ASTM A790 Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic Austenitic Stainless Steel Pipe
ASTM A790 covers seamless and straight-seam welded ferrítico/austenítico duplex stainless steel pipe for general corrosive service, with particular emphasis on resistance to agrietamiento por corrosión bajo tensión. The pipe shall be made by the seamless or an automatic welding process, with no addition of filler metal in the welding operation. Calor analysis shall be made to determine the percentages of the elements specified. Tension tests, hardening tests, flattening tests, hydrostatic test and nondestructive electric tests shall be made to conform to the specified requirements.
This abstract is a brief summary of the referenced estándar. It is informational only and not an official part of the standard; the full text of the standard itself must be referred to for its use and application. This specification covers seamless and straight-seam welded ferrítico/ austenitic stainless steel pip intended for general corrosive service, with particular emphasis on resistance to agrietamiento por corrosión bajo tensión. These steel are susceptible to embrittlement if used for prolonged periods at elevated temperatures.
Optional supplementary requirements are provided for pipe when a greater degree of testing is desired. These supplementary requirements call for additional tests to be made and, when desired, one or more of these may be specified in the order.
Appendix X1 of this specification lists the dimensions of welded and stainless steel seamless pipe as shown in ANSI B36.19. Pipe having other dimensions may be furnished provided such pipe complies with all other requirements of this specification.
The values stated in either inch-pound units or SI units are to be regarded separately as standard. Within the text, the SI units are shown in brackets. The values stated in each system are not exact equivalents; therefore, each system must be used independently of the other. Combining values from the two systems may result in nonconformance with the specification. The inch-pound units shall apply unless the M designation of this specification is specified in the order.
The dimensionless designator Tamaño nominal de la tubería (nominal pipe size) has been substituted in this standard for such traditional terms as nominal diameter, size, and nominal size.
Documentos de referencia
ASTM A370 Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products
A923 Test Methods for Detecting Detrimental Intermetallic Phase in Duplex Austenitic/Ferritic Stainless Steel
ASTM A941 Terminology Relating to Steel, Stainless Steel, Related Alloys, and Ferroalloys
ASTM A999/A999M Specification for General Requirements for Alloy and Stainless Steel Pipe
ASTM E213 Practice for Ultrasonic Examination of Metal Pipe and Tubing
ASTM E309 Practice for Eddy-Current Examination of Steel Tubular Products Using Magnetic Saturation
ASTM E381 Method of Macroetch Testing Steel Bars, Billets, Blooms, and Forgings
ASTM E426 Practice for Electromagnetic (Eddy-Current) Examination of Seamless and Welded Tubular Products, Austenitic Stainless Steel and Similar Alloys
ASTM E527 Practice for Numbering Metals and Alloys in the Unified Numbering System (UNS)
ASTM A5.9 Corrosion-Resisting Chromium and Chromium-Nickel Steel Welding Rods and Electrodes
ASTM B1.20.1 Pipe Threads, General Purpose
ASTM B36.10 Welded and Seamless Wrought Steel Pipe
ASTM B36.19 Stainless Steel Pipe
SAE J 1086
SNT-TC-1A Personal Qualification and Certification in Nondestructive Testing
ASTM A789/A789M | ASTM A790/A 790M | Tubos de acero inoxidable dúplex | Tubos de acero inoxidable austenítico-ferrítico | Aceros inoxidables superdúplex y sus características | 2507 S32750(1.4410) Duplex Steel | S32205 S31803(1.4462) Duplex Steel | S32304(1.4362) Acero dúplex | S32760 1.4501 Stainless Steel | LDX2101 S32101 1.4162 Duplex Stainless Steel
Index Terms
duplex stainless steel pipe; ferritic/austenitic stainless steel; seamless steel pipe; stainless steel tube; steel pipe; welded steel pipe; Austenitic stainless steel pipe–specifications; Corrosion-resistant steel–specifications; Corrosive service applications–pipe (steel); Duplex stainless steel–specifications; Ferritic steel pipe–specifications; Seamless austenitic steel pipe–specifications; Stainless steel tube–specifications; Welded steel pipe–specifications; ICS Number Code 23.040.10; 23.040.10; 23.040.10
ASTM A790 Especificación estándar para tubos de acero inoxidable ferrítico/ustenítico sin soldadura y soldados.
ASME SA790 / 790M Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel Pipe
Especificación de los tubos de acero inoxidable dúplex
| Estándar Artículo | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 | |||
| Grado | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 | |||
| Límite elástico (Mpa) | ≥450；≥485；≥550 | ≥450；≥450；≥550 | — | |||
| Resistencia a la tracción (Mpa) | ≥620；≥655；≥800 | ≥620；≥655；≥800 | — | |||
| Elongación(%) | ≥25；≥25；≥15 | ≥25；≥25；≥15 | — | |||
| Prueba hidrostática | La Prueba Hidrostática se realizará de acuerdo con la norma ASTM A1016.Podría ser sustituida por la ECT. | La Prueba Hidrostática se realizará de acuerdo con la norma ASTM A999.Podría ser sustituida por la ECT. | La prueba hidrostática se realizará a una presión de prueba de 7MPa o a una presión de prueba calculada mediante la siguiente fórmula P=2St/D S=70%Rp0,2 | |||
| Corrosión intergranular Prueba | Normalmente se utiliza la prueba de corrosión por picaduras. | Normalmente se utiliza la prueba de corrosión por picaduras. | EN ISO 3651-2 (Opcional) | |||
| Prueba de corrientes de Foucault | Podría sustituirse por HT. | Podría sustituirse por HT. | EN 10246-3 | |||
| Tolerancia O.D. (mm) | O.D. | O.D.Tolerance | O.D. | O.D.Tolerance | O.D. Tolerance Class | |
| D<12.7 | +/-0.13 | 10.3≤D≤48.3 | +0.40/-0.80 | D3 | +/-0.75% or +/-0.3mm | |
| 12.7≤D<38.1 | +/-0.13 | 48.3<D≤114.3 | +0.80/-0.80 | |||
| whichever is the greater | ||||||
| 38.1≤D<88.9 | +/-0.25 | 114.3<D≤219.1 | +1.60/-0.80 | D4 | +/-0.5% or +/-0.1mm | |
| 88.9≤D<139.7 | +/-0.38 | 219.1<D≤457.0 | +2.40/-0.80 | |||
| whichever is the greater | ||||||
| Tolerancia W.T. (mm) | O.D. | W.T.Tolerance | O.D. | W.T.Tolerance | W.T. Tolerance Class | |
| D<12.7 | +/-15% | 10.3≤D≤73.0 | +20.0%/-12.5% | T3 | +/-10% or +/-0.2mm | |
| 12.7≤D<38.1 | +/-10% | |||||
| 88.9≤D≤457.0 t/D ≤5% | +22.5%/-12.5% | whichever is the greater | ||||
| 38.1≤D<88.9 | +/-10% | T4 | +/-7.5% or +/-0.15mm | |||
| 88.9≤D≤457.0 t/D >5% | +15.0%/-12.5% | |||||
| 88.9≤D<139.7 | +/-10% | |||||
| whichever is the greater | ||||||
ASTM A789 / ASME SA789 cubre grados de espesor de pared medio, o, si se especifica en el pedido, espesor de pared mínimo, de tubos de acero inoxidable para servicios que requieren resistencia general a la corrosión, con especial énfasis en la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Estos aceros son susceptibles a la fragilización si se utilizan durante períodos prolongados a temperaturas elevadas.
Los valores indicados en unidades SI o en unidades pulgada-libra deben considerarse por separado como estándar. Los valores indicados en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema se utilizará independientemente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede dar lugar a la no conformidad con la norma. En el texto, las unidades del SI se indican entre paréntesis. Se aplicarán las unidades en pulgadas-libras a menos que en el pedido se especifique la designación M de esta especificación.
Documentos de referencia
Normas ASTM:
A480/A480M Especificación de los requisitos generales para chapas, hojas y bandas laminadas planas de acero inoxidable y resistente al calor.
A1016/A1016M Especificación de requisitos generales para tubos de acero ferrítico aleado, acero austenítico aleado y acero inoxidable.
E527 Práctica para la numeración de metales y aleaciones en el Sistema Unificado de Numeración (UNS)
Norma SAE:
SAE J 1086 Práctica para la numeración de metales y aleaciones (UNS)
Información para pedidos
Los pedidos de productos conforme a esta especificación deben incluir lo siguiente, según se requiera, para describir adecuadamente el material deseado:
Cantidad (pies, metros o número de tramos),
Nombre del producto (tubos sin soldadura o soldados),
Grado
Tamaño (diámetro exterior y grosor medio de la pared, a menos que se especifique un grosor mínimo de la pared),
Longitud (específica o aleatoria),
Requisitos opcionales (para el análisis del producto, véase la Sección para la prueba hidrostática o eléctrica no destructiva, véase la Sección 10
Informe de ensayo requerido (véase la sección Inspección de la Especificación A1016/A1016M
Designación del pliego de condiciones, y
Requisitos especiales.
Requisitos generales
El producto suministrado bajo esta especificación deberá cumplir con los requisitos aplicables de la especificación A1016/ A1016M, a menos que se estipule lo contrario.
Fabricación
Los tubos se fabricarán por el procedimiento sin soldadura o soldado sin adición de metal de aportación.
Tratamiento térmico
Todos los tubos se suministrarán tratados térmicamente según los procedimientos indicados en la tabla 2. Para los tubos sin soldadura, como alternativa al tratamiento térmico final en horno continuo o discontinuo, inmediatamente después de la conformación en caliente, mientras la temperatura de los tubos no sea inferior a la temperatura mínima especificada para el tratamiento en solución, los tubos podrán enfriarse individualmente en agua o enfriarse rápidamente por otros medios.
Tabla.1 Acero dúplex ASTM A789 Composición química
El acero deberá cumplir los requisitos químicos prescritos en el cuadro 1.
| UNS | |||||||||||
| Designación | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Otros |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1,0 máx. | Co 0,5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 | |
A Máximo, a menos que se indique un intervalo o un mínimo. Cuando aparecen elipses (...) en esta tabla, no hay mínimo y no es necesario determinar o notificar el análisis del elemento.
B Designación establecida de acuerdo con la práctica E527 y SAE J1086.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Análisis de productos
1. De cada colada se analizará una palanquilla, un trozo de material laminado plano o un tubo. La composición química así determinada deberá ajustarse a los requisitos especificados.
2. Se aplicará una tolerancia de análisis del producto (véase la tabla del anexo sobre Requisitos Químicos (Tolerancias de Análisis del Producto) en la Especificación A480/A480M). La tolerancia de análisis del producto no es aplicable al contenido de carbono para el material con un carbono máximo especificado de 0,04 % o inferior.
3. Si la prueba original para el análisis del producto fracasa, se realizarán nuevas pruebas de dos palanquillas, trozos de material laminado plano o tubos adicionales. En caso contrario, se rechazará todo el material restante de la colada o, a elección del productor, cada palanquilla o tubo podrá someterse individualmente a ensayo para su aceptación. Las palanquillas, los trozos de material laminado plano o los tubos que no cumplan los requisitos de esta especificación se volverán a inspeccionar.
NOTA 1-Para los requisitos de rebordeado y abocardado, el término lote se aplica a todos los tubos antes del corte del mismo tamaño nominal y espesor de pared que se producen a partir del mismo calor del acero. Cuando el tratamiento térmico final se realice en un horno discontinuo, un lote incluirá únicamente los tubos del mismo tamaño y del mismo calor que se traten térmicamente en la misma carga del horno. Cuando el tratamiento térmico final se realice en un horno continuo, o cuando el estado de tratamiento térmico se obtenga directamente por enfriamiento tras la conformación en caliente, el número de tubos del mismo tamaño y del mismo calor de un lote se determinará a partir del tamaño de los tubos según lo prescrito en el cuadro 3.
NOTA 2-Para los requisitos de ensayo de tracción y dureza, el término lote se aplica a todos los tubos antes del corte, del mismo diámetro nominal y espesor de pared que se producen a partir del mismo calor de acero. Cuando el tratamiento térmico final se realice en un horno discontinuo, un lote incluirá únicamente los tubos del mismo tamaño y del mismo calor que se traten térmicamente en la misma carga del horno. Cuando el tratamiento térmico final se realice en un horno continuo, o cuando el estado de tratamiento térmico se obtenga directamente por enfriamiento tras la conformación en caliente, un lote incluirá todos los tubos del mismo tamaño y calor, tratados térmicamente en el mismo horno a la misma temperatura, tiempo de calentamiento y velocidad del horno, o todos los tubos del mismo tamaño y calor, conformados en caliente y enfriados en la misma serie de producción.
Pruebas mecánicas requeridas
1. Se realizará un ensayo de tracción sobre una probeta para lotes de 50 tubos como máximo. Los ensayos de tracción se realizarán sobre probetas de dos tubos para lotes de más de 50 tubos (ver Nota 2).
2. Ensayo de abocardado (para tubos sin soldadura)-Se realizará un ensayo sobre probetas de un extremo de un tubo de cada lote (ver Nota 1) de tubos acabados. La dilatación mínima del diámetro interior será de 10 %.
3. Se realizará un ensayo en probetas de un extremo de un tubo de cada lote (véase Nota 1) de tubos acabados.
4. Ensayo de dureza: se realizarán ensayos de dureza Brinell o Rockwell en probetas de dos tubos de cada lote (véase la nota 2).
5. Cuando haya más de una cocción, los requisitos de tensión, abocardado, rebordeado y ensayo de dureza se aplicarán a cada cocción.
6. Ensayo de aplanamiento inverso: para los tubos soldados, se realizará un ensayo de aplanamiento inverso en una probeta de cada 450 m [1500 pies] de tubo acabado.
Prueba hidrostática o eléctrica no destructiva
1 Cada tubo será sometido a la prueba eléctrica no destructiva o a la prueba hidrostática. El tipo de prueba a utilizar será a elección del fabricante, salvo que se especifique lo contrario en la orden de compra.
2. La prueba hidrostática se realizará de acuerdo con la especificación A1016/A1016M, excepto que en el cálculo de la presión de la prueba hidrostática 64000(441.2) se sustituirá por 32000(220.6).
Tabla.2 Tratamiento térmico
| Designación UNS | Temperatura | Quench |
| S31803 | 1020-1100°C [1870-2010 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S32205 | 1020-1100°C [1870-2010 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S31500 | 980-1040°C [1800-1900 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S32550 | 1040°C [1900 °F] mín. | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S31200 | 1050-1100°C [1920-2010 °F] | Enfriamiento rápido en agua |
| S31260 | 1020-1100°C [1870-2010 °F] | Enfriamiento rápido en agua |
| S32001 | 982-1066°C [1800-1950 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S32003 | 1010-1120°C [1850-2050 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S32101 | 1870 °F min | Enfriado en agua o Enfriado rápido por otros medios |
| S32202 | 1020-1080°C [1870-1975 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S32506 | 1020-1120°C [1870-2050 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S32304 | 925-1050°C [1700-1920 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S32750 | 1025-1125°C [1880-2060 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S32760 | 1100-1140°C [2010-2085 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
| S32950 | 990-1025°C [1820-1880 °F] | Enfriamiento rápido en agua |
| S32520 | 1080-1120°C [1975-2050 °F] | Enfriamiento rápido en aire o agua |
Requisitos de resistencia a la tracción y dureza
11.1 El material deberá ajustarse a las propiedades de tracción y dureza prescritas en la tabla 4.
| Grado | Resistencia a la tracción, mín., ksi [MPa] | Límite elástico, mín., ksi [MPa] | Alargamiento en 2 pulg. o 50 mm, mín., % | Dureza, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Para los tubos de diámetro exterior inferior a 12,7 mm [1 pulg.], se aplicarán los valores de alargamiento indicados en la Tabla 4 para las probetas en banda. Los requisitos de propiedades mecánicas no se aplican a los tubos de diámetro exterior inferior a 3,2 mm [1⁄8 pulg] o con paredes de espesor inferior a 0,4 mm [0,015 pulg].
Antes de A789/A789M-04, los valores para S32003 eran 90 ksi de resistencia a la tracción y 65 ksi de límite elástico.
Variaciones admisibles de las dimensiones
1 Las variaciones de diámetro exterior, espesor de pared y longitud con respecto a los especificados no superarán las cantidades prescritas en el cuadro 5.
2 Las variaciones admisibles del diámetro exterior indicadas en el cuadro 5 no son suficientes para tener en cuenta la ovalidad en los tubos de pared delgada definidos en dicho cuadro. En tales tubos, los diámetros máximo y mínimo en cualquier sección transversal no deberán desviarse del diámetro nominal más del doble de la variación admisible del diámetro exterior indicada en la tabla 5; sin embargo, el diámetro medio en esa sección transversal deberá seguir estando dentro de la variación admisible indicada.
Estado de la superficie
Todos los tubos deberán estar libres de cascarilla de laminación excesiva, apta para la inspección. Una ligera cantidad de oxidación no se considerará cascarilla. Cualquier requisito especial de acabado estará sujeto a acuerdo entre el fabricante y el comprador.
Marcado del producto
Además del marcado prescrito en la especificación A1016/A1016M, el marcado indicará si el tubo es sin soldadura o soldado y la designación de la pared (pared media o pared mínima).
Referencias relacionadas:
1. Tubos de acero inoxidable dúplex
2. Acero inoxidable dúplex
3. Acero inoxidable superdúplex
4. Principio del acero inoxidable dúplex
5. Cómo se consigue el equilibrio de la ferrita austenita
6. Resistencia a la corrosión del acero inoxidable dúplex
7. Agrietamiento por corrosión bajo tensión SCC del acero inoxidable dúplex
8. Barreras para el uso del acero inoxidable dúplex
9. Tabla comparativa de calidades de acero inoxidable dúplex
10. S32101 | S32205/S31803 | S32304 | S32750 | S32760
11. ASTM A789/A789M
12. ASTM A 790/A 790M
13. Tubos de acero inoxidable dúplex
14. Tubos de acero inoxidable austenítico-ferrítico
15. Aceros inoxidables superdúplex y sus características
16. Tubo de acero dúplex 2507 S32750
17. Tubo de acero inoxidable S31803
18. S32304(1.4362) Acero dúplex
19. Tubo de acero inoxidable S32205
20. Tubo de acero inoxidable 1.4462
21. Utilización del acero inoxidable en condiciones de alta temperatura consulte la tabla
22. Tubo de acero inoxidable dúplex ASTM A789 S31803
23. Tubo de acero inoxidable dúplex ASTM A789 S32205
24. Especificación de los tubos de acero inoxidable dúplex
25. Export ASME SA789 S32750 Stainless Steel Bright Annealing Tube