모넬 400 파이프 모넬 400 튜브 ASTM B163 N04400

                   

모넬 400 파이프 모넬 400 튜브

ASME SB 163 SB 165 ASTM B163 B165 N04400 모넬 400 튜브 합금 400 파이프

모넬 400 파이프 N04400 합금은 니켈-구리 합금으로 고온의 바닷물과 증기뿐만 아니라 염분 및 부식성 용액에 대한 내성이 있습니다. 모넬 400은 냉간 가공으로만 경화할 수 있는 고용체 합금입니다. 합금 400은 다음과 같은 특성을 나타냅니다. 내식성용접성이 우수하고 강도가 높습니다. 빠르게 흐르는 기수 또는 해수에서의 낮은 부식 속도와 대부분의 담수에서 응력 부식 균열에 대한 우수한 내성, 다양한 부식 조건에 대한 내성으로 인해 해양 응용 분야 및 기타 비산화 염화물 용액에 폭넓게 사용되고 있습니다.

ASME SB 163 SB 165 ASTM B163 B165 N04400 모넬 400 합금 2.4360 합금은 특히 다음에 대한 내성이 있습니다. 염산 그리고 불화수소산 를 제거할 수 있습니다. 구리 함량이 높기 때문에 예상할 수 있듯이, 모넬 400은 다음에 의해 빠르게 공격받습니다. 질산 그리고 암모니아 시스템. 모넬 400은 영하의 온도에서 기계적 특성이 뛰어나며 최대 1000°F의 온도에서 사용할 수 있고 녹는점은 2370-2460°F입니다. 그러나 모넬 400은 어닐링 상태에서는 강도가 낮기 때문에 강도를 높이기 위해 다양한 템퍼를 사용할 수 있습니다.

모넬 합금 400 특성

  • 광범위한 해양 및 화학 환경에서의 내식성. 순수한 물부터 비산화성 무기산, 염분 및 알칼리까지.
  • 이 합금은 환원 조건에서 니켈에 더 강하고 산화 조건에서 구리보다 내성이 강하지만, 산화보다 환원 매질에 대한 내성이 더 우수합니다.
  • 영하의 온도에서 최대 약 480°C까지 우수한 기계적 특성을 제공합니다.
  • 다음에 대한 저항력이 우수합니다. 황산 그리고 불화수소산. 그러나 폭기는 부식 속도를 증가시킵니다. 염산을 처리하는 데 사용할 수 있지만 산화 염이 존재하면 부식 공격이 크게 가속화됩니다.
  • 중성, 알칼리성 및 산성 염에 대한 내성은 나타나지만 염화철과 같은 산화성 산성 염에 대해서는 내성이 약합니다.
  • 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 내성이 뛰어납니다.

모넬 400 튜브 화학 성분

ASME SB 163 SB 165 ASTM B163 B165 N04400 합금 400 화학 성분, %

CMnSSiNiCuFe
최대 0.3최대 2.0최대 0.024최대 0.5063.0분28.0-34.0최대 2.5

DIN 17743 17750 17751 17752 17753 2.4360 화학 성분, %

CMnSSiNi+CoCuFeAlTi
최대 0.15최대 2.0최대 0.02최대 0.563.0분28.0-34.01.00-2.5최대 0.50최대 0.3

DIN 17751 2002 2.4360 NiCu30Fe 모넬 400 기계적 특성

재료 등급 인장 강도
Rm
N/mm²(MPa)
수율 강도
Rp0.2%
N/mm²(MPa)
수율 강도
Rp 1.0%
N/mm²(MPa)
신장
(%)
브리넬 경도
HBW 2.5/62.5
최대
브리넬 경도
HBW 2.5/62.5
모넬 400 2.4360Annealed45018021035140
모넬 400 2.4360하프 하드55030025170
모넬 400 2.4360하드7006502210

ASME SB 163 SB 165 ASTM B163 B165 N04400 모넬 400 기계적 특성

재료 등급 인장 강도
Rm
N/mm²
ksi(MPa)
수율 강도
Rp0.2%
N/mm²
ksi(MPa)
신장
(%)
로크웰 경도
어닐링된 끝단의 경우
최대
모넬 400Annealed70 (483)28 (193)35 
모넬 400스트레스 해소85 (586)55 (379)15B 75

모넬 400 합금 표준 사양

파이프 심리스파이프 용접튜브 심리스튜브 용접시트/플레이트단조피팅와이어
B165B725B163 B127B164B564B366 
ASTM B127니켈-구리 합금(UNS N04400) 플레이트, 시트 및 스트립 표준 사양
ASTM B163심리스 니켈의 표준 사양 및 니켈 합금 콘덴서 및 열교환기 튜브
ASTM B164니켈-구리 합금 막대, 봉 및 전선 표준 사양
ASTM B165니켈-구리 합금(UNS N04400)* 이음매 없는 파이프 및 튜브 표준 사양
ASTM B366공장에서 제작된 단조 니켈 및 니켈 합금 피팅의 표준 사양
ASTM B564니켈 합금 단조 표준 사양
ASTM B704표준 사양 용접 합금 튜브
ASTM B705니켈 합금 용접 파이프의 표준 사양
ASTM B725용접 니켈 및 니켈 쿠퍼 합금 파이프의 표준 사양
DIN 17743 (2002/09)구리를 사용한 단조 니켈 합금 - 화학 성분
DIN 17750 (2002/09)니켈 가공 합금 특성을 가진 니켈로 만든 리본 및 판금
DIN 17751 (2002/09)니켈 가공 합금 특성을 가진 니켈로 만든 튜브
DIN 17752 (2002/09)니켈 가공 합금 특성을 가진 니켈로 만든 막대
DIN 17753 (2002/09)니켈 가공 합금 특성을 가진 니켈로 만든 와이어
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/1내식성이 매우 뛰어난 니켈 기반 합금, 니켈21Mo, 재질 번호 2.4858 리본, 판금
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/2432/2 내식성이 매우 뛰어난 니켈 기반 합금, NiCr 21 Mo, 재질 번호 2.4858 이음매 없는 파이프
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/3내식성이 매우 뛰어난 니켈 기반 합금, NiCr 21 Mo, 재질 번호 2.3858 봉강, 단조

합금 400 모넬 400
표준: DIN 17743
동일 모넬 합금 400 튜브, 2.4360 NiCu30Fe, 니코로스
부식 방지 환경: 바닷물, 불화수소산황산 및 비산화 희석 산, 알칼리 및 잿물. 소금 산업에 적용하세요, 바닷물 담수화 공장, 핵연료 처리

재료 번호DIN 17743 17750 17751 17752 17753 2.4360 NiCu30Fe
EN 기호(짧은)NiCu30Fe
AISI/SAE-
UNSN04400
AFNORNu 30
BSBS3071 3072 3073 3074 3075 3076 NA13
합금합금 400
등록된 작품의 라벨모넬 합금 400, 니코로스®
표준VdTÜV 263 DIN 17743 17750 17751 17752 17753

모넬 400 튜빙 튜브 애플리케이션

ASME SB 163 SB 165 ASTM B163 B165 N04400 모넬 400 합금은 많은 분야에서 널리 사용되며 특히 해양 및 화학 처리합니다. 일반적인 애플리케이션은 밸브와 펌프입니다, 펌프 프로펠러 샤프트, 해양 설비 및 패스너, 전기 및 전자 부품, 스프링화학 처리 장비, 휘발유 및 담수 탱크, 원유 스틸, 공정 용기 및 배관 등입니다, 보일러 급수기 및 기타 열 교환기를 클릭하고 히터를 끄세요.

  • 급수 및 증기 발생기 튜브.
  • 유조선 불활성 가스 시스템의 염수 히터, 해수 스크러버.
  • 황산 그리고 불화수소산 알킬화 식물.
  • 피클링 박쥐 가열 코일.
  • 열 교환기 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다.
  • 정유소 원유 칼럼에서 배관을 이송합니다.
  • 핵연료 생산에서 우라늄 정제 및 동위원소 분리를 위한 플랜트입니다.
  • 퍼클로로에틸렌, 염소 처리된 플라스틱 제조에 사용되는 펌프 및 밸브.
  • 모노에탄올아민(MEA) 재비등 튜브.
  • 정유 공장 원유 기둥의 상부 영역용 클래딩.
  • 프로펠러 및 펌프 샤프트.

모넬 400 합금 밀도 및 물리적 특성

밀도(kg/dm³.)8.80
비열(Btu/lb/°F - [32-212 °F])0.105
전기 저항률(마이크로헴-cm(68°F 기준))307
녹는점(°F)2425
포이즌 비율0.32
열 전도성167
평균 코오프 열팽창7.7
탄성 계수 긴장감26

모넬 400 합금 내식성

모넬 400은 일반적인 환경에서 염화물 이온 응력 부식 균열에 거의 영향을 받지 않습니다. 일반적으로 환원 환경에서는 내식성이 매우 우수하지만 산화 조건에서는 내식성이 떨어집니다. 질산 및 아질산과 같은 산화성 산에는 유용하지 않습니다. 하지만 대부분의 알칼리, 염분, 물, 식품, 유기 물질 및 상온 및 고온의 대기 조건에 대한 내성이 있습니다.

이 니켈 합금은 약 700°C 이상의 황 함유 가스에서 공격을 받고, 용융된 황은 약 500°C 이상의 온도에서 합금을 공격합니다.

모넬 400은 니켈과 거의 동일한 내식성을 제공하지만 최대 작동 압력과 온도가 더 높고 가공 능력이 뛰어나 비용이 저렴합니다.

합금 400 튜브 가공성

철 기반 합금에 사용되는 일반적인 가공 기술을 사용할 수 있습니다. 이 합금은 가공 중에 경화되며 강도가 높고 일반적인 강철과는 다른 "끈적임"이 있습니다. 고강도 가공 장비와 공구를 사용하여 절단 전에 합금의 진동이나 가공 경화를 최소화해야 합니다. 대부분의 상업용 절삭유를 가공 작업에 사용할 수 있습니다. 선삭, 연삭 또는 밀링과 같은 고속 작업에는 수성 절삭유가 선호됩니다. 중질 윤활제는 드릴링, 태핑, 브로칭 또는 보링 가공에 가장 적합합니다.

선삭: 연속 절삭 선삭에는 초경 공구를 사용하는 것이 좋습니다. 중단 절삭 및 공차가 적은 부드러운 정삭을 위해서는 고속 강철 공구를 사용해야 합니다. 공구는 양의 경사각을 가져야 합니다.

절삭 속도 및 이송은 다음 범위에 있습니다: 고속 강 공구용 초경 공구용 절삭 깊이 표면 이송 깊이 표면 이송 절삭 속도(인치) 절삭 속도(인치) 인치 피트/분. 회전당 인치 피트/분. 회전당 0.250″ 60-70 0.030 0.250″ 250-300 0.020 0.050″ 90-100 0.010 0.050″ 300-350 0.008

드릴링: 드릴이 금속에 머무르면서 작업이 경화되는 것을 방지하려면 일정한 이송 속도를 사용해야 합니다. 가능한 한 짧은 스텁 드릴을 사용하여 견고한 셋업이 필수적입니다. 기존의 고속 강철 드릴이 잘 작동합니다. 이송 속도는 직경 1/16인치 미만의 구멍의 경우 회전당 0.0007인치, 직경 1/4인치의 경우 회전당 0.003인치, 직경 7/8인치의 경우 회전당 0.010인치까지 다양합니다. 드릴링에는 45-55피트/분의 표면 속도가 가장 적합합니다.

밀링: 좋은 정확도와 매끄러운 마감을 얻으려면 견고한 기계와 고정 장치, 날카로운 절단 도구가 필수적입니다. M-2 또는 M-10과 같은 고속 강철 커터는 분당 60~80피트의 절단 속도와 절단 톱니당 0.005인치~0.008인치의 이송으로 가장 잘 작동합니다. 연삭: 합금은 습식 연마해야 하며 알루미늄 산화물 휠 또는 벨트를 사용하는 것이 좋습니다.

모넬 합금 400 성형

모넬 400 합금은 연성이 우수하며 기존의 모든 방법으로 쉽게 성형할 수 있습니다. 이 합금은 일반 강철보다 강하기 때문에 성형에 더 강력한 장비가 필요합니다. 냉간 성형 시에는 고강도 윤활제를 사용해야 합니다. 윤활유가 남아 있으면 고온에서 합금의 취화가 발생할 수 있으므로 성형 후 윤활유 흔적이 남아 있는 부분을 철저히 청소하는 것이 중요합니다.

모넬 합금 400 용접

일반적으로 사용되는 용접 방법은 이 합금과 잘 작동합니다. 일치하는 합금 필러 금속을 사용해야 합니다. 일치하는 합금을 사용할 수 없는 경우 필수 화학 성분(Ni, Co, Cr, Mo)이 더 풍부한 가장 가까운 합금을 사용해야 합니다. 모든 용접 비드는 약간 볼록해야 합니다. 예열을 사용할 필요는 없습니다. 용접할 표면은 깨끗하고 기름, 페인트 또는 크레용 자국이 없어야 합니다. 청소된 영역은 용접된 조인트의 양쪽을 넘어 최소 2인치 이상 연장되어야 합니다.

가스-텅스텐 아크 용접: DC 직선 극성(전극 음극)을 권장합니다. 아크 길이를 가능한 한 짧게 유지하고 필러 금속의 뜨거운 끝이 항상 보호 분위기 내에 있도록 주의하세요.

차폐 금속 아크 용접: 전극은 건조한 곳에 보관해야 하며 습기가 있는 경우 전극을 600F에서 1시간 동안 구워 건조 상태를 유지해야 합니다. 전류 설정은 0.062인치 두께의 재료에 대해 50암페어부터 1/2인치 이상의 재료에 대해 190암페어까지 다양합니다. 이 합금 용접 금속은 퍼지는 경향이 없으므로 전극을 약간 짜는 것이 가장 좋습니다. 슬래그 청소는 와이어 브러시(손 또는 전동)로 수행합니다. 모든 슬래그를 완전히 제거하는 것은 연속적인 용접 패스 전과 최종 용접 후에도 매우 중요합니다.

가스 금속 아크 용접: 역극성 DC를 사용해야 하며 용접 건을 조인트와 90도 각도에서 사용할 때 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 단락-전송 GMAW의 경우 일반적인 전압은 19-25, 전류는 100-175암페어, 와이어 공급은 분당 225-400인치입니다. 스프레이-이송 GMAW의 경우 전압은 26~33, 전류는 200~350 암페어, 와이어 이송 속도는 필러 와이어 직경에 따라 분당 200~500인치입니다.

서브머지드 아크 용접: GMAW와 동일한 필러 금속을 사용해야 합니다. 역극성 또는 직선 극성의 직류 전류를 사용할 수 있습니다. 볼록한 용접 비드가 선호됩니다.

ASME SB 163 SB 165 ASTM B163 B165 N04400 모넬 400 파이프를 사용한 제작

모넬 400은 적절한 필러 금속을 사용하여 가스 텅스텐 아크, 가스 금속 아크 또는 차폐 금속 아크 공정으로 쉽게 용접할 수 있습니다. 용접 후 열처리가 필요하지 않지만, 최적의 내식성을 위해서는 용접 후 철저한 세척이 중요하며 그렇지 않을 경우 오염 및 취성의 위험이 있습니다.

열간 또는 냉간 가공의 양을 적절히 제어하고 적절한 열처리를 선택하면 다양한 기계적 특성을 가진 완제품을 생산할 수 있습니다.

대부분의 다른 니켈 합금과 마찬가지로 모넬 400은 일반적으로 가공이 어렵고 경화됩니다. 하지만 툴링과 가공을 올바르게 선택하면 우수한 결과를 얻을 수 있습니다.

모넬 400 파이프 냉간 가공

냉간 성형은 표준 툴링을 사용하여 수행할 수 있지만 일반 탄소 공구강은 갤링이 발생하는 경향이 있으므로 성형에 권장되지 않습니다. 부드러운 금형 소재(청동, 아연 합금 등)는 갤링을 최소화하고 우수한 마감을 제공하지만 금형 수명이 다소 짧습니다. 장시간 생산 시에는 합금 공구강(D-2, D-3)과 고속강(T-1, M-2, M-10)이 특히 갈링을 줄이기 위해 경질 크롬 도금을 한 경우 좋은 결과를 제공합니다. 툴링은 여유 공간과 반경을 허용할 수 있는 것이어야 합니다. 모든 성형 작업에서 갤링을 최소화하려면 고강도 윤활제를 사용해야 합니다. 시트 또는 판재를 180도 구부리는 작업은 일반적으로 두께가 최대 1/8인치인 소재의 경우 굽힘 반경이 1T, 1/8인치보다 두꺼운 소재의 경우 굽힘 반경이 2T로 제한됩니다.

모넬 400 튜브 어닐링

어닐링은 1700°F에서 할 수 있습니다. 스트레스 완화 어닐링은 1050°F에서 1~2시간 동안 진행한 후 천천히 냉각할 수 있습니다.

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