• 듀플렉스 스테인리스 스틸의 전기 연마

    많은 제약 및 생명공학 분야에서는 제품 접촉 표면을 전기 연마해야 합니다. 따라서 고품질의 전기 연마 표면을 제공하는 능력은 중요한 소재 특성입니다. 2205 듀플렉스 스테인리스강은 0.38미크론 이상의 마감으로 전기 연마할 수 있으며, 이는 전기 연마 표면에 대한 ASME BPE 표준 표면 마감 요건을 충족하거나 초과하는 마감입니다. 2205 듀플렉스 스테인리스 스틸은 제약 및 생명공학 산업의 표면 마감 요건을 쉽게 충족할 수 있지만, 전기 연마된 2205 스테인리스 스틸 표면은 전기 연마된 316L 스테인리스 스틸 표면만큼 밝지 않습니다. 이러한 차이는 전기 연마 시 오스테나이트 상에 비해 페라이트 상의 금속 용해 속도가 약간 더 높기 때문입니다. 표면 | 연마 튜브 | 튜브 거칠기 검토 | 밝은 어닐링 튜브 | 중국 미국 거칠기 표준 | EDM | EDM 거칠기 비교기 | 용접 후 청소 | 튜브 청소 방법 | 거칠기 변환 차트 | 튜브 표면 마감 유형 | 관리 유지 스테인레스 스틸 | 공차에 대한 영국 미국 표준 표면 마감 테스트 | 표면 마감 노트 | 표면 질감 매개 변수 | 표면 마감 측정 | 표면 마감 ...

    Surface 2월 24, 2022
  • 스테인리스 스틸에 무전해 니켈 도금의 결합력을 향상시키는 방법

    스테인리스 스틸 부품(구동축, 메시 부품, 움직이는 부품 등)의 무전해 니켈 도금은 도금의 균일성과 자체 윤활성을 향상시킬 수 있어 크롬 도금보다 우수합니다. 그러나 스테인리스 스틸의 무전 해 니켈 도금은 전처리 불량으로 인해 도금 층과 기판 사이의 결합이 불만족스러운 경우가 종종 발생하여 실제 생산에서 시급한 문제가되었습니다. 원래 공정 : 기계적 연마 → 유기 용매 탈지 → 화학 탈지 → 온수 세척 → 전기 화학 탈지 → 온수 세척 → 냉수 세척 → 30%HCl → 냉수 세척 → 20%HCl (50 ℃)→ 냉수 세척 → 플래시 도금 니켈 → 무전 해 니켈 도금. 원래 공정의 단점 : 산화물 스케일을 제거하기 위해 HCL 만 사용하는 효과는 좋지 않습니다. 복잡한 모양의 플래시 니켈 도금은 커버리지가 좋지 않아 무전 해 니켈 도금의 균일성에 영향을 미치며 공정이 길면 스테인리스 스틸의 신선한 표면이 재산화 될 수 있습니다. 필름; 플래시 니켈 도금 용액은 화학 니켈 도금 용액을 오염시키기 쉽고, ...

    Surface 10월 19, 2021
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    스테인레스 스틸 튜브 표면에 대한 기술 기사: 표면 분류 AP 튜브와 BA 튜브 BA 튜브의 차이점 밝은 어닐링 스테인레스 스틸 튜브 중국 미국 거칠기 표준 비교 스테인레스 스틸 튜브의 표면 거칠기 변환 차트 질소를 사용한 오스테 나이트 계 스테인리스 스틸의 표면 경화 기계 연마 브러시 및 버핑 스테인리스 스틸 패턴 스테인리스 스틸 마감 및 적용 컬러 스테인리스 스틸 마감 및 적용 케이스 경화 스테인레스 스틸 표면 사용 콜스터 라이징 표면 거칠기 차트 표면 마감 정도 비교표 Rz Ra RMS ISO 1302 DIN 4768 표면 거칠기 값 비교 고순도 수계에서 스테인리스 스틸의 루징 스테인리스 스틸의 철 오염 및 녹 얼룩 방지 철 및 스테인리스 스틸 오염 테스트 철 및 스테인리스 스틸 오염 제거 스테인리스 스틸의 테른 코팅 마감 스테인리스 강판 코일 스트립의 표면 마감 가열된 스테인리스 스틸 표면의 열 템퍼 색상...

    Surface, 기술 리소스 5월 23, 2020