Tubo de aleación Hastelloy X UNS N06002 Aleación 2.4665
Aleación Hastelloy X es una superaleación de níquel-cromo-hierro-molibdeno con un alto nivel de temperatura fuerza, resistencia a la oxidacióny fabricabilidad. La resistencia a la oxidación de la Aleación X es excelente hasta 2200° F. Esta aleación de acero al níquel también ha demostrado ser excepcionalmente resistente a la corrosión. agrietamiento por corrosión bajo tensión en aplicaciones petroquímicas. La rigidez de la matriz proporcionada por el contenido de molibdeno da como resultado una alta resistencia en una aleación de solución sólida con buenas características de fabricación. Aunque esta aleación de níquel destaca principalmente por calor y resistencia a la oxidación, también presenta una buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros, a la carburización y una excelente resistencia a atmósferas reductoras o carburizantes. El Hastelloy X resiste dos condiciones comunes que suelen provocar fallos prematuros en las aleaciones de alta temperatura: la carburación y la nitruración.
Características de la aleación Hastelloy X
- Excelente resistencia a la oxidación hasta 2000° F
- Resistente a la carburación y nitruración
- Excelente alta temperatura fuerza
- Buena resistencia a agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros
La aleación X es una de las superaleaciones de base níquel más utilizadas para componentes de la zona de combustión de motores de turbina de gas, como conductos de transición, latas de cámara de combustión, barras de pulverización y soportes de llama, así como en postcombustión, tubos de escape y calentadores de cabina. Se recomienda su uso en aplicaciones de hornos industriales porque presenta una resistencia inusual a atmósferas oxidantes, reductoras y neutras. El Hastelloy X también se utiliza en la industria de procesos químicos para retortas, muflas, rejillas de soporte de catalizadores, deflectores de hornos, tubos para operaciones de pirólisis y componentes de secadores flash.
Aleación Hastelloy X Especificación:
ASTM B435, B366, B572, B619 B622, B626, B751, B775, B829, Número UNS N06002, DIN 2.4665
Especificación ASTM
Hoja/Placa | Bar |
B435 | B572 |
Composición química de la aleación Hastelloy X, %
Ni | Mo | Cr | Fe | W | Co | Mn | C |
Resto | 8.0-10.0 | 20.5-23.0 | 17.0-20.0 | .2-1.0 | .5-2.5 | 1,0 máx. | .05-.15 |
P | S | Si | Al | Ti | B | Cu | |
.04 máximo | .03 máximo | 1,0 máx. | .50 máximo | .15 máximo | .01 máximo | .50 máximo |
Aleación Hastelloy X Aplicación:
- Turbinas de gas
- Industria petroquímica
- Hornos industriales
- Tratamiento térmico equipo
- Ingeniería nuclear
- Cámaras de combustión de motores a reacción
- Calefactores de cabina de avión
- Componentes de escape de turbina
Fabricación con aleación Hastelloy X
La aleación X posee excelentes características de conformado y soldadura. Puede forjarse y, debido a su buena ductilidadpuede trabajarse en frío. Puede soldarse por métodos manuales y automáticos, incluidos los procesos de arco metálico protegido, arco de tungsteno con gas, arco metálico con gas y arco sumergido. La aleación también puede soldarse por resistencia. Para el conformado en caliente, la aleación debe calentarse a una temperatura inicial de 1175 °C (2150 °F).
Propiedades mecánicas Propiedades típicas de tracción, chapa
Temp° F | Tracción (psi) | .2% Rendimiento (psi) | Alargamiento en 2" % |
---|---|---|---|
70 | 110,600 | 54,900 | 44 |
1000 | 89,000 | 35,600 | 49 |
1200 | 83,000 | 35,400 | 54 |
1400 | 67,000 | 34,400 | 53 |
1600 | 45,000 | 28,200 | 58 |