Östenitik paslanmaz çelik, iyi korozyon direnci ve yüksek sıcaklık oksidasyon direnci özelliklerine, iyi düşük sıcaklık performansına ve mükemmel mekanik ve işleme özelliklerine sahiptir. Bu nedenle kimya, petrol, enerji, nükleer mühendislik, havacılık, denizcilik, ilaç, hafif sanayi, tekstil ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ana amacı korozyon ve paslanmayı önlemektir. Paslanmaz çeliğin korozyon direnci esas olarak yüzey pasivasyon filmine bağlıdır. Film eksik veya kusurlu ise, paslanmaz çelik yine de korozyona uğrayacaktır. Mühendislikte, asitleme ve pasivasyon işlemi genellikle paslanmaz çeliğin korozyon direnci potansiyelinin daha büyük bir rol oynaması için gerçekleştirilir. Paslanmaz çelik ekipman ve bileşenlerin şekillendirilmesi, montajı, kaynağı, kaynak dikişi denetimi (kusur tespiti, basınç testi gibi) ve inşaat işaretlemesi sürecinde, yüzey yağ lekeleri, pas, metalik olmayan kir, düşük erime noktalı metal kirleticiler, boya ve kaynak Cürufu ve sıçraması vb. bu maddeler yüzeyi etkiler ...

Oksidasyon, oksit bakımından zengin tufal oluşumudur. Tufal bir kez oluştuğunda, mekanik olarak çıkarılmadığı veya çatlamadığı sürece, ki bu durum çeliğin yük altında deforme olması halinde gerçekleşebilir, daha fazla oksidasyonu yavaşlatır. Isıya dayanıklı tipler için 1100°C'ye kadar yüksek sıcaklıklarda kullanılan paslanmaz çelikte, oluşan tufal ağırlıklı olarak krom bakımından zengin olduğundan bu durum avantaj olarak kullanılır. Yeniden oluşan tufal tabakası daha fazla oksitlenmeyi önleyecektir, ancak oksit oluşumunda kaybedilen metal çelik bölümün etkin mukavemetini azaltacaktır. Oksidasyon direnci esas olarak sıcaklığa, gaz bileşimine ve nem seviyesine ve çelik kalitesine, özellikle de krom seviyesine bağlıdır. Östenitik paslanmaz çelikler, ferritik aileye göre daha iyi yüksek sıcaklık dayanımına sahip olduklarından en iyi seçimdir. Östenitiklerin daha yüksek termal genleşme oranları, bozulma gibi sorunlara yol açabilir ve termal döngü sırasında tufal kaybına (pullanma) neden olabilir. Kararlı oksit oluşumu için koşullarOksidasyon esas olarak oksijen miktarına bağlıdır...

Korozyon direnci araştırmaları, farklı korozyon ortamları için malzemelerin nasıl seçileceği hakkında makaleler. Farklı malzemelerin korozyon direnci çalışmaları. Korozyon Katagorisi 1. Çukurlaşma Direnci Eşdeğer Sayılarının Hesaplanması PREN 2. Paslanmaz Çelik Seçimi Lokalize Korozyon Formlarından Kaçınma 3. Paslanmaz Çelik Küpeşte ve Korkuluk Tasarımı Paslanmaz Çelik Küpeşte ve Korkulukların Tasarlanması 4. Yorulma Özellikleri ve Dayanıklılık Limitleri Paslanmaz Çeliğin Yorulma Özellikleri ve Dayanıklılık Sınırları 5. Korozyona Dayanıklı Karıştırıcılar Korozyona Dirençli Karıştırıcılar Karıştırıcılar ve Mikserler 6. Korozyona Dirençli Karıştırıcılar Bakır Nikel Deniz Suyu Korozyon Direnci ve Antifouling 7. Bakır ve Bakır Esaslı Alaşım Korozyonu Bakır ve Bakır Esaslı Alaşım Korozyonu 8. Bakır Alaşımlarının Kimyasal Bileşimlerinin Korozyon Üzerindeki Etkileri 9. Korozyon Sorunu - Metalik Korozyonun Süreci ve Maliyeti 10. Metal Korozyonunun Temelleri Metal Korozyonunun Temelleri 11. Nikel Alaşımlarının Nikel Alaşımlarının Korozyon Direnci 12. Titanyumun Korozyon Direnci Titanyumun Korozyon Direnci 13. Zirkonyumun Korozyon Direnci Zirkonyumun Korozyon Direnci 14. Tantalın Korozyon Direnci Tantalın Korozyon Direnci 15. Malzeme ve Ortama Göre Korozyon Malzeme ve Ortama Göre Korozyon 16. Sıvı Erimiş Metal Korozyonu Paslanmaz Çeliğin Sıvı Erimiş Metal Korozyon Direnci 17. Paslanmaz Çeliğin Sülfidasyon Direnci Paslanmaz Çeliğin Sülfidasyon Direnci 18. Soğutma Sisteminde Korozyonun Önlenmesi Soğutma Sisteminde Korozyonun Önlenmesi 19. Soğutma Sistemlerinde Erozyon-Korozyonun Önlenmesi 20. Tane Boyutu 21. Tane Boyutu Ölçeği Tane Boyutu Ölçeği 22. Tane Boyutunun Farklı Ölçüleri Farklı Tane Büyüklüğü Ölçüleri 23. Uluslararası Tane Büyüklüğü...