Разница между 1,4301 1,4307 и 1,4541
Нержавеющая сталь 1.4301 - это низкоуглеродистая хромоникелевая нержавеющая и жаропрочная сталь, по коррозионной стойкости несколько превосходящая тип 302.
Нержавеющая сталь 1.4541 известна как стабилизированная марка нержавеющей стали, представляет собой хромоникелевую сталь, содержащую титан. Рекомендуется для деталей, изготовленных методом сварки, которые не могут быть впоследствии отожжены. Также рекомендуется для деталей, которые будут использоваться при температурах от 800°F до 1850°F (427-816°C), обладают хорошими свойствами устойчивости к межкристаллитной коррозии. Титановый элемент в нержавеющей стали 1.4541 делает ее более устойчивой к образованию карбида хрома.
Нержавеющая сталь 1.4541 в основном состоит из нержавеющей стали 1.4301. Они отличаются очень незначительным добавлением титана. Реальная разница заключается в содержании углерода. Чем выше содержание углерода, тем выше предел текучести. Нержавеющая сталь 1.4541 имеет преимущества в высокотемпературной среде благодаря своим отличным механическим свойствам. По сравнению со сплавом 1.4301, нержавеющая сталь 1.4541 обладает лучшей пластичностью и устойчивостью к разрушению под напряжением. Кроме того, 1.4307 также может использоваться для борьбы с сенсибилизацией и межкристаллитной коррозией.
Настоящая проблема большинства коллекторов/насосов - разница в коэффициенте теплового расширения (CTE) При нагревании блока он расширяется, а при охлаждении сжимается. Вам нужен материал, который расширяется и сжимается с той же скоростью, что и ваш чугунный блок. Это позволит уплотнениям (прокладкам/фланцам) испытывать меньшие нагрузки. Большинство утечек (помимо неправильной установки) вызвано именно этим несоответствующим CTE. Именно поэтому выпускной коллектор на заводе изготовлен из чугуна, что означает содержание углерода в нем 2% или более.
1.4541 = (17-19Cr, 9-12Ni + титан)
Что касается теории двойного обозначения, то она неверна. L означает "низкое содержание углерода".
Низкоуглеродистая сталь марки 1.4307, обычно 0.035% Макс.
Марка 1.4301 Средний уровень углерода, обычно 0.08% Макс.
Осаждение карбида
Зоны сварных швов с температурой 930°F - 1470°F часто называют зоной выпадения карбидов - в них хром (Cr) соединяется с углеродом (C) и осаждает карбиды хрома на границах зерен, значительно снижая коррозионную стойкость стали в этой зоне. Одним из способов борьбы с этим явлением является снижение содержания углерода в стали для уменьшения выпадения карбидов - примером такой стали является нержавеющая сталь 1.4307; буква "L" в 1.4307 означает "пониженное содержание углерода" (.030% max против .080% max для стали 1.4301). Еще более эффективным средством против выпадения карбидов является добавление титана (Ti) в сплав для его "стабилизации". Углерод больше притягивается к титану (Ti), поэтому он оставляет хром в покое. Для того чтобы сталь 1.4541 была действительно "стабилизированной", содержание титана (Ti) в ней должно быть как минимум в 5 раз больше, чем содержание углерода (C). Снижение риска коррозии в зоне HAZ является основным преимуществом 1.4541.
Усталостная прочность
В динамических приложениях также важно учитывать усталостную прочность. И в этом отношении нержавеющая сталь 1.4541 имеет небольшое преимущество перед нержавеющей сталью 1.4301. Пределы усталости или выносливости (прочность на изгиб) аустенитных нержавеющих сталей в отожженном состоянии составляют примерно половину предела прочности на растяжение. Типичные пределы прочности на растяжение и выносливости для этих сплавов (в отожженном состоянии) представлены в таблице ниже:
| Сплав | Типичная прочность на разрыв | Типичный предел выносливости |
| 1.4307 | 68 кси | 34 кси |
| 1.4301 | 70 кси | 35 кси |
| 1.4541 | 76 кси | 38 кси |
Температурные факторы
Температурные коэффициенты могут быть еще одним фактором, который следует учитывать в некоторых приложениях. Как видно из приведенной ниже таблицы, температурные коэффициенты для 1,4541 немного выше, чем для 1,4307 при наиболее высоких температурах:
| Температура °F | 1.4307 Фактор | 1.4541 Фактор |
| 70 | 1.00 | 1.00 |
| 150 | 0.95 | 0.97 |
| 200 | 0.91 | 0.95 |
| 250 | 0.88 | 0.93 |
| 300 | 0.85 | 0.91 |
| 350 | 0.81 | 0.89 |
| 400 | 0.78 | 0.87 |
| 450 | 0.77 | 0.85 |
| 500 | 0.77 | 0.83 |
| 600 | 0.76 | 0.80 |
| 700 | 0.74 | 0.76 |
| 800 | 0.73 | 0.68 |
| 900 | 0.68 | 0.59 |
| 1000 | 0.63 | 0.65 |
| 1100 | 0.58 | 0.59 |
| 1200 | 0.53 | 0.53 |
Похожие ссылки:
1. Нержавеющая сталь Описание
2. Нержавеющая сталь Общая информация
3. Хром в нержавеющей стали
Нержавеющая сталь марки "L" "H"
Разница между 304H и 347H
Разница между 304 304L и 321
Разница между ASTM A213 и ASTM A269
Разница между ASTM A213 и ASTM A312
Трубки и трубы из нержавеющей стали 304 304L 304LN 304H
Разница между дуплексной сталью S31803 / S32205 и 316L