DSTU B A.3.2-12:2009 SSBP. Sistemas de ventilación. Zagalni vimogi DSTU GOST 166:2009 (ISO 3599-76) Calibres. Especificaciones técnicas ( GOST 166-89 (ISO 3599-76), IDT) DSTU EN 473:2012 Control no invasivo. Cualificación y certificación del personal. Disposiciones generales ( EN 473 :2008, IDT) DSTU 2680-94 Tubos laminados sin soldadura de acero y aleaciones. Terminología e identificación de defectos superficiales DSTU 2841-94 ( GOST 27809-95 ) Acero chavun i. Métodos de análisis espectrográfico DSTU 3124-95 Tubos de acero y aleación. Encuadernación y preparación de muestras para el almacén químico. Disposiciones básicas DSTU 4179-2003 Cintas vibratorias metálicas. Competencias técnicas ( GOST 7502-98 , MOD) DSTU GOST 6507:2009 Micrómetros. Especificaciones DSTU 7238:2011 Sistema de normas de seguridad. Crearea unui zakist colect pentru lucrari. Zagalni vimogi ta clasificación DSTU 7239:2011 Sistema de normas de seguridad. Asignar un zakhist individual. Zagalni vimogi ta clasificación DSTU ISO 7438:2005 Materiales metálicos. Ensayos para zgin (ISO 7438:1985, IDT) DSTU ISO 8496-2002 Materiales metálicos. Trompeta. Ensayo de extracción de los anillos con dos varillas paralelas (ISO 8496:1988, IDT) DSTU GOST 12344:2005 Acero aleado y de alta aleación. Métodos para el diseño de vugletsiu ( GOST 12344-2003 ,...

La inspección de la superficie exterior de los tubos se realiza visualmente sin utilizar medios de aumento. La superficie interior de las tuberías con un diámetro interior igual o superior a 70 mm se inspecciona utilizando un periscopio o sistemas videoscópicos. Se permite inspeccionar la superficie interior de las tuberías sin el uso de instrumentos, utilizando dispositivos de iluminación en ambos extremos de la tubería a contraluz. Para las tuberías con un diámetro interior inferior a 70 mm, así como para las tuberías con un diámetro interior igual o superior a 70 mm que no hayan sido inspeccionadas mediante periscopio, el fabricante garantiza que la superficie interior de las tuberías cumple los requisitos de estas especificaciones basándose en los resultados satisfactorios de la inspección ultrasónica 100%. La clasificación de los defectos se realiza de acuerdo con la norma DSTU 2680 (OST 14-82 [ 18 ]). La profundidad de los defectos se comprueba tras el limado y la medición posterior. La pared...

¿Qué es MW y qué es AW? MW es el espesor de pared mínimo. Tolerancia de espesor de pared en (-0, +20%) para DE 1-1/2″ [38,1 mm] e inferior, en (-0, +22%) para DE superior a 1-1/2″ [38,1 mm]. AW es el espesor de pared medio. Tolerancia del espesor de pared en (-10%, +10%) para DE 1-1/2″ [38,1mm] y menor, en (-11%, +11%) para DE superior a 1-1/2″ [38,1mm]. Según ASME SA213 Variaciones admisibles del espesor de pared especificado: 13.1 Las variaciones admisibles del espesor de pared mínimo especificado se ajustarán a la especificación A1016/A1016M.13.2 Las variaciones admisibles del espesor de pared medio especificado serán de +/-10 % del espesor de pared medio especificado para tubos conformados en frío y, a menos que el comprador especifique otra cosa.

TP321 TP321H acero inoxidable es básicamente de acero inoxidable 304. Se diferencian por una adición muy muy pequeña de Titanio. La verdadera diferencia es su contenido de carbono. Cuanto mayor sea el contenido de carbono, mayor será el límite elástico. El acero inoxidable 321 tiene ventajas en un entorno de alta temperatura debido a sus excelentes propiedades mecánicas. En comparación con la aleación 304, el acero inoxidable 321 tiene mejor ductilidad y resistencia a la fractura por tensión. Además, el 304L también puede utilizarse para la antisensibilización y la corrosión intergranular. El grado TP304L es más fácil de conseguir en la mayoría de las formas de producto, por lo que suele utilizarse con preferencia al 321 si el requisito es simplemente la resistencia a la corrosión intergranular después de la soldadura. Sin embargo, los tubos de acero inoxidable 304L tienen una resistencia en caliente inferior a la de los tubos de acero inoxidable 321, por lo que no son la mejor opción si el requisito es la resistencia a un entorno operativo de más de 500 °C aproximadamente. Sin embargo, el 321 es mucho mejor...

¿Cuáles son los principales factores que influyen en el precio de los tubos de acero inoxidable? Analizamos desde el proceso de producción, los requisitos de inspección, las materias primas y otros factores. 1. Proceso de producción. Debido al mayor coste de producción del recocido brillante, el precio de los tubos recocidos brillantes será superior al de los tubos recocidos decapados. Como la velocidad de tratamiento térmico del horno de recocido brillante es lenta, el número de tubos de acero inoxidable que pasan cada vez es menor, y se consumirá más electricidad y amoníaco. Como hay más pasadas de producción para los tubos de acero de pequeño diámetro, el precio de los tubos de acero inoxidable de pequeño diámetro será más elevado que el de los tubos de acero inoxidable de gran diámetro. Además, el pulido de los tubos de acero inoxidable y de los tubos curvados en U también generará costes adicionales. 2. Requisitos de inspección Según los requisitos de ASME SA213, cada tubo se someterá a la prueba eléctrica no destructiva o a la prueba hidrostática. El...

Componentes principales del acero inoxidable 904L: 20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu Grado - C Mn Si P S Cr Mo Ni Cu N ASTM A213N08904 904L min. max. - 0.020 - 2.00 - 1.00 - 0.040 - 0.030 19.0 23.0 4.0 5.0 23.028.0 1.02.0 -0.10 EN 10216-5 1.4539 min. max. - 0,020 - 2,00 - 0,70 - 0,030 - 0,010 19,0 21,0 4,0 5,0 24,026,0 1,22,0 -0,15 El acero inoxidable 904L N08904 es un acero inoxidable austenítico de alta aleación y bajo contenido en carbono diseñado para entornos con condiciones de corrosión difíciles. Tiene mejor resistencia a la corrosión que el 316L y el 317L, y al mismo tiempo, tiene en cuenta tanto el precio como el rendimiento, y es extremadamente rentable . Gracias a la adición de cobre 1,5%, tiene muy buena resistencia a la corrosión de ácidos reductores como el ácido sulfúrico y el ácido fosfórico. El acero inoxidable super austenítico 904L también tiene una excelente resistencia a la corrosión bajo tensión, a la corrosión por picaduras y a la corrosión por grietas causada por el cloruro...

Según la nomenclatura arancelaria armonizada de los Estados Unidos, (HTSUS)， capítulo 73. Código HS Descripción Arancel 7304 4130 Tubos y tuberías de acero inoxidable estirados en frío, perfiles huecos, sin soldaduraOD inferior a 19mm. 36% 7304 4160 DE superior a 19mm 36% 7304 4900 Barra hueca de acero inoxidable 36%

En el campo del acero inoxidable, normalmente 304 se denomina TP304, 304L se denomina 304L, 316L se denomina TP316L. Por ejemplo: ASTM A312 TP304, ASME SA213 TP304L, ASME SA213 TP316L. ¿Qué significa "TP"? TP significa Tipo. La razón es que el AISI (American Iron and Steel Institute) clasifica el acero inoxidable en tipos. Por la misma razón, a veces 304, 304, L316L, se llamará AISI 304, AISI 304L, AISI 316L.

OD: 17.15 - 508mm (3/8 INCH to 20 INCH)WT: 0.5 - 60 mm, Schedule 10s, 20, 40s, 40, 60, 80s, 80, 100, 120, 140, 160, XXH.Capacidad de producción: 500 MT/Month Guanyu Tube es un fabricante especializado en ASTM A312 TP304, ASTM A312 TP304L, ASTM A312 TP316, ASTM A312 TP316L, ASTM A312 TP321, ASTM A312 TP310S, ASTM A312 TP304L TP304H TP316 TP316L TP317L TP321 TP316Ti TP347 TP347H TP310S TP309S Proveedor de Tubos de Acero Inoxidable. Se publica bajo la designación fija ASTM A312; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un superíndice épsilon indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación. Cubre los tubos de acero inoxidable austenítico sin soldadura, con costura recta y soldados muy trabajados en frío para servicios a alta temperatura y corrosivos en general. Cuando el criterio de ensayo de impacto para un servicio de baja temperatura...

Según ASME B36.10 y ASME B 36.19. El resultado del peso se basa en el cálculo de "Peso= 0,02507×T (D - T )". ASTM A312 TP316L Schdule | ASTM A312 TP316L Peso | ASTM A312 TP316 Tamaño NPS DN ODinch ODmm SCH5Smm SCH10Smm SCH10mm SCH20mm SCH30mm STDmm SCH40Smm SCH40mm SCH60mm XSmm SCH80Smm SCH80mm SCH100mm SCH120mm SCH140mm SCH160mm XXSmm 1/8 6 0.405 10,3 1,24 1,24 1,45 1,73 1,73 1,73 2,41 2,41 2,41 kgs/m 0.282 0.282 0.322 0.372 0.372 0.372 0.477 0.477 0.477 1/4 8 0.540 13.7 1.65 1.65 1.85 2.24 2.24 2.24 3.02 3.02 3.02 kgs/m 0.498 0.498 0.550 0.644 0.644 0.644 0.809 0.809 0.809 3/8 10 0.675 17.1 1.65 1.65...

Según ASME B36.10 y ASME B 36.19. El resultado del peso se basa en el cálculo de "Peso= 0,02491 ×T (D - T )". ASTM A312 TP304 Schdule | ASTM A312 TP304 Peso | ASTM A312 TP304 Tamaño. ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP321 TP321H Tamaño y peso de la tubería de acero inoxidable NPS DN ODinch ODmm SCH5Smm SCH10Smm SCH10mm SCH20mm SCH30mm STDmm SCH40Smm SCH40mm SCH60mm XSmm SCH80Smm SCH80mm SCH100mm SCH120mm SCH140mm SCH160mm XXSmm 1/8 6 0,405 10,3 1,24 1,24 1,45 1,73 1,73 1,73 2,41 2.41 2.41 kgs/m 0.280 0.280 0.320 0.369 0.369 0.369 0.474 0.474 0.474 1/4 8 0.540 13.7 1.65 1.65 1.85 2.24 2.24 2.24 3.02 3.02 3.02 kgs/m 0.495 0.495 0.546 0.639 0.639 0.639 0.803 0.803...

ASTM A213 Tubería Presión de trabajo nominal Diámetro exterior pulgadas Pared ave. Pared pulgadas Mín. límite elástico (PSI) Mín. resistencia a la tracción (PSI) Presión de rotura teórica * (PSI) Presión de trabajo (PSI) 25% de rotura Punto de rotura teórico ** (PSI) Presión de colapso *** (PSI) 0,250 0,020 30.000 75.000 14.286 3.571 5.714 4.416 0.250 0.028 30,000 75,000 21,649 5,412 8,660 5,967 0.250 0.035 30,000 75,000 29,167 7,292 11,667 7,224 0.250 0.049 30,000 75,000 48,355 12,089 19,342 9,455 0.250 0.065 30,000 75,000 81,250 20,313 32,500 11,544 0.375 0.020 30,000 75,000 8,955 2,239 3,582 3,029 0.375 0.028 30,000 75,000 13,166 3,292 5,266 4,145 0.375 0.035 30,000 75,000 17,213 4,303 6,885 5,077 0.375 0.049 30,000 75,000 26,534 6,634 10,614 6,816 0.375 0.065 30,000 75,000 39,796 9,949 15,918 8,597 0.500 0.020 30,000 75,000 6,522 1,630 2,609 2,201 0.500 0.028 30,000 75,000 9,459 2,365 3,784 3,172 0.500 0.035 30,000 75,000 12,209 3,052 4,884 3,906 0.500 0.049 30,000 75,000 18,284 4,571 7,313...

Muchas aplicaciones farmacéuticas y biotecnológicas requieren que las superficies de contacto con el producto estén electropulidas. Por lo tanto, la capacidad de proporcionar una superficie electropulida de alta calidad es una propiedad importante del material. El inoxidable dúplex 2205 puede electropulirse hasta un acabado de 0,38 micras o mejor, un acabado que cumple o supera los requisitos de acabado superficial de la norma ASME BPE para superficies electropulidas. Aunque el acero inoxidable dúplex 2205 puede cumplir fácilmente los requisitos de acabado superficial de las industrias farmacéutica y biotecnológica, la superficie electropulida del acero inoxidable 2205 no es tan brillante como la superficie electropulida del acero inoxidable 316L. Esta diferencia se debe a la velocidad de disolución del metal ligeramente superior de la fase ferrita en comparación con la fase austenita durante el electropulido. Superficie | Pulido de Tubos | Revisión de la Rugosidad de Tubos | Recocido Brillante de Tubos | Norma de Rugosidad de China USA | EDM | Comparador de Rugosidad EDM | Limpieza Post Soldadura | Limpieza de Tubos | Métodos de Limpieza | Tabla de Conversión de Rugosidad | Tipos de Acabado Superficial de Tubos | Mantenimiento del Acero Inoxidable | Normas Británicas Americanas para Tolerancias Pruebas de Acabado Superficial | Notas de Acabado Superficial | Parámetros de Textura Superficial | Medición del Acabado Superficial | Acabado Superficial...

Características del mecanizado del acero inoxidable dúplex 2205 El mecanizado del acero inoxidable dúplex 2205 es similar al del 316L, pero aún existen algunas diferencias. Las operaciones de conformado en frío deben tener en cuenta la mayor resistencia y las mayores propiedades de endurecimiento por deformación de los inoxidables dúplex. Los equipos de conformado pueden requerir mayores capacidades de carga y, en las operaciones de conformado, el acero inoxidable 2205 mostrará una mayor resistencia que los inoxidables austeníticos estándar. La mayor resistencia del inoxidable dúplex 2205 hace que sea más difícil de mecanizar que el 316L. La soldadura del acero inoxidable dúplex 2205 puede utilizar el método de soldadura del acero inoxidable 316L. Sin embargo, el aporte de calor y la temperatura entre pasadas deben controlarse estrictamente para mantener la relación de fases austenita-ferrita deseada y evitar la precipitación de fases intermetálicas perjudiciales. Una pequeña cantidad de nitrógeno en el gas de soldadura ayuda a evitar estos problemas. Al realizar la cualificación del procedimiento de soldadura para los inoxidables dúplex, el método comúnmente utilizado es...

Composición química del acero inoxidable ASTM A213 / ASME SA 213 317 317L 317LM 317LMN Grado C Mn P Azufre Si Cr Níquel Mo N Cu Peso % 317 S31700 18,00 11,00 3,00 Min. 0,08 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 15,00 4,00 Máx. 317L S31703 18.00 11.00 3.00 Mín. 0,035 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 15,00 4,00 Máx. 317LM S31725 18.00 13.50 4.00 Mín. 0.03 2.00 0.045 0.030 1.00 20.00 17.50 5.00 0.20 0.75 Max 317LMN S31726 17.00 13.50 4.00 0.10 Min. 0,03 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 17,50 5,00 0,20 0,75 Máx. EN 10216-5 1,4439 16,50 12,50 4,00 Mín. 0,030 2,00 0,040 0,015 1,00 18,50 14,50 5,00 Máx. EN 10217-7 1.4438 17.50 13.00 3.00 Min. 0.030 2.00 0.045 0.030 1.00 19.50 16.00 4.00 Máx. Propiedades mecánicas de los tubos de acero inoxidable 317L...

ASTM A213 347/347H / 347HFG Tubos de acero inoxidable Composición química Grado 347 347H 347HFG Designación UNS S34700 S34709 S34710 Carbono (C) Máx. 0,08 0,04-0,10 0,06-0,10 Manganeso (Mn) Máx. 2,00 2,00 2,00 Fósforo (P) Máx. 0,04 0,04 0,04 Azufre (S) Máx. 0,03 0,03 0,03 Silicio (Si) Máx. 0,75 0,75 0,75 Cromo (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 Níquel (Ni) 9,0-13,0 9,0-13,0 9,0-13,0 Molibdeno (Mo) - - Nitrógeno (N) - - - Hierro (Fe) Bal. Nitrógeno (N) Bal. Otros elementos Cb+Ta=10xC-1,0 Cb+Ta=8xC-1,0 Nb+Ta=8xC-1,0 347 347H 347HFG Acero inoxidable Propiedades mecánicas Resistencia a la tracción Resistencia a la tracción Límite elástico Límite elástico Aleación UNS Spec MPa ksi MPa ksi Alargamiento en 2 pulgadas (min.) % HarndessHBW 347 S34700 ASTMA213 515 75 205 30 35 192 347H S34709 ASME SA 213 515 75 205 30 35 192 347HFG S34710 - 550 80 205 30 35 192 347 347H 347HFG Acero inoxidable Propiedades físicas Aleación UNSDensidad de diseño kgs/dm³ Módulo de elasticidad(x106 psi) Media...

ASME SA213 TP310S TP310H Composición química Grado UNS Designación C Mn P S Si Cr Ni S31002 0,02 máx 2,0 máx 0,020 máx 0,015 máx 0,15 máx 24,0 - 26,0 19,0 - 22,0 310S S31008 0,08 máx 2,0 máx 0.045 máx. 0,030 máx. 1,00 máx. 24,0 - 26,0 19,0 - 22,0 310H S31009 0,04-0,10 2,0 máx. 0,045 máx. 0,030 máx. 1,00 máx. 24,0 - 26,0 19,0 - 22,0 TP310S TP310H Acero inoxidable Propiedades mecánicas 1. Tubería de acero inoxidable 310S Propiedades mecánicas de los tubos de acero inoxidable 310S a temperatura ambiente TP310H TP310H TP310S TP310S Mínimo Típico Mínimo Típico Resistencia a la tracción, MPa 645 515 595 515 Tensión de fluencia (0,2 % offset), MPa 355 205 295 205 Alargamiento (Porcentaje en 50mm) 52 35 52 35 Dureza (Rockwell) - 90 HRB Max - 90 HRB Max Propiedades físicas del acero inoxidable 310S Aleación UNS Espec. Densidad Gravedad específica g/cm³ Módulo de elasticidad (x106 psi) Coeficiente medio de...

ASME SA 213 TP 316 / TP 316L EN 10216-5 1.4401 1.4404 Composición química Grado TP316 TP 316L 1.4401 1.4404 Designación UNS S31600 S31603 Carbono (C) Máx. 0,08 0,035 0,07 0,030 Manganeso (Mn) Máx. 2,00 2,00 2,00 2,00 Fósforo (P) Máx. 0,045 0,045 0,040 0,040 Azufre (S) Máx. 0,030 0,030 0,015 0,015 Silicio (Si) Máx. 1,00 1,00 1,00 1,00 Cromo (Cr) 16,0 - 18,0 16,0 - 18,0 16,5 - 18,5 16,5 - 18,5 Níquel (Ni) 10,0 - 14,0 10,0 - 14,0 10,0 - 13,0 10,0 - 13,0 Molibdeno (Mo) 2,0 - 3,0 2,0 - 3,0 2,0 - 2,5 2,0 - 2,5 Nitrógeno (N) Máx. - 0,015 0,015 Hierro (Fe) Resto Resto Resto Resto Otros elementos - - - - * Contenido máximo de carbono de 0,04% aceptable para tubos trefilados Propiedades generales 316 316L Tubos de acero inoxidable Enlaces relacionados 316L Composición química316L Resistencia a la corrosión316L Propiedades físicas316L Propiedades mecánicas316L Oxidación...

Composición química de ASME SA213 304 304L 304H y EN 10216-5 1.4301 1.4307 1.4948 Grado - C Mn Si P S Cr Mo Ni N 304/S30400 min.max. -0.08 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-11.0 - EN 10216-5 1.4301 min.max. -0.07 -2.0 -1.00 -0.040 -0.015 17.00-19.5 - 8.0-10.5 -0.11 304L/S30403 min.max. -0.035 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-12.0 - EN 10216-5 1.4307 min.max. -0.030 -2.0 -1.00 -0.040 -0.015 17.5-19.5 - 8.0-10.0 -0.11 304H /S30409 min.max. 0.04-0.10 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-11.0 - EN 10216-5 1.4948 min.max. 0.04-0.08 -2.0 -1.00 -0.035 -0.015 17.0-19.0 - 8.0-11.0 -0.11 TP304L Propiedades generalesTP304L Composición químicaTP304L Resistencia a la corrosiónTP304L Propiedades físicasTP304L Propiedades mecánicasTP304L SoldaduraTP304L Tratamiento térmicoTP304L Limpieza304L/304LN/304H Tubos y tuberías304/304L Tubos de acero inoxidable

Somos fabricantes especializados de ASME SA249 ASTM A249 TP304, ASTM A249 TP304L, ASTM A249 TP304H, ASTM A249 TP316, ASTM A249 TP316L, ASTM A249 TP316H, ASTM A249 TP316Ti, ASTM A249 TP321 TP321H, ASTM A249 TP309H TP309S, ASTM A249 TP310S TP 310H, ASTM A249 TP347 Tubos soldados y Tubos soldados ASTM A249. ¿Qué es ASTM A249 ASME SA249? ASTM A249 es especificacion estandar para tubos soldados de espesor de pared nomina y tubos soldados muy trabajados en frio hechos del acero austenitico con varios grados destinados para tal uso como caldera, sobrecalentador, intercambiador de calor, o tubos de condensador. El análisis térmico y del producto se ajustará a los requisitos de composición química en cuanto a carbono, manganeso, fósforo, azufre, silicio, cromo, níquel, molibdeno, nitrógeno, cobre y otros. Todos los materiales se suministrarán con tratamiento térmico de acuerdo con la temperatura de la solución y el método de temple requeridos. ASTM A249 Elementos de prueba para tubos Cuando el tratamiento térmico final se realice en un horno continuo...

ASME SA 213 TP321 321H vs EN 10216-5 1.4541 Composición química Grado 321 321H EN 10216-5 1.4541 Designación UNS S32100 S32109 Carbono (C) Máx. 0,08 0,04-0,10 0,08 Manganeso (Mn) Máx. 2,00 2,00 2,00 Fósforo (P) Máx. 0,045 0,045 0,040 Azufre (S) Máx. 0,03 0,03 0,015 Silicio (Si) Máx. 1,00 1,00 1,00 Cromo (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-19,0 Níquel (Ni) 9,0-12,0 9,0-12,0 9,0-12,0 Molibdeno (Mo) - - Nitrógeno (N) - - Hierro (Fe) Bal. Nitrógeno (N) Bal. Otros elementos Ti=5(C+N) a 0,70% Ti=4(C+N) a 0,70% Ti=5(C+N) a 0,70% Propiedades generalesComposición químicaResistencia a la corrosiónPropiedades físicasPropiedades mecánicasTratamiento térmicoFabricaciónResistencia a la oxidación a temperaturas elevadasComportamiento a la oxidación del tubo de acero inoxidable tipo 321321 S32100 Tabla comparativa de composición química Diferencia entre el acero inoxidable 321 y el 347

ASTM A213 321 321H 347 347H Composición química Grado 321 321H 347 347H Designación UNS S32100 S32109 S34700 S34709 Carbono (C) Máx. 0,08 0,04-0,10 0,08 0,04-0,10 Manganeso (Mn) Máx. 2,00 2,00 2,00 2,00 Fósforo (P) Máx. 0,045 0,045 0,04 0,04 Azufre (S) Máx. 0,03 0,03 0,03 0,03 Silicio (Si) Máx. 1,00 1,00 0,75 0,74 Cromo (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 Níquel (Ni) 9,0-12,0 9,0-12,0 9,0-13,0 9,0-13,0 Molibdeno (Mo) - - - - Nitrógeno (N) - - - - Hierro (Fe) Bal. Bal. Bal. Balance Otros elementos Ti=5(C+N) a 0,70% Ti=4(C+N) a 0,70% Cb+Ta=10xC-1,0 Cb+Ta=10xC-1,0 Una limitación del 321 es que el titanio no se transfiere bien a través de un arco de alta temperatura, por lo que no se recomienda como consumible de soldadura. En este caso, se prefiere el grado 347: el niobio realiza la misma tarea de estabilización del carburo, pero puede transferirse a través de un arco de soldadura. Por lo tanto, el grado 347 es el consumible estándar para la soldadura 321. Grado...

El niquelado químico de piezas de acero inoxidable (ejes de transmisión, piezas de engranaje, piezas móviles, etc.) puede mejorar la uniformidad y la autolubricidad del chapado, que es mejor que el cromado. Sin embargo, el niquelado químico en acero inoxidable a menudo da lugar a una unión insatisfactoria entre la capa de revestimiento y el sustrato debido a un tratamiento previo deficiente, lo que se ha convertido en un problema urgente en la producción real. El proceso original: pulido mecánico→desengrase con disolventes orgánicos→desengrase químico→lavado con agua caliente→desengrase electroquímico→lavado con agua caliente→lavado con agua fría→30%HCl→lavado con agua fría→20%HCl(50℃)→lavado con agua fría→niquelado rápido → niquelado químico. Desventajas del proceso original: el efecto de utilizar sólo HCL para eliminar la cascarilla de óxido no es bueno; el niquelado flash de formas complicadas afecta a la uniformidad del niquelado químico debido a una cobertura deficiente; el proceso más largo puede provocar la reoxidación de la superficie fresca del acero inoxidable. Película; la solución de niquelado flash es fácil de contaminar la solución de niquelado químico,...

1. Diferencia en la composición química: El 316L es un acero inoxidable ultra bajo en carbono, mientras que el acero inoxidable 316 es un acero inoxidable bajo en carbono, no un acero inoxidable ultra bajo en carbono. Grado - C Mn Si P S Cr Mo Ni N TP316L min.max. -0.035 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 16.0-18.0 - 10.0-14.0 - 316 min.max. -0.08 -2.0 -1.00 -0.040 -0.030 16.0-18.0 - 10.0-14.0 - 2. Diferencias en el límite elástico y la resistencia a la tracción Según ASME SA213, para la resistencia a la tracción, TP316L 485 min (N/MM2), 316 515 min (N/MM2). para el límite elástico, TP316L 170min (N/MM2), 316 205 min (N/MM2). Comparación de los rangos de composición del acero inoxidable TP316Selección del acero inoxidable 316L para conjuntos de filtros de gas semiconductores de alta purezaTubos Tubos Placas Barras Tubos cuadrados Calculadora de pesoCálculo de la presión de trabajo de los tubosCálculo de la calculadora de peso de los metales 316L Composición química316L Resistencia a la corrosión316L Propiedades físicas316L Propiedades mecánicas316L Resistencia a la oxidación316L Tratamiento térmico316L Fabricación

TP304 equivale a 06Cr19Ni10 (nueva norma GB 304), 304 equivale a 0Cr18Ni9 (antigua norma GB 304). En cuanto al precio, el TP304 también es unos 65 USD más caro que el 304 (por tonelada métrica) ¿Cuál es el contenido de elementos? La principal diferencia entre el 304 y el TP304 es su contenido de cromo. El contenido de cromo del TP304 es uno más alto, llegando a más de 18, por lo que su resistencia a la corrosión y su precio son ligeramente más altos que los del GB 304. Por lo tanto, TP304 es más caro que 304 en el precio, y los ingredientes son los siguientes: Grado - C Mn Si P S Cr Mo Ni N TP304 min.max. -0,08 -2,0 -1,00 -0,045 -0,030 18,0-20,0 - 8,0-11,0 - 304 min.max. -0,08 -2,0 -1,00 -0,040 -0,015 17,00-19,5 - 8,0-10,5 - Propiedades generalesComposición químicaResistencia a la corrosiónResistencia al calorPropiedades físicasPropiedades mecánicasSoldaduraTratamiento térmicoLimpieza304/304L/304LN/304H Tubos y tuberíasAcero inoxidable " L" "H" GradeDiferencia entre 304H y 347HDiferencia entre 304L y 321304...

Elementos de ensayo ASTM A312 / ASME SA312 ASTM A269 ASTM A213 / ASME SA213 o ASTM A213/A269 Ensayo de tracción Lote≤100Pcs, 1Pcs por LoteLot＞100Pcs, 2 Pcs por Lote sin requisito Lote≤50Pcs, 1Pcs por LoteLot＞50Pcs, 2 Piezas Por Lote Ensayo de Dureza sin exigencia 2 Piezas 2 Piezas Ensayo de Abocardado 5% de Cada Lote sin exigencia Cada extremo de uno de los tubos acabados Ensayo de Aplanado sin exigencia 1 Piezas cada extremo de otro de los tubos acabados Ensayo Intergranular según pedido según pedido según pedido Granulometría 304H/321H/316H/347H sin exigencia 304H/321H/316H/347H Ensayo de Corrientes de Foucault o Ensayo Hidrostático alternativo alternativo alternativo Ensayo Ultrasónico según pedido según pedido según pedido.

Material Forma Tipo de discontinuidad Lavable en agua Tiempo de penetración* Fundiciones de aluminio Porosidad, Cold Shuts 5 a 15 min Extrusiones de aluminio, Forjas Laps NR** Soldaduras de aluminio Falta de fusión, Porosidad 30 Aluminio Todas las grietas, Grietas de fatiga 30, no recomendado para grietas de fatiga Fundiciones de magnesio Porosidad, Cold Shuts 15 Extrusiones de magnesio, Forjas Laps no recomendado Soldaduras de magnesio Falta de fusión, Porosidad 30 Magnesio Todas las grietas, Grietas de fatiga 30. No recomendado para grietas de fatiga No se recomiendan las soldaduras de acero Falta de fusión, porosidad 60 Acero Todas las grietas, grietas por fatiga 30 No se recomiendan las grietas por fatiga Fundiciones de latón y bronce Porosidad, No se recomiendan las soldaduras de latón y bronce Piezas soldadas Falta de fusión, porosidad 15 Latón y bronce Todas las grietas 30 Latón y bronce Plásticos Todas las grietas 5 a 30 Vidrio Todas las grietas 5 a 30...

PT Norma de ensayo Organización Internacional de Normalización (ISO) ISO 3059, Ensayos no destructivos - Ensayo de penetración y ensayo con partículas magnéticas - Condiciones de observación ISO 3452-1, Ensayos no destructivos. Ensayo por líquidos penetrantes. Part 1. General principles Principios generales ISO 3452-2, Ensayos no destructivos - Ensayo por líquidos penetrantes - Parte 2: Ensayo de los materiales penetrantes ISO 3452-3, Ensayos no destructivos - Ensayo por líquidos penetrantes - Parte 3: Bloques de ensayo de referencia ISO 3452-4, Ensayos no destructivos - Ensayo por líquidos penetrantes - Parte 4. Equipos: Equipos ISO 3452-5, Ensayos no destructivos - Ensayos por líquidos penetrantes - Parte 5: Ensayos por líquidos penetrantes a temperaturas superiores a 50 °C ISO 3452-6, Ensayos no destructivos - Ensayos por líquidos penetrantes - Parte 6: Ensayos por líquidos penetrantes a temperaturas inferiores a 10 °C ISO 10893-4. Ensayos no destructivos - Ensayos por líquidos penetrantes: Ensayos no destructivos de tubos de acero. Inspección por líquidos penetrantes de tubos de acero sin soldadura y soldados para la detección de imperfecciones superficiales. ISO 12706, Ensayos no destructivos - Ensayos por líquidos penetrantes - Vocabulario ISO 23277, Ensayos no destructivos de soldaduras - Ensayos por líquidos penetrantes de soldaduras - Niveles de aceptación Comité Europeo de Normalización (CEN) EN 1371-1, Fundición - Inspección por líquidos penetrantes...

¿Qué es ASTM A269 y ASTM A312 / ASME SA312? ASTM A269 / A269M Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service ASTM A312 / A312M Standard Specification for Seamless, Welded, ASTM A213 ASTM A269 ASTM A312 Grado 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347H 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H Límite elástico(Mpa) ≥170；≥205 ≥170；≥205 Resistencia a la tracción(Mpa) ≥485；≥515 ≥485；≥515 ≥485；≥515 Alargamiento(%) ≥35 ≥35 ≥35 Prueba hidrostática OD(mm) Presión max(MPa) OD(mm) Presión max(MPa) OD(mm) Presión max(MPa) D<25.4, 7Mpa D<25.4, 7Mpa D≤88.9, 17MPa 25.4≤D<38.1, 10Mpa 25.4≤D<38.1, 10Mpa 38.1≤D<50.8, 14Mpa 38.1≤D<50.8, 14Mpa 50.8≤D<76.2， 17MPa 50.8≤D88.9, 19MPa 76.2≤D<127， 24MPa 76.2≤D<127， 24MPa D≥127, 31Mpa D≥127, 31Mpa P=220.6t/D....

Los tubos de acero inoxidable se curvan en la dirección longitudinal, y el grado de curvatura se denomina grado de curvatura (Rectitud). La curvatura especificada en la norma se divide generalmente en los dos tipos siguientes: A. Curvatura local: Utilice una regla recta de un metro para apoyarse en la curvatura máxima del tubo de acero inoxidable, y mida la altura de la cuerda (mm), que es el valor de la curvatura local. La unidad es mm/m, y la expresión es 2,5mm/m. . Este método también es adecuado para la curvatura del extremo del tubo. B. Curvatura total de la longitud total: Utilice una cuerda fina para apretar desde ambos extremos de la tubería, medir la altura máxima de la cuerda (mm) en la curva de la tubería de acero, y luego convertirlo en un porcentaje de la longitud (en metros), que es la longitud de la tubería de acero inoxidable La curvatura total de la dirección. Por ejemplo: la longitud...

En la sección transversal del tubo de acero inoxidable se da el fenómeno de que los diámetros exteriores no son iguales, es decir, hay diámetros exteriores máximo y mínimo que no son necesariamente perpendiculares entre sí. La diferencia entre el diámetro exterior máximo y el diámetro exterior mínimo es la ovalidad (o fuera de redondez). Para controlar la ovalidad, algunas normas sobre tubos de acero inoxidable estipulan la tolerancia admisible de la ovalidad, que generalmente se especifica como no superior a 80% de la tolerancia del diámetro exterior (aplicada previa negociación entre el proveedor y el comprador). La norma de requisitos generales para los tubos de acero inoxidable es la ASTM A999. La tolerancia por defecto del diámetro exterior en todos los tamaños es de -0,031". La tolerancia por exceso aumenta con el tamaño del diámetro exterior, pero para la gama de 1-1/2 a 4 NPS la tolerancia por exceso es también de 0,031". Se permite una tolerancia de ovalidad adicional para los tubos de espesor de pared fino, que se define...

El espesor de pared de los tubos de acero inoxidable no puede ser el mismo en todas partes, y existen espesores de pared objetivamente desiguales en la sección transversal y longitudinal del cuerpo del tubo, es decir, espesores de pared desiguales. Con el fin de controlar esta falta de uniformidad, algunas normas de tuberías de acero inoxidable como ASTM A312, ASTM A999 estipulan el índice permisible de espesor de pared desigual, que generalmente se especifica que no exceda de 80% de la tolerancia de espesor de pared (implementado después de la negociación entre el proveedor y el comprador). ASTM A269 Tolerancias de Servicio General Soldadas y Sin Costura, Tolerancias en Pulgadas, Tolerancias en Pulgadas, Tolerancias en Pulgadas, Tolerancias en Pulgadas TamañoPulgadas OD,Pulgadas Ovalidad de Pared2 x Tol., Pulg. Longitud de corte(b), pulg. Menos de 1/2 ±0,005 ±15% -- +1/8-0 Más de 1/2 a 1-1/2 ±0,005 ±10% -0,065 +1/8-0 Más de 1-1/2 a 3-1/2 ±0,010 ±10% -0,095 +3/16-0 Más de 3-1/2 a 5-1/2 ±0,015 ±10% -0,150 +3/16-0 Más de 5-1/2 a 8 ±0,030 ±10% -- +3/16-0 Referencias relacionadas:Peso de los acerosMétodos de cálculo de la densidad del acero inoxidableCalcular...

La longitud de entrega también se denomina longitud requerida por el usuario o longitud del pedido. La norma tiene las siguientes regulaciones sobre la longitud de entrega: A. Longitud normal / Longitud aleatoria (también llamada longitud no fija): Cualquier tubo de acero inoxidable cuya longitud esté dentro del rango de longitud especificado por la norma y no tenga un requisito de longitud fija se denomina longitud normal. Por ejemplo, la norma para tubos estructurales de acero inoxidable estipula: tubo de acero laminado en caliente (extruido, expandido) 3000mm ~ 12000mm; tubo de acero estirado en frío (laminado) 2000mm ~ 10500mm. B. Longitud fija: La longitud fija debe estar dentro del rango de longitud habitual, que es una cierta dimensión de longitud fija requerida en el contrato. Sin embargo, es imposible cortar la longitud fija absoluta en la operación real, por lo que la norma estipula el valor de desviación positiva admisible para la longitud fija. Tomemos como ejemplo la norma de tuberías estructurales de acero inoxidable: La tasa de rendimiento de la producción de longitud fija...

Desviación En el proceso de producción, debido a que el tamaño real es difícil de cumplir con el requisito del tamaño nominal de la tubería, es decir, a menudo es mayor o menor que el tamaño nominal, por lo que la norma estipula que hay una diferencia entre el tamaño real y el tamaño nominal de la tubería de acero inoxidable. Una diferencia positiva se denomina desviación positiva, y una diferencia negativa, desviación negativa. Tolerancia La norma estipula que la suma del valor absoluto de las desviaciones positiva y negativa de los tubos de acero inoxidable se denomina tolerancia, también llamada "zona de tolerancia". Para el espesor de pared tenemos dos opciones, el espesor de pared mínimo y el espesor de pared medio. Diferentes especificaciones estándar tienen diferentes solicitudes de tolerancia. Principalmente especificar en ASTM A999 o ASTM A1016 o EN 10216-5 Referencias relacionadas:Horario de tuberíaTamaño de tubo de acero inoxidableASME B36.10M - 2015 Tubo de acero forjado soldado y sin soldaduraASME B36.19M - 2004 Tubo de acero inoxidable...

A. Tamaño nominal de la tubería: Es el tamaño nominal especificado en la norma como ASME B36.10m, ASME B36.19m, el tamaño ideal que los usuarios y fabricantes esperan obtener, y el tamaño de pedido especificado en el contrato. B. Tamaño real de la tubería: Es el tamaño real obtenido durante el proceso de producción, que a menudo es mayor o menor que el tamaño nominal. Este fenómeno de ser mayor o menor que el tamaño nominal se denomina desviación. Referencias relacionadas:Schedule de tuberíaTamaño de tubo de acero inoxidableASME B36.10M Tubería de acero forjado soldada y sin soldaduraASME B36.19M Tubería de acero inoxidable Schedule de tuberíaTamaño de calibreTamaño nominal de tuberíaTamaño de tubería de acero inoxidableTamaño de tubería de acero inoxidableTamaño de tubería de acero inoxidableANSI Standard Pipe ChartInch to mm ChartB.W.G. - Birmingham Wire GaugeA.S.W.G. American Standard Wire GaugeTolerancias de calibre del acero inoxidableTabla de conversión de temperatura, longitud, masa y presiónNPS-Tamaño nominal de tubería y DN-Diámetro nominalTolerancias ISO para elementos de fijaciónTabla de tolerancias ISO|Proceso de mecanizado asociado con el grado de...

Debido a la alta resistencia del acero dúplex, suele ser posible ahorrar material, como reducir el grosor de la pared del tubo. Tomemos como ejemplo el uso de SAF2205 y SAF2507. El SAF2205 es adecuado para su uso en entornos que contengan cloro. El material es adecuado para el refinado de petróleo u otros medios de proceso mezclados con cloruro. El SAF2205 es especialmente adecuado para intercambiadores de calor que utilizan soluciones acuosas que contienen cloro o agua salobre como medio de refrigeración. El material también es adecuado para soluciones diluidas de ácido sulfúrico y ácidos orgánicos puros y sus mezclas. Por ejemplo: tuberías de petróleo en la industria petrolera y del gas natural: desalinización de crudo en refinerías de petróleo, depuración de gases que contienen azufre, equipos de tratamiento de aguas residuales; sistemas de refrigeración que utilizan agua salobre o soluciones cloradas. Comparado con el acero inoxidable austenítico 1) El límite elástico es más del doble que el del acero inoxidable austenítico ordinario, y tiene suficiente tenacidad plástica para...

C C Si Si Mn Mn P P S Cr Cr Ni Ni Mo Mo N Cu Cu Ti Nb Nb min max min max min max min max min max min max min max min max min max DIN 17456 1.4301 0.00 0.070 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 17.00 19.00 8.00 10.50 DIN 17456 1.4306 0.00 0.50030 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 18.00 20.00 10.00 12.00 DIN 17456 1.4311 0.00 0.030 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 17.00 19.50 8.50 11.50 DIN 17456 1.4541 0.00 0.080 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 17.00 19.00 9.00 12.00...

C C Si Si Mn Mn P P S S Cr Cr Ni Ni Mo N Cu Cu Ti Nb Nb min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max J3459 SUS304TP 0.00 0.080 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.040 0.00 0.030 18.00 20.00 8.00 11.00 J3459 SUS304HP 0.040 0.100 0.00 0.0075 0.00 2.00 0.00 0.040 0.00 0.030 18.00 20.00 8.00 11.00 J3459 SUS304LTP 0.00 0.030 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.040 0.00 0.030 18.00 20.00 9.00 13.00 J3459 SUS310STP 0.00 0.080 0.00 1.50 0.00 2.00 0.00 0.040 0.00 0.030 24.00 26.00 19.00 22.00 ...

La tubería de acero inoxidable y el tubo de acero inoxidable es un material de uso común, y se utiliza ampliamente en equipos y piezas mecánicas que requieren un buen rendimiento general (resistencia a la corrosión y conformabilidad). Para mantener la resistencia a la corrosión inherente al acero inoxidable, éste debe contener más de 18% de cromo y más de 8% de níquel. Los tubos de acero inoxidable sin soldadura se fabrican de acuerdo con la norma ASTM A312 y los tubos de acero inoxidable se fabrican de acuerdo con la norma ASTM A213 / ASME SA213 Cuando el diámetro interior del tubo de acero inoxidable es superior a 26 mm, la dureza de la pared interior del tubo puede comprobarse con un durómetro Rockwell o Rockwell de superficie. El tubo de acero inoxidable recocido en solución con el diámetro interior del tubo de acero inoxidable superior a 6,0 mm y el espesor de pared inferior a 13 mm puede utilizar el durómetro W-B75 Webster, que es muy rápido y fácil de probar, y...

El acero inoxidable TP304H tiene una alta resistencia térmica y buena resistencia a la oxidación, ampliamente utilizado en la sección de alta temperatura de los sobrecalentadores y recalentadores de calderas de más de 600℃, y la temperatura máxima de funcionamiento puede llegar a 760℃. El uso de acero inoxidable TP304H, hasta cierto punto, resuelve el estallido del tubo de sobretemperatura causada por la gran diferencia de temperatura del humo del horno, y mejora significativamente la seguridad de la operación de la caldera. Sin embargo, el acero inoxidable TP304H es propenso a la transformación estructural durante el funcionamiento a alta temperatura a largo plazo, lo que provoca el envejecimiento del material. Por lo tanto, estudiar la transformación de la estructura del acero inoxidable austenítico TP304H y sus factores de influencia cuando funciona en condiciones de alta temperatura es de gran importancia para organizar racionalmente el tiempo de funcionamiento del material, controlar el grado de daño de la tubería en línea y mejorar el propio material. Por este motivo, mediante el ensayo de simulación de envejecimiento a alta temperatura, se estudia la influencia de la temperatura y el tiempo de envejecimiento en...

En la etapa inicial de la deformación por forja de las bridas planas soldadas de acero inoxidable, debido a que la preforma porosa es fácil de deformar, la fuerza de deformación es pequeña, y la densidad aumenta rápidamente. En la fase posterior de la deformación por forja, debido al cierre de la mayoría de los poros, la resistencia a la deformación aumenta, y la fuerza de deformación necesaria para eliminar los poros residuales aumenta rápidamente. La resistencia a la deformación está estrechamente relacionada con la temperatura de deformación. Una temperatura de deformación más alta favorece la compactación y reduce la resistencia a la deformación. La mayor velocidad de deformación también favorece la compactación de las bridas planas soldadas de acero inoxidable. El proceso de forja de las bridas soldadas planas de acero inoxidable tiene unos requisitos de equipamiento más estrictos que la forja con matriz tradicional, y las características de desplazamiento del punzón deben coincidir con las características de deformación y compactación de la preforma. El tiempo de contacto entre la pieza en bruto y el molde debe ser tan corto como...

Los productos de acero inoxidable 304 suelen presentar diversos fenómenos de agrietamiento durante el proceso de embutición profunda. Entre ellos, las grietas laterales o puntuales en la pared lateral son formas comunes de fallo de procesamiento de los productos de acero inoxidable 304 con embutición profunda relativamente grande. Especialmente en los últimos años, el trabajo de reducción de costes de los procedimientos de procesamiento de productos de acero inoxidable ha seguido avanzando. El número de pasadas de embutición se ha reducido de 5 a 3, que es lo habitual en la actualidad, y el número de recocidos intermedios se ha cambiado a un recocido o ningún recocido después de la estampación. La conformabilidad del material plantea mayores exigencias. Los defectos de agrietamiento lateral o puntual en la pared lateral de los productos de acero inoxidable pueden estar causados por inclusiones de material, ferrita delta y otros defectos intergranulares del material, o pueden estar causados por factores como el proceso de trefilado y el aceite de trefilado durante el procesado de los productos de acero inoxidable. El lateral o punto...

Los principales métodos de soldadura continua de acero inoxidable ferrítico son: Soldadura TIG, soldadura por inducción de alta frecuencia HFI, soldadura por arco de plasma PAW y soldadura por excitación. La soldadura por inducción de alta frecuencia y la soldadura por excitación se utilizan con más frecuencia en los tubos soldados de alta calidad. Características de la soldadura de tubos de acero inoxidable para automóviles: En comparación con la soldadura por fusión tradicional, la soldadura por láser y la soldadura por alta frecuencia tienen las características de una rápida velocidad de soldadura, una alta densidad de energía y un pequeño aporte de calor. Por lo tanto, la zona afectada por el calor es estrecha, el grado de crecimiento del grano es pequeño, la deformación de la soldadura es pequeña y el rendimiento de la conformación en frío es bueno. Es fácil realizar la soldadura automática y la penetración de una sola pasada de chapas gruesas. La característica más importante es que la soldadura a tope de ranuras en forma de I no requiere materiales de relleno. El uso de la soldadura láser y la soldadura de alta frecuencia de tubos de acero inoxidable ferrítico puede cumplir los requisitos del proceso de trabajo en frío...

En la ingeniería de tuberías, las bridas de acero inoxidable se utilizan principalmente para las conexiones de tuberías. Incluye: brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable, brida plana de acero inoxidable 0.6Mpa ～32Mpa, 150Lbs ～2500Lbs, PN0.25-PN42.0Mpa Material: 20#, 304, 304L, 321, 316, 316L, 310S y otros materiales Normas comunes para bridas: Bridas ISO Accesorios y bridas KF y Accesorios y bridas CF. Norma China: GB9113-2000～GB9124-2000 Norma americana: Bridas ASTM A182, forjadas, ASME...

El acero inoxidable austenítico tiene buenas propiedades de resistencia a la corrosión y a la oxidación a alta temperatura, buen comportamiento a baja temperatura y excelentes propiedades mecánicas y de transformación. Por ello, se utiliza ampliamente en la industria química, petrolera, energética, nuclear, aeroespacial, naval, farmacéutica, industria ligera, textil y otros sectores. Su principal función es evitar la corrosión y el óxido. La resistencia a la corrosión del acero inoxidable depende principalmente de la película de pasivación superficial. Si la película está incompleta o defectuosa, el acero inoxidable seguirá corroyéndose. En ingeniería, el decapado y el tratamiento de pasivación suelen llevarse a cabo para que el potencial de resistencia a la corrosión del acero inoxidable desempeñe un papel más importante. En el proceso de conformación, ensamblaje, soldadura, inspección del cordón de soldadura (como detección de defectos, prueba de presión) y marcado de construcción de equipos y componentes de acero inoxidable, las manchas de aceite superficiales, óxido, suciedad no metálica, contaminantes metálicos de bajo punto de fusión, pintura y escoria y salpicaduras de soldadura, etc., estas sustancias afectan a la superficie...

Todos los metales pueden reaccionar con el oxígeno de la atmósfera para formar una película de óxido en la superficie, mientras que el óxido de hierro formado en el tubo de acero al carbono ordinario sigue oxidándose, provocando que la corrosión continúe expandiéndose y acabe formando agujeros. Se puede utilizar pintura o metal resistente a la oxidación para galvanoplastia con el fin de proteger la superficie del acero al carbono, pero esta capa protectora es una película fina. Si se daña la capa protectora, el acero que hay debajo empezará a oxidarse de nuevo. La resistencia a la corrosión de los tubos de acero inoxidable está relacionada con el contenido de cromo, cuando el contenido de cromo en el acero alcanza 12%, en la atmósfera se forma una capa de óxido pasivado y denso rico en cromo en la superficie del tubo de acero inoxidable para proteger la superficie y evitar que siga oxidándose. Esta capa de óxido es extremadamente fina, y el brillo natural de la superficie del acero puede verse a través de ella,...

El proceso de nitruración a alta temperatura consiste en mantener el acero inoxidable ferrítico o el acero inoxidable dúplex ferrítico austenítico durante un cierto tiempo a alta temperatura y en una atmósfera que contenga nitrógeno para obtener una capa de nitruración más gruesa, de forma que la capa superficial del acero inoxidable ferrítico o del acero inoxidable dúplex ferrítico austenítico se transforme finalmente en austenita con alto contenido en nitrógeno. Aquí se estudia la influencia de la temperatura de calentamiento, el tiempo de mantenimiento, la presión de nitrógeno y otros parámetros en el proceso de nitruración a alta temperatura mediante la realización de nitruración a alta temperatura en acero inoxidable dúplex, con la esperanza de proporcionar un nuevo enfoque técnico para el estudio en profundidad y la posterior aplicación de acero inoxidable de alto nitrógeno. Bajo las condiciones del proceso de que la temperatura de calentamiento no es inferior a 1200℃, el tiempo de mantenimiento no es inferior a 24h, y la presión de nitrógeno no es inferior a 0,2MPa, se puede obtener en el acero inoxidable una capa de nitruración con un espesor de más de 2,0mm en una cara. Para...

Acero inoxidable 304: tiene buena resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia a bajas temperaturas y propiedades mecánicas, buena trabajabilidad en caliente, como estampado, doblado, y sin endurecimiento por tratamiento térmico. Usos: vajilla, armarios, calderas, piezas de automóviles, aparatos médicos, materiales de construcción, industria alimentaria. Acero inoxidable 310 310S: resistencia a altas temperaturas, generalmente utilizado en calderas y tubos de escape de automóviles, y otras propiedades son generales. 303 acero inoxidable: Mediante la adición de una pequeña cantidad de azufre y fósforo, es más fácil de cortar que el acero inoxidable 304. Otras propiedades son similares a las del tubo sin soldadura de acero inoxidable 304. Acero inoxidable 302: Las varillas de acero inoxidable 302 se utilizan ampliamente en piezas de automóviles, herramientas de hardware de aviación y aeroespacial, y productos químicos. Artesanía, rodamientos, flores deslizantes, instrumentos médicos, electrodomésticos, etc. Características: 302 bola de acero inoxidable pertenece al acero austenítico, que está cerca de 304, pero la dureza de 302 es mayor, HRC≤28, y...

La función principal de la brida es facilitar el desmontaje y la inspección de la tubería, facilitar la sustitución de una determinada sección de la tubería, conectar la tubería y mantener el rendimiento de sellado de la tubería; facilitar el cierre de una determinada tubería. Características principales de las bridas de acero al carbono: Tiene una estructura compacta, un sellado fiable, una estructura sencilla y un mantenimiento cómodo. La superficie de sellado y la superficie de contacto suelen estar cerradas, no son fáciles de erosionar por el medio y son fáciles de manejar y mantener. Es adecuado para medios de trabajo generales como agua, disolvente, ácido y gas natural. Es adecuado para medios con condiciones de trabajo duras, como oxígeno, peróxido de hidrógeno, metano y etileno. Se utiliza ampliamente en diversas industrias. La brida de acero al carbono es fácil de manejar y se abre y cierra rápidamente. Sólo necesita girar 90° desde la posición totalmente abierta...

Los productos de acero inoxidable 304 suelen presentar diversos fenómenos de agrietamiento durante el proceso de estiramiento. Entre ellos, las grietas laterales o puntuales en las paredes laterales son modos de fallo de procesamiento comunes de los productos de acero inoxidable 304 con un estiramiento relativamente grande. Especialmente en los últimos años, la labor de reducción de costes de los procedimientos de transformación de los productos de acero inoxidable ha seguido avanzando. El número de pasadas de estirado se ha reducido de 5 a 3, que es lo habitual en la actualidad. El recocido intermedio se ha cambiado por un recocido o ningún recocido después de la estampación. La conformabilidad del material plantea mayores exigencias. Los defectos de agrietamiento lateral o puntual de la pared lateral de los productos de acero inoxidable pueden estar causados por inclusiones de material, ferrita delta y otros defectos intergranulares del material, o pueden estar causados por factores como el proceso de estirado y el aceite de estirado en el procesado de los productos de acero inoxidable. El agrietamiento lateral o por picaduras de la pared lateral de...