Tubi di Incoloy 800 Tubi senza saldatura in lega 800 ASTM B163 N08800

                   

Incoloy 800 Alloy Pipe
Incoloy 800 Alloy Pipe

Tubi di Incoloy 800 Tubi in lega 800 ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 Incoloy 800 EN 10216-5 1.4558 Seamless Tubing. Incoloy 800 Tubes designed to resist Oxidation and Carburization. The general corrosion resistance is excellent. Incoloy alloy 800 is a widely used material of construction for equipment that must have high strength and oxidation resistance, carburization, and other harmful effects of alta temperatura exposure. (For high temperature applications requiring optimum creep and rupture properties, Incoloy alloys 800H and 800HT are used).

ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 Incoloy 800 Seamless Tubing is particularly useful for ad alta temperatura equipment in the petrochemical industry because the alloy doesn’t form the embrittling sigma phase after long time exposure at 1200°F (649°C). Excellent resistance to chloride stress-corrosion cracking is another important feature of alloy 800. Alloy 800H is a solution trattato termicamente (2100°F/1150°C), controlled-carbon version of alloy 800 with improved elevated temperatura proprietà. It has improved creep and stress-rupture characteristics in the 1100°F (593°C) to 1800°F (982°C) temperature range.

A Ni-Cr-Fe alloy that resists high temperature oxidation. This alloy is a first choice for an upgrade from the 300 series stainless steel when improved performance or strength at temperatura is required. For higher ASME Boiler and Pressione Code design values, consider Alloy 800HT.

ASTM B163 B407 SB163 SB407 N08800 Chemical Composition

Lega%NiCrFeCMnSiPCuSAlTi
UNS N08800Min.30.019.0      0.150.15
Max.35.023.0Rem0.101.501.000.750.0150.600.60
EN 10216-5 1.4558Min.32.020.0      0.158×(C+N)
Max.35.023.0Rem0.0301.000.700.0200.0150.450.60

ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N0880 Incoloy 800 Seamless Tubing Chemical Composition:

Lega%NiCrFeCMnSiCuSAlTi
800 UNS N08800Min.3019      0.150.15
Max.3523equilibrio0.101.510.750.0150.600.60
800H UNS N08810Min.3019 0.05    0.150.15
Max.3523equilibrio0.101.510.750.0150.600.60
800HT UNS N08811Min.3019 0.06    0.150.15
Max.3523equilibrio0.101.510.750.0150.600.60

AI+Ti: 0.85-1.20

Incoloy 800 Tubing Material Grade Comparison Chart

  • UNS: N08800
  • EN Number: EN 10216-5 1.4558
  • EN Name: X2NiCrAlTi32-20
  • W.Nr.: EN 10216-5 1.4558
  • DIN: X 2 NiCrAlTi 32 20
  • BS: NA15
UNSASTMIT Acciaio n.IT
N08800800EN 10216-5 1.4558X8NiCrAlTi32-21

ASTM B163 B407 N08800 Incoloy 800 Seamless Tubing Proprietà meccaniche

LegaFormaCondizioneUltimo
Tensione
La forza
,
ksi (MPa)
Rendimento
La forza

at 0.2%
offset,
ksi (MPa)
Allungamento
in 2″
or 4D, percent
800Sheet, PlateRicotto85 (586)40 (276)43
800Sheet, Plate
Strip, Bar
Ricotto75 (520)*30 (205)*30*
800HSheet, PlateSHT80 (552)35 (241)47
800HSheet, Plate
Strip, Bar
SHT65 (450)*25 (170)*30*
These properties apply to both alloys
* – minimum
SHT – Solution heat-treated

Incoloy 800 Seamless Tubing Physical Properties

Proprietà fisiche°FUnità britanniche°CUnità metriche
Density / Sepcific GravityLa camera0.287 lb./in.(3)La camera7.94 kg/dm³
Weight calculation factor:0.0255
Electrical
Resistivity
70
200
400
600
800
38.9 microhm-in.
40.6 microhm-in.
43.0 microhm-in.
44.7 microhm-in.
46.1 microhm-in.
21
93
204
316
427
0.989 microhm-m
1.03 microhm-m
1.09 microhm-m
1.13 microhm-m
1.17 microhm-m
Coefficiente medio
di Thermal
Espansione
70-200
70-400
70-600
70-800
7,9 microin./in.-°F
8.8 microin./in.-°F
9.0 microin./in.-°F
9.2 microin./in.-°F
21-93
21-204
21-316
21-427
14,2 X 10(-6)m/m-K
15.8 X 10(-6)m/m-K
16.2 X 10(-6)m/m-K
16.6 X 10(-6)m/m-K
Termico
Conducibilità
70
200
400
600
800
80 Btu-in/ft²-hr-°F
89 Btu-in/ft²-ora-°F
103 Btu-in/ft²-hr-°F
115 Btu-in/ft²-hr-°F
127 Btu-in/ft²-hr-°F
21
93
204
316
427
11.5 W/m-K
12,8 W/m-K
14.8 W/m-K
16.6 W/m-K
18.3 W/m-K
Dynamic Modulus
of Elasticity
La camera28.5 x 10(6) psiLa camera196 GPa

Incoloy 800 Tube Standard Specification

Tubi del condensatore e dello scambiatore di calore senza saldatura: ASTM A213ASTM B163EN 10216-5

Tubi senza saldatura: ASTM A312ASTM B407, EN 10216-5

ASME SB163 Specifiche standard per tubi per condensatori e scambiatori di calore in nichel e leghe di nichel senza saldatura

Specifica standard ASME SB165 per tubi senza saldatura in lega di nichel-rame (UNS N04400)*.

Specifica standard ASME SB167 per leghe di nichel-cromo-ferro, lega di nichel-cromo-cobalto-molibdeno (UNS N06617) e lega di nichel-ferro-cromo-tungsteno (UNS N06674) senza saldatura per tubi e condotti.

ASME SB407 Specificazioni standard per tubi senza saldatura in lega nichel-ferro-cromo

Specifica standard ASME SB423 per tubi senza saldatura in lega nichel-ferro-cromo-molibdeno-rame (UNS N08825, N08221 e N06845)

ASME SB444 Specifiche standard per le leghe di nichel-cromo-molibdeno-columbium (UNS N06625 e UNS N06852) e le leghe di nichel-cromo-molibdeno-silicio (UNS N06219).

Specifica standard ASME SB622 per tubi senza saldatura in nichel e in lega di nichel e cobalto

Tubi senza saldatura ASME SB668 UNS N08028

Specifica standard ASME SB690 per tubi senza saldatura in lega di ferro-nichel-cromo-molibdeno (UNS N08366 e UNS N08367)

ASME SB729 Specifica standard per tubi e tubazioni in lega di nichel UNS N08020, UNS N08026 e UNS N08024 senza saldatura

 EN 10216-5 Tubi in acciaio senza saldatura per impieghi a pressione

Incoloy 800 Specification:

BarTuboFoglioStrisciaFiloMontaggio
ASTM B 408 E ASME SB 408
ASTM B 564 E ASME SB 564
Codice ASME Caso 1325
Codice ASME Caso 1949
ISO 9723, 9724, 9725, VdTÜV 412 e 434, DIN 17460
EN 10095
ASTM B 163, ASME SB 163
ASTM B 407/B 829, ASME SB 407/SB 829, ASTM B 514/B 775, ASME SB 514/SB 775, ASTM B 515/B 751, ASME SB 515/SB 751, 1325 e 1983, BS 3074NA15, SEW 470, VdTÜV 412 & 434
ISO 6207, DIN 17459
ASTM B409, AMS 5877, BS 3072NA15, BS 3073NA15, VdTüV 412 e 434, DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095ASTM B 409/B 906, ASME SB 409/SB 906, Codice ASME Caso 1325, 2339
BS 3072NA15
BS 3073NA15
SEW 470, VdTÜV 412 & 434, DIN 17460, EN 10028-7 & EN 10095
ASTM B408, AMS 5766, ISO 9723, ISO 9724, BS 3076NA15, BS 3075NA15, EN 10095, VdTüV 412 e 434, AWS A5.11 ENiCrFe-2, AWS A5.14 ERNiCr-3ASTM B366 

ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 Incoloy 800 Seamless Tubing Applications

ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 Incoloy 800 Seamless Tubing is used in a variety of applications involving exposure to corrosive environments and high temperatures. It is used for trattamento termico equipment such as baskets, trays and fixtures. In chemical and petrochemical processing the alloy is used for scambiatore di calore and other piping systems in acido nitrico media especially where resistance to fessurazione da stress-corrosione da cloruro is required. In nuclear power plants, it is used for steam-generator tubing. The alloy is often used in domestic appliances for sheathing of electric heating elements. In the production of paper pulp, digester liquid heaters are often made of alloy 800. In petroleum processing , the alloy is used for heat exchanger that air-cool the process stream.

Typical applications for alloy 800 and 800H are – Heat exchangers and process piping,

  • carburizing fixtures and retorts; furnace components,
  • electric range heating-element sheathing
  • extruded tubing for ethylene and steam methane reforming furnaces
  • ammoniaca effluent coolers.
  • Radiant syngas coolers in IGCC gasification.
  • Chemical and petrochemical processing equipments
  • Power generation
  • Tubi per surriscaldatori e tubi per surriscaldatori in acciaio inox
  • Thermal procession fixtures
  • Steel production.

Incoloy 800 Tubing Corrosion Resistance

The chromium in the alloy imparts resistance to oxidation and corrosione. The high percentage of nickel maintains an austenitico structure so that the alloy is ductile. the nickel content also contributes resistance to scaling, general corrosion, and fessurazione da stress-corrosione. The iron content provides resistance to internal ossidazione. Neither Alloy 800 nor Alloy 304 are suggested for acido solforico service except at lower concentrations and temperatures. UNS N08800 is highly resistant, although not totally immune, to stress corrosion cracking.

Incoloy 800 Tubes Oxidation Resistance

The alloys are particularly well suited for high temperature applications such as furnace parts and related heating equipment, for petrochemical reforming units and isocracker tubs, and for handling superheated stem in unclear and conventional power plants. With the specified high levels of chromium and nickel, the alloys offer superior resistance to oxidation and scaling, and to carburization as well.

Incoloy 800 Tubes Cold Working

La formatura a freddo può essere eseguita con utensili standard, anche se gli acciai da utensili a basso tenore di carbonio non sono raccomandati per la formatura in quanto tendono a produrre gallerie. I materiali morbidi per stampi (bronzo, leghe di zinco, ecc.) riducono al minimo la formazione di galla e producono buone finiture, ma la durata degli stampi è piuttosto breve. Per le lunghe produzioni, gli acciai legati per utensili (D-2, D-3) e gli acciai ad alta velocità (T-1, M-2, M-10) danno buoni risultati, soprattutto se cromati duramente per ridurre la formazione di galla. L'utensileria deve essere tale da consentire giochi e raggi liberi. Per ridurre al minimo la formazione di galla in tutte le operazioni di formatura si devono usare lubrificanti per impieghi gravosi. La piegatura di lamiere o lastre a 180 gradi è generalmente limitata a un raggio di curvatura di 1 T per materiali di spessore fino a 1/8″ e di 2 T per materiali di spessore superiore a 1/8″.

Incoloy 800 Seamless Tubing Annealing

Annealing after cold work hardening may be required. If so anneal at 1800 F for 15 minutes at temperature and air cool. Do not heat above 1800 F or grain growth will occur with degradation of strength.

Tubi di Incoloy 800 Tubi senza saldatura in lega 800 ASTM B163 N08800
Tubi in acciaio inossidabile-PMI-Testing

Incoloy 800 Tubing Export Countries

MEDIO ORIENTE 
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  Iran
  Iraq
  EMIRATI ARABI UNITI
  Qatar
  Bahrain
  Oman
  Kuwait
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  Yemen
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  Giordania
  Cipro
AFRICA
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AMERICA DEL NORD
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Russia
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