Tubi 2507 | 2507 Super Duplex Tube | 2507 Super Duplex Tubing
Guanyu Tube è un produttore specializzato di Tubazione 2507 Super Duplex e Tubo 2507 Super Duplex, 2507 tubi, 2507 tubi senza saldatura. ASTM A789 ASME SA 789 SAF 2507 UNS S32750 , EN 10216-5 1.4410. Fornitore di tubi Super Duplex 2507, Produttore. Possiamo produrre sia tubi 2507 senza saldatura che saldati. Inviateci la vostra richiesta per maggiori dettagli. Prezzo incredibile e buona qualità super duplex S32750 / SAF 2507 super duplex tubi. Abbiamo una grande quantità di stock di tubi super duplex UNS S32750 / SAF 2507 in acciaio inox in Cina per sostenere il vostro progetto urgente.
- Tubi 2507 Super Duplex Proprietà e caratteristiche
- Dimensioni della tubazione 2507 Super Duplex
- Composizione chimica di ASME SA789 S32750
- 2507 Super Duplex Tube Proprietà meccaniche
- 2507 Super Duplex Tube Specifiche standard
- Tabella di confronto degli acciai duplex
- Tubi 2507 Vantaggi
- 2507 Super Duplex Tubi e tubazioni Applicazioni
- Marcatura e imballaggio dei tubi 2507 Super Duplex
- 2507 Super Duplex Tube Paesi esportati
- 2507 Super Duplex Tube Link correlati
Tubi 2507 Super Duplex Proprietà e caratteristiche
I tubi 2507 sono acciai inossidabili super duplex con 25% di cromo, 4% di molibdeno e 7% di nichel, progettati per le applicazioni più esigenti che richiedono una forza e una resistenza alla corrosione eccezionali, come le apparecchiature per processi chimici, petrolchimici e per l'acqua di mare. L'acciaio presenta un'eccellente resistenza alla criccatura da tensocorrosione da cloruri, un'elevata conducibilità termica e un basso coefficiente di espansione termica.
I tubi 2507 presentano una maggiore resistenza alla corrosione per vaiolatura e interstiziale rispetto agli acciai inossidabili austenitici della serie 300 o alle leghe duplex convenzionali. Ciò può essere attribuito ai livelli più elevati di cromo, molibdeno e azoto presenti in questi materiali. La lega 2507 è il grado duplex "super" più comune.
L'uso dell'acciaio inox Duplex 2507 Pipe S32750 dovrebbe essere limitato ad applicazioni al di sotto dei 6000°F (3160°C). L'esposizione prolungata a temperature elevate può ridurre la tenacità e la resistenza alla corrosione della lega 2507. Gli elevati livelli di cromo, molibdeno e azoto garantiscono un'eccellente resistenza alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla corrosione generale. La struttura duplex conferisce al 2507 un'eccezionale resistenza alla criccatura da tensocorrosione da cloruro.
L'acciaio inox S32750 possiede eccellenti proprietà meccaniche. Spesso è possibile utilizzare un calibro leggero di acciaio inox S32750 per ottenere la stessa resistenza di una lega di nichel più spessa. Il risparmio di peso che ne deriva può ridurre il costo complessivo della fabbricazione.
La composizione chimica dei tubi Super Duplex, basata su alti contenuti di cromo, nichel e molibdeno, migliora la resistenza alla corrosione intergranulare e per vaiolatura. L'aggiunta di azoto favorisce l'indurimento strutturale attraverso un meccanismo di soluzione solida interstiziale, che aumenta i valori di resistenza allo snervamento e di resistenza ultima senza compromettere la tenacità. Inoltre, la microstruttura bifasica garantisce una maggiore resistenza alla vaiolatura e alla tensocorrosione rispetto agli acciai inossidabili convenzionali. Dall'introduzione della sua prima generazione, l'acciaio Duplex ha visto un costante aumento di popolarità.
Recentemente, la produzione di tubi Super Duplex ad alta resistenza alla corrosione è stata implementata nell'industria marina e chimica, nelle strutture architettoniche e negli alberi, nelle funi metalliche, nelle attrezzature di sollevamento e nelle pulegge e nei trefoli per il servizio di pozzo. Lo sviluppo delle tecniche di lavorazione dei fili ha permesso di produrre fili d'acciaio con diametro fino a 1 mm.
2507 Dimensioni dei tubi
Diametro esterno: 6 - 530 mm, spessore della parete: 0,5 - 60 mm. Lunghezza: 25000 mm massimo
2507 Tubi EN 10216-5 1.4507 Composizione chimica
Composizione chimica del tubo ASTM A789 SAF 2507
| C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Ni % | Mo % | N % | Cu % |
| 0,03 max | 0,8 max | 1,2 max | 0,035 max | 0,02 max | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0,50 max |
EN 10216-5 1.4410 1.4507 Composizione chimica
| Grado | C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Ni % | Mo % | N % | Cu % |
| 1.4507 | 0,030 max | 0.70 massimo | 2,00 max | 0,035 max | 0.015 massimo | 24.0-26.0 | 5.50-7.50 | 2.70-4.00 | 0.15-0.30 | 1.00-2.50 |
| 1.4410 | 0,030 max | 1,00 max | 2,00 max | 0.035 massimo | 0.015 massimo | 24.0-26.0 | 6.00- 8.00 | 3.00-4.5 | 0.20-0.35 | – |
Tabella.1 ASTM A789 Acciaio duplex Composizione chimica
L'acciaio deve essere conforme ai requisiti chimici prescritti nella Tabella 1.
| Designazione | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Altri |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1,0 max | Co 0,5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
A Massimo, a meno che non sia indicato un intervallo o un minimo. Quando in questa tabella compaiono delle ellissi (...), non c'è un minimo e l'analisi per l'elemento non deve essere determinata o riportata.
B Designazione stabilita in conformità alla prassi E527 e alla norma SAE J1086 PREN
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
2507 TubeS Proprietà meccaniche
Proprietà meccaniche del tubo ASTM A789 S32750SAF 2507
| Resistenza alla trazione, Mpa | Resistenza allo snervamento, MPa | Allungamento, % | Durezza, HB |
| 800 min | 550 min | 15 min | 310 max |
Requisiti di resistenza alla trazione e durezza
11.1 Il materiale deve essere conforme alle proprietà di trazione e di durezza prescritte nella Tabella 4.
| Grado | Resistenza alla trazione, min., ksi [MPa] | Resistenza allo snervamento, min., ksi [MPa] | Allungamento in 2 pollici, o 50 mm, min, % | Durezza, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Per i tubi di diametro esterno inferiore a 1⁄2" [12,7 mm], si applicano i valori di allungamento indicati nella Tabella 4 per i campioni a nastro. I requisiti delle proprietà meccaniche non si applicano ai tubi con diametro esterno inferiore a 1⁄8 in [3,2 mm] o con pareti più sottili di 0,015 in [0,4 mm].
Prima di A789/A789M-04, i valori per S32003 erano 90 ksi di resistenza alla trazione e 65 ksi di resistenza allo snervamento.
Tubi 2507 Specifiche standard dei tubi 2507 Super Duplex
Acciaio inox S32750 Specifica standard:
| Standard | ASTM A789, ASME SA789, ASTM A790, ASME SA790 |
| Standard equivalenti | DIN 17458, GOST 9941-81, GOST 9940-81, EN 10216-5, ASTM A790, ASME SA790, DIN 17456 |
| Materiale | Tubo S32750 2507 |
| Materiali equivalenti | X2CrNiMoN25-7-4, 1.4410, SAF 2507, F53 |
| Prodotti correlati | tubo in acciaio inox, tubo in acciaio inox, tubo dello scambiatore di calore, ASTM A789 |
Tabella di confronto degli acciai duplex
| Cina GB | Codice digitale unificato ISO | ASTM / ASME | Codice UNS | Codice IT | Azienda di grado commerciale |
| 022Cr23Ni4MoCuN | S23043 | S32304 | S32304 | 1.4362 | SAF2304 (Sandvik) |
| 022Cr22Ni5Mo3N | S22253 | S31803 | S31803 | 1.4462 | – |
| 022Cr23Ni5Mo3N | S22053 | S32205 | S32205 | 1.4462 | SAF2205 (Sandvik) |
| 022Cr25Ni7Mo4N | S25073 | S32750 | S32750 | 1.441 | SAF2507 (Sandvik) |
| 022Cr25Ni7Mo3WCuN | S22583 | S31260 | S31260 | – | – |
| 03Cr25Ni6Mo3Cu2N | S25554 | S32550 | S32550 | 1.4507 | UR52+ |
| 022Cr25Ni7Mo4WCuN | S27603 | S32760 | S32760 | 1.4501 | Zeron100 |
| 00Cr27Ni7Mo5N | – | S32707 | S32707 | – | SAF2707 (Sandvik) |
Vantaggi dei tubi 2507 Super Duplex
- Alta resistenza,
- Elevata resistenza alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale.
- Elevata resistenza alle cricche da tensocorrosione, alla fatica da corrosione e all'erosione,
- Eccellente resistenza alle cricche da stress-corrosione da cloruro CSCC
- Elevata conducibilità termica
- Basso coefficiente di espansione termica
- Buona resistenza alla corrosione da stress da solfuro,
- Bassa espansione termica e maggiore conduttività termica rispetto agli acciai austenitici,
- Buona lavorabilità e saldabilità,
- Elevato assorbimento di energia.
Tubi 2507 Applicazioni
I tubi Super Duplex sono utilizzati principalmente nell'ambiente marino, nell'industria petrolchimica, nell'industria dei fertilizzanti chimici, nell'industria della raffinazione del petrolio, nell'industria del petrolio e del gas, nell'industria leggera, nell'industria della pasta di legno, nell'industria energetica e della protezione ambientale.
- Tubi dello scambiatore di calore e tubi per la produzione e la movimentazione di gas e petrolio,
- Scambiatore di calore e tubi negli impianti di desalinizzazione,
- Meccanico e componenti strutturali,
- Sistemi FGD dell'industria elettrica,
- Tubi nelle industrie di processo che trattano soluzioni contenenti cloruri,
- Sistemi di utilità e industriali, rotori, ventilatori, alberi e rulli di pressa, dove è possibile utilizzare l'elevata resistenza alla fatica da corrosione,
- Serbatoi di carico, recipienti, tubazioni e materiali di saldatura per navi cisterna per prodotti chimici.
- Cablaggio ad alta resistenza.
Le varie leghe Super-Duplex rientrano nel gruppo degli acciai inossidabili Duplex. Gli acciai inossidabili Duplex sono classificati in base alla loro resistenza alla corrosione in funzione del loro contenuto di lega. Oggi, i moderni acciai inossidabili Duplex possono essere suddivisi in quattro gruppi:
- Duplex magro come il 2304, che non contiene alcuna aggiunta intenzionale di Mo;
- 2205, il grado di lavoro che rappresenta più di 80% di utilizzo duplex;
- 25 Cr duplex come Alloy 255 e DP-3;
- Super-Duplex; con 25-26 Cr e un aumento di Mo e N rispetto ai gradi a 25 Cr, compresi gradi come 2507Zeron 100, UR 52N+ e DP-3W
Composizione degli acciai inossidabili Duplex La tabella elenca i tubi Super Duplex contemplati nelle specifiche ASTM per i prodotti in lastre, fogli e barre.
a Peso percentuale, massimo, se non diversamente indicato.
b Se non diversamente indicato, un nome comune, non un marchio di fabbrica, ampiamente utilizzato, non associato ad alcun produttore, come elencato nella norma ASTM A 240.
c W 0,50-1,00; Cr+3,3Mo+16N=40 min.
d Designazione AISI
Marcatura e imballaggio dei tubi 2507 Super Duplex
L'ASTM A789 / ASME SA789 copre i gradi di spessore medio della parete o, se specificato nell'ordine, lo spessore minimo della parete, di tubi in acciaio inossidabile per servizi che richiedono una resistenza generale alla corrosione, con particolare attenzione alla resistenza alla cricca da tensocorrosione. Questi acciai sono suscettibili di infragilimento se utilizzati per periodi prolungati a temperature elevate.
I valori indicati nelle unità SI o nelle unità in pollici devono essere considerati separatamente come standard. I valori indicati in ciascun sistema possono non essere esattamente equivalenti; pertanto, ciascun sistema deve essere utilizzato indipendentemente dall'altro. La combinazione dei valori dei due sistemi può comportare una non conformità alla norma. Nel testo, le unità SI sono indicate tra parentesi. Si applicano le unità in pollici-libbre a meno che la designazione M di questa specifica non sia specificata nell'ordine.
Documenti di riferimento
Standard ASTM:
A480/A480M Specifiche per i requisiti generali delle lamiere, dei fogli e dei nastri di acciaio inossidabile e resistente al calore laminati in piano
A1016/A1016M Specifiche per i requisiti generali dei tubi in acciaio legato ferritico, acciaio legato austenitico e acciaio inossidabile
E527 Pratica per la numerazione di metalli e leghe nel sistema di numerazione unificato (UNS)
Standard SAE:
SAE J 1086 Pratica per la numerazione di metalli e leghe (UNS)
Informazioni per l'ordinazione dei tubi 2507
Gli ordini per i prodotti di questa specifica devono includere i seguenti elementi, come richiesto, per descrivere adeguatamente il materiale desiderato:
Quantità (piedi, metri o numero di lunghezze),
Nome del prodotto (tubi senza saldatura o saldati),
Grado
Dimensioni (diametro esterno e spessore medio della parete, a meno che non sia specificato uno spessore minimo della parete),
Lunghezza (specifica o casuale),
Requisiti opzionali (per l'analisi del prodotto, vedere la sezione per il controllo idrostatico o elettrico non distruttivo, vedere la sezione 10).
È richiesto un rapporto di prova (vedere la sezione Ispezione della Specifica A1016/A1016M).
Designazione delle specifiche e
Requisiti speciali.
Requisiti generali
I prodotti forniti nell'ambito di questa specifica devono essere conformi ai requisiti applicabili della specifica A1016/ A1016M, se non diversamente previsto nel presente documento.
Fabbricazione
I tubi devono essere realizzati con il processo senza saldatura o saldati senza l'aggiunta di metallo d'apporto.
Trattamento termico
Tutti i tubi devono essere forniti nelle condizioni di trattamento termico in conformità alle procedure indicate nella Tabella 2. Per i tubi senza saldatura, in alternativa al trattamento termico finale in un forno continuo o di tipo discontinuo, subito dopo la formatura a caldo, mentre la temperatura dei tubi non è inferiore alla temperatura minima di trattamento della soluzione specificata, i tubi possono essere raffreddati individualmente in acqua o rapidamente con altri mezzi.
Analisi del prodotto
1. Per ogni calore deve essere effettuata un'analisi di una billetta o di una lunghezza di laminato piatto o di un tubo. La composizione chimica così determinata deve essere conforme ai requisiti specificati.
2. Si applica una tolleranza di analisi del prodotto (vedere la tabella allegata sui requisiti chimici (tolleranze di analisi del prodotto) nella specifica A480/A480M). La tolleranza di analisi del prodotto non si applica al contenuto di carbonio per i materiali con un carbonio massimo specificato di 0,04 % o inferiore.
3. Se la prova iniziale per l'analisi del prodotto non ha esito positivo, devono essere eseguite due nuove prove su altre billette, su spezzoni di laminati piani o su tubi. Entrambe le riprove per gli elementi in questione devono soddisfare i requisiti della presente specifica; in caso contrario, tutto il materiale rimanente nel calore deve essere scartato o, a discrezione del produttore, ogni billetta o tubo può essere testato singolarmente per l'accettazione. Le billette, le lunghezze di laminati piani o i tubi che non soddisfano i requisiti della presente specifica devono essere sottoposti a nuova prova.
NOTA 1-Per i requisiti di flangia e svasatura, il termine lotto si applica a tutti i tubi prima del taglio della stessa dimensione nominale e dello stesso spessore di parete prodotti con lo stesso calore di acciaio. Quando il trattamento termico finale avviene in un forno di tipo discontinuo, un lotto comprende solo i tubi della stessa dimensione e dello stesso calore che sono trattati termicamente nella stessa carica del forno. Quando il trattamento termico finale avviene in un forno continuo, o quando la condizione di trattamento termico è ottenuta direttamente per tempra dopo la formatura a caldo, il numero di tubi della stessa dimensione e dello stesso calore in un lotto deve essere determinato dalle dimensioni dei tubi, come prescritto nella Tabella 3.
NOTA 2-Per i requisiti delle prove di trazione e di durezza, il termine lotto si applica a tutti i tubi prima del taglio, dello stesso diametro nominale e dello stesso spessore di parete, prodotti con lo stesso calore di acciaio. Quando il trattamento termico finale avviene in un forno di tipo discontinuo, un lotto deve includere solo i tubi della stessa dimensione e dello stesso calore che sono trattati termicamente nella stessa carica del forno. Quando il trattamento termico finale avviene in un forno continuo, o quando la condizione di trattamento termico è ottenuta direttamente mediante tempra dopo la formatura a caldo, un lotto deve comprendere tutti i tubi della stessa dimensione e dello stesso calore, trattati termicamente nello stesso forno alla stessa temperatura, tempo di permanenza al calore e velocità del forno, o tutti i tubi della stessa dimensione e dello stesso calore, formati a caldo e temprati nello stesso ciclo di produzione.
Test meccanici richiesti
1. Prove di trazione - Una prova di trazione deve essere effettuata su un campione per lotti di non più di 50 tubi. Le prove di trazione devono essere eseguite su campioni di due tubi per lotti superiori a 50 tubi (vedere nota 2).
2. Prova di svasatura (per tubi senza saldatura) - Una prova deve essere eseguita su campioni di un'estremità di un tubo di ciascun lotto (vedere nota 1) di tubi finiti. L'espansione minima del diametro interno deve essere di 10 %.
3. Prova della flangia (per tubi saldati) - Una prova deve essere eseguita su campioni di un'estremità di un tubo di ciascun lotto (vedere nota 1) di tubi finiti.
4. Prova di durezza - Le prove di durezza Brinell o Rockwell devono essere eseguite su campioni di due tubi di ciascun lotto (vedere nota 2).
5. Quando è coinvolto più di un calore, i requisiti di tensione, svasatura, flangiatura e prova di durezza si applicano a ciascun calore.
6. Prova di appiattimento inverso - Per i tubi saldati, deve essere eseguita una prova di appiattimento inverso su un campione per ogni 1500 ft [450 m] di tubo finito.
Test elettrico idrostatico o non distruttivo
1 Ogni tubo sarà sottoposto alla prova elettrica non distruttiva o alla prova idrostatica. Il tipo di prova da utilizzare è a discrezione del produttore, se non diversamente specificato nell'ordine di acquisto.
2. La prova idrostatica deve essere conforme alla Specifica A1016/A1016M, ad eccezione del fatto che nel calcolo della pressione di prova idrostatica 64000(441,2) deve essere sostituito da 32000(220,6).
Tabella.2 Trattamento termico
| Designazione UNS | Temperatura | Tempra |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32550 | 1900 °F [1040°C] min. | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | Raffreddamento rapido in acqua |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Raffreddamento rapido in acqua |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32101 | 1870 °F min | Tempra in acqua o raffreddamento rapido con altri mezzi |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | Raffreddamento rapido in acqua |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
Variazioni ammissibili nelle dimensioni
1 Le variazioni del diametro esterno, dello spessore delle pareti e della lunghezza rispetto a quelle specificate non devono superare le quantità prescritte nella Tabella 5.
2 Le variazioni ammissibili del diametro esterno indicate nella tabella 5 non sono sufficienti a garantire l'ovalizzazione nei tubi a parete sottile, come definiti nella tabella. In tali tubi, i diametri massimo e minimo in qualsiasi sezione trasversale devono discostarsi dal diametro nominale di non più del doppio della variazione ammissibile del diametro esterno indicata nella Tabella 5; tuttavia, il diametro medio in quella sezione trasversale deve comunque rientrare nella variazione ammissibile indicata.
Condizione della superficie
Tutti i tubi devono essere privi di incrostazioni eccessive, idonee all'ispezione. Una lieve quantità di ossidazione non sarà considerata una incrostazione. Qualsiasi requisito di finitura speciale sarà soggetto a un accordo tra il produttore e l'acquirente.
Marcatura del prodotto
Oltre alla marcatura prevista dalla Specifica A1016/A1016M, la marcatura deve indicare se il tubo è senza saldatura o saldato e la designazione della parete (parete media o parete minima).
2507 Tubi Record di esportazione
Esportazione di tubi senza saldatura in acciaio inox ASTM A789 S32750 finiti in decapaggio e ricottura. Dimensione con diametro esterno in 38,1 mm, spessore della parete in 1,65 mm Lunghezza in 8000 mm. Totale in 3000KGS.
2507 Super Duplex Pipe Paesi esportatori
| MEDIO ORIENTE Arabia Saudita Iran Iraq EMIRATI ARABI UNITI Qatar Bahrain Oman Kuwait Turchia Yemen Siria Giordania Cipro | AFRICA Nigeria Algeria Angola Sudafrica Libia Egitto Sudan Guinea Equatoriale Repubblica del Congo Gabon AMERICA DEL NORD STATI UNITI D'AMERICA Canada Messico Panama Costa Rica Puerto Rica Trinidad e Tobago Giamaica Bahamas Danimarca | EUROPA Russia Norvegia Germania Francia Italia REGNO UNITO Spagna Ucraina Paesi Bassi Belgio Grecia Repubblica Ceca Portogallo Ungheria Albania Austria Svizzera Slovacchia Finlandia Irlanda Croazia Slovenia Malta | ASIA India Singapore Malesia Indonesia Thailandia Vietnam Corea del Sud Giappone Sri Lanka Maldive Bangladesh Mayanmar Taiwan Cambogia AMERICA DEL SUD Argentina Bolivia Brasile Cile Venezuela Colombia Ecuador Guyana Paraguay Uruguay |
2507 Super Duplex Tube Link correlati
ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Tubi senza saldatura
ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Tubo senza saldatura
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501 Tubi senza saldatura