ASTM A276 420 1.4021 Oțel inoxidabil Tipul 420 de oțel inoxidabil oferă atât o rezistență remarcabilă la coroziune, cât și o rezistență excepțională la uzură. Pentru a obține cea mai bună rezistență posibilă și rezistență la uzură, aliajul 420 de călire cu ulei la o temperatură cuprinsă între 1800 ° F și 1950 ° F. Aliajul 420 din oțel inoxidabil este utilizat în mod obișnuit în instrumente dentare și chirurgicale, tacâmuri, matrițe pentru materiale plastice, arbori de pompă, bile de oțel și numeroase instrumente de mână. Din cauza proprietăților sale de întărire în aer, oțelul inoxidabil de tip 420 nu este adesea sudat, deși este posibil. Atunci când se sudează cu oțel inoxidabil de tip 420, preîncălziți oțelul la o temperatură cuprinsă între 300° F și 400° F. După sudare, temperați piesa de prelucrat la temperatură timp de două ore. La prelucrarea la cald, se recomandă creșterea treptată a temperaturii până la 1400° F și apoi creșterea treptată a temperaturii până la o temperatură cuprinsă între 2000° F și 2200° F. În timpul prelucrării, evitați scăderea temperaturii de lucru sub 1600° F prin reîncălzirea frecventă a oțelului. Pentru a preveni crăparea, răciți încet piesa în cuptor după prelucrare. Orice frig extrem...

Oțelul inoxidabil de tip 416 este un oțel inoxidabil martensitic care poate fi întărit prin tratament termic la niveluri mai ridicate de rezistență și duritate. Are proprietăți de prelucrare mult mai bune decât gradele austenitice, dar o rezistență mai scăzută la coroziune. În condiții uscate și în medii care sunt ușor corozive, gradul de prelucrare 416 este practic comparabil cu tipurile nemodificate. Rezistența la coroziune a tipului 416 este oarecum inferioară altor oțeluri inoxidabile cu crom 12%, cum ar fi tipul 410. Oțelul inoxidabil de tip 416 poate fi, de asemenea, tratat termic la diferite grade de rezistență și duritate prin tratament adecvat. Poate fi utilizat la sudare, cu unele dificultăți, și trebuie să fie recopt după sudare la aproximativ 1450° F pentru a-și îmbunătăți ductilitatea și rezistența la coroziune. Oțelul inoxidabil 416 este o calitate martensitică de oțel inoxidabil care nu necesită prelucrare și care poate fi întărit prin tratament termic pentru a obține o rezistență și o duritate ridicate. Datorită costului său scăzut și prelucrabilității rapide, oțelul inoxidabil 416 este utilizat cu ușurință în starea sa foarte călit. Prezintă o mai bună prelucrare...

ASTM A268 TP410S Tuburi din oțel inoxidabil și țevi S41008 1.4000 Guanyu Tube poate produce atât fără sudură, cât și sudate ASTM A268 TP410S, OD Range 6 - 530mm Grosimea intervalului 0.5 - 30mm, Lungimea maximă în 25000mm. Vă rugăm să trimiteți ancheta dvs. la noi pentru mai multe detalii. Avem o cantitate mare de tuburi și țevi din oțel inoxidabil 410 410S stoc în China pentru a sprijini proiectele urgente. Oțelul inoxidabil ASTM A268 TP 410S ASME SA268 TP410S conține mai puțin carbon decât tipul 410, oferă o sudabilitate îmbunătățită, dar o duritate mai scăzută. Oțelul inoxidabil de tip 410S este un oțel cromat de uz general rezistent la coroziune și căldură, recomandat pentru aplicații rezistente la coroziune. Carbonul scăzut și un adaos mic de aliaj minimizează formarea austenitei la temperaturi ridicate, ceea ce limitează capacitatea de întărire a oțelului 410S. 410S rămâne moale și ductil chiar și atunci când se răcește rapid de la temperaturi ridicate. Acest lucru ajută la prevenirea fisurării atunci când aliajul este expus la temperaturi ridicate sau în timpul sudării. 410S...

ASTM A268 TP 410 ASME SA268 TP 410 Tuburi din oțel inoxidabil fără sudură și țevi sudate ASTM A268 ASME SA 268 TP410 S41000 este un oțel inoxidabil martensitic cu proprietăți mecanice ridicate și este feromagnetic în stare recoaptă sau întărită. 410 conține cantitatea minimă de crom pentru a conferi proprietățile oțelului inoxidabil. 410 rezistă la oxidare și exfoliere până la 1200 degF. Duritatea este una dintre cele mai bune caracteristici ale 410; rezistă la abraziune și uzură mai bine decât majoritatea oțelurilor inoxidabile din seria 300. Oțelul inoxidabil 410 este oțelul inoxidabil martensitic de bază, de uz general, călit. Este utilizat pentru piese puternic solicitate, cu rezistență bună la coroziune și rezistență. Aliajul 410 rezistă la coroziune în atmosfere blânde, abur și multe medii chimice blânde. Acest aliaj poate fi tratat termic pentru a obține o rezistență ridicată cu o ductilitate bună....

Austenitic | Martensitic | Ferritic | Duplex | Super Duplex | Superaustenitic | Superferritic | Întărire prin precipitare Oțelul inoxidabil martensitic are cea mai mare rezistență, dar și cea mai scăzută rezistență la coroziune dintre oțelurile inoxidabile. Oțelurile martensitice cu conținut ridicat de carbon sunt utilizate pentru oțelul pentru scule. Datorită rezistenței lor ridicate în combinație cu o anumită rezistență la coroziune, oțelurile martensitice sunt potrivite pentru aplicații în care materialul este supus atât coroziunii, cât și uzurii. Un exemplu este cel al turbinelor hidroelectrice. Calitățile martensitice de oțel inoxidabil au fost dezvoltate pentru a oferi un grup de aliaje inoxidabile care să fie rezistente la coroziune și care să poată fi întărite prin tratare termică. Calitățile martensitice sunt oțeluri cu crom simplu care nu conțin nichel. Acestea sunt magnetice și pot fi întărite prin tratament termic. Calitățile martensitice sunt utilizate în principal atunci când sunt necesare duritate, rezistență și rezistență la uzură. Oțelul inoxidabil martensitic are un conținut relativ ridicat de carbon (0,1% - 1,2%) în comparație cu alte oțeluri inoxidabile. Oțelurile martensitice sunt oțeluri cu crom simplu care conțin între 12% și 18% crom, pot fi...