Monel 401 Lega N04401 Lega

Monel 401 Lega rame-nichel progettata per applicazioni elettriche ed elettroniche specializzate. Ha un valore molto basso temperatura coefficiente di resistenza e resistività elettrica a medio raggio. Viene utilizzato per resistenze di precisione avvolte a filo e contatti bimetallici. Il Monel 401 ha un contenuto di rame superiore a quello del Monel 400 per una migliore resistenza elettrica. proprietà.Monel 401 Lavorabilità in lega

Convenzionale lavorazione Si possono utilizzare le tecniche impiegate per le leghe a base di ferro. Questa lega temprare il lavoro durante la lavorazione e presenta una maggiore resistenza e una "gommosità" non tipica dell'acciaio. È necessario utilizzare attrezzature e utensili per lavorazioni pesanti per ridurre al minimo il chattering o la indurimento del lavoro della lega prima del taglio. Per le operazioni di lavorazione si può utilizzare la maggior parte dei refrigeranti in commercio. I refrigeranti a base d'acqua sono preferibili per le operazioni ad alta velocità come la tornitura, la rettifica o la fresatura. I lubrificanti pesanti funzionano meglio per la foratura, la maschiatura, la brocciatura o l'alesatura.

Tornitura della lega Monel 401: Gli utensili in metallo duro sono consigliati per la tornitura con taglio continuo. Gli utensili in acciaio ad alta velocità devono essere utilizzati per i tagli interrotti e per la finitura liscia di un'area ristretta. tolleranza. L'utensile deve avere un angolo di spoglia positivo. Taglio Le velocità e gli avanzamenti sono compresi nei seguenti intervalli: Per utensili in acciaio rapido Per utensili in metallo duro Profondità Avanzamento superficiale Profondità Avanzamento superficiale Velocità di taglio in pollici Velocità di taglio in pollici piedi/min. per giro pollici piedi/min.

Fresatura della lega Monel 401: Per ottenere una buona precisione e una finitura liscia è essenziale disporre di macchine e attrezzature rigide e di utensili da taglio affilati. Le frese in acciaio ad alta velocità, come M-2 o M-10, funzionano al meglio con velocità di taglio da 60 a 80 piedi al minuto e avanzamento di 0,005″-0,008″ per dente.

Foratura della lega Monel 401: È necessario utilizzare velocità di avanzamento costanti per evitare l'indurimento del lavoro dovuto alla permanenza della punta sul metallo. È essenziale un'impostazione rigida con una punta più corta possibile. Le punte convenzionali per acciaio rapido funzionano bene. Gli avanzamenti variano da 0,0007 pollici per giro per fori di diametro inferiore a 1/16″, 0,003 pollici per giro per fori di diametro 1/4″, fino a 0,010 pollici per giro per fori di diametro 7/8″. Le velocità di superficie di 45-55 piedi/minuto sono le migliori per la foratura.

Rettifica della lega Monel 401: La lega deve essere rettificata ad umido e alluminio Sono preferibili ruote o cinghie di ossido.

Formazione della lega Monel 401
La lega Monel 401 ha una buona duttilità e può essere facilmente formata con tutti i metodi convenzionali. Poiché la lega è più resistente dell'acciaio normale, richiede attrezzature più potenti per la formatura. Durante la formatura a freddo è necessario utilizzare lubrificanti per impieghi gravosi. È essenziale pulire accuratamente il pezzo da ogni traccia di lubrificante dopo la formatura, poiché la lega può infragilirsi ad alte temperature se il lubrificante viene lasciato.

Saldatura della lega Monel 401
I metodi di saldatura comunemente utilizzati funzionano bene con questa lega. Si deve utilizzare il metallo d'apporto della lega corrispondente. Se la lega corrispondente non è disponibile, si deve utilizzare la lega più vicina più ricca di elementi chimici essenziali (Ni, Co, Cr, Mo). Tutti i cordoni di saldatura devono essere leggermente convessi. Non è necessario utilizzare il preriscaldamento. Le superfici da saldare devono essere pulite e prive di tracce di olio, vernice o pastello. L'area pulita deve estendersi per almeno 2″ oltre i due lati del giunto saldato.

Saldatura ad arco in gas-tungsteno della lega Monel 401: Si raccomanda la polarità diritta DC (elettrodo negativo). Mantenere una lunghezza d'arco il più possibile ridotta e fare attenzione a mantenere l'estremità calda del metallo d'apporto sempre all'interno dell'atmosfera protettiva.

Saldatura ad arco con metallo schermato della lega Monel 401: Gli elettrodi devono essere conservati all'asciutto e, in caso di umidità, devono essere cotti a 600 F per un'ora per garantire l'essiccazione. Le impostazioni di corrente variano da 50 ampere per materiali di spessore 0,062″ a 190 ampere per materiali di spessore pari o superiore a 1/2″. È meglio intrecciare leggermente l'elettrodo, poiché il metallo saldato di questa lega non tende a diffondersi. La pulizia delle scorie si effettua con una spazzola metallica (a mano o a motore). La rimozione completa di tutte le scorie è molto importante prima delle successive passate di saldatura e anche dopo la saldatura finale.

Saldatura a gas ad arco metallico: Si deve utilizzare una corrente continua a polarità inversa e i migliori risultati si ottengono con la pistola di saldatura a 90 gradi rispetto al giunto. Per la saldatura GMAW a trasferimento di cortocircuito, una tensione tipica è di 19-25 con una corrente di 100-175 ampere e un'alimentazione del filo di 225-400 pollici al minuto. Per la saldatura GMAW a trasferimento di spruzzo, la tensione è compresa tra 26 e 33 e la corrente è compresa tra 200 e 350 ampere con un'alimentazione del filo di 200-500 pollici al minuto, a seconda del diametro del filo d'apporto. Saldatura ad arco sommerso: Si deve utilizzare il metallo d'apporto corrispondente, come per il GMAW. È possibile utilizzare corrente continua con polarità inversa o continua. È preferibile utilizzare cordoni di saldatura convessi.

Lavorazione a freddo della lega Monel 401
La formatura a freddo della lega Monel 401 può essere eseguita con utensili standard, anche se gli acciai da utensili a basso tenore di carbonio non sono raccomandati per la formatura in quanto tendono a produrre gallerie. I materiali morbidi per gli stampi (bronzo, leghe di zinco, ecc.) riducono al minimo la formazione di galla e producono buone finiture, ma la durata degli stampi è piuttosto breve. Per le lunghe produzioni, gli acciai legati ( D-2, D-3) e acciai ad alta velocità (T-1, M-2M-10) danno buoni risultati, soprattutto se cromati per ridurre la formazione di gocce. L'utensileria deve essere tale da consentire giochi e raggi liberi. Per ridurre al minimo la formazione di galla in tutte le operazioni di formatura, si devono usare lubrificanti per impieghi gravosi. La piegatura di lamiere o lastre a 180 gradi è generalmente limitata a un raggio di curvatura di 1 T per materiali di spessore fino a 1/8″ e di 2 T per materiali di spessore superiore a 1/8″.

Specifica della lega Monel 401:

Specifica standard ASME SB163 per tubi per condensatori e scambiatori di calore in nichel e leghe di nichel senza saldatura

Specifica standard ASME SB165 per tubi senza saldatura in lega di nichel-rame (UNS N04400)*.

Specifica standard ASME SB167 per leghe di nichel-cromo-ferro, lega di nichel-cromo-cobalto-molibdeno (UNS N06617) e lega di nichel-ferro-cromo-tungsteno (UNS N06674) senza saldatura per tubi e condotti.

ASME SB407 Specificazioni standard per tubi senza saldatura in lega nichel-ferro-cromo

Specifica standard ASME SB423 per tubi senza saldatura in lega nichel-ferro-cromo-molibdeno-rame (UNS N08825, N08221 e N06845)

ASME SB444 Specifiche standard per le leghe di nichel-cromo-molibdeno-columbium (UNS N06625 e UNS N06852) e le leghe di nichel-cromo-molibdeno-silicio (UNS N06219).

Specifica standard ASME SB622 per tubi senza saldatura in nichel e in lega di nichel e cobalto

Tubi senza saldatura ASME SB668 UNS N08028

Specifica standard ASME SB690 per tubi senza saldatura in lega di ferro-nichel-cromo-molibdeno (UNS N08366 e UNS N08367)

ASME SB729 Specifica standard per tubi e tubazioni in lega di nichel UNS N08020, UNS N08026 e UNS N08024 senza saldatura

Composizione chimica della lega Monel 401, %

Proprietà fisiche della lega Monel 401: