Tubos curvados en U de acero inoxidable dúplex Especificación técnica ASME SA789 S31803 S32205
Tubos dúplex se suministrará en estado recocido por disolución y templado en agua.
-El material se decapará después del recocido final y del enfriamiento rápido con agua para obtener superficies sin decoloración.
Se exigirá el tratamiento térmico de todas las curvas en U.
o Los tubos se calentarán por inducción o resistencia eléctrica y se mantendrán dentro de la gama de temperaturas 1870-2010ºF (1020-1100ºC) para UNS S32205 y 1880-2060ºF (1025-1125ºC) para UNS S32750 según lo permitido por ASTM A789/A789M(Tabla 2), seguido de un enfriamiento rápido por debajo de 315,6ºC (600ºF) mediante aire forzado, gas inerte o agua.
§ El tiempo total por encima de 600ºF (315,6ºC) será inferior a 5 minutos.
§ La curva completa del tubo y un mínimo de 305 mm de cada tramo más allá del punto tangente de la curva se calentarán a la temperatura de curvado requerida.
§ La temperatura de control se medirá con un termopar o un pirómetro óptico calibrado.
§ El diámetro interior (DI) y el diámetro exterior (DE) de los codos de los tubos deberán estar libres de tinte térmico y óxidos superficiales. Esto puede lograrse utilizando una purga de gas inerte durante el calentamiento o enfriamiento por encima de 600ºF (315,6ºC) o mediante decapado.
§ Si se utilizan métodos de calentamiento por resistencia eléctrica en los que los electrodos se sujetan a los tubos, las zonas sujetas se examinarán visualmente para detectar quemaduras por arco eléctrico. Cualquier indicio de quemadura será causa de rechazo de todo el tubo.
o Se realizará una prueba de cualificación para el procedimiento de doblado y tratamiento térmico en una muestra de tubo en U como mínimo del doblado de menor diámetro y se evaluará de la siguiente manera:
§ El curvado y el tratamiento térmico de la muestra se realizarán de conformidad con todos los procedimientos de curvado de producción, utilizando el mismo método de calentamiento, enfriamiento (por ejemplo, sólo desde el diámetro exterior), alimentación, etc.
§ Se extraerá del vértice de la curva una muestra anular orientada radialmente, de aproximadamente 25 mm (1 pulgada) de longitud.
§ Se realizará un examen metalográfico para determinar el porcentaje de volumen de ferrita. La sección transversal de la muestra se pulirá y grabará para revelar claramente una microestructura bifásica de austenita/ferrita (véanse los procedimientos de grabado en ASTM A923, Método A).
§ El contenido de ferrita, determinado mediante el método de ensayo de recuento de puntos descrito en ASTM E562 (tamaño mínimo de cuadrícula de 100 puntos) u otro método metalográfico cuantitativo como el análisis de imagen, será de 40 a 60 por ciento en volumen.
§ A continuación, la muestra de anillo se someterá a ensayo de acuerdo con los requisitos de ASTM A923. La curva del tubo estará libre de sigma y otras fases deletéreas.
Variaciones admisibles en Tubo en U Las dimensiones serán conformes a los requisitos de ASTM A803/A803M. Los defectos superficiales que infrinjan los requisitos mínimos de las paredes serán causa de rechazo.