El pulido electroquímico es lo mismo que el electropulido. Antes del electropulido, el tubo de acero inoxidable debe desengrasarse a fondo y fregarse con polvo descontaminante para evitar que el aceite contamine el baño de pulido. Es necesario medir con frecuencia la densidad relativa de la solución de electropulido durante el uso. Si la densidad relativa es inferior al valor especificado en la fórmula, indica que la solución de electropulido contiene demasiada agua. Se puede utilizar el método de evaporación para calentar la solución a más de 80°C y eliminar el exceso de agua. El volumen insuficiente puede complementarse con ácido fosfórico y ácido sulfúrico según la proporción de la fórmula. Antes de que la tubería de acero inoxidable entre en el tanque de pulido electroquímico, es mejor drenar o secar con soplador el agua adherida a la tubería. Si la densidad relativa es demasiado alta y supera el valor especificado de la fórmula, significa que la humedad es demasiado baja....

La prueba de resistencia a la tracción consiste en fabricar una muestra de tubo de acero inoxidable, tirar de la muestra hasta romperla en una máquina de pruebas de tracción y, a continuación, medir una o varias propiedades mecánicas; normalmente sólo se miden la resistencia a la tracción, el límite elástico, el alargamiento tras rotura y la sección Contracción. La prueba de resistencia a la tracción es el método de prueba más básico para las propiedades mecánicas de los materiales metálicos. Casi todos los materiales metálicos requieren un ensayo de tracción siempre que tengan requisitos en cuanto a propiedades mecánicas. Especialmente para aquellos materiales cuya forma no es conveniente para la prueba de dureza, la prueba de resistencia a la tracción se convierte en el único medio para probar las propiedades mecánicas. El ensayo de dureza consiste en presionar lentamente un indentador duro en la superficie de la muestra con un durómetro en condiciones especificadas y, a continuación, comprobar la profundidad o el tamaño de la indentación para determinar la dureza del material. El ensayo de dureza es el método más sencillo, rápido y fácil en la...

Para la tecnología de tratamiento térmico de la superficie de los tubos de acero inoxidable, en el extranjero se suelen utilizar hornos de tratamiento térmico continuo sin oxidación con gas protector para el tratamiento térmico intermedio y el tratamiento térmico final de los productos acabados. Como se puede obtener una superficie brillante sin oxidación, se elimina el proceso tradicional de decapado. La adopción de este proceso de tratamiento térmico no sólo mejora la superficie de los tubos de acero inoxidable, sino que también supera la contaminación ambiental causada por el decapado. Según el fabricante de tubos de acero inoxidable, de acuerdo con la tendencia de desarrollo mundial actual, los hornos de recocido brillante de tratamiento térmico continuo se dividen básicamente en los dos tipos siguientes: (1) Horno de recocido brillante de tratamiento térmico de tipo rodillo. Este tipo de horno de recocido brillante es adecuado para el tratamiento térmico de tubos de acero inoxidable de gran tamaño y gran volumen de forma especial, con una producción por hora de más de 1,0 toneladas. Los gases protectores que se pueden utilizar son hidrógeno de alta pureza, amoníaco descompuesto y...

¿Cuál es el rendimiento de los tubos soldados de acero inoxidable a baja temperatura? La resistencia, el coeficiente de dilatación lineal, la conductividad térmica, la fusión en masa y el magnetismo del tubo soldado de acero inoxidable cambiarán mucho a baja temperatura. La resistencia eléctrica y el coeficiente de dilatación lineal disminuyen a bajas temperaturas; la conductividad térmica y la capacidad calorífica másica disminuyen bruscamente a bajas temperaturas; el módulo de Young (módulo elástico longitudinal) aumenta al mismo tiempo que baja la temperatura. Dado que los tubos de acero inoxidable austenítico tienen una temperatura baja (temperatura Subzreo) punto Ms (temperatura de inicio de la transformación en martensita o temperatura de formación de martensita), la martensita puede formarse cuando se mantiene por debajo del punto Ms. La formación de martensita a baja temperatura hace que el 304 (18Cr-8Ni), el acero representativo de los aceros inoxidables austeníticos, no sea magnético a temperatura ambiente, pero se vuelve magnético a baja temperatura. En un entorno de baja temperatura, la energía de deformación es pequeña. En un entorno de baja temperatura, se produce el fenómeno de que el alargamiento y la reducción del área...

Cuando aparecieron manchas marrones de óxido en la superficie del acero inoxidable, la gente se sorprendió: "El acero inoxidable no se oxida, y el óxido no es acero inoxidable. Puede ser un problema del acero". De hecho, se trata de una visión errónea unilateral de la falta de comprensión del acero inoxidable. El acero inoxidable también puede oxidarse en determinadas condiciones. El acero inoxidable tiene la capacidad de resistir la oxidación atmosférica, es decir, la no oxidación, y también tiene la capacidad de resistir la corrosión en medios que contienen ácido, álcali y sal, es decir, la resistencia a la corrosión. Pero la magnitud de su capacidad anticorrosiva cambia con la composición química del propio acero, el estado mutuo, las condiciones de uso y los tipos de medios ambientales. Tal como 304 material, en un ambiente seco y limpio, tiene absolutamente excelente resistencia a la corrosión, pero se traslada a la zona de playa, en la niebla del mar que contiene una gran cantidad de sal, se oxida rápidamente....

Las bridas de acero inoxidable no producen corrosión, picaduras ni óxido, y no se desgastan fácilmente. El acero inoxidable es uno de los materiales metálicos de mayor resistencia para la construcción. Debido a que el acero inoxidable tiene buena resistencia a la corrosión, puede hacer que los componentes estructurales mantengan permanentemente la integridad del diseño de ingeniería. Cada vez hay más tipos de bridas de acero inoxidable en el proceso de producción, y los métodos de instalación son diferentes para los distintos tipos de bridas. A continuación, voy a presentar la secuencia correcta de instalación de bridas de acero inoxidable. 1. La tubería de acero inoxidable o los accesorios de tubería de acero inoxidable contaminados deben limpiarse antes de la conexión de la brida de acero inoxidable; 2. Las tuberías a las que se conecta la brida de acero inoxidable están equipadas respectivamente con una brida con un anillo ranurado; 3. Realizar el proceso de rebordeado a 90° en los dos puertos de la tubería. Después del rebordeado, la superficie del puerto debe estar pulida verticalmente y plana, sin rebabas, desniveles ni deformaciones. La...

Cuando el acero inoxidable austenítico al cromo-níquel se calienta hasta el intervalo de temperaturas de 450-800℃, a menudo se produce corrosión a lo largo del límite de grano, lo que se denomina corrosión intergranular. En términos generales, la corrosión intergranular es causada en realidad por la precipitación de carbono en forma de Cr23C6 a partir de la estructura metalográfica austenítica saturada, lo que hace que la estructura austenítica en el límite de grano se agote en cromo. Por lo tanto, evitar el agotamiento de cromo en los límites de grano es una forma eficaz de prevenir la corrosión intergranular. Los elementos del acero inoxidable se clasifican según su afinidad por el carbono, y el orden es titanio, niobio, molibdeno, cromo y manganeso. Se observa que la afinidad del titanio con el carbono es mayor que la del cromo. Cuando se añade titanio al acero, el carbono se combinará preferentemente con el titanio para formar carburo de titanio, lo que puede impedir eficazmente la formación de carburo de cromo y la precipitación del agotamiento del cromo en los límites del grano.....

El acero inoxidable antibacteriano es una tecnología de "patente de invención nacional" desarrollada por el Instituto de Metales de la Academia China de Ciencias durante diez años, y ha obtenido 5 patentes de invención nacionales. En 2014, Zhongkepujin logró industrializar la producción de prueba y la introdujo en el mercado. Al mismo tiempo, la aplicación en los campos de electrodomésticos, baño, vajilla y otros campos ha sido bien recibida por el mercado y los usuarios. En 2016, la producción de acero bruto de acero inoxidable ordinario fue de 26 millones de toneladas. Con el aumento de la demanda de consumo, el tamaño del mercado de acero inoxidable antibacteriano ha superado los billones. Campo y estado de los proyectos empresariales El proyecto empresarial pertenece al campo de los nuevos materiales. Debido al uso generalizado del acero inoxidable, según las estadísticas, la cantidad de acero inoxidable utilizado en utensilios de cocina alcanzó más de 3,5 millones de toneladas en 2016. Dado que el acero inoxidable antibacteriano es un nuevo material...

¿Cómo elegir tubos de acero inoxidable sin soldadura o tubos soldados? En base a las características y diferencias de los tubos de acero inoxidable sin soldadura y tubos de acero inoxidable con soldadura, se deben hacer elecciones razonables durante la aplicación para lograr efectos económicos, hermosos y confiables: 1. 1. Cuando se utilizan como tuberías decorativas, tuberías de productos y tuberías de apuntalamiento, generalmente requieren buenos efectos superficiales, por lo que se suelen utilizar tuberías soldadas de acero inoxidable. 2. Para el transporte de fluidos a baja presión, como sistemas de baja presión de agua, petróleo, gas, aire y agua de calefacción o vapor, se suelen utilizar tuberías soldadas de acero inoxidable. 3. Para tuberías utilizadas en ingeniería industrial, tuberías soldadas de acero inoxidable. Para tuberías utilizadas en ingeniería industrial y equipos a gran escala para el transporte de fluidos, así como tuberías que requieren alta temperatura, alta presión y alta resistencia en centrales eléctricas y calderas de centrales nucleares, se deben utilizar tuberías sin soldadura de acero inoxidable; 4. Las tuberías soldadas de acero inoxidable se utilizan generalmente para el transporte de líquidos por debajo de 0,8MPa, y...

El acero inoxidable tiene un buen rendimiento integral y buenas características de aspecto y superficie, y se utiliza ampliamente en diversas industrias. Del mismo modo, la tubería de acero inoxidable no es una excepción. La tubería de acero inoxidable es un tipo de acero con una sección hueca, generalmente se divide en tubería de acero inoxidable sin costura y tubería soldada. Sus métodos de procesamiento y el rendimiento también tienen ciertas diferencias, las diferencias son las siguientes: 1. La diferencia en el proceso de producción Las tuberías soldadas de acero inoxidable están hechas de placas de acero o tiras de acero que son prensadas y formadas por una unidad y una matriz. Generalmente, hay una soldadura en la pared interior del tubo; mientras que los tubos de acero inoxidable sin soldadura se perforan utilizando como materia prima tubos redondos en bruto, y son laminados en frío, estirados en frío o Se fabrica mediante el proceso de producción de extrusión en caliente, y no hay ningún punto de soldadura en el tubo. 2. La diferencia en la apariencia de...

¿Cuál es la diferencia entre los tubos industriales de acero inoxidable y los tubos decorativos de acero inoxidable? Estado de la superficie En general, la superficie de los tubos industriales de acero inoxidable es la superficie de fresado (rugosa) o el acabado recocido Britht. Los tubos decorativos de acero inoxidable tienen una superficie brillante. Aplicación Tubería industrial de acero inoxidable para proyectos de decoración, muebles, etc. Tubos de acero inoxidable industriales se utilizan principalmente para estructuras de acero y en las obras de construcción, Petro-química, Fertilizantes, Aeroespacial, petróleo y gas, etc. ninguno de los cuales es de calidad alimentaria Espesor de la pared A continuación, tubos de acero inoxidable decorativos son generalmente por debajo de 2 mm de espesor, tubos de acero inoxidable industriales son en su mayoría mayores de 2 mm. Grado del material Tubos decorativos de acero inoxidable en su mayoría en el grado 201, 202, 301, 302, 303, 304, 410, 420, 430. Tubos industriales de acero inoxidable en su mayoría en 304, 304L, 316, 316L, 321, 309S, 310S. Los Tubos Industriales de Acero Inoxidable se caracterizan por su resistencia a altas temperaturas, Resistencia a la Corrosión, y sus ventajas son...

Normas EN: EN Norma europea para el acero inoxidable Resumen de grados de la norma europea EN Norma europea de tolerancia dimensional para el acero inoxidable EN 10090 Composición química del acero para válvulas BS 970 Composición química del acero inoxidable BS 3100 1991 Composición química del acero fundido BS 3100 Composición química del acero inoxidable BS 1449-2 Composición química del acero inoxidable BS Aerospace S100 Composición química Propiedades mecánicas BS Aerospace S500 Composición química Propiedades mecánicas EN 10204 Certificados de ensayo para acero inoxidable EN 10302 Composición química del acero resistente a la fluencia EN 10302 Propiedades mecánicas del acero resistente a la fluencia Tolerancia según EN 10296-.2 Tubos soldados de acero inoxidable EN 10296-2 Composición química del acero inoxidable EN 10296-2 Tubos soldados de acero inoxidable Propiedades mecánicas Composiciones químicas del acero inoxidable según EN 10297-2 EN 10297-2 Propiedades mecánicas de los tubos de acero inoxidable Tolerancias según EN 10297-2 para tubos de acero inoxidable sin soldadura EN 10269 Propiedades mecánicas del acero inoxidable a temperatura ambiente EN 10269...

ASTM Standards: ASTM Standard for Stainless Steel Carbon Steel Pipe Standard ASTM BS DIN Sweden ASTM B265 Titanium Alloy Properties ASTM B265 Titanium Alloy Chemical Composition ASTM A48 Standard Specification for Gray Iron Castings ASTM A53 Standard Steel Pipe Black Hot-Dipped Zinc-Coated ASTM A53 Pipe ASME SA53 Steel Pipe Maximum Working Pressure-ASTM A53 B Carbon Steel Pipes ASTM A 53 & ASTM A 106. Welded and Seamless Black Pipes Seamless Pipe from Carbon Steel Intended for Operation by High Temperature ASTM A105 Standard for Forgins Carbon Steel Piping ASTM A106 Carbon Steel Pipe High-Temperature Service ASTM A106 / A106M – 08 Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service ASTM A134 Standard for Steel Pipe Electric-Fusion Arc-Welded ASTM A134 Specification for Steel Pipe Electric-Fusion Arc-Welded ASTM A135 Standard for Electric-Resistance-Welded Steel Pipe ASTM A139 Specification of Electric-Fusion-Welded Steel Pipe ASTM A139 Standard Electric-Fusion Arc-Welded Steel Pipe ASTM A148…

Dureza | Prueba de dureza | Calculadora de conversión de dureza | Métodos de prueba de dureza | Dureza Brinell | Dureza Rockwell | Dureza Vickers | Prueba superficial Rockwell | Prueba del durómetro Shore | Tabla de conversión de dureza | Conversión de dureza Brinell Rockwell | Conversión de Dureza de Acero al Carbono | Conversión de Dureza Rockwell Superficial Brinell Vickers Shore | Equivalencia de Escalas más Duras | Equivalencia de Escalas más Blandas | Figura Comparativa de Escalas de Dureza | Tabla de Componentes Mostrando Valores Relevantes de Dureza de Superficie | O-Instalación De Anillos Carga Compresiva vs Dureza Escala Shore A | Detectar La Dureza Del Acero Inoxidable Existen varios sistemas de conversión de escalas de dureza, incluyendo BS 860 y ASTM E140. La tabla muestra un conjunto de valores que se ha utilizado para el acero inoxidable e incluye también una comparación de la resistencia a la tracción (resistencia máxima a la tracción). Los valores Rockwell B se superponen en esta tabla utilizando una aproximación de la tabla 5 de ASTM E140, que compara Rockwell B y Brinell. Para los métodos de indentación, las diferentes mediciones en HV, HRC y HB también pueden compararse sin demasiada inseguridad. Sin embargo, para los métodos de rebote como Shore y Equotip los errores al hacer las conversiones son mayores ya que las mediciones individuales son muy...

1 2 3 4 Comparación Diseño estructural Acero inoxidable y acero al carbono Cálculo de las deformaciones de vigas de acero inoxidable ASTM A694 F42 F46 F48 F50 F52 F56 F60 F65 F70 Vehículos al final de su vida útil ELV Directiva europea sobre mercurio, plomo. cadmio y cromo hexavalente, cadmio y cromo hexavalente CEN Identificación de aleaciones de aluminio Tamaño del alambre de cobre C38500 Corte libre Latón Aleación 385 - Propiedades y aplicaciones Pernos de acero Especificación de resistencia Norma británica Resistencia del acero Termoplásticos - Propiedades físicas Medición del acabado superficial Acabado superficial Textura Símbolos Metales enumerados por orden de sus propiedades Proceso de corrosión Laminación en frío Metalurgia física de la laminación en frío Proceso de fabricación Grado de trabajo en frío Laminación en lámina Laminación-Metalurgia Tipo de acero al carbono Trabajo en caliente Tubos hidráulicos de precisión Tubos y mangueras hidráulicas Tolerancias ISO para elementos de fijación Tabla de tolerancias ISO|Proceso de mecanizado asociado con el grado de tolerancia ISO IT Pasivado de aceros inoxidables Soldadura y limpieza posterior a la fabricación para aplicaciones de construcción y arquitectura...

1 2 3 4 Welding Process and Letter Designations ASTM Material Specification Fitting Flange Cast Forging Valve Work Hardening Aluminium Alloys Brass and Arsenical Brass Alloy – Properties and Applications Non-Ferrous Modulus of Elasticity Stainless Steel Tensile and Proof Stress Of Metric Bolts and Screws Examples of Identifying Surface Texture Requirements on Drawings Surface Texture Equivalents Definition Of Mechanical Properties Corrosion Resistant Material Corrosion of Piping Hot Rolling History Hot Rolling Application Type of Hot Rolling Mill Hot Rolling Process Hot Rolling Carbon steel Drawing Drawn Draft State Standard and Oil and Gas lines Standard Steel Tube Pipe Classification Typical Yield Strength Yield strength & Yield point Elements in the annealed state DOM CDS HFS ERW HREW CREW Tube Pipe Alloy 400 Properties and Corrosion Resistence Calculate of wall thickness of pipe Benifits of using stainless steel pipe Differences between Pipe and Tube Cleaner Iron Production with Corex Process Table…

1 2 3 4 Sand Mold Casting Tolerances Casting Metal Casting Processes Comparison Table Metal Casting Comparison Table ASTM Valve Standard Machining Machinability of Stainless Steel Machining Stainless Steel Tool Geometry Heat Treatable Aluminium Alloys Gilding Metal Copper Alloy – Properties and Applications Young’s Modulus Elastic Modulus Carbon Steel Tensile Strength of Metric Nuts Electrical Discharge Machining EDM Roughness Comparator Costs of different metals used in mechanical engineering Surface Coatings for Corrosion Stainless Steel Tube Fitting Modern production methods of steel Rolling Mill Steel Mill Deforation Mechanics & Elongation Zinc Coatings Hot rolled stainless steel Application of computer simulation and full-scale testing in research of premium tread consnection tubing and casing TU 14-3R-55-2001 Steel pipes for high pressure boilers Common names for chemicals and selection of appropriate stainless steel grades Selection of stainless steels for handling acetic acid (CH3COOH) Selection of stainless steels for handling sodium hypochlorite (NaOCl) Selection of…

1 2 3 4 Tubo ondulado de acero inoxidable Material Certificado de ensayo Exportación ASME SA213 TP304 Tubo de acero inoxidable Recocido brillante Especificaciones Norma para aleaciones de aluminio Composición química de la aleación de latón Rosca exterior Calculadora del área de cizallamiento Cálculo Ductilidad Acero al carbono - Esfuerzo de tracción y de prueba De pernos y tornillos métricos Datos de calibre de chapa Efectos de la temperatura en la resistencia del metal Corrosión bimetálica. (Corrosión Galvánica) Reciclaje de Tubos de Acero y Dobladoras de Tubos Super-Aceros inoxidables dúplex y sus características Ensayos de doblado Diferencia entre límite elástico y resistencia a la tracción Rockwell Rockwell Brinell superficial Vickers Tabla de conversión de dureza Shore Tabla de conversión de dureza de aceros al carbono, aceros de baja aleación y aceros fundidos ASTM A556M ASME SA556 Tubos sin soldadura de acero estirado en frío para calentadores de agua de alimentación Acero inoxidable para dureza y resistencia a la corrosión ASTM E112 Métodos de ensayo estándar para determinar el tamaño medio de grano Materiales selectos para tubos de intercambiadores de calor con diferencia de presión sustancial Acero inoxidable martensítico para aplicaciones de cuchillas...

Guanyu Tube es un fabricante especializado de tubos ASTM A269 TP304, ASTM A269 TP304L, ASTM A269 TP316, ASTM A269 TP316L, ASTM A269 Tubing en China. Condición de entrega en recocido brillante o recocido decapado y pulido de la superficie exterior. Los tubos ASTM A269 incluyen principalmente tubos de instrumentación de acero inoxidable ASTM A269 TP316, tubos de instrumentación de acero inoxidable ASTM A269 TP316L, tubos hidráulicos de acero inoxidable. ASTM A269 se publica bajo la designación fija ASTM A269, el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un superíndice épsilon indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación. Esta especificación cubre grados de espesor de pared nominal, tubos de acero inoxidable para servicio general resistente a la corrosión y de baja o alta temperatura, como se designa en la Tabla 1. Los tamaños y espesores de tubo que se suministran normalmente según esta especificación son de 6,4 mm (1 pulg.) de diámetro interior y...

Tubo de acero inoxidable 1.4948 Características:El acero inoxidable 1.4948 es un acero resistente al calor, con un buen rendimiento de flexión, proceso de soldadura, resistencia a la corrosión, alta durabilidad y estabilidad estructural, la capacidad de deformación en frío es muy buena. La temperatura de uso es de hasta 650 °C y la temperatura de oxidación es de hasta 850 °C. Aplicación:Se utiliza para fabricar tubos de intercambiadores de calor para calderas de supergeneradores, tubos de recalentadores, tuberías de vapor y petroquímicas. La temperatura de oxidación admisible para tubos de calderas es de 705 °C. Normas relacionadas: EN 10216-5 Tubo de acero inoxidable 1.4550: Características:El 1.4550 es un acero austenítico estable de resistencia al calor. Tiene buena resistencia al calor y a la corrosión intergranular, buen comportamiento en soldadura y buena resistencia a la corrosión en álcalis, agua de mar y diversos ácidos.1.4550 y 1.4908/347HFG en tensiones admisibles a temperaturas elevadas más altas para estas aleaciones estabilizadas para aplicaciones del Código ASME de Calderas y Recipientes a Presión. Aplicación:Intercambiadores de calor para tubos de sobrecalentadores de grandes calderas, tubos de recalentadores, líneas de vapor y petroquímicas. La temperatura de oxidación admisible en tubos de caldera es de 750 °C. Relacionado...

El acero inoxidable 1.4301 es un acero inoxidable al cromo-níquel con bajo contenido en carbono y resistente al calor, algo superior al tipo 302 en cuanto a resistencia a la corrosión. El acero inoxidable 1.4541 se conoce como grados estabilizados de acero inoxidable, es acero al cromo níquel que contiene titanio. Recomendado para piezas fabricadas por soldadura que no pueden ser recocidas posteriormente. También se recomienda para piezas que vayan a utilizarse a temperaturas entre 800°F y 1850°F (427 a 816°C), tienen buenas propiedades de resistencia a la corrosión intergranular. El elemento de titanio en el acero inoxidable 1.4541 lo hace más resistente a la formación de carburo de cromo. El acero inoxidable 1.4541 procede básicamente del acero inoxidable 1.4301. Se diferencian por una adición muy muy pequeña de titanio. La verdadera diferencia es su contenido en carbono. Cuanto mayor sea el contenido de carbono, mayor será el límite elástico. El acero inoxidable 1.4541 tiene ventajas en entornos de alta temperatura debido a sus excelentes propiedades mecánicas. Comparado con la aleación 1.4301, el acero inoxidable 1.4541 tiene mejor ductilidad y resistencia...

Presión interna máxima de ASTM A312 A269 TP 304 Tamaño: OD 15.88mm WT 1.245mm Espesor de la pared Tolerancia: ± 10% Grado Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Observación 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L 205 205 205 190 179 170 162 A 312 y A 269 tubo Presión interna máxima de ASTM A312 A269 TP 304 Tamaño: OD 15.88mm WT 1.651mm Espesor de pared Tolerancia: ± 10% Grado Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Observación 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L 278 278 278 259 243 231 220 A 312 y A 269 tubo Presión interna máxima de ASTM A312 A269 TP 304 Tamaño: OD 19.05mm WT 1.651mm Espesor de pared Tolerancia: ± 10% Grado Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Remark 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L 229 229 229 213 200 190 181 A 312 y...

Norma americana para tuberías de proceso (ASME B31.3 : 2018) Presión interna máxima de ASTM A312 A269 TP 304L Tamaño: OD 12,7 mm WT 0,889mm Espesor de la pared Tolerancia: ± 10% Grado Presiónbar Presiónbar Presiónbar Presiónbar Presiónbar Presiónbar Presiónbar Presiónbar Observación 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L 152 152 144 134 128 123 A 312 y A 269 tubo Presión interna máxima de ASTM A312 A269 TP 304L Tamaño: OD 12.7 mm WT 1.245mm Espesor de pared Tolerancia: ± 10% Grado Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Observación 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L 217 217 217 205 191 182 175 A 312 y A 269 tubo Presión interna máxima de ASTM A312 A269 TP 304L Tamaño: OD 12.7 mm WT 1.651mm Espesor de pared Tolerancia: ± 10% Grado Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Remark 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F...

Norma americana para tuberías de proceso (ASME B31.3 : 2018) Presión interna máxima de ASTM A312 A376 347H Tamaño: OD 25.4 mm WT 2.11mm Espesor de pared Tolerancia: ± 10% Grado Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Observación 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 347 347H 219 219 219 219 211 205 A312 y A376 Valores según ASME SA-240, placa, Tabla 1A en ASME BPVC 2004. Véase *1) en relación con el párrafo UG 15. Presión interna máxima de ASTM A312 A376 347H Tamaño: OD 25.4 mm WT 2.41mm Espesor de pared Tolerancia: ± 10% Grado Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Observación 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 347 347H 252 252 252 252 252 243 236 A312 y A376 Valores según ASME SA-240, placa, Tabla 1A en ASME BPVC 2004. Véase *1) en relación con el apartado UG 15. Presión interna máxima de ASTM A312 A376...

Norma americana para tuberías de proceso (ASME B31.3 : 2018) Presión interna máxima de ASTM A312 TP317L Tamaño: OD 15.88mm WT 1.245mm Espesor de pared Tolerancia: ± 10% Grado Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Observación 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - TP317L / S31703 205 205 194 181 173 166 ASTM TP317L Presión interna máxima de ASTM A312 TP317L Tamaño: OD 15.88mm WT 1.651mm Espesor de pared Tolerancia: ± 10% Grado Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Observación 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 317L / S31703 278 278 278 194 181 173 166 ASTM TP317L Presión interna máxima de ASTM A312 TP317L Tamaño: OD 19.05mm WT 1.651mm Espesor de pared Tolerancia: ± 10% Grado Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Observación 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 317L / S31703 229 229 229 216 202 193 185 ASTM TP317L...

El término acero para herramientas es una descripción genérica del acero que se ha desarrollado específicamente para aplicaciones de herramientas. En general, los aceros para herramientas se caracterizan por su tenacidad, resistencia a la abrasión, capacidad para mantener el filo de corte y/o resistencia a la deformación a altas temperaturas (dureza al rojo). Algunas de las operaciones en las que se utiliza el acero para herramientas son la embutición, el troquelado, los insertos para moldes, el estampado, el corte de metal, el conformado y el estampado en relieve, aunque no se limitan sólo a estas áreas. El acero para herramientas se produce en estado recocido para facilitar el mecanizado. Tras el mecanizado, el acero se somete a tratamiento térmico y se templa en función del tipo de acero utilizado. Las operaciones de tratamiento térmico y temple aumentan la tenacidad y la resistencia del material. Existen tres clases de acero para herramientas generalmente disponibles en el mercado actual: el acero para trabajo en frío, el acero para trabajo en caliente y el acero rápido. Los aceros para trabajo en frío tienen una gran resistencia, templabilidad, tenacidad al impacto y resistencia al desgaste. Como su nombre indica, se utilizan en entornos con temperaturas de funcionamiento más bajas,...

1100 | 3003 | 5005 | 5052 | 5083 | 5086 | 5454 | 2011 | 2024 | 6061 | 6101 | 6063 | 6262 | 7075 | Aluminio | Temperaturas del Aluminio | Identificación CEN | Aluminio Puro | Endurecimiento por Trabajo | Tratable Térmicamente | Propiedades Mecánicas de las Aleaciones de Aluminio | Propiedades Físicas de las Aleaciones de Aluminio | Composición Química de las Aleaciones de Aluminio | Especificaciones Estándar | Resistencia a la Corrosión del Aluminio para Intercambiadores de Calor de Placas con Aletas | Resistencia del Tubo de Aluminio para Mecánica | Tabla de Comparación de Aleaciones de Aluminio | Densidad del Aluminio Gravedad EspecíficaIntercambiadores de calor de placas y aletas | Resistencia mecánica de los tubos de aluminio | Tabla comparativa de aleaciones de aluminio | Densidad del aluminio Gravedad específica Para aleaciones de fundición, el cuarto dígito está separado de los tres primeros por un punto decimal indica la forma. Las propiedades físicas que presentan las aleaciones de aluminio se ven influidas significativamente por el tratamiento de la muestra. Se ha desarrollado un sistema normalizado para designar estos tratamientos. Las hojas de datos de las aleaciones de aluminio suelen ir acompañadas de una designación del temple para indicar el tratamiento utilizado para producir las propiedades enumeradas. La designación del temple aparece como un sufijo con guión en el número básico de la aleación. Un ejemplo sería 7075-T73, donde -T73 es la designación del temple. Se utilizan cuatro designaciones básicas para las aleaciones de aluminio. Son -F: tal como se fabrica; -0: recocido; -H: endurecido por deformación y -T: tratado térmicamente. A...

Presión interna máxima, bar Grado 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F Comentarios 304L 191 191 191 181 168 160 154 A 312 y A 269 tubo 304/304L 229 229 213 200 190 181 A312, A376 y A269 tubo 316L 191 191 191 179 169 160 154 A 312 y A 269 tubo 316/316L 229 229 229 221 206 194 186 A312, A376 y A269 tubo 321:1 191 191 191 191 184 174 167 t>3/8″ A312 y A376 321:2 229 229 229 229 221 209 200 t<=3/8″ A312 y A376 347 229 229 229 229 229 221 214 A312 y A376 Valores según ASME SA-240, placa, tabla 1A en ASME BPVC 2004. Véase *1) en relación con el apartado UG 15. 316Ti 229 229 229 222 204 192 185 Valores según ASME BPVC IID 2004, Tabla 1A, Tmáx 750°F, tubo sin soldadura SA-790 y tubo sin soldadura SA-789 S31500 301 291 279...

Presión interna máxima de ASTM A312 A269 310S Tamaño: OD 19.05mm WT 1.651mm Espesor de pared Tolerancia: ± 10% Grado Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Observación 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 310S 229 229 229 229 229 221 214 A 312 y A 269 tubo Presión interna máxima de ASTM A312 A269 310S Tamaño: OD 19.05mm WT 2.11mm Espesor de pared Tolerancia: ± 10% Grado Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Observación 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 310S 298 298 298 298 298 288 279 A 312 y A 269 tubo Presión interna máxima de ASTM A312 A269 310S Tamaño: OD 25.4mm WT 1.65mm Espesor de pared Tolerancia: ± 10% Grado Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Remark 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 310S 169 169 169 169 169 169 158 A 312 y A 269 tubo...

Titanio | Tabla comparativa de grados de aleación de titanio | Intercambiadores de calor ligeros de titanio para aplicaciones aerotransportadas | Titanio y aleaciones a base de titanio | Especificaciones de las aleaciones de titanio | Aleaciones de titanio | Composición química del titanio | Resistencia a la corrosión | Comparación titanio | ASTM B265 | ASTM B265 Composición química El titanio es un elemento químico con el símbolo Ti y el número atómico 22. A veces llamado "metal de la era espacial", tiene baja densidad y es un metal de transición fuerte, brillante y resistente a la corrosión (incluyendo agua de mar, agua regia y cloro) con un color plateado. A veces llamado el "metal de la era espacial", tiene una baja densidad y es un metal de transición fuerte, brillante, resistente a la corrosión (incluyendo agua de mar, agua regia y cloro) y de color plateado. El titanio fue descubierto en Inglaterra por William Gregor en 1791 y bautizado por Martin Heinrich Klaproth con el nombre de los Titanes de la mitología griega. El elemento se encuentra en una serie de yacimientos minerales, principalmente rutilo e ilmenita, ampliamente distribuidos en la corteza terrestre y la litosfera, y está presente en casi todos los seres vivos, rocas, masas de agua y suelos. El metal se extrae de sus principales minerales mediante el proceso Kroll o el proceso Hunter. Su compuesto más común, el dióxido de titanio, es un popular fotocatalizador y...

ASTM B111 C44300 Tubos de latón sin soldadura ASTM B111 C68700 Tubo de latón sin soldadura SB111 SB466 C70600 | EEMUA 234 UNS 7060X SB 111 SB 466 C71500 70/30 Tubo sin soldadura 1) Hasta ASTM / BS EN / DIN / JIS H estándar y así sucesivamente.2) Designación del material: T2 / C11000 / C102 y TP2 / C12200 / C106 etc.- Grado USA U.K Alemania Japón China BG ASTM BS DIN JIS H T 2 C11000 C101 / C102 >E-Cu58 C1100 TP 2 C12200 - - - C10200 - - - C14500 - - - - C10100 - - - - C15000 - - - - C17200 - - - C17510 - - - - C18000 - - - - C18150 - - - C18200 - - BFe10-.1-1 C70600 CN102 CuNi10Fe1Mn C7060 BFe30-1-1 C71500 CN107 CuNi30Mn1Fe C7150 BFe30-2-2 C71640 CN108 CuNi30Fe2Mn2 C7164 BFe5-1.5-0.5 C70400 - - - Material...

ASTM B111 C44300 Tubos de latón del Almirantazgo ASTM B111 C68700 Tubo de latón y aluminio SB111 SB466 C70600 | EEMUA 234 UNS 7060X SB 111 SB 466 C71500 70/30 Tubo sin soldadura El latón es una aleación de cobre y cinc. También contienen pequeñas cantidades de otros elementos de aleación para conferirles propiedades ventajosas. El latón tiene una gran resistencia a la corrosión y a la tracción. También son adecuados para la fabricación por forja en caliente. El latón es uno de los materiales más utilizados en el mundo. El término latón se aplica generalmente a las aleaciones de cobre en las que el principal ingrediente de aleación, además del cobre, es el zinc. Otras aleaciones de cobre en las que el principal ingrediente de aleación es el estaño suelen denominarse bronce. El latón es conocido por varias cosas: buena resistencia y conductividad eléctrica, se puede pulir fácilmente y parece que hay latón para casi todas las aplicaciones. Con pocos...

El aluminio es el metal más utilizado y comercializado. Su ligereza y su elevada relación resistencia-peso lo convierten en una buena elección para todo tipo de aplicaciones, desde aviones hasta linternas, plantillas o cualquier otra cosa que se pueda fabricar con metal. El aluminio puro, presente sobre todo en la serie 1xxx de aleaciones de aluminio forjado, tiene poca resistencia, pero posee una gran conductividad eléctrica, reflectividad y resistencia a la corrosión. El aluminio es un metal blanco plateado muy resistente a la corrosión y, como el oro, bastante maleable. Es un metal relativamente ligero en comparación con metales como el acero, el níquel, el latón y el cobre, con un peso específico de 2,7. El aluminio es fácilmente mecanizable y puede tener una gran variedad de acabados superficiales. También tiene buena conductividad eléctrica y térmica y es muy reflectante al calor y la luz. A temperaturas extremadamente altas (200-250°C), las aleaciones de aluminio tienden a perder parte de su resistencia....

Esta semana, el precio del mercado nacional de tubos de acero inoxidable 304 es estable y fuerte, pero hay temor de alto sentimiento en el mercado al contado. Las altas transacciones de hoy son generales, y el aumento del precio de mercado se ha reducido. En la actualidad, después del aumento inicial, la demanda no ha aumentado significativamente, y el precio de los tubos de acero inoxidable 304 en la segunda mitad de la semana ha entrado en una etapa de ajuste a corto plazo. 304 tubos de acero inoxidable Esta semana, el precio de mercado de 304 tubos de acero inoxidable se está ejecutando con fuerza, y la transacción es general. Las tiras de materia prima subieron constantemente, impulsando el sentimiento del mercado, y el precio de mercado de los tubos de costura recta siguió el ajuste. Aunque el fuerte aumento de los precios estimuló el entusiasmo de la terminal de búsqueda de mercado, con el continuo aumento de los precios de mercado, el temor aguas abajo de alto sentimiento se reproduce, y la situación real de las transacciones de mercado no se ha obtenido. Mejora sustancial,...

China GB JIS JIS ASTM DIN DIN Grado Grado Estándar Material Grado Número de acero Grado Estándar Q235 GGPSTPY41 G3452G3457 A53 FA283-D St33 1.0033 DIN1626 10 STPG38 G3454 A135-AA53-A St37 1.0110 DIN1626 10 STPG38 G3456 A106-A St37-2 1.0112 DIN 17175 10 STS38 G3455 St35.8St35.4 1.03051.0309 DIN1629/4 10 STB30 G3461 A179-CA214-C St35.8 1.0305 DIN17175 10 STB33 G3461 A192A226 St35.8 1.0305 DIN17175 10 STB35 G3461 St35.8 1.0305 DIN17175 20 STPG42 G3454 A315-BA53-B (St42)St42-2 1.01301.0132 DIN1626 20 STPT42 G3456 A106-B St45-8 1.0405 DIN17175 20 STB42 G3461 A106-B St45-8 1.0405 DIN17175 20 STS42 G3455 A178-CA210-A-1 St45-4 1.0309 DIN1629/4 STS49STPT49 G3455G3456 A210-C St52.4St52 1.08321.0831 DIN1629/4DIN1629/3 15MnV STBL39 G3464 16Mn STPL39 G3460 A333-1.6 TT St35N 1.0356 SEW680 15MnV STBL39 G3464 A334-1.6 09Mn2V A333-7.9A334-7.9 TT St35N 1.0356 SEW680 06A1NbCuN STPL46STBL G3460G3464 A333-3,4A334-3,4 10Ni14 1,5637 SEW680 20Mn23A1 A333-8A334-8 X8Ni9 1.5662 SEW680 16Mo STPA12STBA12、13 G3458G3462 A335-P1 A369-FP1A250-T1 A209-T1 15Mo3 1.5414 DIN17175 12CrMo STBA20 G3462 A335-P2 A369-FP2A213-T2 15CrMo STPA22STBA22 G3458G3462...

Tabla comparativa de aceros estructurales 1 Alemania China Inglaterra Francia Italia Bélgica Suecia España Japón EE.UU. Nº de material DIN GB BS EN AFNOR UNI NBN SS UNE JIS AISI 1.0401 C15 15 080M15 - CC12 C15C16 - 1350 F.111 - 1015 1.0402 C22 20 050A20 2C CC20 C20C21 C25-1 1450 F.112 - 1020 1.0501 C35 35 060A35 - CC35 C35 C35-1 1550 F.113 - 1035 1.0503 C45 45 080M40 - CC45 C45 C45-1 1650 F.114 - 1045 1.0535 C55 55 070M55 - - C55 C55-1 1655 - - 1055 1.0601 C60 60 080A62 43D CC55 C60 C60-1 - - 1060 1.7015 9SMn28 Y15 230M07 - S250 CF9SMn28 - 1912 11SMn28 SUM22 1213 1.0718 9SMnPb28 - - - S250Pb CF9MnPb28 - 1914 11SMnPb28 SUM22L 12L13 1.0722 10SPb20 - - - 10PbF2 CF10Pb20 - - 10SPb20 - - 1.0726 35S20 - 212M36 8M 35MF4 - - 1957 F210G - 1140 1.0736 9SMn36 Y13...

U.S.A. Alemania Alemania Francia Japón Italia U.E. España Rusia AISI DIN17006 W.N. 17007 AFNOR JIS UNI EURONORM UNE GOST 201 SUS 201 301 X 12 CrNi 17 7 1.4310 Z 12 CN 17-07 SUS 301 X 12 CrNi 1707 X 12 CrNi 17 7 X 12 CrNi 17-07 302 X 5 CrNi 18 7 1.4319 Z 10 CN 18-09 SUS 302 X 10 CrNi 1809 X 10 CrNi 18 9 X 10 CrNi 18-09 12KH18N9 303 X 10 CrNiS 18 9 1.4305 Z 10 CNF 18-09 SUS 303 X 10 CrNiS 1809 X 10 CrNiS 18 9 X 10 CrNiS 18-09 303Se Z 10 CNF 18-09 SUS 303 Se X 10 CrNiS 1809 X 10 CrNiS 18-09 12KH18N10E 304 X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 1.4301 1.4303 Z 6 CN 18-09 SUS 304 X...

Tubo de aleación de níquel de alta temperatura. Los principales elementos de aleación son cromo, tungsteno, molibdeno, cobalto, aluminio, titanio, boro, circonio y similares. Entre ellos, el cromo actúa como antioxidante y anticorrosión, y otros elementos actúan como reforzantes. Posee una gran resistencia y resistencia a la oxidación y a la corrosión gaseosa a altas temperaturas de 850-1300 °C. Es la aleación más utilizada con resistencia a altas temperaturas. Se utiliza en la fabricación de componentes de alta temperatura para álabes de motores aeroespaciales y motores de cohetes, reactores nucleares y equipos de conversión de energía. Aleación a base de níquel resistente a la corrosión. Los principales elementos de aleación son el cobre, el cromo y el molibdeno. Tiene un buen rendimiento general, una gran variedad de resistencia a la corrosión ácida y a la corrosión bajo tensión. La primera aplicación es la aleación de níquel-cobre, también conocida como aleación Monel; además, aleación de níquel-cromo, aleación de níquel-molibdeno, aleación de níquel-cromo-molibdeno y similares. Se utiliza en la fabricación de diversas piezas resistentes a la corrosión. Aleación resistente al desgaste a base de níquel. La...

Norma americana para tuberías de proceso (ASME B31.3 : 2018) Presión interna máxima del tubo de acero inoxidable ASTM A312 A269 321 Tamaño: OD 15,88mm WT 1,245mm Espesor de pared Tolerancia: ± 10% Grado Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Observación 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 321 205 205 205 205 198 187 179 t<=3/8″ Tubo A 312 y A 269 Presión interna máxima de la tubería de acero inoxidable ASTM A312 ASTM A269 321 Tamaño: OD 15,88mm WT 1,651mm Espesor de pared Tolerancia: ± 10% Grado Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Observación 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 321 278 278 278 278 268 255 243 t<=3/8″ Tubo A 312 y ASTM A269 Presión interna máxima del tubo de acero inoxidable ASTM A312 A269 321 Tamaño: OD 19.05mm WT 1.651mm Espesor de la pared Tolerancia: ± 10% Grado Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Remark 100°F....

Norma americana para tuberías de proceso (ASME B31.3 : 2018) Presión interna máxima del tubo de acero inoxidable ASTM A312 A269 304L Tamaño: OD 15.88mm WT 1.245mm Espesor de la pared Tolerancia: ± 10% Grado Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Nota 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L 171 171 171 161 151 143 138 A 312 y A 269 tubo Presión interna máxima de ASTM A312 A269 304L Tamaño: OD 15.88mm WT 1.651mm Espesor de pared Tolerancia: ± 10% Grado Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Observación 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L 232 232 232 218 206 195 188 A 312 y A 269 tubo Presión interna máxima de ASTM A312 ASTM A269 304L Tamaño: OD 19.05mm WT 1.651mm Espesor de pared Tolerancia: ± 10% Grado Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Remark 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L...

Norma americana para tuberías de proceso (ASME B31.3 : 2018) Presión interna máxima de ASTM A312 A269 316L Tamaño: OD 12,7 mm WT 0,889mm Espesor de la pared Tolerancia: ± 10% Grado Presiónbar Presiónbar Presiónbar Presiónbar Presiónbar Presiónbar Presiónbar Observación 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 316L 152 152 143 135 128 123 A 312 y A 269 tubo Presión interna máxima de ASTM A312 A269 316L Tamaño: OD 12.7 mm WT 1.245mm Espesor de pared Tolerancia: ± 10% Grado Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Barra de presión Observación 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 316L 217 217 217 204 192 182 175 A 312 y A 269 tubo Presión interna máxima de ASTM A312 A269 316L Tamaño: OD 12.7 mm WT 1.651mm Espesor de pared Tolerancia: ± 10% Grado Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Remark 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 316L 297...

Las normas ASTM A269 y ASTM A249 son ambas aplicables a los tubos de acero inoxidable soldados. ASTM A249 / A249M Especificación estándar para tubos soldados de acero austenítico para calderas, sobrecalentadores, intercambiadores de calor y condensadores. ASTM A269 / A269M Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service. ASTM A249 ASTM A269 Tabla comparativa Las especificaciones ASTM A249 y ASTM A269 son dos normas para tubos de acero inoxidable austenítico, tienen los mismos requisitos técnicos, también tienen algunas diferencias. Especificación ASTM A249 ASTM 269 Fabricación de tubos soldados y sin soldadura Aplicación CalderaSobrecalentadorIntercambiador de calorCondensador Servicio general Medidas Diámetro exterior: máximo 304,8 mmEspesor de la pared: 0,4 - 8,1 mm Diámetro interior: mínimo 3,4 mmEspesor de la pared: mínimo 3,5 mm4 mmEspesor de la pared: 0,51 mm ASTM / ASME ASTM A249 / A249MASME SA249 ASTM A269 / A269M Prueba de brida Prueba de brida A249 VS A269 Ámbito de aplicación ASTM A249 tubos soldados son para la caldera,...

ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Tubos sin soldadura Fabricante

ASTM A213 ASME SA213 TP304 TP304L TP309S TP310S TP316L TP316Ti TP321 TP317L TP347H Tubo para intercambiador de calor

Stainless Steel Density is very important when we calculate the weight of stainless steel. If you just probably calculated, according to the general steel density is 7.85g/cm³, to carry out the calculation, the difference will not be great ( Such as 316 material price is very expensive, a rough budget entry would be very big ). The following is the comparison of several commonly used stainless steel density meter, for reference purposes only. If you are only estimates, according to common steel density 7.85 / cm³ calculation. Stainless steel materials, we can use the data to calculate the weight of relative theory, the calculating formula is Weight ( kg ) = thickness (mm ) * width * length ( m ) ( m ) * density values ( g / cm³ ) Stainless steel welded pipe conveying fluid density According to the national standard of content, according to China daily accumulation,…

Los grados austeníticos son las aleaciones que se utilizan habitualmente para aplicaciones de acero inoxidable. Los grados austeníticos no son magnéticos. Las aleaciones austeníticas más comunes son las de acero al cromo-níquel y se conocen como la serie 300. Los tubos de acero inoxidable austenítico, por su alto contenido en cromo y níquel, son los más resistentes a la corrosión del grupo de los aceros inoxidables y ofrecen unas propiedades mecánicas inusualmente finas. No pueden endurecerse mediante tratamiento térmico, pero sí mediante trabajo en frío. Calidades rectas Las calidades rectas de los tubos de acero inoxidable austenítico contienen un máximo de 0,08% de carbono. Existe la idea errónea de que las calidades rectas contienen un mínimo de 0,035% de carbono, pero las especificaciones no lo exigen. Mientras el material cumpla los requisitos físicos del grado recto, no hay ningún requisito mínimo de carbono. Grados "L" Los grados "L" se utilizan para proporcionar una resistencia adicional a la corrosión después de la soldadura. La letra "L" después de un tipo de tubo de acero inoxidable indica bajo contenido en carbono (como en 304L). El carbono...

Tamaños de tubos de acero inoxidable 304, Tamaños de tubos de acero inoxidable 304L, Tamaños de tubos de acero inoxidable 316, Tamaños de tubos de acero inoxidable 316L, (sistema métrico): 6 mm, 10mm, 12mm, 20mm, 25mm, 25.4mm, 31.75mm, 32.0mm, 38.1mm, 44.5mm...Tamaños de Tubos de Acero Inoxidable (Fraccional): ¼", 3/8″, ½", ¾" y 1″... 304 304L 316 316L Tamaños y peso de los tubos de acero inoxidable OD en mm, Peso en kgs/m (Resultado del peso basado en el cálculo de "Peso= 0,02507 ×T (D - T )"). Espesor de pared mmOD mm 0,5 0,6 0,7 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,6 3,0 3,2 3,6 6,0 0,069 0,081 0,093 0,104 0,125 0,144 0,176 - - - - - 10,0 0,119 0,141 0,163 0,184 0,225 0,264 0,336 - - - - - 12,07 0.153 0.182 0.210 0.238 0.293 0.345 0.444 - - - - - 14.0 0.169 0.201 0.233 0.264 0.325 0.384 0.496 - - - - - 15.87 0.192 0.229 0.266 0.301 0.372 0.440 0.571 0.694 - -...

Dimensión de la tubería de acero inoxidable Dimensión de la tubería de acero inoxidable Dimensión de la tubería de acero inoxidable Especificación de la tubería de acero inoxidable Dimensiones de la tubería de acero inoxidable Tabla de tuberías ANSI Tabla de pulgadas a mm EN 10253 4 Dimensiones estructurales de accesorios ISO 5251 ISO 3419 Tamaños de tuberías de acero inoxidable Los tamaños de tuberías de acero inoxidable incluyen el tamaño de la galga para decidir el grosor de la pared, la sección de la tubería de acuerdo con ASME B36.10M, nos da el tamaño OD y el grosor de la pared. Tamaño nominal de la tubería similar con Schdule tubería. Tabla de tuberías ANSI. ¿Cuántos años tenías cuando aprendiste que un "2 por 4" no es un trozo de madera que mide 2 pulgadas por 4 pulgadas? ¿Alguna vez le han dicho que las tuberías de 11/8 pulgadas no existen? Utilizar la terminología correcta a la hora de pedir material (o accesorios, herramientas u otros artículos que deban utilizarse con estos materiales) puede ahorrarle mucho tiempo, dolores de cabeza y dinero. Muchos productos tienen un nombre que, por comodidad, sólo aproxima el tamaño del material. A veces se denominan dimensiones nominales. TubingChina describe las dimensiones nominales...

Tamaño de calibre | Schdule de tubería | Tamaño nominal de tubería | Calibre de chapa metálica | Tamaño de tubería de acero inoxidable | Tamaño de tubería de acero inoxidable | Especificación de tubería de acero inoxidable | Dimensiones de tubería de acero inoxidable | Tabla de tubería ANSI | Tabla de pulgadas a mm | EN 10253 4 Dimensiones estructurales de accesorios ISO 5251 ISO 3419 | Tamaños de tubería de acero inoxidable Tabla de pulgadas a mm Pulgada Decimal mm 1/16″ 0.0625 1,59 mm 1/8″ 0,1250 3,18 mm 3/16″ 0,1875 4,76 mm 1/4″ 0,2500 6,35 mm 5/16″ 0,3125 7,94 mm 3/8″ 0,3750 9. Dimensiones estructurales53 mm 7/16″ 0.4375 11.11 mm 1/2″ 0.5000 12.70 mm 9/16″ 0.5625 14.29 mm 5/8″ 0.6250 15.88 mm 11/16″ 0.6875 17.46 mm 3/4″ 0.7500 19.05 mm 13/16″ 0.8125 20.64 mm 7/8″ 0.8750 22.23 mm 15/16″ 0.9375 23.81 mm 1″ 1.00 25.40 mm 1 1/4″ 1.25 31,75 mm 1 1/2″ 1,50 38,10 mm 2″ 2,00 50,80 mm Tabla de pulgadas a mm Para convertir a mm;Multiplicar pulgadas*25,4 Para convertir a mm;Multiplicar pulgadas*25,4 Para convertir a mm;Multiplicar pulgadas*25,4 Para convertir a pulgadas;Multiplicar mm*0,03937* Para convertir a...

Gauge Size | Pipe Schdule | Nominal Pipe Size | Sheet Metal Gauge | Stainless Steel Pipe Size | Stainless Steel Tube Size | Stainless Steel Pipe Specification | Stainless Steel Pipe Dimensions | ANSI Pipe Chart | Inch to mm Chart According to ASME B36.10 and ASME B 36.19. NPS OD Schedule Designations Wall Thickness Inside Diameter Weight (Inches) (ANSI/ASME)  (Inches)  (Inches) (lbs./ft.)   1/8 0.405 10/10S 0.049 0.307 0.1863 Std./40/40S 0.068 0.269 0.2447 XS/80/80S 0.095 0.215 0.3145  1/4 0.54 10/10S 0.065 0.41 0.3297 Std./40/40S 0.088 0.364 0.4248 XS/80/80S 0.119 0.302 0.5351  3/8 0.675 10/10S 0.065 0.545 0.4235 Std./40/40S 0.091 0.493 0.5676 XS/80/80S 0.126 0.423 0.7388  1/2 0.84 5/5S 0.065 0.71 0.5383 10/10S 0.083 0.674 0.671 Std./40/40S 0.119 0.622 0.851 XS/80/80S 0.147 0.546 1.088 160 0.188 0.466 1.309 XX 0.294 0.252 1.714  3/4 1.05 5/5S 0.065 0.92 0.6838 10/10S 0.083 0.884 0.8572 Std./40/40S 0.113 0.824 1.131 XS/80/80S 0.154 0.742 1.474 160 0.219 0.618 1.944 XX 0.308 0.434 2.441 1 1.315 5/5S 0.065 1.185 0.8678 10/10S 0.109 1.097 1.404 Std./40/40S…