Clasificación Características Uso Austenita 301 Tiene menor contenido de Cr, Ni que el acero 304. Su resistencia a la tracción aumenta con el estirado en frío. Es amagnético y adquiere magnetismo tras el estirado en frío. Trenes, aviones, cintas transportadoras, vehículos, pernos, muelles 301L El acero 301 se crea reduciendo el contenido de C en el acero 301 y mejorando la resistencia a la corrosión del límite de grano de la pieza soldada. El deterioro de la resistencia debido a la reducción del contenido de C se refuerza añadiendo N. Bastidores de trenes, material exterior de edificios 303 Buena propiedad de corte libre añadiendo S y excelente antiquemabilidad. Ejes para aparatos eléctricos, productos OA, pernos y tuercas 304 El tipo de acero más utilizado. Buena resistencia a la corrosión, resistencia térmica, resistencia a bajas temperaturas y propiedades mecánicas. Buena embutibilidad como la embutición profunda, el doblado y no se endurece durante el tratamiento térmico. (no magnético, temperatura utilizable:-196~800°C) Artículos huecos y planos, fregaderos, tuberías interiores, calderas de agua caliente, bañeras, calderas, piezas de automóvil (limpiaparabrisas, silenciador, molduras), instrumentos médicos, materiales de construcción, instalaciones de...

La norma EN 10217-7 2005 se refiere a los "Tubos soldados de acero para usos a presión - Condiciones técnicas de suministro". Abarca una serie de aceros inoxidables austeníticos y dúplex. Las propiedades mecánicas se resumen en la tabla siguiente. Este artículo no sustituye a la norma completa. Grado de acero Resistencia a la rotura MPA mín. Resistencia a la tracciónMPa Alargamiento A mín. % Resistencia a la corrosión intergranular Nombre del acero Número de acero Rp0.2 Rp1.0 Rm largo trans Austenítico X2CrNi18-9 1.4307 180 215 470/670 40 35 Sí X2CrNi19-11 1.4306 180 215 460/680 40 35 Sí X2CrNiN18-10 1.4311 270 305 550/760 35 30 Sí X5CrNi18-10 1.4301 195 230 500/700 40 30 Sí4301 195 230 500/700 40 35 Sí* X6CrNiTi18-10 1.4541 200 235 500/730 35 30 Sí X6CrNiNb18-10 1.4550 205 240 510/740 35 30 Sí X2CrNiMo17-12-2 1.4404 190 225 490/690 40 30 Sí X5CrNiMo17-12-2 1.4401 205 240 510/710 40 30 Sí* XCrNiMoTi17-12-2 1.4571 210 245 500/730 35 30 Sí X2CrNiMo17-12-3 1.4432 190 225 490/690 40 30 Sí X2CrNiMoN17-13-3 1.4429 295 330 580/800 35 30 Sí...

La soldadura de acero inoxidable austenítico con acero al carbono y otros aceros de baja aleación son métodos establecidos en las industrias de proceso y construcción. Las soldaduras de metales diferentes con acero inoxidable pueden realizarse utilizando la mayoría de los métodos de soldadura por fusión total, incluidos TIG (gas inerte de tungsteno) y MIG (gas inerte metálico). Los procedimientos de soldadura con relleno (consumible) permiten controlar mejor la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas de la unión. Al seleccionar el relleno de soldadura, se considera que la unión es inoxidable, en lugar de acero al carbono. Los rellenos sobrealeados se utilizan para evitar la dilución de los elementos de aleación en la zona de fusión del acero inoxidable de origen.Combinaciones de metales distintos Las combinaciones más comunes de aceros distintos que implican acero inoxidable son los grados estructurales simples al carbono o de baja aleación y los grados de acero inoxidable austenítico como 1.4301 (304) o 1.4401 (316).Condiciones de soldadura El acero al carbono y los aceros aleados que contienen menos de 0,20%C no necesitan normalmente ningún precalentamiento cuando se sueldan a acero inoxidable austenítico. Los aceros al carbono y aleados con niveles de carbono superiores a 0,20% pueden requerir...

Conformado en frío - Troquelado y perforación | Rompido y laminado en prensa | Hilado y conformado en flujo | Acuñación y estampado | Conformado en prensa | Embutición Corte - Serrado | Serrado manual | Cizallado | Corte abrasivo | Corte térmico Laminado en caliente - Proceso de laminado en caliente | Aplicación del laminado en caliente | Tipos de laminado en caliente Laminación en frío - Metalurgia física | Grado de trabajo en frío | Laminación en frío del acero inoxidable | Proceso de fabricación Laminación en lámina | Tren de laminación | Acería | Métodos de producción | Reciclado del acero | Acería moderna | Acero contemporáneo Por qué los tubos de espesor de pared fino son difíciles de fabricar Conformabilidad del acero inoxidable y evaluación de su rendimiento Trefilado Trefilado e hilado Acero inoxidable Trefilado en frío Producción de tubos de acero inoxidable Pruebas de doblado Acero inoxidable Soldadura de acero inoxidable Metales de aportación para la soldadura Acero inoxidable 308L 309L 316L 347 Metal de aportación Introducción Procesos para soldar acero inoxidable Evite el tratamiento térmico posterior a la soldadura PWHT Proceso de soldadura y designaciones de letras Propiedades de soldadura del acero inoxidable Soldadura de acero inoxidable con otros aceros Soldadura y limpieza posterior a la fabricación para aplicaciones de construcción y arquitectura Tubería de acero inoxidable soldada Limpieza posterior a la soldadura y acabado de...

Mucha gente piensa: a veces llamamos tubos a las tuberías. Ambos tienen la misma forma. Y no sabemos muy bien qué es una tubería y qué es un tubo. La mayoría de las veces, la gente supone que tiene algo que ver con la calidad de los materiales, pero eso no tiene nada que ver. La diferencia entre una tubería y un tubo es cómo se miden y, en última instancia, para qué se utilizan. Una tubería es un recipiente, un tubo es una estructura. Una tubería se mide por el diámetro interior (DI) y un tubo por el diámetro exterior (DE). Cómo se miden... Las tuberías se miden con DI (diámetro interior) o DE (diámetro exterior). Los tubos se miden con DE (diámetro exterior) porque son estructurales. Los tubos tienen un DI constante independientemente del grosor de la pared. En otras palabras, una tubería de alta presión de 1/2″ puede necesitar una pared de 2″ de espesor, pero...

La norma DIN 17459 especifica las condiciones técnicas de suministro de los tubos circulares sin soldadura de acero inoxidable austenítico para altas temperaturas que se especifican en la tabla. 1. Dichos tubos de acero inoxidable están destinados principalmente a ser utilizados en aplicaciones de alta presión en las que intervienen temperaturas elevadas y altas tensiones mecánicas (por ejemplo, en la construcción de calderas a presión, recipientes a presión, tuberías y en la industria química). Material Composición química (%) número de degignación C Si Mn P S Ni Cr Mo Ni otros X 6 CrNi 18 11 1.4948 0.04 a 0.08 ≤0.75 ≤2.0 0.035 0.015 17.0 a 19.0 - 10.0 a 12.0 X 3 CrNiN 18 11 1.4949 ≤0.04 ≤0.75 ≤2.0 0.035 0.015 0.10 a 0,18 17,0 a 19,0 0,50 a 0,60 9,5 a 11,5 X 8 CrNiTi 18 10 1,4941 0,04 a 0,10 ≤0,75 ≤2,0 0,035 0,015 17,0 a 18.5 - 9,5 a 11,5 Ti: ≥5 x %Cto ≤ 0,80B: 0,0015 a 0,0050 X6CrNiMo 17 13 1,4919 0,04 a 0,08 ≤0,75 ≤2,0 0,035...

Estructura de acero inoxidable de soldadura y corte es aplicaciones inevitables en acero inoxidable. Debido a las características del acero inoxidable en sí tiene, en comparación con la soldadura de acero al carbono y corte de acero inoxidable tiene su propia particularidad, y más en su zona afectada por el calor de las juntas soldadas (HAZ) producir una variedad de defectos. Especial atención al soldar propiedades físicas de acero inoxidable. Por ejemplo, el acero inoxidable austenítico es un bajo coeficiente de expansión térmica y acero inoxidable de alto cromo es de 1,5 veces; conductividad térmica del acero de bajo carbono es de aproximadamente 1 / 3, y la alta conductividad térmica del acero inoxidable al cromo de acero de bajo carbono es de aproximadamente 1 / 2 ; resistencia específica es de 4 veces más de acero de bajo carbono, y acero inoxidable de alto cromo es de acero de bajo carbono 3 veces. Estas condiciones, junto con la densidad del metal, la tensión superficial, magnético y otras condiciones tienen un impacto en las condiciones de soldadura. Acero inoxidable martensítico generalmente representado 13% Cr acero. Es la soldadura, el calor...

La tabla mostrada se basa en los datos de referencia presentados en la norma EN 10088-1. Sólo se muestra una parte de la información disponible. Su objetivo es mostrar el alcance de la información disponible mediante cifras representativas para los tipos de tubos de acero inoxidable más utilizados. En una tabla aparte se indican algunos de los grados que se han agrupado.Tabla de propiedades físicas Tipos de acero (AISI) Densidad Módulo Expansión Conductividad Calor específico Resistividad . . 20C 400C . . . Aceros inoxidables ferríticos 410S 7700 220 195 10,5 30 460 0,60 430 7700 220 195 10,0 25 460 0,70 444 7700 220 195 10,4 23 430 0,8 Aceros inoxidables martensíticos y de endurecimiento por precipitación 410 7700 215 190 10.5 30 460 0,60 440 7700 215 190 10,4 15 430 0,8 630 7800 200 170 10,9 16 500 0,71 Acero inoxidable austenítico 304 7900 200 172 16,0 15 500 0,73 316 8000 200 172 16,0 15 500 0,75 '6%Mo' 8000...

Los aceros inoxidables tienen una buena resistencia a la corrosión y a la oxidación a temperaturas elevadas. El acero inoxidable se utiliza a temperaturas de hasta 1700° F para 304 y 316 y hasta 2000 F para el grado inoxidable de alta temperatura 309(S) y hasta 2100° F para 310(S). El acero inoxidable se utiliza mucho en intercambiadores de calor, sobrecalentadores, calderas, calentadores de agua de alimentación, válvulas y líneas principales de vapor, así como en aplicaciones aeronáuticas y aeroespaciales. La figura 1 ofrece un amplio concepto de las ventajas de resistencia en caliente del acero inoxidable en comparación con el acero sin alear de bajo contenido en carbono. La tabla 1 muestra la resistencia a la tracción a corto plazo y el límite elástico en función de la temperatura. La tabla 2 muestra las temperaturas generalmente aceptadas tanto para servicio intermitente como continuo. Con el tiempo y la temperatura, cabe esperar cambios en la estructura metalúrgica de cualquier metal. En el acero inoxidable, los cambios pueden ser ablandamiento, precipitación de carburos o fragilización. El reblandecimiento o la pérdida de resistencia se producen en el acero inoxidable de la serie 300 (304, 316, etc.)...

El intercambiador de calor de carcasa y tubos consta de una serie de tubos de acero inoxidable. Un conjunto de estos tubos contiene el fluido que debe calentarse o enfriarse. El segundo fluido circula por encima de los tubos que se calientan o enfrían para proporcionar o absorber el calor necesario. Un conjunto de tubos se denomina haz tubular y puede estar formado por varios tipos de tubos: lisos, con aletas longitudinales, etc. Los intercambiadores de calor de carcasa y tubos suelen utilizarse para aplicaciones de alta presión (con presiones superiores a 30 bares y temperaturas superiores a 260 °C). Esto se debe a que los intercambiadores de calor de carcasa y tubos son robustos debido a su forma. Hay varias características de diseño térmico que deben tenerse en cuenta al diseñar los tubos del intercambiador de calor de carcasa y tubos. Entre ellas están Diámetro de los tubos: Un diámetro de tubo pequeño hace que el intercambiador...

Normas | Glosario del Acero Inoxidable | Sociedad Mundial Envíos | Teléfono Internacional Número de País | Normas Mundiales Nombre Completo | Reloj Mundial | Glosario del Acero Metálico | Formato de Documentos Estándar | Glosario de Metales y Términos de Ingeniería | Glosario de Galvanizado en Caliente Herramientas Útiles Corrosión Temperatura Presión de Superficie Especificación Dureza Propiedades Tamaños Fabricación Selección de Acero Inoxidable Intercambiador de Calor Tratamiento Térmico Transferencia de Calor Aluminio Latón Cobre Grados de Acero Acero para Herramientas Aleación de Níquel Grados Incoloy Grados Inconel Grados Monel Grados Hastelloy Grados

La especificación estándar ASTM A595 para tubos de acero, de bajo contenido en carbono o de baja aleación de alta resistencia, cónicos para uso estructural cubre tres grados de tubos de acero soldados por costura, redondos y cónicos para uso estructural. Los grados A y B son de acero de bajo contenido en carbono o de acero de baja aleación y alta resistencia y el grado C es de acero resistente a la intemperie. El acero para tubos será chapa o placa laminada en caliente de aluminio semicalcinado o matado de grano fino fabricada mediante uno o varios de los siguientes procesos: horno abierto, oxígeno básico u horno eléctrico. Los tubos se fabricarán a partir de chapa trapezoidal preformada y soldada por costura. Se les dará el tamaño y las propiedades finales comprimiéndolos en frío sobre un mandril endurecido. Se realizará un ensayo de tracción para determinar el límite elástico y la resistencia a la tracción final de los tubos. 1.1 Esta especificación cubre tres grados de tubos de acero soldados por costura, redondos y cónicos para uso estructural. Los grados A y B son de acero de bajo contenido en carbono o de acero de baja aleación y alta resistencia y el grado C...

Precio de mercado de la chatarra de acero inoxidable de Foshan (yuanes/tonelada) Variación Tubo de acero inoxidable roto (Ni7.4-7.6%) 11150-11350 -100 Acero inoxidable de vuelta a la Carga (Ni7.0-7.2%) 10150-10350 -100 304 Borde de materiales nacionales (Ni7.6-7.8%) 11500-11700 -100 316 Volver a la carga (Ni12%) 17100-17300 -100 201 Volver a la carga (Ni5%) 5350-5550 -50 430 Volver a la carga (Cr18%) 4100-4300 0 Shanghai Huadong Precio de mercado de la chatarra de tubos de acero inoxidable (yuanes / tonelada) 304 Borde de los materiales nacionales (Ni7.6-7.8%) 11850-12050 -100 316 Volver a la carga (Ni12%) 17300-17500 -100 USD1=RMB 7.31yuan Tubos Placas Barras Tubos cuadrados Calculadora de peso Calculadora de conversiónPresión|Peso|Temperatura|Volumen|LongitudCálculo de la presión de trabajo de tubosCálculo de la calculadora de peso de metales Nomura rebaja la previsión del precio del cobre para 2010 y sube la del oro y el níquel, Paladio Aleación base de níquel | Acero de aleación especial Los futuros del níquel suben por la demanda al contado y la tendencia exterior 3 de noviembre Jinchuan recorta el precio franco fábrica del níquel BSEN ASTM Normas británicas y americanas sobre tolerancias, acabado superficial y ensayos de aceros inoxidables Selección de...

Resultados del Cálculo de la Presión Interna: Código ASME, Sección VIII, División 1, 2004 A-06 Cabeza elíptica de 10 a 20 SA-240 304 a 400 C Espesor debido a la presión interna [Tr]:= (P*(D+2*CA)*K)/(2*S*E-0.2*P) Apéndice 1-4(c)= (35000.000*(58.0000+2*0.0000)*1.00)/(2*106.79*1.00-0.2*35000.000)= 9.8271 + 0.0000 = 9.8271 mm. Máx. Todos. Presión de trabajo a un espesor dado [MAWP]:= (2*S*E*(T-Ca))/(K*(D+2*Ca)+0,2*(T-Ca)) según Apéndice 1-4 (c)= (2*106,79*1,00*(12,0000))/(1,00*(58,0000+2*0,0000)+0,2*(12,0000))= 42431,543 KPa. Presión máxima admisible, nueva y en frío [MAPNC]:= (2*Sa*E*T)/(K*D+0,2*T) según Apéndice 1-4 (c)= (2*137,90*1,00*12,0000)/(1,00*58,0000+0,2*12,0000)= 54791,520 KPa. Tensión real a la presión y espesor dados [Sact]: = (P*(K*(D+2*CA)+0,2*(T-CA))/(2*E*(T-CA))= (35000,000*(1,00*(58,0000+2*0,0000)+0,2*(12,0000)))/(2*1,00*(12,0000))= 88,088 N./mm? Espesor requerido de la brida recta = 11,832 mm. Porcentaje de alargamiento según UHA-44 (75*tnom/Rf)*(1-Rf/Ro) 75,630 % Casco cilíndrico de 20 a 30 SA-240 304 a 400 C Espesor debido a la presión interna [Tr]:= (P*(D/2+Ca))/(S*E-0.6*P) según UG-27 (c)(1)= (35000.000*(58.0000/2+0.0000))/(106.79*1.00-0.6*35000.000)= 11.8318 + 0.0000 = 11.8318 mm. Máx. Todos. (S*E*(T-Ca))/((D/2+Ca)+0,6*(T-Ca)) según UG-27 (c)(1)= (106,79*1,00*(12,0000))/((58,0000/2+0,0000)+0,6*12,0000)= 35398,691 KPa. Presión máxima admisible, nueva y en frío [MAPNC]:= (SA*E*T)/(D/2+0,6*T) según UG-27 (c)(1)= (137,90*1,00*12,0000)/(58,0000/2+0,6*12,0000)= 45710,055 KPa. Tensión real a la presión dada y...

La norma ASTM A790 cubre los tubos de acero inoxidable dúplex ferrítico/austenítico sin soldadura y con soldadura de costura recta para servicio corrosivo general, con especial énfasis en la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. El tubo se fabricará mediante un proceso de soldadura sin soldadura o automático, sin adición de metal de aportación en la operación de soldadura. Se realizarán análisis térmicos para determinar los porcentajes de los elementos especificados. Se realizarán ensayos de tracción, endurecimiento, aplanamiento, hidrostáticos y eléctricos no destructivos para cumplir los requisitos especificados. Este resumen es una breve reseña de la norma de referencia. Es meramente informativo y no forma parte oficial de la norma; para su uso y aplicación debe consultarse el texto completo de la propia norma. Esta especificación se refiere a los tubos de acero inoxidable ferrítico/austenítico sin soldadura y con soldadura de costura recta destinados a servicios corrosivos generales, con especial énfasis en la resistencia a la fisuración por corrosión bajo tensión. Estos aceros son susceptibles a la fragilización si se utilizan durante períodos prolongados a temperaturas elevadas. Requisitos suplementarios opcionales...

DSTU B A.3.2-12:2009 SSBP. Sistemas de ventilación. Zagalni vimogi DSTU GOST 166:2009 (ISO 3599-76) Calibres. Especificaciones técnicas ( GOST 166-89 (ISO 3599-76), IDT) DSTU EN 473:2012 Control no invasivo. Cualificación y certificación del personal. Disposiciones generales ( EN 473 :2008, IDT) DSTU 2680-94 Tubos laminados sin soldadura de acero y aleaciones. Terminología e identificación de defectos superficiales DSTU 2841-94 ( GOST 27809-95 ) Acero chavun i. Métodos de análisis espectrográfico DSTU 3124-95 Tubos de acero y aleación. Encuadernación y preparación de muestras para el almacén químico. Disposiciones básicas DSTU 4179-2003 Cintas vibratorias metálicas. Competencias técnicas ( GOST 7502-98 , MOD) DSTU GOST 6507:2009 Micrómetros. Especificaciones DSTU 7238:2011 Sistema de normas de seguridad. Crearea unui zakist colect pentru lucrari. Zagalni vimogi ta clasificación DSTU 7239:2011 Sistema de normas de seguridad. Asignar un zakhist individual. Zagalni vimogi ta clasificación DSTU ISO 7438:2005 Materiales metálicos. Ensayos para zgin (ISO 7438:1985, IDT) DSTU ISO 8496-2002 Materiales metálicos. Trompeta. Ensayo de extracción de los anillos con dos varillas paralelas (ISO 8496:1988, IDT) DSTU GOST 12344:2005 Acero aleado y de alta aleación. Métodos para el diseño de vugletsiu ( GOST 12344-2003 ,...

La inspección de la superficie exterior de los tubos se realiza visualmente sin utilizar medios de aumento. La superficie interior de las tuberías con un diámetro interior igual o superior a 70 mm se inspecciona utilizando un periscopio o sistemas videoscópicos. Se permite inspeccionar la superficie interior de las tuberías sin el uso de instrumentos, utilizando dispositivos de iluminación en ambos extremos de la tubería a contraluz. Para las tuberías con un diámetro interior inferior a 70 mm, así como para las tuberías con un diámetro interior igual o superior a 70 mm que no hayan sido inspeccionadas mediante periscopio, el fabricante garantiza que la superficie interior de las tuberías cumple los requisitos de estas especificaciones basándose en los resultados satisfactorios de la inspección ultrasónica 100%. La clasificación de los defectos se realiza de acuerdo con la norma DSTU 2680 (OST 14-82 [ 18 ]). La profundidad de los defectos se comprueba tras el limado y la medición posterior. La pared...

¿Qué es MW y qué es AW? MW es el espesor de pared mínimo (min). Tolerancia de espesor de pared en (-0, +20%) para OD 1-1/2″ [38,1mm] e inferior, en (-0, +22%) para OD superior a 1-1/2″ [38,1mm]. AW es el espesor de pared medio (avg). Tolerancia del espesor de pared en (-10%, +10%) para DE 1-1/2″ [38,1mm] e inferior, en (-11%, +11%) para DE superior a 1-1/2″ [38,1mm]. Según ASME SA213 Variaciones admisibles del espesor de pared especificado: 13.1 Las variaciones admisibles del espesor de pared mínimo especificado se ajustarán a la especificación A1016/A1016M.13.2 Las variaciones admisibles del espesor de pared medio especificado serán de +/-10 % del espesor de pared medio especificado para tubos conformados en frío y, a menos que el comprador especifique otra cosa.

TP321 TP321H acero inoxidable es básicamente de acero inoxidable 304. Se diferencian por una adición muy muy pequeña de Titanio. La verdadera diferencia es su contenido de carbono. Cuanto mayor sea el contenido de carbono, mayor será el límite elástico. El acero inoxidable 321 tiene ventajas en un entorno de alta temperatura debido a sus excelentes propiedades mecánicas. En comparación con la aleación 304, el acero inoxidable 321 tiene mejor ductilidad y resistencia a la fractura por tensión. Además, el 304L también puede utilizarse para la antisensibilización y la corrosión intergranular. El grado TP304L es más fácil de conseguir en la mayoría de las formas de producto, por lo que suele utilizarse con preferencia al 321 si el requisito es simplemente la resistencia a la corrosión intergranular después de la soldadura. Sin embargo, los tubos de acero inoxidable 304L tienen una resistencia en caliente inferior a la de los tubos de acero inoxidable 321, por lo que no son la mejor opción si el requisito es la resistencia a un entorno operativo de más de 500 °C aproximadamente. Sin embargo, el 321 es mucho mejor...

¿Cuáles son los principales factores que influyen en el precio de los tubos de acero inoxidable? Analizamos desde el proceso de producción, los requisitos de inspección, las materias primas y otros factores. 1. Proceso de producción. Debido al mayor coste de producción del recocido brillante, el precio de los tubos recocidos brillantes será superior al de los tubos recocidos decapados. Como la velocidad de tratamiento térmico del horno de recocido brillante es lenta, el número de tubos de acero inoxidable que pasan cada vez es menor, y se consumirá más electricidad y amoníaco. Como hay más pasadas de producción para los tubos de acero de pequeño diámetro, el precio de los tubos de acero inoxidable de pequeño diámetro será más elevado que el de los tubos de acero inoxidable de gran diámetro. Además, el pulido de los tubos de acero inoxidable y de los tubos curvados en U también generará costes adicionales. 2. Requisitos de inspección Según los requisitos de ASME SA213, cada tubo se someterá a la prueba eléctrica no destructiva o a la prueba hidrostática. El...

Componentes principales del acero inoxidable 904L: 20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu Grado - C Mn Si P S Cr Mo Ni Cu N ASTM A213N08904 904L min. max. - 0.020 - 2.00 - 1.00 - 0.040 - 0.030 19.0 23.0 4.0 5.0 23.028.0 1.02.0 -0.10 EN 10216-5 1.4539 min. max. - 0,020 - 2,00 - 0,70 - 0,030 - 0,010 19,0 21,0 4,0 5,0 24,026,0 1,22,0 -0,15 El acero inoxidable 904L N08904 es un acero inoxidable austenítico de alta aleación y bajo contenido en carbono diseñado para entornos con condiciones de corrosión difíciles. Tiene mejor resistencia a la corrosión que el 316L y el 317L, y al mismo tiempo, tiene en cuenta tanto el precio como el rendimiento, y es extremadamente rentable . Gracias a la adición de cobre 1,5%, tiene muy buena resistencia a la corrosión de ácidos reductores como el ácido sulfúrico y el ácido fosfórico. El acero inoxidable super austenítico 904L también tiene una excelente resistencia a la corrosión bajo tensión, a la corrosión por picaduras y a la corrosión por grietas causada por el cloruro...

Según la nomenclatura arancelaria armonizada de los Estados Unidos, (HTSUS)， capítulo 73. Código HS Descripción Arancel 7304 4130 Tubos y tuberías de acero inoxidable estirados en frío, perfiles huecos, sin soldaduraOD inferior a 19mm. 36% 7304 4160 DE superior a 19mm 36% 7304 4900 Barra hueca de acero inoxidable 36%

En el campo del acero inoxidable, normalmente 304 se denomina TP304, 304L se denomina 304L, 316L se denomina TP316L. Por ejemplo: ASTM A312 TP304, ASME SA213 TP304L, ASME SA213 TP316L. ¿Qué significa "TP"? TP significa Tipo. La razón es que el AISI (American Iron and Steel Institute) clasifica el acero inoxidable en tipos. Por la misma razón, a veces 304, 304, L316L, se llamará AISI 304, AISI 304L, AISI 316L.

OD: 17.15 - 508mm (3/8 INCH to 20 INCH)WT: 0.5 - 60 mm, Schedule 10s, 20, 40s, 40, 60, 80s, 80, 100, 120, 140, 160, XXH.Capacidad de producción: 500 MT/Month Guanyu Tube es un fabricante especializado en ASTM A312 TP304, ASTM A312 TP304L, ASTM A312 TP316, ASTM A312 TP316L, ASTM A312 TP321, ASTM A312 TP310S, ASTM A312 TP304L TP304H TP316 TP316L TP317L TP321 TP316Ti TP347 TP347H TP310S TP309S Proveedor de Tubos de Acero Inoxidable. Se publica bajo la designación fija ASTM A312; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un superíndice épsilon indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación. Cubre los tubos de acero inoxidable austenítico sin soldadura, con costura recta y soldados muy trabajados en frío para servicios a alta temperatura y corrosivos en general. Cuando el criterio de ensayo de impacto para un servicio de baja temperatura...

Según ASME B36.10 y ASME B 36.19. El resultado del peso se basa en el cálculo de "Peso= 0,02507×T (D - T )". ASTM A312 TP316L Schdule | ASTM A312 TP316L Peso | ASTM A312 TP316 Tamaño NPS DN ODinch ODmm SCH5Smm SCH10Smm SCH10mm SCH20mm SCH30mm STDmm SCH40Smm SCH40mm SCH60mm XSmm SCH80Smm SCH80mm SCH100mm SCH120mm SCH140mm SCH160mm XXSmm 1/8 6 0.405 10,3 1,24 1,24 1,45 1,73 1,73 1,73 2,41 2,41 2,41 kgs/m 0.282 0.282 0.322 0.372 0.372 0.372 0.477 0.477 0.477 1/4 8 0.540 13.7 1.65 1.65 1.85 2.24 2.24 2.24 3.02 3.02 3.02 kgs/m 0.498 0.498 0.550 0.644 0.644 0.644 0.809 0.809 0.809 3/8 10 0.675 17.1 1.65 1.65...

Según ASME B36.10 y ASME B 36.19. El resultado del peso se basa en el cálculo de "Peso= 0,02491 ×T (D - T )". ASTM A312 TP304 Schdule | ASTM A312 TP304 Peso | ASTM A312 TP304 Tamaño. ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP321 TP321H Tamaño y peso de la tubería de acero inoxidable NPS DN ODinch ODmm SCH5Smm SCH10Smm SCH10mm SCH20mm SCH30mm STDmm SCH40Smm SCH40mm SCH60mm XSmm SCH80Smm SCH80mm SCH100mm SCH120mm SCH140mm SCH160mm XXSmm 1/8 6 0,405 10,3 1,24 1,24 1,45 1,73 1,73 1,73 2,41 2.41 2.41 kgs/m 0.280 0.280 0.320 0.369 0.369 0.369 0.474 0.474 0.474 1/4 8 0.540 13.7 1.65 1.65 1.85 2.24 2.24 2.24 3.02 3.02 3.02 kgs/m 0.495 0.495 0.546 0.639 0.639 0.639 0.803 0.803...

ASTM A213 Tubería Presión de trabajo nominal Diámetro exterior pulgadas Pared ave. Pared pulgadas Mín. límite elástico (PSI) Mín. resistencia a la tracción (PSI) Presión de rotura teórica * (PSI) Presión de trabajo (PSI) 25% de rotura Punto de rotura teórico ** (PSI) Presión de colapso *** (PSI) 0,250 0,020 30.000 75.000 14.286 3.571 5.714 4.416 0.250 0.028 30,000 75,000 21,649 5,412 8,660 5,967 0.250 0.035 30,000 75,000 29,167 7,292 11,667 7,224 0.250 0.049 30,000 75,000 48,355 12,089 19,342 9,455 0.250 0.065 30,000 75,000 81,250 20,313 32,500 11,544 0.375 0.020 30,000 75,000 8,955 2,239 3,582 3,029 0.375 0.028 30,000 75,000 13,166 3,292 5,266 4,145 0.375 0.035 30,000 75,000 17,213 4,303 6,885 5,077 0.375 0.049 30,000 75,000 26,534 6,634 10,614 6,816 0.375 0.065 30,000 75,000 39,796 9,949 15,918 8,597 0.500 0.020 30,000 75,000 6,522 1,630 2,609 2,201 0.500 0.028 30,000 75,000 9,459 2,365 3,784 3,172 0.500 0.035 30,000 75,000 12,209 3,052 4,884 3,906 0.500 0.049 30,000 75,000 18,284 4,571 7,313...

Muchas aplicaciones farmacéuticas y biotecnológicas requieren que las superficies de contacto con el producto estén electropulidas. Por lo tanto, la capacidad de proporcionar una superficie electropulida de alta calidad es una propiedad importante del material. El inoxidable dúplex 2205 puede electropulirse hasta un acabado de 0,38 micras o mejor, un acabado que cumple o supera los requisitos de acabado superficial de la norma ASME BPE para superficies electropulidas. Aunque el acero inoxidable dúplex 2205 puede cumplir fácilmente los requisitos de acabado superficial de las industrias farmacéutica y biotecnológica, la superficie electropulida del acero inoxidable 2205 no es tan brillante como la superficie electropulida del acero inoxidable 316L. Esta diferencia se debe a la velocidad de disolución del metal ligeramente superior de la fase ferrita en comparación con la fase austenita durante el electropulido. Superficie | Pulido de Tubos | Revisión de la Rugosidad de Tubos | Recocido Brillante de Tubos | Norma de Rugosidad de China USA | EDM | Comparador de Rugosidad EDM | Limpieza Post Soldadura | Limpieza de Tubos | Métodos de Limpieza | Tabla de Conversión de Rugosidad | Tipos de Acabado Superficial de Tubos | Mantenimiento del Acero Inoxidable | Normas Británicas Americanas para Tolerancias Pruebas de Acabado Superficial | Notas de Acabado Superficial | Parámetros de Textura Superficial | Medición del Acabado Superficial | Acabado Superficial...

Características del mecanizado del acero inoxidable dúplex 2205 El mecanizado del acero inoxidable dúplex 2205 es similar al del 316L, pero aún existen algunas diferencias. Las operaciones de conformado en frío deben tener en cuenta la mayor resistencia y las mayores propiedades de endurecimiento por deformación de los inoxidables dúplex. Los equipos de conformado pueden requerir mayores capacidades de carga y, en las operaciones de conformado, el acero inoxidable 2205 mostrará una mayor resistencia que los inoxidables austeníticos estándar. La mayor resistencia del inoxidable dúplex 2205 hace que sea más difícil de mecanizar que el 316L. La soldadura del acero inoxidable dúplex 2205 puede utilizar el método de soldadura del acero inoxidable 316L. Sin embargo, el aporte de calor y la temperatura entre pasadas deben controlarse estrictamente para mantener la relación de fases austenita-ferrita deseada y evitar la precipitación de fases intermetálicas perjudiciales. Una pequeña cantidad de nitrógeno en el gas de soldadura ayuda a evitar estos problemas. Al realizar la cualificación del procedimiento de soldadura para los inoxidables dúplex, el método comúnmente utilizado es...

Composición química del acero inoxidable ASTM A213 / ASME SA 213 317 317L 317LM 317LMN Grado C Mn P Azufre Si Cr Níquel Mo N Cu Peso % 317 S31700 18,00 11,00 3,00 Min. 0,08 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 15,00 4,00 Máx. 317L S31703 18.00 11.00 3.00 Mín. 0,035 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 15,00 4,00 Máx. 317LM S31725 18.00 13.50 4.00 Mín. 0.03 2.00 0.045 0.030 1.00 20.00 17.50 5.00 0.20 0.75 Max 317LMN S31726 17.00 13.50 4.00 0.10 Min. 0,03 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 17,50 5,00 0,20 0,75 Máx. EN 10216-5 1,4439 16,50 12,50 4,00 Mín. 0,030 2,00 0,040 0,015 1,00 18,50 14,50 5,00 Máx. EN 10217-7 1.4438 17.50 13.00 3.00 Min. 0.030 2.00 0.045 0.030 1.00 19.50 16.00 4.00 Máx. Propiedades mecánicas de los tubos de acero inoxidable 317L...

ASTM A213 347/347H / 347HFG Tubos de acero inoxidable Composición química Grado 347 347H 347HFG Designación UNS S34700 S34709 S34710 Carbono (C) Máx. 0,08 0,04-0,10 0,06-0,10 Manganeso (Mn) Máx. 2,00 2,00 2,00 Fósforo (P) Máx. 0,04 0,04 0,04 Azufre (S) Máx. 0,03 0,03 0,03 Silicio (Si) Máx. 0,75 0,75 0,75 Cromo (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 Níquel (Ni) 9,0-13,0 9,0-13,0 9,0-13,0 Molibdeno (Mo) - - Nitrógeno (N) - - - Hierro (Fe) Bal. Nitrógeno (N) Bal. Otros elementos Cb+Ta=10xC-1,0 Cb+Ta=8xC-1,0 Nb+Ta=8xC-1,0 347 347H 347HFG Acero inoxidable Propiedades mecánicas Resistencia a la tracción Resistencia a la tracción Límite elástico Límite elástico Aleación UNS Spec MPa ksi MPa ksi Alargamiento en 2 pulgadas (min.) % HarndessHBW 347 S34700 ASTMA213 515 75 205 30 35 192 347H S34709 ASME SA 213 515 75 205 30 35 192 347HFG S34710 - 550 80 205 30 35 192 347 347H 347HFG Acero inoxidable Propiedades físicas Aleación UNSDensidad de diseño kgs/dm³ Módulo de elasticidad(x106 psi) Media...

ASME SA213 TP310S TP310H Composición química Grado UNS Designación C Mn P S Si Cr Ni S31002 0,02 máx 2,0 máx 0,020 máx 0,015 máx 0,15 máx 24,0 - 26,0 19,0 - 22,0 310S S31008 0,08 máx 2,0 máx 0.045 máx. 0,030 máx. 1,00 máx. 24,0 - 26,0 19,0 - 22,0 310H S31009 0,04-0,10 2,0 máx. 0,045 máx. 0,030 máx. 1,00 máx. 24,0 - 26,0 19,0 - 22,0 TP310S TP310H Acero inoxidable Propiedades mecánicas 1. Tubería de acero inoxidable 310S Propiedades mecánicas de los tubos de acero inoxidable 310S a temperatura ambiente TP310H TP310H TP310S TP310S Mínimo Típico Mínimo Típico Resistencia a la tracción, MPa 645 515 595 515 Tensión de fluencia (0,2 % offset), MPa 355 205 295 205 Alargamiento (Porcentaje en 50mm) 52 35 52 35 Dureza (Rockwell) - 90 HRB Max - 90 HRB Max Propiedades físicas del acero inoxidable 310S Aleación UNS Espec. Densidad Gravedad específica g/cm³ Módulo de elasticidad (x106 psi) Coeficiente medio de...

ASME SA 213 TP 316 / TP 316L EN 10216-5 1.4401 1.4404 Composición química Grado TP316 TP 316L 1.4401 1.4404 Designación UNS S31600 S31603 Carbono (C) Máx. 0,08 0,035 0,07 0,030 Manganeso (Mn) Máx. 2,00 2,00 2,00 2,00 Fósforo (P) Máx. 0,045 0,045 0,040 0,040 Azufre (S) Máx. 0,030 0,030 0,015 0,015 Silicio (Si) Máx. 1,00 1,00 1,00 1,00 Cromo (Cr) 16,0 - 18,0 16,0 - 18,0 16,5 - 18,5 16,5 - 18,5 Níquel (Ni) 10,0 - 14,0 10,0 - 14,0 10,0 - 13,0 10,0 - 13,0 Molibdeno (Mo) 2,0 - 3,0 2,0 - 3,0 2,0 - 2,5 2,0 - 2,5 Nitrógeno (N) Máx. - 0,015 0,015 Hierro (Fe) Resto Resto Resto Resto Otros elementos - - - - * Contenido máximo de carbono de 0,04% aceptable para tubos trefilados Propiedades generales 316 316L Tubos de acero inoxidable Enlaces relacionados 316L Composición química316L Resistencia a la corrosión316L Propiedades físicas316L Propiedades mecánicas316L Oxidación...

Composición química de ASME SA213 304 304L 304H y EN 10216-5 1.4301 1.4307 1.4948 Grado - C Mn Si P S Cr Mo Ni N 304/S30400 min.max. -0.08 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-11.0 - EN 10216-5 1.4301 min.max. -0.07 -2.0 -1.00 -0.040 -0.015 17.00-19.5 - 8.0-10.5 -0.11 304L/S30403 min.max. -0.035 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-12.0 - EN 10216-5 1.4307 min.max. -0.030 -2.0 -1.00 -0.040 -0.015 17.5-19.5 - 8.0-10.0 -0.11 304H /S30409 min.max. 0.04-0.10 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-11.0 - EN 10216-5 1.4948 min.max. 0.04-0.08 -2.0 -1.00 -0.035 -0.015 17.0-19.0 - 8.0-11.0 -0.11 TP304L Propiedades generalesTP304L Composición químicaTP304L Resistencia a la corrosiónTP304L Propiedades físicasTP304L Propiedades mecánicasTP304L SoldaduraTP304L Tratamiento térmicoTP304L Limpieza304L/304LN/304H Tubos y tuberías304/304L Tubos de acero inoxidable

Somos fabricantes especializados de ASME SA249 ASTM A249 TP304, ASTM A249 TP304L, ASTM A249 TP304H, ASTM A249 TP316, ASTM A249 TP316L, ASTM A249 TP316H, ASTM A249 TP316Ti, ASTM A249 TP321 TP321H, ASTM A249 TP309H TP309S, ASTM A249 TP310S TP 310H, ASTM A249 TP347 Tubos soldados y Tubos soldados ASTM A249. ¿Qué es ASTM A249 ASME SA249? ASTM A249 es especificacion estandar para tubos soldados de espesor de pared nomina y tubos soldados muy trabajados en frio hechos del acero austenitico con varios grados destinados para tal uso como caldera, sobrecalentador, intercambiador de calor, o tubos de condensador. El análisis térmico y del producto se ajustará a los requisitos de composición química en cuanto a carbono, manganeso, fósforo, azufre, silicio, cromo, níquel, molibdeno, nitrógeno, cobre y otros. Todos los materiales se suministrarán con tratamiento térmico de acuerdo con la temperatura de la solución y el método de temple requeridos. ASTM A249 Elementos de prueba para tubos Cuando el tratamiento térmico final se realice en un horno continuo...

ASME SA 213 TP321 321H vs EN 10216-5 1.4541 Composición química Grado 321 321H EN 10216-5 1.4541 Designación UNS S32100 S32109 Carbono (C) Máx. 0,08 0,04-0,10 0,08 Manganeso (Mn) Máx. 2,00 2,00 2,00 Fósforo (P) Máx. 0,045 0,045 0,040 Azufre (S) Máx. 0,03 0,03 0,015 Silicio (Si) Máx. 1,00 1,00 1,00 Cromo (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-19,0 Níquel (Ni) 9,0-12,0 9,0-12,0 9,0-12,0 Molibdeno (Mo) - - Nitrógeno (N) - - Hierro (Fe) Bal. Nitrógeno (N) Bal. Otros elementos Ti=5(C+N) a 0,70% Ti=4(C+N) a 0,70% Ti=5(C+N) a 0,70% Propiedades generalesComposición químicaResistencia a la corrosiónPropiedades físicasPropiedades mecánicasTratamiento térmicoFabricaciónResistencia a la oxidación a temperaturas elevadasComportamiento a la oxidación del tubo de acero inoxidable tipo 321321 S32100 Tabla comparativa de composición química Diferencia entre el acero inoxidable 321 y el 347

ASTM A213 321 321H 347 347H Composición química Grado 321 321H 347 347H Designación UNS S32100 S32109 S34700 S34709 Carbono (C) Máx. 0,08 0,04-0,10 0,08 0,04-0,10 Manganeso (Mn) Máx. 2,00 2,00 2,00 2,00 Fósforo (P) Máx. 0,045 0,045 0,04 0,04 Azufre (S) Máx. 0,03 0,03 0,03 0,03 Silicio (Si) Máx. 1,00 1,00 0,75 0,74 Cromo (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 Níquel (Ni) 9,0-12,0 9,0-12,0 9,0-13,0 9,0-13,0 Molibdeno (Mo) - - - - Nitrógeno (N) - - - - Hierro (Fe) Bal. Bal. Bal. Balance Otros elementos Ti=5(C+N) a 0,70% Ti=4(C+N) a 0,70% Cb+Ta=10xC-1,0 Cb+Ta=10xC-1,0 Una limitación del 321 es que el titanio no se transfiere bien a través de un arco de alta temperatura, por lo que no se recomienda como consumible de soldadura. En este caso, se prefiere el grado 347: el niobio realiza la misma tarea de estabilización del carburo, pero puede transferirse a través de un arco de soldadura. Por lo tanto, el grado 347 es el consumible estándar para la soldadura 321. Grado...

El niquelado químico de piezas de acero inoxidable (ejes de transmisión, piezas de engranaje, piezas móviles, etc.) puede mejorar la uniformidad y la autolubricidad del chapado, que es mejor que el cromado. Sin embargo, el niquelado químico en acero inoxidable a menudo da lugar a una unión insatisfactoria entre la capa de revestimiento y el sustrato debido a un tratamiento previo deficiente, lo que se ha convertido en un problema urgente en la producción real. El proceso original: pulido mecánico→desengrase con disolventes orgánicos→desengrase químico→lavado con agua caliente→desengrase electroquímico→lavado con agua caliente→lavado con agua fría→30%HCl→lavado con agua fría→20%HCl(50℃)→lavado con agua fría→niquelado rápido → niquelado químico. Desventajas del proceso original: el efecto de utilizar sólo HCL para eliminar la cascarilla de óxido no es bueno; el niquelado flash de formas complicadas afecta a la uniformidad del niquelado químico debido a una cobertura deficiente; el proceso más largo puede provocar la reoxidación de la superficie fresca del acero inoxidable. Película; la solución de niquelado flash es fácil de contaminar la solución de niquelado químico,...

1. Diferencia en la composición química: El 316L es un acero inoxidable ultra bajo en carbono, mientras que el acero inoxidable 316 es un acero inoxidable bajo en carbono, no un acero inoxidable ultra bajo en carbono. Grado - C Mn Si P S Cr Mo Ni N TP316L min.max. -0.035 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 16.0-18.0 - 10.0-14.0 - 316 min.max. -0.08 -2.0 -1.00 -0.040 -0.030 16.0-18.0 - 10.0-14.0 - 2. Diferencias en el límite elástico y la resistencia a la tracción Según ASME SA213, para la resistencia a la tracción, TP316L 485 min (N/MM2), 316 515 min (N/MM2). para el límite elástico, TP316L 170min (N/MM2), 316 205 min (N/MM2). Comparación de los rangos de composición del acero inoxidable TP316Selección del acero inoxidable 316L para conjuntos de filtros de gas semiconductores de alta purezaTubos Tubos Placas Barras Tubos cuadrados Calculadora de pesoCálculo de la presión de trabajo de los tubosCálculo de la calculadora de peso de los metales 316L Composición química316L Resistencia a la corrosión316L Propiedades físicas316L Propiedades mecánicas316L Resistencia a la oxidación316L Tratamiento térmico316L Fabricación

TP304 equivale a 06Cr19Ni10 (nueva norma GB 304), 304 equivale a 0Cr18Ni9 (antigua norma GB 304). En cuanto al precio, el TP304 también es unos 65 USD más caro que el 304 (por tonelada métrica) ¿Cuál es el contenido de elementos? La principal diferencia entre el 304 y el TP304 es su contenido de cromo. El contenido de cromo del TP304 es uno más alto, llegando a más de 18, por lo que su resistencia a la corrosión y su precio son ligeramente más altos que los del GB 304. Por lo tanto, TP304 es más caro que 304 en el precio, y los ingredientes son los siguientes: Grado - C Mn Si P S Cr Mo Ni N TP304 min.max. -0,08 -2,0 -1,00 -0,045 -0,030 18,0-20,0 - 8,0-11,0 - 304 min.max. -0,08 -2,0 -1,00 -0,040 -0,015 17,00-19,5 - 8,0-10,5 - Propiedades generalesComposición químicaResistencia a la corrosiónResistencia al calorPropiedades físicasPropiedades mecánicasSoldaduraTratamiento térmicoLimpieza304/304L/304LN/304H Tubos y tuberíasAcero inoxidable " L" "H" GradeDiferencia entre 304H y 347HDiferencia entre 304L y 321304...

Elementos de ensayo ASTM A312 / ASME SA312 ASTM A269 ASTM A213 / ASME SA213 o ASTM A213/A269 Ensayo de tracción Lote≤100Pcs, 1Pcs por LoteLot＞100Pcs, 2 Pcs por Lote sin requisito Lote≤50Pcs, 1Pcs por LoteLot＞50Pcs, 2 Piezas Por Lote Ensayo de Dureza sin exigencia 2 Piezas 2 Piezas Ensayo de Abocardado 5% de Cada Lote sin exigencia Cada extremo de uno de los tubos acabados Ensayo de Aplanado sin exigencia 1 Piezas cada extremo de otro de los tubos acabados Ensayo Intergranular según pedido según pedido según pedido Granulometría 304H/321H/316H/347H sin exigencia 304H/321H/316H/347H Ensayo de Corrientes de Foucault o Ensayo Hidrostático alternativo alternativo alternativo Ensayo Ultrasónico según pedido según pedido según pedido.

Material Forma Tipo de discontinuidad Lavable en agua Tiempo de penetración* Fundiciones de aluminio Porosidad, Cold Shuts 5 a 15 min Extrusiones de aluminio, Forjas Laps NR** Soldaduras de aluminio Falta de fusión, Porosidad 30 Aluminio Todas las grietas, Grietas de fatiga 30, no recomendado para grietas de fatiga Fundiciones de magnesio Porosidad, Cold Shuts 15 Extrusiones de magnesio, Forjas Laps no recomendado Soldaduras de magnesio Falta de fusión, Porosidad 30 Magnesio Todas las grietas, Grietas de fatiga 30. No recomendado para grietas de fatiga No se recomiendan las soldaduras de acero Falta de fusión, porosidad 60 Acero Todas las grietas, grietas por fatiga 30 No se recomiendan las grietas por fatiga Fundiciones de latón y bronce Porosidad, No se recomiendan las soldaduras de latón y bronce Piezas soldadas Falta de fusión, porosidad 15 Latón y bronce Todas las grietas 30 Latón y bronce Plásticos Todas las grietas 5 a 30 Vidrio Todas las grietas 5 a 30...

PT Norma de ensayo Organización Internacional de Normalización (ISO) ISO 3059, Ensayos no destructivos - Ensayo de penetración y ensayo con partículas magnéticas - Condiciones de observación ISO 3452-1, Ensayos no destructivos. Ensayo por líquidos penetrantes. Part 1. General principles Principios generales ISO 3452-2, Ensayos no destructivos - Ensayo por líquidos penetrantes - Parte 2: Ensayo de los materiales penetrantes ISO 3452-3, Ensayos no destructivos - Ensayo por líquidos penetrantes - Parte 3: Bloques de ensayo de referencia ISO 3452-4, Ensayos no destructivos - Ensayo por líquidos penetrantes - Parte 4. Equipos: Equipos ISO 3452-5, Ensayos no destructivos - Ensayos por líquidos penetrantes - Parte 5: Ensayos por líquidos penetrantes a temperaturas superiores a 50 °C ISO 3452-6, Ensayos no destructivos - Ensayos por líquidos penetrantes - Parte 6: Ensayos por líquidos penetrantes a temperaturas inferiores a 10 °C ISO 10893-4. Ensayos no destructivos - Ensayos por líquidos penetrantes: Ensayos no destructivos de tubos de acero. Inspección por líquidos penetrantes de tubos de acero sin soldadura y soldados para la detección de imperfecciones superficiales. ISO 12706, Ensayos no destructivos - Ensayos por líquidos penetrantes - Vocabulario ISO 23277, Ensayos no destructivos de soldaduras - Ensayos por líquidos penetrantes de soldaduras - Niveles de aceptación Comité Europeo de Normalización (CEN) EN 1371-1, Fundición - Inspección por líquidos penetrantes...

¿Qué es ASTM A269 y ASTM A312 / ASME SA312? ASTM A269 / A269M Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service ASTM A312 / A312M Standard Specification for Seamless, Welded, ASTM A213 ASTM A269 ASTM A312 Grado 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347H 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H Límite elástico(Mpa) ≥170；≥205 ≥170；≥205 Resistencia a la tracción(Mpa) ≥485；≥515 ≥485；≥515 ≥485；≥515 Alargamiento(%) ≥35 ≥35 ≥35 Prueba hidrostática OD(mm) Presión max(MPa) OD(mm) Presión max(MPa) OD(mm) Presión max(MPa) D<25.4, 7Mpa D<25.4, 7Mpa D≤88.9, 17MPa 25.4≤D<38.1, 10Mpa 25.4≤D<38.1, 10Mpa 38.1≤D<50.8, 14Mpa 38.1≤D<50.8, 14Mpa 50.8≤D<76.2， 17MPa 50.8≤D88.9, 19MPa 76.2≤D<127， 24MPa 76.2≤D<127， 24MPa D≥127, 31Mpa D≥127, 31Mpa P=220.6t/D....

Los tubos de acero inoxidable se curvan en la dirección longitudinal, y el grado de curvatura se denomina grado de curvatura (Rectitud). La curvatura especificada en la norma se divide generalmente en los dos tipos siguientes: A. Curvatura local: Utilice una regla recta de un metro para apoyarse en la curvatura máxima del tubo de acero inoxidable, y mida la altura de la cuerda (mm), que es el valor de la curvatura local. La unidad es mm/m, y la expresión es 2,5mm/m. . Este método también es adecuado para la curvatura del extremo del tubo. B. Curvatura total de la longitud total: Utilice una cuerda fina para apretar desde ambos extremos de la tubería, medir la altura máxima de la cuerda (mm) en la curva de la tubería de acero, y luego convertirlo en un porcentaje de la longitud (en metros), que es la longitud de la tubería de acero inoxidable La curvatura total de la dirección. Por ejemplo: la longitud...

En la sección transversal del tubo de acero inoxidable se da el fenómeno de que los diámetros exteriores no son iguales, es decir, hay diámetros exteriores máximo y mínimo que no son necesariamente perpendiculares entre sí. La diferencia entre el diámetro exterior máximo y el diámetro exterior mínimo es la ovalidad (o fuera de redondez). Para controlar la ovalidad, algunas normas sobre tubos de acero inoxidable estipulan la tolerancia admisible de la ovalidad, que generalmente se especifica como no superior a 80% de la tolerancia del diámetro exterior (aplicada previa negociación entre el proveedor y el comprador). La norma de requisitos generales para los tubos de acero inoxidable es la ASTM A999. La tolerancia por defecto del diámetro exterior en todos los tamaños es de -0,031". La tolerancia por exceso aumenta con el tamaño del diámetro exterior, pero para la gama de 1-1/2 a 4 NPS la tolerancia por exceso es también de 0,031". Se permite una tolerancia de ovalidad adicional para los tubos de espesor de pared fino, que se define...

El espesor de pared de los tubos de acero inoxidable no puede ser el mismo en todas partes, y existen espesores de pared objetivamente desiguales en la sección transversal y longitudinal del cuerpo del tubo, es decir, espesores de pared desiguales. Con el fin de controlar esta falta de uniformidad, algunas normas de tuberías de acero inoxidable como ASTM A312, ASTM A999 estipulan el índice permisible de espesor de pared desigual, que generalmente se especifica que no exceda de 80% de la tolerancia de espesor de pared (implementado después de la negociación entre el proveedor y el comprador). ASTM A269 Tolerancias de Servicio General Soldadas y Sin Costura, Tolerancias en Pulgadas, Tolerancias en Pulgadas, Tolerancias en Pulgadas, Tolerancias en Pulgadas TamañoPulgadas OD,Pulgadas Ovalidad de Pared2 x Tol., Pulg. Longitud de corte(b), pulg. Menos de 1/2 ±0,005 ±15% -- +1/8-0 Más de 1/2 a 1-1/2 ±0,005 ±10% -0,065 +1/8-0 Más de 1-1/2 a 3-1/2 ±0,010 ±10% -0,095 +3/16-0 Más de 3-1/2 a 5-1/2 ±0,015 ±10% -0,150 +3/16-0 Más de 5-1/2 a 8 ±0,030 ±10% -- +3/16-0 Referencias relacionadas:Peso de los acerosMétodos de cálculo de la densidad del acero inoxidableCalcular...

La longitud de entrega también se denomina longitud requerida por el usuario o longitud del pedido. La norma tiene las siguientes regulaciones sobre la longitud de entrega: A. Longitud normal / Longitud aleatoria (también llamada longitud no fija): Cualquier tubo de acero inoxidable cuya longitud esté dentro del rango de longitud especificado por la norma y no tenga un requisito de longitud fija se denomina longitud normal. Por ejemplo, la norma para tubos estructurales de acero inoxidable estipula: tubo de acero laminado en caliente (extruido, expandido) 3000mm ~ 12000mm; tubo de acero estirado en frío (laminado) 2000mm ~ 10500mm. B. Longitud fija: La longitud fija debe estar dentro del rango de longitud habitual, que es una cierta dimensión de longitud fija requerida en el contrato. Sin embargo, es imposible cortar la longitud fija absoluta en la operación real, por lo que la norma estipula el valor de desviación positiva admisible para la longitud fija. Tomemos como ejemplo la norma de tuberías estructurales de acero inoxidable: La tasa de rendimiento de la producción de longitud fija...

Desviación En el proceso de producción, debido a que el tamaño real es difícil de cumplir con el requisito del tamaño nominal de la tubería, es decir, a menudo es mayor o menor que el tamaño nominal, por lo que la norma estipula que hay una diferencia entre el tamaño real y el tamaño nominal de la tubería de acero inoxidable. Una diferencia positiva se denomina desviación positiva, y una diferencia negativa, desviación negativa. Tolerancia La norma estipula que la suma del valor absoluto de las desviaciones positiva y negativa de los tubos de acero inoxidable se denomina tolerancia, también llamada "zona de tolerancia". Para el espesor de pared tenemos dos opciones, el espesor de pared mínimo y el espesor de pared medio. Diferentes especificaciones estándar tienen diferentes solicitudes de tolerancia. Principalmente especificar en ASTM A999 o ASTM A1016 o EN 10216-5 Referencias relacionadas:Horario de tuberíaTamaño de tubo de acero inoxidableASME B36.10M - 2015 Tubo de acero forjado soldado y sin soldaduraASME B36.19M - 2004 Tubo de acero inoxidable...

A. Tamaño nominal de la tubería: Es el tamaño nominal especificado en la norma como ASME B36.10m, ASME B36.19m, el tamaño ideal que los usuarios y fabricantes esperan obtener, y el tamaño de pedido especificado en el contrato. B. Tamaño real de la tubería: Es el tamaño real obtenido durante el proceso de producción, que a menudo es mayor o menor que el tamaño nominal. Este fenómeno de ser mayor o menor que el tamaño nominal se denomina desviación. Referencias relacionadas:Schedule de tuberíaTamaño de tubo de acero inoxidableASME B36.10M Tubería de acero forjado soldada y sin soldaduraASME B36.19M Tubería de acero inoxidable Schedule de tuberíaTamaño de calibreTamaño nominal de tuberíaTamaño de tubería de acero inoxidableTamaño de tubería de acero inoxidableTamaño de tubería de acero inoxidableANSI Standard Pipe ChartInch to mm ChartB.W.G. - Birmingham Wire GaugeA.S.W.G. American Standard Wire GaugeTolerancias de calibre del acero inoxidableTabla de conversión de temperatura, longitud, masa y presiónNPS-Tamaño nominal de tubería y DN-Diámetro nominalTolerancias ISO para elementos de fijaciónTabla de tolerancias ISO|Proceso de mecanizado asociado con el grado de...