Tubo dúplex 2205 | Tubo dúplex 2205 SA789 S32205
Guanyu Tube es un fabricante especializado de Tubos dúplex 2205 y Tubos dúplex 2205. ASME SA789 S32205, ASME SA790 UNS S32205, ASTM A789 ASTM A790 S32205 Tubos de acero inoxidable. Le proporcionaremos un excelente servicio, precios preferenciales y excelente calidad. Guanyu Tube puede fabricar tanto sin costura como soldado A789 S32205, tamaño OD 6 - 530mm, espesor de pared 0.5 - 30mm, longitud máxima en 25000mm. Por favor, envíenos su consulta para más detalles. Tenemos una gran cantidad de A789 S32205 Tubos de acero inoxidable y tuberías de valores en China para apoyar proyectos urgentes.
El tubo dúplex ASTM A789 ASME SA789 S32205 2205 es una aleación de 22% de cromo, 3% de molibdeno, 5-6% de níquel y nitrógeno. acero inoxidable dúplex con elevadas propiedades generales, localizadas y de resistencia a la corrosión bajo tensión, además de alta resistencia y excelente tenacidad al impacto. El S32205 es muy similar al S31803. La diferencia está en la composición química. Normalmente utilizamos el grado S32205 en lugar del grado S31803.
- Tubos dúplex 2205 Propiedades y carácter
- ASME SA789 S32205 Composición química
- Propiedades mecánicas de los tubos dúplex 2205
- Tubos dúplex 2205 Propiedades físicas
- Especificaciones estándar de los tubos dúplex 2205
- Tubos dúplex 2205 Aplicaciones
- Marcado y embalaje de tubos dúplex 2205
- Tubo dúplex 2205 Países exportados
- Tubos dúplex 2205 Enlaces relacionados
Tubos dúplex 2205 Propiedades y carácter
Los tubos dúplex de la aleación 2205 ofrecen una resistencia a la corrosión por picaduras y fisuras superior a la de los tubos dúplex de la aleación 2205. 316L o el acero inoxidable austenítico 317L en casi todos los medios corrosivos. La ventaja de una estructura dúplex es que combina las cualidades favorables de una aleación ferrítica de resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y alta resistencia con la facilidad de fabricación y la resistencia a la corrosión de una aleación austenítica.
El acero inoxidable dúplex ASTM A789 ASME SA 789 S32205 es un acero inoxidable dúplex mejorado con nitrógeno que se desarrolló para combatir los problemas comunes de corrosión que se dan con el acero inoxidable de la serie 300. "Dúplex" describe una familia de aceros inoxidables que no son ni totalmente austeníticos, como el acero inoxidable 304, ni puramente ferríticos, como el acero inoxidable 430. La estructura del acero inoxidable dúplex S32205 consiste en grupos austeníticos rodeados por una fase ferrítica continua. En el estado de recocido, el S32205 contiene aproximadamente 40-50% de ferrita. A menudo conocido como el grado caballo de batalla, el 2205 es el grado más utilizado en el tubo de acero inoxidable dúplex.
El tubo dúplex 2205 (3,0% a 4,0% Mo) tiene una gran resistencia y una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros. El acero inoxidable multiuso, utilizado originalmente como tubo de flujo de fluidos en la industria del petróleo y el gas, se emplea ahora más en las industrias de procesamiento químico y petroquímica y como digestor en la industria de la pasta y el papel.
El uso del acero inoxidable dúplex S32205 debe limitarse a temperaturas inferiores a 600 °F. La exposición prolongada a temperaturas elevadas puede fragilizar el acero inoxidable 2205. La exposición prolongada a temperaturas elevadas puede fragilizar el acero inoxidable 2205.
Composición química de los tubos dúplex ASME SA789 S32205 2205
EN-10216-5 1.4462 Composición %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| máx. 0,03 | máx. 1,00 | máx. 2,00 | máx. 0,035 | máx. 0,015 | 21,00 – 23,00 | 2,50 – 3,50 | 4,50 – 6,50 | 0,10-0,22 | – |
ASTM A789 Tubo dúplex ASTM A790 S32205 2205 Composición %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| máx. 0,03 | máx. 1,00 | máx. 2,00 | máx. 0,030 | máx. 0,020 | 22,00 – 23,00 | 3,0 – 3,5 | 4,5 – 6,50 | 0,14- 0,20 | – |
ASTM A789 Tubo de acero inoxidable ASTM A790 S31803 Composición %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| máx. 0,03 | máx. 1,00 | máx. 2,00 | máx. 0,030 | máx. 0,020 | 21,00 – 23,00 | 2,5 – 3,5 | 4,50 – 6,50 | 0,08-0,20 | – |
Propiedades mecánicas de los tubos dúplex 2205
ASME SA789 S32205 Tubos de acero inoxidable
| Resistencia a la tracción | Límite elástico | ||||||||
| Aleación | UNS | Especificación | MPa (mín.) | ksi | MPa (mín.) | ksi | Alargamiento en 2 pulg. (min.) % | Granulometría | Dureza (máx.) |
| Dúplex 2205 | S32205 | A789, A790 | 655 | 95 | 485 | 70 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
| Dúplex S31803 | S31803 | A789, A790 | 620 | 90 | 450 | 65 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
A789 S32205 Tubos dúplex Propiedades físicas
| Aleación | UNS | Espec. | Densidad kg/dm³ | Módulo de elasticidad (x106 psi) | Coeficiente medio de dilatación térmica (IN./IN./°F x 10-6) | Conductividad térmica (BTU-in/ ft2-h-°F) |
| Dúplex 2205 | S32205 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
| Dúplex S31803 | S31803 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
Especificaciones estándar de los tubos SA789 S32205
| Aleación | Designación UNS | Werkstoff NR. | Especificaciones |
| 2205 | S31803 | 1.4462 | ASTM A789 / ASME SA789, ASTM A790 / ASMESA790, EN 10216 - 5 |
| Productos | OD | Pared | Longitudes y/o bobinas | Grados | OD | Pared | Longitudes |
| Tubos intercambiadores de calor y tubos condensadores Especificaciones: ASTM A789 y ASME SA789 | De 3/16″ (4,76 mm) a 12 " (323,85 mm) Tamaños métricos disponibles | 0,020″ (0,51 mm) a 0,220″ (5,59 mm) | Longitudes aleatorias o cortadas según las necesidades del cliente | Dúplex 2205 | – | ±10% | – |
| Estándar Artículo | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 |
| Grado | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
| Límite elástico (Mpa) | ≥450, ≥485, ≥550 | ≥450, ≥450, ≥550 | — |
| Resistencia a la tracción (Mpa) | ≥620, ≥655, ≥800 | ≥620, ≥655, ≥800 | — |
| Elongación(%) | ≥25, ≥25, ≥15 | ≥25, ≥25, ≥15 | — |
| Prueba hidrostática | La Prueba Hidrostática se realizará de acuerdo con la norma ASTM A1016.Podría ser sustituida por la ECT. | La Prueba Hidrostática se realizará de acuerdo con la norma ASTM A999.Podría ser sustituida por la ECT. | La prueba hidrostática se realizará a una presión de prueba de 7MPa o a una presión de prueba calculada mediante la siguiente fórmula P=2St/D S=70%Rp0,2 |
| Ensayo de corrosión intergranular | Normalmente se utiliza la prueba de corrosión por picaduras. | Normalmente se utiliza la prueba de corrosión por picaduras. | EN ISO 3651-2 (Opcional) |
| Prueba de corrientes de Foucault | Podría sustituirse por HT. | Podría sustituirse por HT. | EN 10246-3 |
Tubos dúplex 2205 Aplicaciones
- Recipientes a presión, tanques, tuberías e intercambiadores de calor en la industria de transformación química
- Tuberías e intercambiadores de calor para la manipulación de gas y petróleo
- Sistemas de depuración de efluentes
- Digestores, equipos de blanqueo y sistemas de manipulación de existencias de la industria papelera
- Rotores, ventiladores, ejes y rodillos de prensa que requieren una combinación de fuerza y resistencia a la corrosión.
- Cisternas de carga para buques y camiones
- Equipos de procesado de alimentos
- Plantas de biocarburantes
A789 S32205 2205 Tubos dúplex Marcado y embalaje
ASTM A789 / ASME SA789 cubre grados de espesor de pared medio, o, si se especifica en el pedido, espesor de pared mínimo, de tubos de acero inoxidable para servicios que requieren resistencia general a la corrosión, con especial énfasis en la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Estos aceros son susceptibles a la fragilización si se utilizan durante períodos prolongados a temperaturas elevadas.
Los valores indicados en unidades SI o en unidades pulgada-libra deben considerarse por separado como estándar. Los valores indicados en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema se utilizará independientemente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede dar lugar a la no conformidad con la norma. En el texto, las unidades del SI se indican entre paréntesis. Se aplicarán las unidades en pulgadas-libras a menos que en el pedido se especifique la designación M de esta especificación.
Documentos de referencia
Normas ASTM:
A480/A480M Especificación de los requisitos generales para chapas, hojas y bandas laminadas planas de acero inoxidable y resistente al calor.
A1016/A1016M Especificación de requisitos generales para tubos de acero ferrítico aleado, acero austenítico aleado y acero inoxidable.
E527 Práctica para la numeración de metales y aleaciones en el Sistema Unificado de Numeración (UNS)
Norma SAE:
SAE J 1086 Práctica para la numeración de metales y aleaciones (UNS)
Información para pedidos
Los pedidos de productos conforme a esta especificación deben incluir lo siguiente, según se requiera, para describir adecuadamente el material deseado:
Cantidad (pies, metros o número de tramos),
Nombre del producto (tubos sin soldadura o soldados),
Grado
Tamaño (diámetro exterior y grosor medio de la pared, a menos que se especifique un grosor mínimo de la pared),
Longitud (específica o aleatoria),
Requisitos opcionales (para el análisis del producto, véase la Sección para la prueba hidrostática o eléctrica no destructiva, véase la Sección 10
Informe de ensayo requerido (véase la sección Inspección de la Especificación A1016/A1016M
Designación del pliego de condiciones, y
Requisitos especiales.
Requisitos generales
El producto suministrado bajo esta especificación deberá cumplir con los requisitos aplicables de la especificación A1016/ A1016M, a menos que se estipule lo contrario.
Fabricación
Los tubos se fabricarán por el procedimiento sin soldadura o soldado sin adición de metal de aportación.
Tratamiento térmico
Todos los tubos se suministrarán tratados térmicamente según los procedimientos indicados en la tabla 2. Para los tubos sin soldadura, como alternativa al tratamiento térmico final en horno continuo o discontinuo, inmediatamente después de la conformación en caliente, mientras la temperatura de los tubos no sea inferior a la temperatura mínima especificada para el tratamiento en solución, los tubos podrán enfriarse individualmente en agua o enfriarse rápidamente por otros medios.
Tabla.1 Composición química del acero dúplex ASTM A789
El acero deberá cumplir los requisitos químicos prescritos en el cuadro 1.
| Designación | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Otros |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1,0 máx. | Co 0,5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
A Máximo, a menos que se indique un intervalo o un mínimo. Cuando aparecen elipses (...) en esta tabla, no hay mínimo y no es necesario determinar o notificar el análisis del elemento.
B Designación establecida de acuerdo con la práctica E527 y SAE J1086 PREN según el siguiente cálculo.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Análisis de productos
1. De cada colada se analizará una palanquilla, un trozo de material laminado plano o un tubo. La composición química así determinada deberá ajustarse a los requisitos especificados.
2. Se aplicará una tolerancia de análisis del producto (véase la tabla del anexo sobre Requisitos Químicos (Tolerancias de Análisis del Producto) en la Especificación A480/A480M). La tolerancia de análisis del producto no es aplicable al contenido de carbono para el material con un carbono máximo especificado de 0,04 % o inferior.
3. Si la prueba original para el análisis del producto fracasa, se realizarán nuevas pruebas de dos palanquillas, trozos de material laminado plano o tubos adicionales. En caso contrario, se rechazará todo el material restante de la colada o, a elección del productor, cada palanquilla o tubo podrá someterse individualmente a ensayo para su aceptación. Las palanquillas, los trozos de material laminado plano o los tubos que no cumplan los requisitos de esta especificación se volverán a inspeccionar.
NOTA 1-Para los requisitos de rebordeado y abocardado, el término lote se aplica a todos los tubos antes del corte del mismo tamaño nominal y espesor de pared que se producen a partir del mismo calor del acero. Cuando el tratamiento térmico final se realice en un horno discontinuo, un lote incluirá únicamente los tubos del mismo tamaño y del mismo calor que se traten térmicamente en la misma carga del horno. Cuando el tratamiento térmico final se realice en un horno continuo, o cuando el estado de tratamiento térmico se obtenga directamente por enfriamiento tras la conformación en caliente, el número de tubos del mismo tamaño y del mismo calor de un lote se determinará a partir del tamaño de los tubos según lo prescrito en el cuadro 3.
NOTA 2-Para los requisitos de ensayo de tracción y dureza, el término lote se aplica a todos los tubos antes del corte, del mismo diámetro nominal y espesor de pared que se producen a partir del mismo calor de acero. Cuando el tratamiento térmico final se realice en un horno discontinuo, un lote incluirá únicamente los tubos del mismo tamaño y del mismo calor que se traten térmicamente en la misma carga del horno. Cuando el tratamiento térmico final se realice en un horno continuo, o cuando el estado de tratamiento térmico se obtenga directamente por enfriamiento tras la conformación en caliente, un lote incluirá todos los tubos del mismo tamaño y calor, tratados térmicamente en el mismo horno a la misma temperatura, tiempo de calentamiento y velocidad del horno, o todos los tubos del mismo tamaño y calor, conformados en caliente y enfriados en la misma serie de producción.
Pruebas mecánicas requeridas
1. Se realizará un ensayo de tracción sobre una probeta para lotes de 50 tubos como máximo. Los ensayos de tracción se realizarán sobre probetas de dos tubos para lotes de más de 50 tubos (ver Nota 2).
2. Ensayo de abocardado (para tubos sin soldadura)-Se realizará un ensayo sobre probetas de un extremo de un tubo de cada lote (ver Nota 1) de tubos acabados. La dilatación mínima del diámetro interior será de 10 %.
3. Se realizará un ensayo en probetas de un extremo de un tubo de cada lote (véase Nota 1) de tubos acabados.
4. Ensayo de dureza: El ensayo de dureza Brinell o Rockwell se realizará sobre probetas de dos tubos de cada lote (ver Nota 2).
5. Cuando haya más de una cocción, los requisitos de tensión, abocardado, rebordeado y ensayo de dureza se aplicarán a cada cocción.
6. Ensayo de aplanamiento inverso: para los tubos soldados, se realizará un ensayo de aplanamiento inverso en una probeta de cada 450 m [1500 pies] de tubo acabado.
Prueba hidrostática o eléctrica no destructiva
1 Cada tubo será sometido a la prueba eléctrica no destructiva o a la prueba hidrostática. El tipo de prueba a utilizar será a elección del fabricante, salvo que se especifique lo contrario en la orden de compra.
2. La prueba hidrostática se realizará de acuerdo con la especificación A1016/A1016M, excepto que en el cálculo de la presión de la prueba hidrostática 64000(441.2) se sustituirá por 32000(220.6).
Tabla.2 Tratamiento térmico
| Designación UNS | Temperatura | Enfriamiento |
| S31803 | 1020-1100°C [1870-2010 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S32205 | 1020-1100°C [1870-2010 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S31500 | 980-1040°C [1800-1900 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S32550 | 1040°C [1900 °F] mín. | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S31200 | 1050-1100°C [1920-2010 °F] | Enfriamiento rápido en agua |
| S31260 | 1020-1100°C [1870-2010 °F] | Enfriamiento rápido en agua |
| S32001 | 982-1066°C [1800-1950 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S32003 | 1010-1120°C [1850-2050 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S32101 | 1870 °F min | Enfriado en agua o Enfriado rápido por otros medios |
| S32202 | 1020-1080°C [1870-1975 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S32506 | 1020-1120°C [1870-2050 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S32304 | 925-1050°C [1700-1920 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S32750 | 1025-1125°C [1880-2060 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S32760 | 1100-1140°C [2010-2085 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S32950 | 990-1025°C [1820-1880 °F] | Enfriamiento rápido en agua |
| S32520 | 1080-1120°C [1975-2050 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
Requisitos de resistencia a la tracción y dureza
11.1 El material deberá ajustarse a las propiedades de tracción y dureza prescritas en la tabla 4.
| Grado | Resistencia a la tracción, mín., ksi [MPa] | Límite elástico, mín., ksi [MPa] | Alargamiento en 2 pulg. o 50 mm, mín., % | Dureza, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Para los tubos de diámetro exterior inferior a 12,7 mm [1 pulg.], se aplicarán los valores de alargamiento indicados en la Tabla 4 para las probetas en banda. Los requisitos de propiedades mecánicas no se aplican a los tubos de diámetro exterior inferior a 3,2 mm [1⁄8 pulg] o con paredes de espesor inferior a 0,4 mm [0,015 pulg].
Antes de A789/A789M-04, los valores para S32003 eran 90 ksi de resistencia a la tracción y 65 ksi de límite elástico.
Variaciones admisibles de las dimensiones
1 Las variaciones de diámetro exterior, espesor de pared y longitud con respecto a los especificados no superarán las cantidades prescritas en el cuadro 5.
2 Las variaciones admisibles del diámetro exterior indicadas en el cuadro 5 no son suficientes para tener en cuenta la ovalidad en los tubos de pared delgada definidos en dicho cuadro. En tales tubos, los diámetros máximo y mínimo en cualquier sección transversal no deberán desviarse del diámetro nominal más del doble de la variación admisible del diámetro exterior indicada en la tabla 5; sin embargo, el diámetro medio en esa sección transversal deberá seguir estando dentro de la variación admisible indicada.
SA789 S32205 Estado de la superficie
Todos los tubos deberán estar libres de cascarilla de laminación excesiva, apta para la inspección. Una ligera cantidad de oxidación no se considerará cascarilla. Cualquier requisito especial de acabado estará sujeto a acuerdo entre el fabricante y el comprador.
A789 S32205 Marcado de productos
Además del marcado prescrito en la especificación A1016/A1016M, el marcado indicará si el tubo es sin soldadura o soldado y la designación de la pared (pared media o pared mínima).
A789 S32205 Tubos de acero inoxidable Export Record
Exportar ASME SA789 S32205 Tubos de acero inoxidable sin soldadura acabado en recocido y decapado. Tamaño con diámetro exterior de 38,1 mm, espesor de pared de 1,65 mm, longitud de 7315 mm. Total en 68000KGS.
S32205 Tubo de acero inoxidable Países exportadores
| ORIENTE MEDIO Arabia Saudí Irán Iraq EAU Qatar Bahréin Omán Kuwait Turquía Yemen Siria Jordan Chipre | ÁFRICA Nigeria Argelia Angola Sudáfrica Libia Egipto Sudán Guinea Ecuatorial República del Congo Gabón AMÉRICA DEL NORTE EE.UU. Canadá México Panamá Costa Rica Puerto Rico Trinidad y Tobago Jamaica Bahamas Dinamarca | EUROPA Rusia Noruega Alemania Francia Italia REINO UNIDO España Ucrania Países Bajos Bélgica Grecia República Checa Portugal Hungría Albania Austria Suiza Eslovaquia Finlandia Irlanda Croacia Eslovenia Malta | ASIA China Singapur Malasia Indonesia Tailandia Vietnam Corea del Sur Japón Sri Lanka Maldivas Bangladesh Mayanmar Taiwán Camboya AMÉRICA DEL SUR Argentina Bolivia Brasil Chile Venezuela Colombia Ecuador Guyana Paraguay Uruguay |
Tubos dúplex 2205 Enlaces relacionados
Propiedades generales
Aplicación
Normas
Composición química
Resistencia a la corrosión
Propiedades físicas
Propiedades mecánicas
Estructura
Soldadura
Tratamiento
Maquinabilidad
Diferencia entre el acero dúplex S31803/S32205 y el 316L
ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Tubos sin soldadura
Tubo sin soldadura ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501 Tubos sin soldadura