عمليات لحام الفولاذ المقاوم للصدأ
اللحام بالقوس التنغستن الغازي (GTAW أو TIG)
هذه هي العملية الأكثر استخدامًا على نطاق واسع نظرًا لتعدد استخداماتها وجودتها العالية بالإضافة إلى المظهر الجمالي للحام النهائي. إن القدرة على اللحام بتيار منخفض، وبالتالي انخفاض مدخلات الحرارة، بالإضافة إلى القدرة على إضافة سلك حشو عند الحاجة، تجعلها مثالية للمواد الرقيقة وجذور اللحام من جانب واحد للصفائح والأنابيب السميكة. هذه العملية ميكانيكية بسهولة والقدرة على اللحام مع أو بدون إضافة سلك حشو (اللحام الذاتي) تجعلها عملية لحام مدارية اللحام من الأنابيب. الأرجون النقي هو أكثر غازات التدريع شيوعاً، ولكن يتم أيضاً استخدام الخلائط الغنية بالأرجون مع إضافة الهيدروجين أو الهيليوم أو النيتروجين لأغراض محددة. يتم استخدام حماية الغازات الخاملة الداعمة الخاملة للحام تحت الحبة السفلية مع اللحام أحادي الجانب لمنع الأكسدة وفقدان مقاومة التآكل.
اللحام بقوس البلازما (PAW)
عملية مشتقة من عملية TIG تتضمن نظام فوهة مبنية لإنتاج قوس بلازما منقول ضيق التركيز ذو خصائص اختراق عميق. تُستخدم بشكل أساسي في نظام ميكانيكي حيث يتطلب اللحام التلقائي عالي السرعة والإنتاجية العالية للوصلات التناكبية ذات الحواف المربعة التي يصل سمكها إلى 8 مم. مع وصلات اللحام التناكبي ذات الحواف المربعة السميكة، يصبح الجمع بين PAW/TIG وسلك الحشو ضروريًا لضمان سطح لحام كامل المظهر الجانبي. تستخدم السماكات التي يزيد سمكها عن 10 مم لحام جذر PAW جزئيًا على شكل حرف V متبوعًا بحشو الوصلة متعدد الممرات. تعتبر حماية الغاز الداعم بالأرجون ضرورية للحفاظ على مقاومة التآكل في الحبة السفلية.
اللحام بالقوس المعدني المحمي (SMAW أو MMA)
تُستخدم أقطاب اللحام الكهربائي MMA يدويًا وهي أقدم عمليات اللحام القوسي، وهي شائعة الاستخدام نظرًا لمرونتها في استيعاب مجموعة واسعة من المواد المراد لحامها. يتم إنتاج أنواع طلاء الأقطاب الكهربائية لإعطاء خصائص الأداء التي تجعلها مناسبة لتطبيقات اللحام المختلفة. تنتج الأقطاب الكهربائية المغلفة بالروتيل الحمضي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع، وهي الأقطاب الكهربائية المغلفة بالروتيل الحمضي، نقلًا للمعادن من نوع قوس الرذاذ، وخبثًا ذاتي الإطلاق، ومظهرًا جماليًا دقيقًا للحام. ويلزم الحد الأدنى من التضميد بعد اللحام. يتم استخدامها في المقام الأول في وضع اليد السفلية عند إنتاج لحامات الشرائح واللحام التناكبي. يمكن استخدام الأقطاب الكهربائية المزودة بهذا النوع من الطلاء في الموضع ولكنها محدودة الاستخدام والحجم، أي 3.2 مم كحد أقصى.
تنتج الأقطاب الكهربائية المطلية بالأساس معدن لحام ذو سلامة أعلى، مع وجود شوائب خبث دقيقة ومسامات غازية، وهي مفيدة للغاية في لحامات الأنابيب الثابتة. إزالة الخبث وملامح اللحام ليست جذابة كما هو الحال مع أنواع الروتيل الحمضي. يتم إنتاج أقطاب مغلفة خاصة لتطبيقات محددة؛ على سبيل المثال اللحام الرأسي لأسفل واللحام اليدوي عالي الاسترداد لأسفل. يتم تصنيع الأقطاب الكهربائية بأحجام تتراوح من 2.5 إلى 5.0 مم في القطر (308L, 347 و 316L وتتوفر الأنواع أيضًا بأقطار 1.6 و2 مم).
اللحام بالقوس المعدني الغازي (GMAW أو MIG/MAG)
عملية اللحام شبه الأوتوماتيكية هذه، والتي يمكن استخدامها يدوياً أو آلياً، تتضمن قطباً كهربائياً سلكياً صلباً مستهلكاً مستمراً وغاز تدريع غني بالأرجون. يتم استخدامه لميزاته الإنتاجية العالية عند لحام المواد الرقيقة باستخدام وضع نقل المعدن "الدائرة القصيرة" أو نقل "قوس الرش" مع المواد الأكثر سمكًا. وقد تم تطوير مصادر الطاقة، التي تنتج إمداد تيار نابض لتوفير جودة معدن لحام محسنة عند اللحام الموضعي ومظهر لحام أنظف. وقد تم تطوير مخاليط الغاز، مع إضافة الأكسجين والهيليوم وثاني أكسيد الكربون وغيرها لتحسين ثبات القوس وخصائص "ترطيب" حبة اللحام.
اللحام بالقوس القوسي المحفور بالتدفق (FCAW أو FCW)
إصدار من عملية MIG/MAG حيث يتم استبدال السلك الصلب القابل للاستهلاك بسلك أنبوبي مملوء بالتدفق (FCW) أو مسحوق معدني (MCW) ويمكن استخدامه مع معدات من نفس النوع. يتم إنتاج نوعين مختلفين من الأسلاك، أحدهما لتوفير جميع الإمكانيات الموضعية والآخر لتطبيقات اللحام ذات الترسيب الأعلى لأسفل اليد. معدلات أعلى من ترسيب اللحام وتراكب معدن اللحام ممكنة مقارنة بعملية MMA أو MIG/MAG. يمكن تحقيق انخفاض كبير في التنظيف والتضميد بعد اللحام.
اللحام بالقوس المغمور (SAW)
عملية قوس محمية بسلك ميكانيكي بالكامل ومسحوق تدفق محمي آليًا قادرة على تحقيق معدل ترسيب عالٍ وسرعة انتقال سريعة وجودة لحام. تشمل التطبيقات لحام الشرائح المستمرة من أسفل اليد واللحامات التناكبية في الألواح والأنابيب والأوعية السميكة وكذلك تكسية الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ الكربوني المكونات، لا سيما عندما يتعلق الأمر بالدرزات الطويلة أو الأشواط الممتدة. وتتوفر أيضًا عملية التخريق الكهربائي، التي تستخدم قطبًا كهربائيًا شريطيًا، للتراكب، ولها بعض الخصائص التي تتفوق على عملية التراكب بالحرارة العالية.
اللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW) الشركة المصنعة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة
يقتصر اللحام الموضعي واللحام بالدرز المقاوم عمومًا على اللحام الموضعي واللحام بالدرز المقاوم على اللحام الإنتاجي الضخم للمواد الرقيقة، حيث لا ينتقص نوع الوصلة المتداخلة من تكوين اللحام والشق الناتج عن ذلك من أي مقاومة للتآكل المتوقعة أثناء الخدمة.
اللحام بالليزر
إن تركيز الطاقة الذي يتم الوصول إليه في البقعة المركزة لشعاع الليزر شديد للغاية وقادر على إنتاج لحامات عميقة الاختراق في الفولاذ المقاوم للصدأ السميك المقطع، مع الحد الأدنى من تشويه المكونات. تستخدم هذه العملية معدات ذات تكلفة رأسمالية عالية ويقتصر استخدامها على التصنيع بكميات كبيرة.
مراجع ذات صلة:
- عملية اللحام وتسميات الحروف
- لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بفولاذ آخر
- اللحام وتنظيف ما بعد التصنيع للتطبيقات الإنشائية والمعمارية
- أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة
- تنظيف وتشطيب الفولاذ المقاوم للصدأ بعد اللحام
- تجنب المعالجة الحرارية لما بعد اللحام PWHT
- الأدخنة المصاحبة للحام الفولاذ المقاوم للصدأ
- تجنب التشويه أثناء لحام الفولاذ المقاوم للصدأ
- قوة تصميم الوصلات الملحومة
- عمليات لحام الفولاذ المقاوم للصدأ
- لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بالنحاس
- لحام الفولاذ المقاوم للصدأ
- لحام الفولاذ المقاوم للصدأ
- اختيار المواد الاستهلاكية للحام الحشو
- اختيار مستهلكات اللحام للحام الفولاذ المقاوم للصدأ
- فلزات الحشو للحام الفولاذ المقاوم للصدأ
- مخططات شايفلر وديلونغ للتنبؤ بمستويات الفريتات
- خواص لحام الفولاذ المقاوم للصدأ