como el 4762 con cromo 24%, se utilizan a altas temperaturas, donde su resistencia a los sulfuros es una ventaja. Sin embargo, siempre hay que tener en cuenta el riesgo de fragilización a 475 °C y la precipitación de la fase sigma frágil en los aceros con alto contenido en cromo. Los aceros inoxidables ferríticos, como el 4521, con contenidos de carbono y nitrógeno extremadamente bajos, son los más utilizados cuando existe riesgo de agrietamiento por corrosión bajo tensión. Los aceros inoxidables ferríticos tienen un límite elástico (Rp 0,2) ligeramente superior al de los aceros austeníticos, pero presentan menor alargamiento a la rotura. Otra característica que distingue a los aceros ferríticos de los austeníticos es que los ferríticos tienen...