스테인리스 스틸에 무전해 니켈 도금의 결합력을 향상시키는 방법
스테인리스 스틸 부품(구동축, 메시 부품, 움직이는 부품 등)의 무전해 니켈 도금은 도금의 균일성과 자체 윤활성을 향상시킬 수 있어 크롬 도금보다 우수합니다. 그러나 스테인리스 스틸의 무전 해 니켈 도금은 전처리 불량으로 인해 도금 층과 기판 사이의 결합이 불만족스러운 경우가 종종 발생하여 실제 생산에서 시급한 문제가되었습니다.
원래 공정: 기계적 연마→유기 용매 탈지→화학 탈지→온수 세척→전기 화학 탈지→온수 세척→냉수 세척→30%HCl→냉수 세척→20%HCl(50℃)→냉수 세척→플래시 도금 니켈→무전해 니켈 도금.
원래 공정의 단점 : 산화물 스케일을 제거하기 위해 HCL 만 사용하는 효과는 좋지 않습니다. 복잡한 모양의 플래시 니켈 도금은 커버리지가 좋지 않아 무전 해 니켈 도금의 균일성에 영향을 미치고 공정이 길면 스테인리스 스틸의 신선한 표면이 재산화 될 수 있습니다. 필름; 플래시 니켈 도금 용액은 화학 니켈 도금 용액 등을 오염시키기 쉽습니다. 이를 위해 누군가가 공정을 개선했습니다.
공정 흐름 개선: 연마 및 탈지 공정은 기존 공정과 동일 → 혼합 산 제거 필름(25%HCl+8%HNO3+10%HF) → 냉수 세척 → 활성화(10%HCl+5%NH4F, 60℃) → 온수 세척 → 무전해 니켈로 진행됩니다.
개선된 프로세스의 장점:
- 혼합 산을 사용하여 스테인레스 스틸 표면의 불용성 FeCrO4 산화물 필름, Si, SiO2를 제거하고 기판 표면의 화학적 활성을 향상시킵니다.
- 스테인리스 스틸의 신선한 표면이 재산화되는 것을 방지하기 위해 공정이 단순화되었습니다.
- 기판의 예열 공정이 증가하여 도금 층과 기판 사이의 온도 차이로 인한 응력을 제거합니다. 따라서 무전 해 니켈 도금은 기판과의 접착력이 우수하고 도금 속도가 빠릅니다.
