Diferencia entre 1,4301 1,4307 y 1,4541
El acero inoxidable 1.4301 es un acero inoxidable al cromo-níquel con bajo contenido en carbono y resistente al calor, algo superior al tipo 302 en resistencia a la corrosión.
El acero inoxidable 1.4541 se conoce como grados estabilizados de acero inoxidable, es acero al cromo níquel que contiene titanio. Recomendado para piezas fabricadas por soldadura que no pueden ser recocidas posteriormente. También se recomienda para piezas que vayan a utilizarse a temperaturas entre 800°F y 1850°F (427 a 816°C), tienen buenas propiedades de resistencia a la corrosión intergranular. El elemento titanio del acero inoxidable 1.4541 lo hace más resistente a la formación de carburo de cromo.
El acero inoxidable 1.4541 procede básicamente del acero inoxidable 1.4301. Se diferencian por una adición muy muy pequeña de Titanio. La verdadera diferencia es su contenido de carbono. Cuanto mayor sea el contenido de carbono, mayor será el límite elástico. El acero inoxidable 1.4541 tiene ventajas en entornos de alta temperatura debido a sus excelentes propiedades mecánicas. En comparación con la aleación 1.4301, el acero inoxidable 1.4541 tiene mejor ductilidad y resistencia a la fractura por tensión. Además, el 1.4307 también puede utilizarse para la antisensibilización y la corrosión intergranular.
El verdadero problema con la mayoría de los colectores/tuberías es la diferencia en el coeficiente de expansión térmica (CTE) Cuando el bloque se calienta se expande, cuando se enfría se contrae. Lo que usted quiere es un material que se expanda y se contraiga al mismo ritmo que su bloque de hierro fundido. Esto permite que las juntas sufran menos tensión. La mayoría de las fugas (además de la instalación incorrecta) son causadas por este CTE incomparable. Por eso el colector de escape original es de hierro fundido, lo que significa que tiene un contenido de carbono de 2% o más.
1,4541 = (17-19Cr, 9-12Ni + Titanio)
En cuanto a la teoría de la doble denominación, es incorrecta. L significa "bajo en carbono".
1.4307 grado Bajo Carbono, típicamente 0.035% Max
1.4301 grado Carbono Medio, típicamente 0.08% Max
Precipitación de carburo
Las zonas de soldadura con temperaturas entre 930°F y 1470°F suelen denominarse zonas de precipitación de carburos, en las que el cromo (Cr) se combina con el carbono (C) y precipita carburos de cromo en los límites del grano, lo que reduce significativamente la resistencia a la corrosión del acero en esta zona. Una de las formas de combatir este fenómeno es reducir el contenido de carbono en el acero para disminuir la precipitación de carburos. El acero inoxidable 1.4307 es un ejemplo de este tipo de acero; la "L" en 1.4307 significa "menor contenido de carbono" (0,030% máx. frente a 0,080% máx. para el acero 1.4301). Una forma aún más eficaz de evitar la precipitación de carburos es añadir titanio (Ti) a la aleación para "estabilizarla". El carbono se siente más atraído por el titanio (Ti) y, por lo tanto, deja tranquilo al cromo. Para ser un acero verdaderamente "estabilizado", el acero 1.4541 debe tener un contenido de titanio (Ti) al menos 5 veces superior al de carbono (C). La principal ventaja del 1.4541 es la reducción del riesgo de corrosión en la ZAT.
Resistencia a la fatiga
En aplicaciones dinámicas, también es importante tener en cuenta la resistencia a la fatiga. En este sentido, el acero inoxidable 1.4541 tiene una ligera ventaja sobre el 1.4301. Los límites de resistencia a la fatiga (resistencia a la flexión) de los aceros inoxidables austeníticos en estado recocido son aproximadamente la mitad de la resistencia a la tracción:
| Aleación | Resistencia típica a la tracción | Límite típico de resistencia |
| 1.4307 | 68 ksi | 34 ksi |
| 1.4301 | 70 ksi | 35 ksi |
| 1.4541 | 76 ksi | 38 ksi |
Factores de temperatura
Los factores de temperatura pueden ser otro factor a tener en cuenta en algunas aplicaciones. Como podemos ver en la tabla siguiente, los factores de reducción por temperatura son ligeramente superiores para el 1,4541 que para el 1,4307 a las temperaturas más elevadas:
| Temperatura °F | 1,4307 Factor | 1,4541 Factor |
| 70 | 1.00 | 1.00 |
| 150 | 0.95 | 0.97 |
| 200 | 0.91 | 0.95 |
| 250 | 0.88 | 0.93 |
| 300 | 0.85 | 0.91 |
| 350 | 0.81 | 0.89 |
| 400 | 0.78 | 0.87 |
| 450 | 0.77 | 0.85 |
| 500 | 0.77 | 0.83 |
| 600 | 0.76 | 0.80 |
| 700 | 0.74 | 0.76 |
| 800 | 0.73 | 0.68 |
| 900 | 0.68 | 0.59 |
| 1000 | 0.63 | 0.65 |
| 1100 | 0.58 | 0.59 |
| 1200 | 0.53 | 0.53 |
Referencias relacionadas:
1. Acero inoxidable Descripción
2. Información general sobre el acero inoxidable
3. Cromo en acero inoxidable
Acero inoxidable grado "L" "H
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