ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP316 TP316L TP317L TP321 TP316Ti TP347 TP347H TP310S TP309S 스테인리스 강관
OD: 17.15 - 508mm(3/8인치 ~ 20인치)
WT: 0.5 - 60mm, 스케줄 10, 20, 40, 40, 60, 80, 80, 100, 120, 140, 160, XXH.
생산 능력: 500 MT/월
Guanyu Tube는 ASTM A312 TP304, ASTM A312 TP304L, ASTM A312 TP316, ASTM A312 TP의 전문 제조업체입니다.316L, ASTM A312 TP321, ASTM A312 TP310S, ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP316 TP316L TP317L TP321 TP316Ti TP347 TP347H TP310S TP309S 스테인레스 스틸 파이프 공급 업체.
이는 고정된 명칭으로 발급됩니다. ASTM A312지정 바로 뒤의 숫자는 최초 채택 연도 또는 개정의 경우 마지막 개정 연도를 나타냅니다. 괄호 안의 숫자는 마지막 재승인 연도를 나타냅니다. 위 첨자 엡실론은 마지막 개정 또는 재승인 이후의 편집 변경 사항을 나타냅니다. 여기에는 심리스, 직선 솔기 및 심한 냉간 가공이 포함됩니다. 용접 오스테나이트 스테인리스 스틸 파이프 고온 및 일반 부식성 서비스.
저온 서비스에 대한 충격 테스트 기준이 15ft-lbf[20J] 에너지 흡수 또는 15밀리[0.38mm] 측면 팽창인 경우, 이 사양에 적용되는 일부 오스테나이트 스테인리스강 등급은 실제 테스트를 수행할 필요 없이 특정 압력 용기 또는 배관 코드에서 허용됩니다. 예를 들어, 등급 TP304, TP304L및 TP347 ASME에서 인정하는 압력 선박 코드, 섹션 VIII 디비전 1 및 화학 플랜트 및 물류 배관 코드, ANSI B31.3에 따라 충격 테스트 없이 -425°F[-250°C]의 낮은 온도에서 서비스할 수 있습니다.
다른 AISI 스테인리스 스틸 등급은 일반적으로 서비스가 허용됩니다. 온도 충격 테스트 없이 -325°F[-200°C]까지 내려갈 수 있습니다. 특정 상황에서는 충격 테스트가 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 크롬 또는 니켈 함량 및 탄소 함량이 0.10 %를 초과하는 재료의 경우 다음 규칙에 따라 충격 테스트를 받아야 합니다. ASME 서비스 온도가 -50°F[-45°C]보다 낮은 경우 섹션 VIII 디비전 1.
성적 TP304HTP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb, TP316H, TP321H, TP347H 및 TP348H는 TP304 등급을 수정한 것입니다, TP309Cb, TP309S, TP310Cb, TP310S, TP316, TP321, TP347및 TP348을 사용하며 크리프 및 응력 파열 특성이 중요한 온도에서 사용하기 위한 제품입니다.
더 높은 수준의 테스트가 필요한 배관에 대해서는 선택적 보충 요구사항이 제공됩니다. 이러한 보충 요건은 추가 테스트를 요구하며, 원하는 경우 이러한 보충 요건 중 하나 이상을 순서대로 지정할 수 있습니다.
표 X1.1에는 ANSI B36.19에 표시된 용접 및 이음매 없는 스테인리스 스틸 파이프의 표준화된 치수가 나와 있습니다. 이 치수는 고강도 냉간 가공 파이프에도 적용됩니다. 다른 치수의 파이프는 주문할 수 있습니다.
공칭 파이프 크기 (NPS): 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 2 1/2, ... 20인치
외경: 10,3 - 508mm(0,405 - 2,875인치)
벽 두께: 0.5 - 63.5mm(0,02 - 2 1/2인치)
참고:
강종 - ASTM A312 TP304, ASTM A312 TP304L, ASTM A312 TP316, ASTM A312 TP316L, ASTM A312 TP321, ASTM A312 TP310S, ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP316 TP316L TP317L TP321 TP316Ti TP347 TP347H TP310S TP309S
- ANSI/ASME B36에 따른 파이프 크기. 19M.
- ASTM A530에 따른 모든 기술 요구 사항.
- 측정된 파이프의 길이 허용 오차는 +10mm를 초과하지 않습니다.
- 파이프의 품질은 제조 공정 및 비파괴 검사.
- 입계 부식 에 따라 테스트합니다. ASTM A262연습 E를 사용할 수 있습니다.
| ASTM A312 파이프 | NB 크기 | SCH 5 | SCH 10 | SCH 40 | SCH 80 | SCH 160 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 스테인리스 스틸 파이프 | 1/8″ | |||||
| 스테인리스 스틸 파이프 | 1/4″ | |||||
| 스테인리스 스틸 파이프 | 3/8″ | |||||
| 스테인리스 스틸 파이프 | 1/2″ | |||||
| 스테인리스 스틸 파이프 | 3/4″ | |||||
| 스테인리스 스틸 파이프 | 1″ | |||||
| 스테인리스 스틸 파이프 | 1 1/4″ | |||||
| 스테인리스 스틸 파이프 | 1 1/2″ | |||||
| 스테인리스 스틸 파이프 | 2″ | |||||
| 스테인리스 스틸 파이프 | 2 1/2″ | |||||
| 스테인리스 스틸 파이프 | 3″ | |||||
| 스테인리스 스틸 파이프 | 4″ | |||||
| 스테인리스 스틸 파이프 | 5″ | |||||
| 스테인리스 스틸 파이프 | 6″ |
ASTM A312 / A312M - 심리스, 용접 및 중냉간 가공 오스테나이트 스테인리스 파이프의 17가지 표준 사양
ASME SA 312 / SA312M - 심리스, 용접 및 중냉간 가공 오스테나이트 스테인리스 파이프에 대한 15가지 표준 사양
ASTM A213 ASME SA213 TP304 TP304L TP309S TP310S TP316 TP316L TP316Ti TP321 TP317L TP347H 스테인리스 스틸 열교환기 튜브
ASTM A312 ASME SA 312 TP304 TP304L TP304H TP316 TP316L TP317L TP321 TP316Ti TP347 TP347H TP310S TP309S 스테인리스 강관
EN 10216-5 1 4301 1 4307 1 4948 1 4401 1 4404 1 4541 1 4571 1 4438 1 4841 1 4845 1 4539 스테인리스 스틸 튜브 튜빙
ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 심리스 튜브
ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 이음매 없는 파이프
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501 심리스 튜브
스테인리스 스틸 파이프 사양:
| 표준 항목 | ASTM A213 | ASTM A269 | ASTM A312 |
| 등급 | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321 시간 310 시간 310 시간 309 시간 317 317L 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321 시간 310 시간 310 시간 309 시간 317 317L 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321 시간 310 시간 310 시간 309 시간 317 317L 347 347H |
| 수율 강도 (Mpa) | ≥170；≥205 | ≥170；≥205 | ≥170；≥205 |
| 인장 강도 (Mpa) | ≥485；≥515 | ≥485；≥515 | ≥485；≥515 |
| 연신율(%) | ≥35 | ≥35 | ≥35 |
| 수압 테스트 | OD(mm) 최대 압력 (MPa) | OD(mm) 최대 압력 (MPa) | OD(mm) 최대 압력 (MPa) |
| D<25.4, 7Mpa | D<25.4, 7Mpa | D≤88.9, 17MPa | |
| 25.4≤D<38.1, 10Mpa | 25.4≤D<38.1, 10Mpa | ||
| 38.1≤D<50.8, 14Mpa | 38.1≤D<50.8, 14Mpa | ||
| 50.8≤D<76.2, 17MPa | 50.8≤D<76.2, 17MPa | D>88.9, 19MPa | |
| 76.2≤D<127, 24MPa | 76.2≤D<127, 24MPa | ||
| D≥127, 31Mpa | D≥127, 31Mpa | ||
| P=220.6t/D | P=220.6t/D | P=2St/D S=50%Rp0.2 | |
| 입계 부식 테스트 | ASTM A262 E | ASTM A262 E | ASTM A262 E |
| 와전류 테스트 | ASTM E426 | ASTM E426 | ASTM E426 |
| O.D. 허용 오차 (mm) | O.D. 및 허용 오차 | O.D. 및 허용 오차 | O.D. 및 허용 오차 |
| D<25.4 +/-0.10 | D<38.1 +/-0.13 | 10.3≤D≤48.3 +0.40/-0.80 | |
| 25.4≤D≤38.1 +/-0.15 | |||
| 38.1<D<50.8 +/-0.20 | 38.1≤D<88.9 +/-0.25 | 48.3<D≤114.3 +0.80/-0.80 | |
| 50.8≤D<63.5 +/-0.25 | |||
| 63.5≤D<76.2 +/-0.30 | 88.9≤D<139.7 +/-0.38 | 114.3<D≤219.1 +1.60/-0.80 | |
| 76.2≤D≤101.6 +/-0.38 | |||
| 101.6<D≤190.5 +0.38/-0.64 | 139.7≤D<203.2 +/-0.76 | 219.1<D≤457.0 +2.40/-0.80 | |
| 190.5<D≤228.6 +0.38/-1.14 | |||
| W.T. 허용 오차 (mm) | O.D. W.T. 허용 오차 | O.D. W.T. 허용 오차 | O.D. W.T. 허용 오차 |
| D≤38.1 WT +20%/-0 | D<12.7 WT +/-15% | 10.3≤D≤73.0 WT +20.0%/-12.5% | |
| D>38.1 WT +22%/-0 | 12.7≤D<38.1 WT +/-10% | 88.9≤D≤457.0 t/D ≤5% WT +22.5%/-12.5% | |
| D≥38.1 WT: +/-10% | 88.9≤D≤457.0 t/D >5% WT +15.0%/-12.5% |
크기
| NPS인치 | OD, mm | 벽 두께, mm | 최대. 길이, 미터 |
| 1/8 | 10,3 | 1,73; 2,11 | 25 |
| 1/4 | 13,7 | 2,24; 3,02 | 25 |
| 3/8 | 17,1 | 2,31; 3,20 | 25 |
| 1/2 | 21,3 | 2,11; 3,73 | 25 |
| 3/4 | 26,7 | 2,87; 3,91 | 25 |
| 1 | 33,4 | 3,38; 4,55; 6,35 | 25 |
| 1 1/4 | 42,4 | 3,56; 4,85; 6,35 | 25 |
| 1 1/2 | 48,3 | 3,68; 5,03; 7,14 | 25 |
| 2 | 60,3 | 3,58; 3,91; 4,37; 4,78; 6,35; 6,94; 7,14 | 25 |
| 2 1/2 | 73,0 | 3,58; 3,95; 4,37; 4,78; 5,16; 5,49; 6,35; 7,01 | 25 |
| 강철 등급 | 인장 강도, N/mm2 (분) | 수율 강도, N/mm2 (분) | 연신율, %(분) |
| TP304 | 515 | 205 | 35 |
| TP304L | 485 | 170 | 35 |
| TP316 | 515 | 205 | 35 |
| TP316L | 485 | 170 | 35 |
| TP321 | OD < 17,1 mm - 515; OD > 17,1 mm - 485 | OD < 17,1 mm - 205; OD > 17,1 mm - 170 | 35 |
화학 성분 (%, 최대)
| 강철 등급 | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
| TP304 | 0,08 | 0,75 | 2 | 18 – 20 | 8 – 11 | – | 0,03 | 0,04 |
| TP304L | 0,035 | 0,75 | 2 | 18 – 20 | 8 – 13 | – | 0,03 | 0,04 |
| TP316 | 0,08 | 0,75 | 2 | 16 – 18 | 11 – 14 | 2 – 3 | 0,03 | 0,04 |
| TP316L | 0,035 | 0,75 | 2 | 16 – 18 | 10 – 15 | 2 – 3 | 0,03 | 0,04 |
| TP321 | 0,08 | 0,75 | 2 | 17 – 20 | 9 – 13 | – | 0,03 | 0,04 |
ASTM A213과 ASTM A269의 차이점
ASTM A213과 ASTM A312의 차이점
ASTM A269와 ASTM A312의 차이점