353 MA 스테인리스 스틸 S35315 스테인리스 파이프
ASTM A312 ASME SA312 353 MA UNS S35315, EN 10297 - 2 1.4854는 오스테나이트크롬-니켈 강철은 광범위한 분야에서 튜브 수명을 연장하고 유지 보수를 줄이는 데 기여합니다. 고온 응용 분야. 질소 및 희토류 금속(REM)과 합금된 353 MA는 산화, 침탄 및 질화 환경에서 높은 성능을 발휘하는 것이 특징입니다.
합금 353 MA는 다음과 같은 강력한 미세 합금 오스테나이트입니다. 내산화성 2300° F의 고온에서 산화되는 침탄 처리 내식성. 합금 330에서 업그레이드된 합금 2219는 고강도 구조물 및 항공기 응용 분야에 널리 사용되는 합금 2219의 필러 합금으로 개발되어 다음에 대한 우수한 내성을 제공합니다. 응력 부식 균열 그리고 높은 온도 속성 가 필요합니다. 이 합금은 열처리 가능 더 높은 강도와 더 나은 연성 2xxx 합금을 용접할 때 4xxx 필러 합금보다 더 많이 사용됩니다.
353 MA의 우수한 용접성. 적합 용접 방법은 덮개 전극과 가스 차폐 아크를 사용하는 수동 금속 아크(MMA) 용접입니다. 용접 TIG 및 MIG 방법을 우선적으로 선택합니다. 예열 및 용접 후 열처리 는 일반적으로 필요하지 않습니다.
다음과 비교 주조 합금353 MA와 같은 단조 합금은 더 긴 길이로 생산할 수 있습니다. 길이가 길수록 용광로 코일 제작 시 용접이 덜 필요하므로 비용 이점이 있습니다. 단조 소재는 또한 실온에서 연성이 더 높습니다. 온도. 따라서 특히 서비스 노출 후 용접이 더 쉬워집니다. 모두 추위 굽힘 튜브 치수에 따라 열간 굽힘 및 열간 굽힘이 가능하며 굽힘 반경.
ASTM A312 S35313 화학 성분
| C | P | Mn | S | Si | Cr | Ni | N | Ce |
| 0.04-0.08 | 0.040 | 2.00 | 0.030 | 1.2-2.0 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | 0.12-0.18 | 0.03-0.08 |
기계적 특성
인장 강도 87Ksi(600Mpa) 분, 항복 강도 38Ksi(260Mpa) 분
물리적 속성
녹는 온도 범위: 1010-1190 °F
밀도: 7.90kg/dm³ / 0.285lb/in³
다음에 대한 저항 부식: D (Gen) C(SCC)
아노다이즈 색상: 황금색
애플리케이션
몇 가지 일반적인 애플리케이션은 다음과 같습니다:
- 용접 필러 와이어
- 에틸렌로, 방사형 크래킹 튜브
- EDC 퍼니스 튜브
- 353MA 스테인리스 스틸 튜브는 금속 산업의 폐열 회수 시스템(예: 회수기)에 사용됩니다.
- 353MA 열처리 용광로의 스테인리스 스틸 튜브(예: 머플 튜브, 방열 튜브, 열전대 보호 튜브, 버너 구성품, 용광로 롤러)
- 화학 폐기물 및 하수 슬러지 소각의 회수 튜브
높은 크리프 강도
353 MA는 매우 우수한 크립을 나타냅니다. 속성 고온에서 크리프 강도는 증기 분해로 튜브의 설계 요구 사항을 충족합니다. 이 소재의 높은 질소 함량은 고온 강도에 기여합니다.
353 MA와 주조 합금을 비교하면 크리프 강도가 그다지 높지 않다는 것을 알 수 있습니다. 그러나 튜브 수명을 제한하는 요소는 침탄과 디코킹 사이의 시간이기 때문에 주조 재료의 추가 강도는 일반적으로 활용되지 않습니다.
