Aleación Monel 401 Aleación N04401

Monel 401 Aleación de cobre-níquel diseñada para aplicaciones eléctricas y electrónicas especializadas. Tiene un temperatura coeficiente de resistencia y resistividad eléctrica de gama media. Se utiliza para resistencias de precisión bobinadas y contactos bimetálicos. El Monel 401 tiene un mayor contenido de cobre que el Monel 400 para una mejor resistencia eléctrica. propiedadesAleación Monel 401 Maquinabilidad

Convencional mecanizado pueden utilizarse las técnicas empleadas para las aleaciones con base de hierro. Esta aleación no trabajo-endurecimiento durante el mecanizado y tiene una mayor resistencia y una "gomosidad" no típica del acero. Deben utilizarse herramientas y equipos de mecanizado de alta resistencia para reducir al mínimo las vibraciones o vibraciones. endurecimiento por trabajo de la aleación antes del corte. En las operaciones de mecanizado puede utilizarse casi cualquier refrigerante comercial. Los refrigerantes a base de agua son preferibles para operaciones de alta velocidad como torneado, rectificado o fresado. Los lubricantes fuertes funcionan mejor para taladrado, roscado, brochado o mandrinado.

Torneado de la aleación Monel 401: Las herramientas de metal duro se recomiendan para el torneado con corte continuo. Las herramientas de acero rápido deben utilizarse para cortes interrumpidos y para acabados suaves para cerrar. tolerancia. La herramienta debe tener un ángulo de inclinación positivo. Corte Las velocidades y avances están en los siguientes rangos: Para herramientas de acero rápido Para herramientas de metal duro Profundidad Avance superficial Profundidad Avance superficial de velocidad de corte en pulgadas de velocidad de corte en pulgadas pulgadas pies/min. por rev. pulgadas pies/min.

Fresado de la aleación Monel 401: Para obtener una buena precisión y un acabado liso es esencial disponer de máquinas y útiles rígidos y herramientas de corte afiladas. Las fresas de acero rápido como M-2 o M-10 funcionan mejor con velocidades de corte de 60 a 80 pies por minuto y avances de 0,005″-0,008″ por diente de corte.

Taladrado de la aleación Monel 401: Deben utilizarse velocidades de avance constantes para evitar el endurecimiento por deformación debido al alojamiento de la broca en el metal. Es esencial un montaje rígido con una broca tan corta como sea posible. Las brocas convencionales de acero rápido funcionan bien. Los avances varían entre 0,0007 pulgadas por revolución para agujeros de menos de 1/16″ de diámetro, 0,003 pulgadas por revolución para 1/4″ de diámetro y 0,010 pulgadas por revolución para agujeros de 7/8″ de diámetro. Las velocidades de superficie de 45-55 pies/minuto, son las mejores para taladrar.

Rectificado de la aleación Monel 401: La aleación debe molerse en húmedo y aluminio Se prefieren las ruedas de óxido o las correas.

Conformado de la aleación Monel 401
La aleación Monel 401 presenta una buena ductilidad y puede conformarse fácilmente por todos los métodos convencionales. Dado que la aleación es más fuerte que el acero normal, requiere un equipo más potente para realizar el conformado. Durante el conformado en frío deben utilizarse lubricantes de alta resistencia. Es esencial limpiar a fondo la pieza de todo rastro de lubricante después del conformado, ya que puede producirse fragilización de la aleación a altas temperaturas si se deja lubricante.

Soldadura de la aleación Monel 401
Los métodos de soldadura comúnmente utilizados funcionan bien con esta aleación. Debe utilizarse una aleación metálica de aportación adecuada. Si no se dispone de la aleación adecuada, debe utilizarse la aleación más cercana rica en los elementos químicos esenciales (Ni, Co, Cr, Mo). Todos los cordones de soldadura deben ser ligeramente convexos. No es necesario el precalentamiento. Las superficies a soldar deben estar limpias y sin marcas de aceite, pintura o lápiz de color. El área limpia debe extenderse por lo menos 2″ más allá de cualquier lado de una junta soldada.

Soldadura por arco de gas tungsteno de la aleación Monel 401: Se recomienda la polaridad recta CC (electrodo negativo). Mantenga una longitud de arco lo más corta posible y tenga cuidado de mantener el extremo caliente del metal de aportación siempre dentro de la atmósfera protectora.

Soldadura por arco metálico con protección de la aleación Monel 401: Los electrodos deben almacenarse en seco y si se ha recogido humedad los electrodos deben hornearse a 600 F durante una hora para asegurar la sequedad. Los ajustes de corriente varían desde 50 amperios para material de 0,062″ de espesor hasta 190 amperios para material de 1/2″ y más grueso. Es mejor para tejer el el electrodo ligeramente como este metal de soldadura de aleación no tiende a extenderse. La limpieza de la escoria se realiza con un cepillo de alambre (manual o motorizado). La eliminación completa de toda la escoria es muy importante antes de las sucesivas pasadas de soldadura y también después de la soldadura final.

Soldadura por arco metálico con gas: Debe utilizarse corriente continua de polaridad inversa y los mejores resultados se obtienen con la pistola de soldadura a 90 grados de la junta. Para GMAW de transferencia por cortocircuito, un voltaje típico es de 19 a 25 con una corriente de 100 a 175 amperios y un avance del hilo de 225 a 400 pulgadas por minuto. Para la soldadura GMAW de transferencia por pulverización, el voltaje es de 26 a 33 y la corriente oscila entre 200 y 350 amperios, con un avance del hilo de 200 a 500 pulgadas por minuto, dependiendo del diámetro del hilo de aportación. Soldadura por arco sumergido: Debe utilizarse el mismo metal de aportación que para GMAW. Puede utilizarse corriente continua con polaridad inversa o recta. Es preferible utilizar cordones de soldadura convexos.

Aleación Monel 401 Trabajo en frío
El conformado en frío de la aleación Monel 401 puede realizarse utilizando utillaje estándar, aunque no se recomienda el uso de aceros al carbono para herramientas, ya que tienden a producir gripado. Los materiales blandos de las matrices (bronce, aleaciones de zinc, etc.) minimizan el gripado y producen buenos acabados, pero la vida de las matrices es algo corta. Para series de producción largas, el acero aleado para herramientas ( D-2, D-3) y los aceros rápidos (T-1, M-2M-10) dan buenos resultados, especialmente si están cromadas para reducir el gripado. El utillaje debe permitir holguras y radios amplios. Deben utilizarse lubricantes de alta resistencia para minimizar el gripado en todas las operaciones de conformado. El doblado de chapa o placa en 180 grados se limita generalmente a un radio de curvatura de 1 T para material de hasta 1/8″ de espesor y de 2 T para material de más de 1/8″ de espesor.

Especificación de la aleación Monel 401:

Especificación estándar ASME SB163 para tubos sin soldadura de níquel y aleaciones de níquel para condensadores e intercambiadores de calor.

Especificación estándar ASME SB165 para tubos sin soldadura de aleación de níquel-cobre (UNS N04400)*.

ASME SB167 Especificación estándar para tubos y tuberías sin soldadura de aleaciones de níquel-cromo-hierro, aleaciones de níquel-cromo-cobalto-molibdeno (UNS N06617) y aleaciones de níquel-hierro-cromo-tungsteno (UNS N06674).

ASME SB407 Especificación estándar para tubos sin soldadura de aleación de níquel-hierro-cromo

ASME SB423 Especificación estándar para tubos sin soldadura de aleación de níquel-hierro-cromo-molibdeno-cobre (UNS N08825, N08221 y N06845)

ASME SB444 Especificación estándar para tubos y tuberías de aleaciones de níquel-cromo-molibdeno-colombio (UNS N06625 y UNS N06852) y aleaciones de níquel-cromo-molibdeno-silicio (UNS N06219).

ASME SB622 Especificación estándar para tubos sin soldadura de níquel y aleaciones de níquel-cobalto

Tubo sin soldadura ASME SB668 UNS N08028

ASME SB690 Especificación estándar para tubos sin soldadura de aleaciones de hierro-níquel-cromo-molibdeno (UNS N08366 y UNS N08367)

ASME SB729 Especificación estándar para tubos sin soldadura de aleación de níquel UNS N08020, UNS N08026 y UNS N08024

Composición química de la aleación Monel 401, %

Propiedades físicas de la aleación Monel 401: