SA213 TP321 TP321H Stainless Steel Tubes ASTM A213 321 SS Seamless Pipe
- SA213 TP321 Stainless Steel Tubes Properties and Character
- ASME SA213 TP321 321H 화학 성분
- SA213 TP321 321H Stainless Steel Mechanical Properties
- 321 TP321H 스테인리스 스틸 물리적 특성
- TP321 스테인리스 스틸 표준 사양
- 321 321H 스테인리스 스틸 튜브 열처리
- SA213 TP321 Stainless Steel Tubes Corrosion Resistance
- TP321 스테인리스 스틸 튜브 애플리케이션
- SA213 TP321 Stainless Steel Tubes Welding
- SA213 TP321 Stainless Steel Tubes Size
- ASTM A312 TP321 스테인리스 강관 크기 및 무게
- 321 스테인리스 스틸 튜브의 최대 내부 압력
- 321 321H 스테인리스 스틸 파이프 마킹 및 포장
- 321 스테인리스 스틸 튜브 수출 국가
- 321 스테인리스 스틸 튜브 관련 링크
관우 튜브는 TP321 심리스 튜브 제조업체. ASME SA213 TP 321, ASTM A213 TP321 스테인리스 스틸 튜브 공급업체, ASTM A213 TP321H 스테인리스 스틸 튜브 공급업체, UNS S32100 EN 10216-5 1.4541 Stainless Steel Seamless Tubes, ASTM A312 SA312 TP321 Stainless Steel SMLS Pipe Supplier, 321 SS Tube Manufacturer. 321 Stainless Steel Tubes manufacturer. We Can Manufacturing both Seamless and Welded, OD Range 6 – 530mm Thickness range 0.5 – 30mm, Maximum Length in 25000mm. Please send your inquiry to us for more details. We have a large quanity of 321 Stainless Steel Tubes and Pipes Stock in China to support urgent projects.
Guanyu SA213 TP321 TP321H Stainless Steel Tubes Advantage
- 1. 매우 높은 가성비.
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- 3. 열교환기용 스테인리스 스틸 튜브 생산을 전문으로 합니다. 집중으로 인한 전문성.
- 4. 매우 긴 스테인리스 스틸 이음매없는 튜브를 생산할 수 있습니다. 최대 길이는 60000mm입니다.
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- 7. 뛰어난 직진성. 특별한 요구사항이 있는 고객의 경우 배송 전에 교정 단계를 추가합니다.
ASME SA213 TP321 스테인리스 스틸 튜브 특성 및 특성
합금 321 스테인리스 스틸은 티타늄을 첨가하여 크롬 카바이드 형성에 대해 안정화되었습니다.
SA213 TP321 TP321H Stainless Steel is titanium-stabilised version of TP304, used in particular applications within the sensitizing temperature range offers as its main advantage an excellent resistance to intergranular corrosion following exposure to temperature in the chromium carbide precipitation range from 800°F to 1500°F (427°C to 816°C). Its resistance to sensitization, coupled with its higher strength at high temperature makes it suitable in applications where 304 will become sensitized, or where TP304L has insufficient tensile strength/Yield Strength. It is not subject to weld decay intergranular corrosion when exposed to mildly corrosive environments. However, welded SA213 TP321 must never be used in highly oxidising environments as it is liable to ‘Knife-line’ attack.
ASME SA 213 TP321 TP321H 스테인리스 스틸 튜브 화학 성분
등급 | TP321 | TP321H | EN 10216-5 1.4541 |
유엔 지정 | S32100 | S32109 | |
탄소(C) 최대. | 0.08 | 0.04-0.10 | 0.08 |
망간(Mn) 최대. | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
인(P) 최대. | 0.045 | 0.045 | 0.040 |
황(S) 최대. | 0.03 | 0.03 | 0.015 |
실리콘(Si) 최대. | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
크롬(Cr) | 17.0-20.0 | 17.0-20.0 | 17.0-19.0 |
니켈(Ni) | 9.0-12.0 | 9.0-12.0 | 9.0-12.0 |
몰리브덴(Mo) | - | - | |
질소(N) | – | – | |
철(Fe) | Bal. | Bal. | Bal. |
기타 요소 | Ti=5(C+N) ~ 0.70% | Ti=4(C+N) ~ 0.70% | Ti=5(C+N) ~ 0.70% |
ASTM A213 TP321 스테인리스 스틸 튜브 기계적 특성
인장 강도 | 수율 강도 | |||||||||
합금 | UNS | 사양 | MPa | ksi | MPa | ksi | 2인치 연신율(최소) % | 입자 크기 Req. | 하네스 최대 HBW | 경도 HV 최대 |
321 | S32100 | ASME SA213 | 515 | 75 | 205 | 30 | 35 | - | 192 | 200 |
321H | S32109 | ASME SA213 | 515 | 75 | 205 | 30 | 35 | 7 또는 더 거칠게 | 192 | 200 |
SA213 TP321 TP321H Stainless Steel Physical Properties
합금 | UNS | 사양 | 밀도 kg/dm³ | 탄성 계수(x106 psi) | 평균 열팽창 계수(IN./IN./°F x 10-6) | 열 전도성(BTU-in/ft2-h-°F) |
321 | S32100 | - | 7.93 | 29.0 | 9.2 | - |
321H | S32109 | - | 7.93 | 29.0 | 9.2 | - |
TP321 스테인리스 스틸 표준 사양
합금 | 유엔 지정 | Werkstoff NR. | 사양* |
321 | S32100 | EN 10216 - 5 1.4541 | A269, A249/SA249, A312/ASME SA312, A213/SA213 |
321H | S32109 | EN 10216 - 5 1.4878 | ASTM A269, A249/SA249, A312/SA312, A213/ASME SA 213 |
표준 사양: | EN 10216-5, DIN 17456, DIN 17458, DIN 2462, DIN 17455 |
GB/T14975, T14976, T13296, GB5310 | |
ASTM A213, A269, A312, A511, A789, A790, A928, A999, A1016, ASTM B161, ASTM B163, ASTM B165, ASTM B167, ASTM B338, ASTM B407, ASTM B423, ASTM B444,ASTM B619, ASTM B622, ASTM B626, ASTM B668, ASTM B677, ASTM B829 | |
ISO9001 G3459, ISO9001 G3463, ISO9001 G3446, ISO9001 G3447, ISO9001 G3448, ISO9001 G3468 | |
GOST 9940, GOST 9941 |
ASTM A213 TP321 스테인리스 강관 열처리
321 Stainless Steel Tube Recommended Maximum Service Temperature (Oxidising Conditions)
연속 서비스 950°C
간헐적 서비스 870°C
1. Annealing Heat from 1050°C to 1150°C and cool in air. This ensures maximum ductility of the steel.
2. Stress Relieving 321 can be stress-relief annealed within the sensitization temperature range
450-800°C without carbide precipitation occurring, thus avoiding the possibility of intergranular corrosion.
321 321H 스테인리스 스틸 안정화 열처리
321 또는 321H는 일반적으로 안정화 열처리가 필요합니다. 870~900°C로 열처리하고 두께 25mm당 4시간 동안 유지한 후 공기 냉각합니다. 가장 가혹한 사용 조건(425°C 이상), 특히 어닐링 온도 범위의 상부에서 어닐링된 소재의 경우 안정화가 권장됩니다.
SA213 TP321 TP321H Stainless Steel Tube Typical Applications
- 보일러용 스테인리스 스틸 재가열 튜브 및 과열기 튜브
- 항공기 배기 매니폴드
- 확장 조인트
- 벨로우즈
- 용광로 부품
- 발열체 튜브
- 열교환기 튜브
- 고온 광물 처리를 위한 직조 또는 용접 스크린
- 버너 파이프 및 연도용 나선형 용접 튜브
SA213 TP321 Stainless Steel Welding
필러 금속 유무에 관계없이 모든 표준 용융 방식에서 우수한 용접성을 제공합니다. AS 1554.6은 347 등급 봉 또는 전극을 사용한 321 및 347 용접에 대해 사전 인증을 받았으며, 347의 하이 실리콘 버전은 321.321 스테인리스 스틸 튜브 및 파이프 애플리케이션의 용접에 대해서도 사전 인증을 받았습니다.
ASME SA213 TP321 심리스 튜브 크기
크기: 1/4″ × 0.035″ |
크기: 3/8″ × 0.035″ |
크기: 1/2″ × 0.035″ |
크기: 5/8″ × 0.035″ |
크기: 3/4″ × 0.035″ |
크기:1″ × 0.035″ |
크기:5/16″ × 0.035″ |
크기:1/4″ × 0.049″ |
크기: 3/8″ × 0.049″ |
크기: 1/2″ × 0.049″ |
크기: 5/8″ × 0.049″ |
크기: 3/4″ × 0.049″ |
크기:1″ × 0.049″ |
크기:1/4″ × 0.065″ |
크기: 3/8″ × 0.065″ |
크기: 1/2″ × 0.065″ |
크기: 5/8″ × 0.065″ |
크기: 3/4″ × 0.065″ |
크기:1″ × 0.065″ |
크기: 1″ × 0.120″ |
ASTM A312 TP321 스테인리스 강관 크기 및 무게
NPS | DN | OD 인치 | OD mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH30 mm | STD mm | SCH40S mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS mm | SCH80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | XXS mm |
1/8″ | 6 | 0.405 | 10.3 | 1.24 | 1.24 | 1.45 | 1.73 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 | 2.41 | ||||||||
kgs/m | 0.280 | 0.280 | 0.320 | 0.369 | 0.369 | 0.369 | 0.474 | 0.474 | 0.474 | |||||||||||
1/4″ | 8 | 0.540 | 13.7 | 1.65 | 1.65 | 1.85 | 2.24 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | 3.02 | ||||||||
kgs/m | 0.495 | 0.495 | 0.546 | 0.639 | 0.639 | 0.639 | 0.803 | 0.803 | 0.803 | |||||||||||
3/8″ | 10 | 0.675 | 17.1 | 1.65 | 1.65 | 1.85 | 2.31 | 2.31 | 2.31 | 3.20 | 3.20 | 3.20 | ||||||||
kgs/m | 0.635 | 0.635 | 0.703 | 0.851 | 0.851 | 0.851 | 1.108 | 1.108 | 1.108 | |||||||||||
1/2″ | 15 | 0.840 | 21.3 | 1.65 | 2.11 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||||
kgs/m | 0.808 | 1.009 | 1.009 | 1.134 | 1.279 | 1.279 | 1.279 | 1.633 | 1.633 | 1.633 | 1.967 | 2.573 | ||||||||
3/4″ | 20 | 1.050 | 26.7 | 1.65 | 2.11 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
kgs/m | 1.030 | 1.292 | 1.292 | 1.458 | 1.704 | 1.704 | 1.704 | 2.220 | 2.220 | 2.220 | 2.928 | 3.678 | ||||||||
1″ | 25 | 1.315 | 33.4 | 1.65 | 2.77 | 2.77 | 2.90 | 3.38 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
kgs/m | 1.305 | 2.113 | 2.113 | 2.203 | 2.528 | 2.528 | 2.528 | 3.27 | 3.27 | 3.27 | 4.279 | 5.505 | ||||||||
1 1/4″ | 32 | 1.660 | 42.2 | 1.65 | 2.77 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | |||||
kgs/m | 1.667 | 2.721 | 2.721 | 2.902 | 3.427 | 3.427 | 3.427 | 4.512 | 4.512 | 4.512 | 5.671 | 7.853 | ||||||||
1 1/2″ | 40 | 1.900 | 48.3 | 1.65 | 2.77 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
kgs/m | 1.917 | 3.142 | 3.142 | 3.574 | 4.090 | 4.090 | 4.090 | 5.469 | 5.469 | 5.469 | 7.321 | 9.646 | ||||||||
2″ | 50 | 2.375 | 60.3 | 1.65 | 2.77 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||||
kgs/m | 2.411 | 3.970 | 3.970 | 4.525 | 5.492 | 5.492 | 5.492 | 7.557 | 7.557 | 7.557 | 11.225 | 13.575 | ||||||||
2 1/2″ | 65 | 2.875 | 73 | 2.11 | 3.05 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
kgs/m | 3.726 | 5.314 | 5.314 | 8.123 | 8.720 | 8.720 | 8.720 | 11.523 | 11.523 | 11.523 | 15.067 | 20.598 | ||||||||
3″ | 80 | 3.500 | 88.9 | 2.11 | 3.05 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||||
kgs/m | 4.562 | 6.522 | 6.522 | 10.016 | 11.407 | 11.407 | 11.407 | 15.428 | 15.428 | 15.428 | 21.562 | 27.963 | ||||||||
3 1/2″ | 90 | 4.000 | 101.6 | 2.11 | 3.05 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | 8.08 | |||||||
kgs/m | 5.229 | 7.487 | 7.487 | 11.528 | 13.706 | 13.706 | 13.706 | 18.823 | 18.823 | 18.823 | ||||||||||
4″ | 100 | 4.500 | 114.3 | 2.11 | 3.05 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
kgs/m | 5.897 | 8.452 | 8.452 | 13.041 | 16.237 | 16.237 | 16.237 | 22.547 | 22.547 | 22.547 | 28.604 | 33.876 | 41.443 | |||||||
5″ | 125 | 5.563 | 141.3 | 2.77 | 3.40 | 3.40 | 6.55 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
kgs/m | 9.559 | 11.679 | 11.679 | 21.986 | 21.986 | 21.986 | 31.281 | 31.281 | 31.281 | 40.684 | 49.612 | 58.012 | ||||||||
6″ | 160 | 6.625 | 168.3 | 2.77 | 3.40 | 3.40 | 7.11 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
kgs/m | 11.422 | 13.966 | 13.966 | 28.548 | 28.548 | 28.548 | 42.992 | 42.992 | 42.992 | 54.752 | 68.247 | 80.020 | ||||||||
8″ | 200 | 8.625 | 219.1 | 2.77 | 3.76 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
kgs/m | 14.927 | 20.169 | 20.169 | 33.652 | 37.188 | 42.978 | 42.978 | 42.978 | 53.622 | 65.296 | 65.296 | 65.296 | 76.686 | 91.353 | 101.948 | 112.395 | 109.017 | |||
10″ | 250 | 10.750 | 273.0 | 3.40 | 4.19 | 4.19 | 6.35 | 7.80 | 9.27 | 9.27 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 |
kgs/m | 22.834 | 28.056 | 28.056 | 42.178 | 51.528 | 60.899 | 60.899 | 60.899 | 82.348 | 82.348 | 82.348 | 96.946 | 115.870 | 134.351 | 156.660 | 174.009 | 156.660 | |||
12″ | 300 | 12.750 | 323.8 | 3.96 | 4.57 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 |
kgs/m | 31.550 | 36.341 | 36.341 | 50.214 | 65.843 | 74.605 | 74.605 | 80.511 | 110.027 | 98.419 | 98.419 | 133.380 | 161.482 | 188.802 | 210.175 | 241.099 | 188.802 | |||
14″ | 350 | 14.000 | 355.6 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
kgs/m | 34.687 | 41.772 | 55.244 | 68.593 | 82.154 | 82.154 | 82.154 | 95.504 | 127.995 | 108.479 | 108.479 | 159.705 | 196.940 | 226.926 | 256.131 | 284.554 | ||||
16″ | 400 | 16.000 | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
kgs/m | 41.980 | 47.821 | 63.279 | 78.615 | 94.214 | 94.214 | 94.214 | 124.550 | 161.742 | 124.550 | 124.550 | 205.596 | 248.046 | 289.544 | 336.568 | 369.059 | ||||
18″ | 450 | 18.000 | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
kgs/m | 47.282 | 53.870 | 71.315 | 88.637 | 123.672 | 106.273 | 106.273 | 157.446 | 207.918 | 140.621 | 140.621 | 257.251 | 312.904 | 367.420 | 412.595 | 464.249 | ||||
20″ | 500 | 20.000 | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
kgs/m | 59.918 | 69.340 | 79.350 | 118.333 | 156.692 | 118.333 | 118.333 | 185.281 | 250.340 | 156.692 | 156.692 | 314.329 | 385.394 | 445.968 | 513.266 | 570.541 | ||||
22″ | 550 | 22.000 | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||||
kgs/m | 65.967 | 76.351 | 87.386 | 130.392 | 172.763 | 130.392 | 297.125 | 172.763 | 377.478 | 455.823 | 532.158 | 606.484 | 678.802 | |||||||
24″ | 600 | 24.000 | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
kgs/m | 83.361 | 95.421 | 95.421 | 142.452 | 211.619 | 142.452 | 142.452 | 257.825 | 358.619 | 188.833 | 188.833 | 446.255 | 552.875 | 646.065 | 726.927 | 815.817 | ||||
26″ | 650 | 26.000 | 660.4 | 7.92 | 12.70 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||
kgs/m | 128.726 | 204.904 | 154.512 | 204.904 | ||||||||||||||||
28″ | 700 | 28.000 | 711.2 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | ||||||||||||
kgs/m | 138.748 | 220.975 | 275.048 | 166.571 | 220.975 | |||||||||||||||
30″ | 750 | 30.000 | 762 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | ||||||||||
kgs/m | 119.528 | 148.770 | 148.770 | 237.046 | 295.143 | 178.631 | 237.046 | |||||||||||||
32″ | 800 | 32.000 | 812.8 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.70 | |||||||||||
kgs/m | 158.793 | 253.117 | 315.238 | 190.690 | 346.304 | 253.117 | ||||||||||||||
34″ | 850 | 34.000 | 863.6 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.70 | |||||||||||
kgs/m | 168.815 | 269.188 | 335.333 | 202.750 | 368.423 | 269.188 | ||||||||||||||
36″ | 900 | 36.000 | 914.4 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 19.05 | 12.70 | |||||||||||
kgs/m | 178.837 | 285.259 | 355.428 | 214.809 | 424.875 | 285.259 | ||||||||||||||
38″ | 950 | 38.000 | 965.2 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||||
kgs/m | 226.869 | 301.330 | ||||||||||||||||||
40″ | 1000 | 40.000 | 1016 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||||
kgs/m | 238.928 | 317.401 | ||||||||||||||||||
42″ | 1050 | 42.000 | 1066.8 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||||
kgs/m | 250.988 | 333.472 |
TP321 스테인리스 스틸 튜브의 최대 내부 압력
프로세스 배관에 대한 미국 표준(ASME B31.3 : 2018)
ASTM A213 A269 TP321 스테인리스 스틸 튜브 사이즈의 최대 내부 압력: OD 15.88mm WT 1.245mm 벽 두께 공차: ± 10%
등급 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 발언 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
100°F | 200°F | 300°F | 400°F | 500°F | 600°F | 700°F | - | |
TP321 | 205 | 205 | 205 | 205 | 198 | 187 | 179 | t<=3/8″ A 312 및 A 269 튜브 |
ASTM A312의 최대 내부 압력 ASTM A269 321 스테인리스 스틸 튜브 크기: OD 15.88mm WT 1.651mm 벽 두께 허용 오차: ± 10%
등급 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 발언 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
100°F | 200°F | 300°F | 400°F | 500°F | 600°F | 700°F | - | |
TP321 | 278 | 278 | 278 | 278 | 268 | 255 | 243 | t<=3/8″ A 312 및 ASTM A269 튜브 |
ASTM A312 A269 321 스테인리스 스틸 튜브 사이즈의 최대 내부 압력: OD 19.05mm WT 1.651mm 벽 두께 허용 오차: ± 10%
등급 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 발언 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
100°F | 200°F | 300°F | 400°F | 500°F | 600°F | 700°F | - | |
TP321 | 229 | 229 | 229 | 229 | 221 | 209 | 200 | t<=3/8″ A 312 및 A 269 튜브 |
ASTM A312 A269 TP321 스테인리스 스틸 튜브 사이즈의 최대 내부 압력: OD 19.05mm WT 2.11mm 벽 두께 공차: ± 10%
등급 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 발언 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
100°F | 200°F | 300°F | 400°F | 500°F | 600°F | 700°F | - | |
TP321 | 298 | 298 | 298 | 298 | 288 | 273 | 261 | t<=3/8″ A 312 및 A 269 튜브 |
ASTM A312 A269 321 스테인리스 스틸 튜브 사이즈의 최대 내부 압력: OD 25.4mm WT 1.651mm 벽 두께 허용 오차: ± 10%
등급 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 발언 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
100°F | 200°F | 300°F | 400°F | 500°F | 600°F | 700°F | - | |
TP321 | 169 | 169 | 169 | 169 | 163 | 154 | 148 | t<=3/8″ A 312 및 A 269 튜브 |
ASTM A312 A269 321 스테인리스 스틸 튜브 사이즈의 최대 내부 압력: OD 25.4mm WT 2.11mm 벽 두께 공차: ± 10%
등급 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 압력 바 | 발언 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
100°F | 200°F | 300°F | 400°F | 500°F | 600°F | 700°F | - | |
TP321 | 219 | 219 | 219 | 219 | 211 | 200 | 191 | t<=3/8″ A 312 및 A 269 튜브 |
ASTM A213 TP321 TP321H 스테인리스 스틸 파이프 마킹 및 포장
SA213 TP321 Stainless Steel Tube Export Record
산세 어닐링으로 마감 된 ASME SA213 TP321 스테인리스 스틸 이음매없는 튜브 수출. 외경 25.4mm, 벽 두께 2.77mm 길이 12539 - 13935mm의 크기. 총 24915KGS.
SA213 TP321 Stainless Steel Tubes Export Countries
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TP321 스테인리스 스틸 튜브 관련 링크
일반 속성
화학 성분
부식에 대한 내성
물리적 속성
기계적 특성
열처리
제작
높은 온도 산화 저항성
타입 321 스테인리스 스틸 튜브의 산화 거동
321 S32100 화학 성분 비교표