Panorama del acero

Acero es un término utilizado para el hierro al que se ha añadido entre 0,02 y 1,7% de carbono. La antigua definición de acero solía ser algo así como "se oxida y se hunde en el agua". Este material comprende el grupo más diverso de aleaciones y aplicaciones del mundo de los metales. Si hay algo que necesita fabricarse, probablemente haya una aleación de acero con la que pueda hacerse. Por supuesto, el acero tiene resistencia a la corrosiónpero su coste relativamente bajo y su facilidad de pintura lo convierten en una opción común.

El sistema de numeración del acero es una de las pocas cosas en la metales industria que parece tener sentido. Se pueden determinar los ingredientes de aleación por los dos primeros dígitos del número de aleación, y el contenido de carbono por los dos últimos dígitos. Por ejemplo, Acero dulce 1018 es simplemente hierro con un contenido de carbono de 0,18%. En general, a medida que aumenta el contenido de carbono, aumenta la resistencia, pero maquinabilidad y la soldabilidad disminuyen.

El carbono es el material de aleación más común para el hierro, pero existen otros materiales de aleación. elementos como el manganeso, el cromo, el vanadio y el wolframio. El carbono y otros elementos actúan como agentes endurecedores, impidiendo que las dislocaciones de la red cristalina de átomos de hierro se deslicen unas sobre otras. Variar la cantidad de elementos de aleación y la forma de su presencia en el acero controla cualidades como la dureza, ductilidady resistencia a la tracción del acero resultante. El acero con mayor contenido de carbono puede hacerse más duro y resistente que el hierro, pero también es menos dúctil que éste.

Generalidades: Se consideran aceros al carbono los que no contienen más de 0,5% de manganeso y 0,5% de silicio, y todos los demás aceros se consideran aceros aleados, Tubos de acero inoxidable.

1008 | 1010 | 1015 | 1018 | 1020 | 1025 | 1035 | 1040 | 1045 | 1050 | 1117 | 1141 | 1144 | 12L14 | 1215 | 4130 | 4140 | 4150 | 4340 | 8620 | A36 | A653 | A513

Análisis químico Composición de la tabla de aceros aleados | Análisis químico del acero al carbono Tabla
| Tabla de conversión de grados de acero aleado al carbono

UNS	Número (SAE/AISI)	Tipo de acero	Descripción
G10xx0	10xx	Carbono	C, Mn, P, S
G11xx0	11xx	Carbono	C, Mn, P, S
G13xx0	13xx	Manganeso	1.75% Mn
G23xx0	23xx	Aceros al níquel	3.50% Ni
G25xx0	25xx	Acero al níquel	5,00% Ni
G31xx0	31xx	Níquel-cromo	1.25% Ni & .65% Cr
G33xx0	33xx	Níquel-cromo	3.00%Ni & 1.57% Cr.
	303xx	Níquel-cromo	Corrosión & Resistente al calor
G40xx0	40x	Molibdeno	.25% Mo
G41xx00	41xx	Molibdeno	.95% Cr
G43xx0	43xx	Níquel-Cromo-Molibdeno	1.82% Ni,.50% Cr, .25% Mo
G47xx0	47xx	Níquel-Cromo-Molibdeno	1.05%Ni, .45%Cr, .20%Mo
G86xx0	86xx	Níquel-Cromo-Molibdeno	.55%Ni, .50%Cr, .20%Mo
G87xx0	87xx	Níquel-Cromo-Molibdeno	.55%Ni, .50%Cr, .25%Mo
G93xx0	93xx	Níquel-Cromo-Molibdeno	3.25%Ni, 1.20%Cr, .12%Mo
G98xx0	98xx	Níquel-Cromo-Molibdeno	1.00%Ni, .80%Cr, .25%Mo
G46xx0	46xx	Níquel-Molibdeno	1.57%Ni, .20%Mo
G48xx0	48xx	Níquel-Molibdeno	350%Bi, 0,25% Mo
G50xx	50xx	Cromo	.27-.50%Cr, bajo en cromo
G51xx0	51xx	Cromo	.80-1.05%Cr, bajo en cromo
	51xxx	Cromo	1,02&Cr, Cromo medio
G52xx0	52xxx	Cromo	1.45% Cr, Alto Cromo
	514xx	Cromo	Corrosión y calor Cromo
G61xx0	61xx	Cromo-Vanadio	.95% Cr, 0,15
G92xx0	92xx	Silicio-Manganeso	.65-.87% Mn, .85-2.00% Si

Uso general

1010 - Acero de uso general. Buena soldabilidad y características de conformado y extrusión. Se utiliza a menudo para estructuras generales y carrocerías de automóviles.

1015 - Chapa con bajo contenido en carbono de uso general con cualidades predecibles. Tiene excelentes propiedades de soldadura y flexión. Aplicaciones estructurales.

1020 - Buena chapa de bajo contenido en carbono para uso general. Buena maquinabilidad y conformabilidad. Se utiliza en árboles de levas de automoción y aplicaciones similares.

1025 - Placa. Placa con mayor contenido de carbono para una mayor resistencia. Presenta una combinación óptima de resistencia, soldabilidad y buen mantenimiento de la forma tras el mecanizado.

1045 Acero al carbono medio. Se utiliza a menudo para pernos, espárragos y piezas de ejes. Gran resistencia y dureza.

Acero al carbono laminado en caliente

1018, 1020 (HR,CF) - Bajo acero al carbono. Tiene buenas propiedades de endurecimiento, buena maquinabilidad. Fácilmente soldable.

1117 (HR,CF) - Acero con bajo contenido en carbono y alto contenido en manganeso. Buena maquinabilidad, la cementación es profunda y uniforme. Bueno para doblar, brochar y la mayoría de las deformaciones sin agrietarse.

Carbono medio - Endurecimiento directo

1035 (HR) - Carbono intermedio, más resistente y duro que el acero con bajo contenido en carbono. Se utiliza para espárragos, pernos, etc.

1040, 1045 (HR,CF) - Se utiliza cuando se desea una mayor resistencia y dureza en el estado laminado. Bueno para procesos de forja con martillo. Se utiliza en engranajes, ejes, pernos y espárragos.

1050 (CF) - Material endurecido por deformación y liberado de tensiones con un límite elástico típico de 100 KSI.

1141 (HR,CF) - Mejor maquinabilidad y mejor respuesta al tratamiento térmico (la dureza superficial es más profunda y uniforme) que los aceros al carbono simples. Los usos incluyen engranajes, ejes, pernos, espárragos, pasadores, etc.

Tornillo Stock

1215 (HR,CF) - Rápido corte se considera el material estándar para tornillos. Velocidades de corte y mecanizado características son excelentes.

Barras de aleación de carbono medio - Recocidas

4140/4150 - Aleaciones de uso general muy utilizadas y de bajo coste. Se puede obtener una amplia gama de resistencia y tenacidad mediante variaciones en el tratamiento térmico. Se utiliza para piezas forjadas, tubos y accesorios.

4340 - Acero altamente aleado, nominalmente 1,8% Ni, .80% cromo y .25% molibdeno. Características de alta resistencia. Utilizado para piezas sometidas a grandes esfuerzos que funcionan en fatiga y otras condiciones de servicio.

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EN 10305-1 E215 E235 E355 Tubo de acero de precisión sin soldadura Tubos

Laminación en caliente – Proceso de laminación en caliente | Aplicación de laminación en caliente | Tipos de laminadores en caliente | Tubo de acero laminado en caliente | Historia

Laminación en frío – Metalurgia física | Grado de trabajo en frío | Laminación en frío de acero inoxidable | Proceso de fabricación

China	Antigua URSS	EE.UU.	REINO UNIDO	Japón	Francia	Alemania
GB	ГОСТ	ASTM	BS	JIS	NF	DIN

08F	08КП	1006	040A04	S09CK		C10
08	08	1008	045M10	S9CK		C10
10F		1010	040A10		XC10
10	10	1010,1012	045M10	S10C	XC10	C10,CK10
15	15	1015	095M15	S15C	XC12	C15,CK15
20	20	1020	050A20	S20C	XC18	C22,CK22
25	25	1025		S25C		CK25
30	30	1030	060A30	S30C	XC32
35	35	1035	060A35	S35C	XC38TS	C35,CK35
40	40	1040	080A40	S40C	XC38H1
45	45	1045	080M46	S45C	XC45	C45,CK45
50	50	1050	060A52	S50C	XC48TS	CK53
55	55	1055	070M55	S55C	XC55
60	60	1060	080A62	S58C	XC55	C60,CK60
15Mn	15Г	1016,1115	080A17	SB46	XC12	14Mn4
20Mn	20Г	1021,1022	080A20		XC18
30Mn	30Г	1030,1033	080A32	S30C	XC32
40Mn	40Г	1036,1040	080A40	S40C	40M5	40Mn4
45Mn	45Г	1043,1045	080A47	S45C
50Mn	50Г	1050,1052	030A52	S53C	XC48
			080M50

Acero aleado estructural

20Mn2	20Г2	1320,1321	150M19	SMn420	20Mn5
30Mn2	30Г2	1330	150M28	SMn433H	30Mn5
35Mn2	35Г2	1335	150M36	SMn438(H)	36Mn5
40Mn2	40Г2	1340		SMn443
45Mn2	45Г2	1345		SMn443	46Mn7
50Mn2	50Г2
20MnV					20MnV6
35SiMn	35CГ		En46		37MnSi5
42SiMn	35CГ		En46		46MnSi4
40B		TS14B35
45B		50B46H
40MnB		50B40
45MnB		50B44
15Cr	15X	5115	523M15	SCr415(H)	15Cr3
20Cr	20X	5120	527A19	SCr420H	20Cr4
30Cr	30X	5130	530A30	SCr430	28Cr4
35Cr	35X	5132	530A36	SCr430(H)	34Cr4
40Cr	40X	5140	520M40	SCr440	41Cr4
45Cr	45X	5145,5147	534A99	SCr445
38CrSi	38XC
12CrMo	12XM		620CR.B		13CrMo44
15CrMo	15XM	A-387Cr . B	1653	STC42	16CrMo44
				STT42
				STB42
20CrMo	20XM	4119,4118	CDS12	SCT42	20CrMo44
			CDS110	STT42
				STB42
25CrMo		4125	En20A		25CrMo4
30CrMo	30XM	4130	1717COS110	SCM420
42CrMo		4140	708A42	?	42CrMo4
			708M40
35CrMo	35XM	4135	708A37	SCM3	34CrMo4
12CrMoV	12XMΦ
12Cr1MoV	12X1MΦ				13CrMoV42
25Cr2Mo1VA	25X2M1ΦA
20CrV	20XΦ	6120			22CrV4
40CrV	40XΦA	6140			42CrV6
50CrVA	50XΦA	6150	735A30	SUP10	50CrV4
15CrMn	15XГ,18XГ
20CrMn	20XГCA	5152	527A60	SUP9
30CrMnSiA	30XГCA
40CrNi	40XH	3140H	640M40	SNC236	40NiCr6
20CrNi3A	20XH3A	3316			20NiCr14
30CrNi3A	30XH3A	3325	653M31	SNC631H	28NiCr10
		3330		¿SNC631?
20MnMoB		80B20
38CrMoAlA	38XMIOA		905M39	SACM645	41CrAlMo07
40CrNiMoA	40XHMA	4340	871M40	SNCM439	40NiCrMo22

Acero para muelles


60	60	1060	080A62	S58C
85	85	C1085	080A86	SUP3
		1084
65Mn	65Г	1566
55Si2Mn	55C2Г	9255	250A53	SUP6
60Si2MnA	60C2ГA	9260	250A61	SUP7
		9260H
50CrVA	50XΦA	6150	735A50	SUP10

Acero para rodamientos

GCr9	ШX9	E51100
		51100
GCr9SiMn
GCr15	ШX15	E52100	534A99
		52100
GCr15SiMn	ШX15CГ

Acero de mecanizado libre

Y12	A12	C1109
Y15		B1113
Y20	A20	C1120
Y30	A30	C1130
Y40Mn	A40Г	C1144

Acero antifricción	ZGMn13	116Г13Ю

Estándar No	Grado de acero	Nombre estándar	Dimensión Gama
EN 10208	L210GA,L235GA,L245GA,L290GA, L360GA,L245NB, L290NB,L360NB, L415NB, L360QB, LI15QB,L450QB, L485QB,L555QB	Tubos de acero para tuberías de Fluidos combustibles	33,7-1626 mm
EN 10210	S235JRH,S275JOH,S275J2H,S355JOH, S355J2H,S355K2H,S275NH,S275NLH, S355NH,S355NLH,S420NH,S420NLH, S46INH,S460NLH	Estructuras acabadas en caliente Perfiles huecos no aleados y aceros de grano fino	21,3-1219 mm
EN 10216-1	P195TRI,P195TR2,P235TR1, P235TR2, P265TR I, P265TR2	Tubos de acero sin soldadura para Presión Propósitos-1- Tubos de acero no aleado con Temperatura ambiente especificada Propiedades	10,2-711 mm
EN 10216-2	P195GH, P235GH, P265GH, 20MnNb6,16Mo3, 8MoB5-4, 14MoV6.3, 10CrMo5.5,13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 11CrMo9.10, 25CrMo4,20CrMoV13-5-5, 15 NiCuMoNB-6-4,X11CrMo5+1, X11CrMo5+NTI,X11CrMo5+NT2, X11CrMo9.1+1, X11CrMo9.1+NT, X10CrMoVNb9-l, X20CrNiV11-1	Tubos de acero sin soldadura para Propósitos de presión-2: Acero no aleado y aleado Tubos con elevación especificada Propiedades térmicas	10,2-711 mm
EN 10216-3	P275NL I,P275NL2, P355N,P355NH, P355NL1,P355NL2,P460N,P460NH, P460NL1,P460NL2,P620Q,P620QH,P620QL, P690Q,P690QH,P690OL1,P690QL2	Tubos de acero sin soldadura para Propósitos de presión-3: Tubos de aleación fina de acero Grant	10,2-711 mm
EN10216-4	P215NL,P255QL,P265NL, 26CrMo4.2,11MnNi5-3,13MnNi6-3, 12Nil4,Xl2Ni5,X10Ni9	Tubos de acero sin soldadura lejos Propósitos de presión-4: Ayuda no aleada Acero aleado Tubos con bajo nivel especificado Propiedades térmicas	10,2-711 mm
EN 10224	L235, L275, L355	Tubos de acero sin alear y Accesorios para el transporte de Agua y otros productos acuosos Líquidos	26,9-2743 mm
EN 10297-1	E235,E275,E315,E355,E470, E275K2,E355K2,E420J2,E460K2, E590K2,F730K2 C22E,C35E,C45E,C60E, 38Mn6,41Cr4,25CrMo4,30CrMo4, 34CrMo4,42CrMo4,36CrNiMo4, 30CrNiMo8,4lNiCrMo7-3-2	Tubos circulares de acero sin soldadura para Mecánico medio General Propósitos de ingeniería-1: Sin aleación y con aleación Tubos de acero	26,9-610 mm
EN 10305-1	E215,E235,E355	Tubos de acero de precisión Aplicaciones-1: Tubos estirados en frío sin soldadura	4-260 mm
EN 10305-4	E215,E235,E355	Tubos de acero de precisión Solicitudes-4: Tubos estirados en frío sin soldadura para hidráulica y neumática Sistemas de energía	4-80 mm

ACEROS TRATABLES TÉRMICAMENTE
Tubos de acero sin soldadura según DIN EN 10083-3 y DIN 17204

DIN EN 10083-3:	Aceros tratables térmicamente (aceros templados y revenidos)
Calidades de acero:	por ejemplo, 25CrMo4, 34CrMo4, 42CrMo4
DIN 2448/17204:	Tubos circulares sin soldadura de aceros tratables térmicamente
(DIN 2448 [sustituido]):	Tubos de acero sin soldadura de extremos lisos: Dimensiones y masas convencionales por unidad de longitud
Calidades de acero:	p. ej. 25 CrMo 4, 34 CrMo 4, 42 CrMo 4

TUBOS PARA CONSTRUCCIONES ESTRUCTURALES DE ACERO DE GRANO FINO
Tubos de acero sin soldadura según DIN EN 10210 y DIN 17124

DIN EN 10210-1:	Perfiles huecos estructurales acabados en caliente de aceros estructurales no aleados y de grano fino
Calidades de acero:	por ejemplo, S275NH, S355NH, S355NLH, S460NH, S460NLH
DIN EN 10210-2:	Perfiles huecos estructurales acabados en caliente de aceros estructurales no aleados y de grano fino. Tolerancias, dimensiones y propiedades seccionales.
DIN 2448/17124 (sustituido):	Tubos circulares sin soldadura de aceros de grano fino para ingeniería
(DIN 2448 [sustituido]):	Tubos de acero sin soldadura de extremos lisos: Dimensiones y masas convencionales por unidad de longitud
Calidades de acero:	por ejemplo, StE 285, StE 355, TStE 355, StE 460, TStE 460
Campos de aplicación:
Construcción metálica (por ejemplo, ingeniería estructural y civil), construcción de puentes y grúas

TUBERÍAS PARA GAS Y FLUIDOS COMBUSTIBLES
Tubos de acero sin soldadura según DIN EN 10208-2 y DIN 17172

DIN EN 10216-2:	Tubos de acero para conducciones de fluidos combustibles Tubos de la clase de exigencia B
Calidades de acero:	por ejemplo, L290NB, L360NB, L415NB, L415QB
DIN 2448/17171 (sustituido):	Tubos de acero para tuberías de transporte de fluidos y gases combustibles
(DIN 2448 [sustituido]):	Tubos de acero sin soldadura de extremos lisos: Dimensiones y masas convencionales por unidad de longitud
Calidades de acero:	por ejemplo, StE 290.7, StE 360.7, StE 415.7

Campos de aplicación: Oleoductos de larga distancia (por ejemplo, de petróleo y derivados) para gases comprimidos y líquidos

Tabla comparativa de aceros estructurales 1

Alemania	Alemania	China	Inglaterra	REINO UNIDO	Francia	Italia	Bélgica	Swed	España	Japón	EE.UU.
Nº de material	DIN	GB	BS	ES	AFNOR	UNI	NBN	SS	UNE	JIS	AISI
1.0401	C15	15	080M15	–	CC12	C15C16	–	1350	F.111	–	1015
1.0402	C22	20	050A20	2C	CC20	C20C21	C25-1	1450	F.112	–	1020
1.0501	C35	35	060A35	–	CC35	C35	C35-1	1550	F.113	–	1035
1.0503	C45	45	080M40	–	CC45	C45	C45-1	1650	F.114	–	1045
1.0535	C55	55	070M55	–	–	C55	C55-1	1655	–	–	1055
1.0601	C60	60	080A62	43D	CC55	C60	C60-1	–	–	–	1060
1.7015	9SMn28	Y15	230M07	–	S250	CF9SMn28	–	1912	11SMn28	SUM22	1213
1.0718	9SMnPb28	–	–	–	S250Pb	CF9MnPb28	–	1914	11SMnPb28	SUM22L	12L13
1.0722	10SPb20	–	–	–	10PbF2	CF10Pb20	–	–	10SPb20	–	–
1.0726	35S20	–	212M36	8M	35MF4	–	–	1957	F210G	–	1140
1.0736	9SMn36	Y13	240M07	1B	S300	CF9SMn36	–	–	12SMn35	–	1215
1.0737	9SMnPb36	–	–	–	S300Pb	CF9SMnPb36	–	1926	12SMnP35	–	12L14
1.0904	55Si9	55Si2Mn	250A53	45	55S7	55Si8	55Si7	2085	56Si7	–	9255
1.0961	60SiCr7	–	–	–	60SC7	60SiCr8	60SiCr8	–	60SiCr8	–	9262
1.1141	Ck15	15	080M15	32C	XC12	C16	C16-2	1370	C15K	S15C	1015
1.1157	40Mn4	40Mn	150M36	15	35M5	–	–	–	–	–	1039
1.1158	Ck25	25	–	–	–	–	C25-2	–	–	S25C	1025
1.1167	36Mn5	35Mn2	–	–	40Mn5	–	–	2120	36Mn5	SMn438	1335
1.1170	28Mn6	30Mn	150M28	14A	20M5	C28Mn	28Mn6	–	–	SCMn1	1330
1.1183	Cf35	35Mn	060A35	–	XS38TS	C36	C36	1572	–	S35C	1035
1.1191	45	Ck45	080M46	–	XC42	C45	C45-2	1672	C45K	S45C	1045
1.1203	Ck55	55	070M55	–	XC45	C50	C55-2	–	C55K	S55C	1055
1.1213	Cf53	50	060A52	–	XC48TS	C53	C53	1674	–	S50C	1050
1.1221	Ck60	60Mn	080A62	43D	XC60	C60	C60-2	1678	–	S58C	1060
1.1274	Ck101	–	060A96	–	–	–	–	1870	–	SUP4	1095
1.3401	X120Mn12	–	Z120M12	–	X120M12	XG120Mn12	–	–	X120Mn12	SCMn H/1	–
1.3505	100Cr6	Gr15 45Gr	534A99	31	100C6	100Cr6	–	2258	F.131	SUJ2	52100
1.5415	15Mo3	–	1501-240	–	15D3	16Mo3KW	16Mo3	2912	16Mo3	–	ASTM A20Gr.A

Tabla comparativa de aceros estructurales 2

Alemania	Alemania	China	Inglaterra	Inglaterra	Francia	Italia	Bélgica	Swe	España
Nº de material	DIN	GB	BS	ES	AFNOR	UNI	NBN	SS	UNE
1.5426	16Mo5	–	1503-245-420	–	–	16Mo5	16Mo5	–	16Mo5
1.5622	14Ni6	–	–	–	16N6	14Ni6	18Ni6	–	15Ni6
1.5662	X8Ni9	–	1501-509;510	–	–	X10Ni9	10Ni36	–	XBNi09
1.5680	12Ni19	–	–	–	Z18N5	–	12Ni20	–	–
1.5710	36NiCr6	–	640A35	111A	35NC6	–	–	–	–
1.5732	14NiCr10	–	–	–	14NC11	16NiCr11	–	–	15NiCr11
1.5752	14NiCr14	–	655M13;655A12	36A	12NC15	–	13NiCr12	–	–
1.6511	36CrNiMo4	–	816M40	110	40NCD3	38CrNiMo4	–	–	35CrNiMo4
1.6523	21NiCrMo2	–	850M20	362	20NCD2	20NiCrMo2	–	2503	20NiCrMo2
1.6546	40NiCrMo2	–	311-Tipo7	–	–	40NiCrMo2	40NiCrMo2	–	40NiCrMo2
1.6582	34CrNiMo6	40CrNiMoA	817M40	24	35NCD6	35CrNiMo6	35CrNiMo6	2541	–
1.6587	17CrNiMo6	–	820A16	–	18NCD6	–	17CrNiMo7	–	14CrNiMo13
1.7015	15Cr3	15Cr	523M15	–	12C3	–	15Cr2	–	–
1.7033	34Cr4	35Cr	530A32	18B	32C4	34Cr4(KB)	34Cr4	–	35Cr4
1.7035	41Cr4	40Cr	530M40	18	42C4	41Cr4	42Cr4	–	42Cr4
1.7045	42Cr4	40Cr	–	–	–	–	–	2245	42Cr4
1.7131	16MnCr15	18CrMn	(527M20)	–	16MC5	16MnCr15	16MnCr15	2511	16MnCr15
1.7176	55Cr3	20CrMn	527A60	48	55C3	–	55Cr3	–	–
1.7218	25CrMo4	30CrMn	1717CDS110	–	25CD4	25CrMo4	25CrMo4	2225	55Cr3
1.7220	34CrMo4	35CrMo	708A37	19B	35CD4	35CrMo4	34CrMo4	2234	34CrMo4
1.7223	41CrMo4	40CrMoA	708M40	19A	42CD4TS	41CrMo4	41CrMo4	2244	41CrMo4
1.7225	42CrMo4	42CrMo; 42CrMnMo	708M40	19A	42CD4	42CrMo4	42CrMo4	2244	42CrMo4
1.7262	15CrMo5	–	–	–	12CD4	–	–	2216	12CrMo4
1.7335	13CrMo44	–	1501-620Gr.27	–	15CD3.5; 15CD4.5	14CrMo44	14CrMo45	–	14CrMo45
1.7361	32CrMo12	–	722M24	40B	30CD12	32CrMo12	32CrMo12	2240	F.124.A
1.7380	10CrMo910	–	1501-622Gr.31;45	–	12CD9;10	12CrMo9,10	–	2218	TU.H
1.7715	14MoV63	–	1503-660-440	–	–	–	13MoCrV6	–	13MoCrV6
1.8159	50CrV4	50CrVA	735A50	47	50CV4	50CrV4	50CrV4	2230	51CrV4
1.8509	41CrAlMo7	–	905M39	41B	40CAD6,12	41CrAlMo7	41CrAlMo7	2940	41CrAlMo7
1.8523	39CrMoV139	–	897M39	40C	–	36CrMoV12	36CrMoV13	–	–

	Tabla comparativa de grados de fundición de aceros aleados
	Acero al carbono - Esfuerzos de tracción y de prueba de pernos y tornillos métricos
	Características mecánicas del acero AISI - Límite elástico Tracción Alargamiento Dureza
	Coste de los distintos metales utilizados en ingeniería mecánica
	Reciclado del acero
	Métodos modernos de producción de acero
	Acero al carbono
	Tipo de acero al carbono
	Recubrimientos de zinc
	Tabla de modelos de acero para materiales de acero comunes utilizados en CHINA EE.UU. RU JAPÓN FRANCIA ALEMANIA
	Acero inoxidable laminado en frío
	Acero inoxidable laminado en caliente
	Cálculo del peso teórico de los aceros

Panorama del acero

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