Tubo in acciaio duplex Fornitore di tubi in acciaio duplex
Guanyu Tube è un produttore specializzato di tubi Duplex in acciaio inossidabile (DSS). Tubi duplex ASTM A789 SA789 S31803 S32205 2205 e tubi duplex ASTM A790 SA790 S31803 S32205 2205.
L'acciaio Duplex è caratterizzato da una struttura a due fasi (α e γ) e presenta caratteristiche sia ferritiche che austenitiche. Ha una buona resistenza alla corrosione e un'elevata resistenza. È legato con 18%-28% Cr e 3%-10% Ni in condizioni di basso tenore di carbonio. Alcuni acciai contengono anche elementi di lega come Mo, Cu, Nb, Ti e N, ecc. Rispetto agli inossidabili ferritici, gli acciai duplex presentano una maggiore plasticità e duttilità e una migliore resistenza alla corrosione intergranulare e saldabilità. Mantiene la stessa fragilità a 475°C degli inossidabili ferritici e un'elevata conducibilità termica. Rispetto agli acciai inossidabili austenitici, i duplex presentano un migliore carico di snervamento, una maggiore resistenza alla corrosione intergranulare, alla tensocorrosione, alla fatica da corrosione e all'abrasione e corrosione.
- Tubi duplex Caratteristiche dei tubi in acciaio duplex
- Materiale dei tubi Duplex Grado del materiale dei tubi in acciaio Duplex
- Tabella di confronto dei gradi dei tubi in acciaio duplex
- Tubo Duplex Composizione chimica dei tubi in acciaio Duplex
- Tubi Duplex Specifiation Standard Tubi in acciaio Duplex Specifiation Standard
- Tubo Duplex Proprietà meccaniche del tubo Duplex
- Tubi in acciaio duplex Principali termini e procedure di prova
- Marcatura e imballaggio dei tubi in acciaio duplex e dei tubi duplex
- Informazioni per l'ordinazione dei tubi in acciaio duplex
- Analisi dei prodotti dei tubi in acciaio duplex
- Tubi Duplex Tubi in acciaio Duplex Trattamento termico
- Tubi in acciaio duplex Tubi in acciaio duplex Link correlato
Tubi duplex Caratteristiche dei tubi in acciaio duplex
1. Resistenza superiore alla corrosione generale e locale, in particolare alla corrosione da stress, alla corrosione per vaiolatura, alla corrosione interstiziale, alla fatica da corrosione e all'abrasione e corrosione.
2. Buona saldabilità
3. Buone proprietà meccaniche
4. Eccellente resistenza alla corrosione intergranulare
5.Alta economicità, lunga durata di vita
Materiale dei tubi Duplex Grado del materiale dei tubi in acciaio Duplex
La lega 2205 UNS S32305/S31803 è un tubo in acciaio inossidabile duplex legato con cromo 22%, molibdeno 3%, nichel 5-6% e azoto, con elevate proprietà di resistenza alla corrosione generale, localizzata e sotto sforzo, oltre a un'elevata resistenza e a un'eccellente tenacità agli urti.
La lega 2205 offre una resistenza alla corrosione per vaiolatura e interstiziale superiore a quella della lega 2205. 316L o 317L in quasi tutti i fluidi corrosivi. Presenta inoltre elevate proprietà di resistenza alla corrosione e all'erosione, nonché una minore espansione termica e una maggiore conduttività termica rispetto all'austenitico.
Il 2101 è un acciaio inossidabile duplex magro a basso tenore di nichel che, rispetto agli acciai inossidabili della serie 300, presenta una resistenza superiore alla cricca da tensocorrosione da cloruri.
2304 Acciaio duplex austenitico-ferritico magro con resistenza generale alla corrosione simile al 316, ma con carico di snervamento quasi doppio rispetto all'acciaio austenitico.
S31803 e S32205 sono acciai duplex standard. Un acciaio inossidabile duplex austenitico-ferritico potenziato con azoto e molibdeno, con una resistenza alla corrosione generale simile a quella del 904L, ma con un carico di snervamento quasi doppio rispetto a quello dell'acciaio inossidabile austenitico.
2507 (PREN 40-45), con 25-26 Cr e un aumento di Mo e N rispetto ai gradi 25Cr. Un acciaio inossidabile duplex super austenitico-ferritico con eccezionale forza e resistenza alla corrosione, ideale per applicazioni nei processi chimici, petrolchimici e in acqua di mare.
Tabella di confronto dei gradi dei tubi in acciaio duplex
| Cina GB | Codice digitale unificato ISO | ASTM / ASME | Codice UNS | Codice IT | Azienda di grado commerciale |
| 022Cr23Ni4MoCuN | S23043 | S32304 | S32304 | 1.4362 | SAF2304 (Sandvik) |
| 022Cr22Ni5Mo3N | S22253 | S31803 | S31803 | 1.4462 | – |
| 022Cr23Ni5Mo3N | S22053 | S32205 | S32205 | 1.4462 | SAF2205 (Sandvik) |
| 022Cr25Ni7Mo4N | S25073 | S32750 | S32750 | 1.4410 | SAF2507 (Sandvik) |
| 022Cr25Ni7Mo3WCuN | S22583 | S31260 | S31260 | – | – |
| 03Cr25Ni6Mo3Cu2N | S25554 | S32550 | S32550 | 1.4507 | UR52+ |
| 022Cr25Ni7Mo4WCuN | S27603 | S32760 | S32760 | 1.4501 | Zeron100 |
| 00Cr27Ni7Mo5N | – | S32707 | S32707 | – | SAF2707 (Sandvik) |
Tubo Duplex Composizione chimica dei tubi in acciaio Duplex
Composizione chimica secondo ASME SA789 ASTM A789
| Designazione | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Altri |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1,0 max | Co 0,5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
A Massimo, a meno che non sia indicato un intervallo o un minimo. Quando in questa tabella compaiono delle ellissi (...), non c'è un minimo e l'analisi per l'elemento non deve essere determinata o riportata.
B Designazione stabilita in conformità alle norme E527 e SAE J1086.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Tubi Duplex Specifiation Standard Tubi in acciaio Duplex Specifiation Standard
- ASTM A789 (ASME SA789) Specifiche standard per tubi in acciaio inossidabile ferritico/austenitico senza saldatura e saldati per impieghi generali
- ASTM A790 (ASME SA790) Specifiche standard per tubi in acciaio inossidabile ferritico/austenitico senza saldatura e saldati
- ASTM A923 Metodi di prova standard per il rilevamento di fasi intermetalliche dannose negli acciai inossidabili duplex austenitici/ferritici
- ASTM A928 Specifica standard per tubi in acciaio inossidabile ferritico/austenitico (duplex) saldati per fusione elettrica con aggiunta di metallo di riempimento
- EN 10216-5 Tubi in acciaio senza saldatura per impieghi a pressione
- Tubi saldati in acciaio inossidabile di grado austenitico-ferritico (duplex) GB/T 21832-2008
- GB/T 21833-2008 Tubi e condotte senza saldatura in acciaio austenitico-ferritico (duplex) di grado stainlee
Documenti di riferimento
Standard ASTM:
A480/A480M Specifiche per i requisiti generali delle lamiere, dei fogli e dei nastri di acciaio inossidabile e resistente al calore laminati in piano
A1016/A1016M Specifica per i requisiti generali di Acciaio legato ferritico, Acciaio legato austeniticoe tubi in acciaio inox
E527 Pratica per la numerazione di metalli e leghe nel sistema di numerazione unificato (UNS)
Standard SAE:
SAE J 1086 Pratica per la numerazione di metalli e leghe (UNS)
Proprietà meccaniche dei tubi Duplex
1. Prove di trazione - Una prova di trazione deve essere effettuata su un campione per lotti di non più di 50 tubi. Le prove di trazione devono essere eseguite su campioni di due tubi per lotti superiori a 50 tubi (vedere nota 2).
2. Prova di svasatura (per tubi senza saldatura) - Una prova deve essere eseguita su campioni di un'estremità di un tubo di ciascun lotto (vedere nota 1) di tubi finiti. L'espansione minima del diametro interno deve essere di 10 %.
3. Prova della flangia (per tubi saldati) - Una prova deve essere eseguita su campioni di un'estremità di un tubo di ciascun lotto (vedere nota 1) di tubi finiti.
4. Test di durezzaTest di durezza Brinell o Test di durezza Rockwell deve essere effettuata su campioni provenienti da due provette di ciascun lotto (vedi nota 2).
5. Quando è coinvolto più di un calore, i requisiti di tensione, svasatura, flangiatura e prova di durezza si applicano a ciascun calore.
6. Prova di appiattimento inverso - Per i tubi saldati, deve essere eseguita una prova di appiattimento inverso su un campione per ogni 1500 ft [450 m] di tubo finito.
Requisiti di resistenza alla trazione e durezza
11.1 Il materiale deve essere conforme alle proprietà di trazione e di durezza prescritte nella Tabella 4.
| Grado | Resistenza alla trazione, min., ksi [MPa] | Resistenza allo snervamento, min., ksi [MPa] | Allungamento in 2 pollici, o 50 mm, min, % | Durezza, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Per i tubi di diametro esterno inferiore a 1⁄2" [12,7 mm], si applicano i valori di allungamento indicati nella Tabella 4 per i campioni a nastro. I requisiti delle proprietà meccaniche non si applicano ai tubi con diametro esterno inferiore a 1⁄8 in [3,2 mm] o con pareti più sottili di 0,015 in [0,4 mm].
Prima di A789/A789M-04, i valori per S32003 erano 90 ksi di resistenza alla trazione e 65 ksi di resistenza allo snervamento.
Tubi in acciaio duplex Principali termini e procedure di prova
- 1. Trattamento termico e ricottura in soluzione/ricottura lucida
- 2. Taglio alla lunghezza richiesta e sbavatura;
- 3. Test di analisi della composizione chimica con 100% PMI e una provetta per ogni calore con spettrometro a lettura diretta.
- 4. Test visivo e test endoscopico per il test di qualità della superficie
- 5. 100% Test idrostatico e 100% Test a correnti parassite
- 6. Prova a ultrasuoni soggetta a MPS (Specifica di acquisto del materiale)
- 7. Le prove meccaniche comprendono la prova di trazione, la prova di appiattimento, la prova di svasatura e la prova di durezza.
- 8. Prova d'urto soggetta a richiesta standard
- 9. Test di granulometria e test di corrosione intergranulare
- 10. Misurazione ultrasonica dello spessore della parete
Marcatura e imballaggio dei tubi in acciaio duplex e dei tubi duplex
Marcatura secondo MPS e standard
Estremità dei tubi in acciaio inox con tappi secondo PO
In custodie di legno marittime con protezione in carta di plastica
In casse di compensato con carta di plastica proteggere (raccomandare, tutti i casi di compensato fatto da noi stessi con il costo inferiore).
Pacchetto rack in acciaio
Imballaggio esagonale in fasci
Marcatura del prodotto dei tubi in acciaio Duplex
Oltre alla marcatura prevista dalla Specifica A1016/A1016M, la marcatura deve indicare se il tubo è senza saldatura o saldato e la designazione della parete (parete media o parete minima).
L'ASTM A789 / ASME SA789 copre i gradi di spessore medio della parete o, se specificato nell'ordine, lo spessore minimo della parete, di tubi in acciaio inossidabile per servizi che richiedono una resistenza generale alla corrosione, con particolare attenzione alla resistenza alla cricca da tensocorrosione. Questi acciai sono suscettibili di infragilimento se utilizzati per periodi prolungati a temperature elevate.
I valori indicati nelle unità SI o nelle unità in pollici devono essere considerati separatamente come standard. I valori indicati in ciascun sistema possono non essere esattamente equivalenti; pertanto, ciascun sistema deve essere utilizzato indipendentemente dall'altro. La combinazione dei valori dei due sistemi può comportare una non conformità alla norma. Nel testo, le unità SI sono indicate tra parentesi. Si applicano le unità in pollici-libbre a meno che la designazione M di questa specifica non sia specificata nell'ordine.
Informazioni per l'ordinazione dei tubi in acciaio duplex
Gli ordini per i prodotti di questa specifica devono includere i seguenti elementi, come richiesto, per descrivere adeguatamente il materiale desiderato:
Quantità (piedi, metri o numero di lunghezze),
Nome del prodotto (tubi senza saldatura o saldati),
Grado
Dimensioni (diametro esterno e spessore medio della parete, a meno che non sia specificato uno spessore minimo della parete),
Lunghezza (specifica o casuale),
Requisiti opzionali (per l'analisi del prodotto, vedere la sezione per il controllo idrostatico o elettrico non distruttivo, vedere la sezione 10).
È richiesto un rapporto di prova (vedere la sezione Ispezione della Specifica A1016/A1016M).
Designazione delle specifiche e
Requisiti speciali.
Requisiti generali
I prodotti forniti nell'ambito di questa specifica devono essere conformi ai requisiti applicabili della specifica A1016/ A1016M, se non diversamente previsto nel presente documento.
Fabbricazione
I tubi devono essere realizzati con il processo senza saldatura o saldati senza l'aggiunta di metallo d'apporto.
Analisi dei prodotti dei tubi in acciaio duplex
1. Per ogni calore deve essere effettuata un'analisi di una billetta o di una lunghezza di laminato piatto o di un tubo. La composizione chimica così determinata deve essere conforme ai requisiti specificati.
2. Si applica una tolleranza di analisi del prodotto (vedere la tabella allegata sui requisiti chimici (tolleranze di analisi del prodotto) nella specifica A480/A480M). La tolleranza di analisi del prodotto non si applica al contenuto di carbonio per i materiali con un carbonio massimo specificato di 0,04 % o inferiore.
3. Se la prova iniziale per l'analisi del prodotto non ha esito positivo, devono essere eseguite due nuove prove su altre billette, su spezzoni di laminati piani o su tubi. Entrambe le riprove per gli elementi in questione devono soddisfare i requisiti della presente specifica; in caso contrario, tutto il materiale rimanente nel calore deve essere scartato o, a discrezione del produttore, ogni billetta o tubo può essere testato singolarmente per l'accettazione. Le billette, le lunghezze di laminati piani o i tubi che non soddisfano i requisiti della presente specifica devono essere sottoposti a nuova prova.
NOTA 1-Per i requisiti di flangia e svasatura, il termine lotto si applica a tutti i tubi prima del taglio della stessa dimensione nominale e dello stesso spessore di parete prodotti con lo stesso calore di acciaio. Quando il trattamento termico finale avviene in un forno di tipo discontinuo, un lotto comprende solo i tubi della stessa dimensione e dello stesso calore che sono trattati termicamente nella stessa carica del forno. Quando il trattamento termico finale avviene in un forno continuo, o quando la condizione di trattamento termico è ottenuta direttamente per tempra dopo la formatura a caldo, il numero di tubi della stessa dimensione e dello stesso calore in un lotto deve essere determinato dalle dimensioni dei tubi, come prescritto nella Tabella 3.
NOTA 2-Per i requisiti delle prove di trazione e di durezza, il termine lotto si applica a tutti i tubi prima del taglio, dello stesso diametro nominale e dello stesso spessore di parete, prodotti con lo stesso calore di acciaio. Quando il trattamento termico finale avviene in un forno di tipo discontinuo, un lotto deve includere solo i tubi della stessa dimensione e dello stesso calore che sono trattati termicamente nella stessa carica del forno. Quando il trattamento termico finale avviene in un forno continuo, o quando la condizione di trattamento termico è ottenuta direttamente mediante tempra dopo la formatura a caldo, un lotto deve comprendere tutti i tubi della stessa dimensione e dello stesso calore, trattati termicamente nello stesso forno alla stessa temperatura, tempo di permanenza al calore e velocità del forno, o tutti i tubi della stessa dimensione e dello stesso calore, formati a caldo e temprati nello stesso ciclo di produzione.
Test elettrico idrostatico o non distruttivo
1 Ogni tubo sarà sottoposto alla prova elettrica non distruttiva o alla prova idrostatica. Il tipo di prova da utilizzare è a discrezione del produttore, se non diversamente specificato nell'ordine di acquisto.
2. La prova idrostatica deve essere conforme alla Specifica A1016/A1016M, ad eccezione del fatto che nel calcolo della pressione di prova idrostatica 64000(441,2) deve essere sostituito da 32000(220,6).
Tubi Duplex Tubi in acciaio Duplex Trattamento termico
Tutti i tubi devono essere forniti nelle condizioni di trattamento termico in conformità alle procedure indicate nella Tabella 2. Per i tubi senza saldatura, in alternativa al trattamento termico finale in un forno continuo o di tipo discontinuo, subito dopo la formatura a caldo, mentre la temperatura dei tubi non è inferiore alla temperatura minima di trattamento della soluzione specificata, i tubi possono essere raffreddati individualmente in acqua o rapidamente con altri mezzi.
Tabella.2 Trattamento termico
| Designazione UNS | Temperatura | Tempra |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32550 | 1900 °F [1040°C] min. | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | Raffreddamento rapido in acqua |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Raffreddamento rapido in acqua |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32101 | 1870 °F min | Tempra in acqua o raffreddamento rapido con altri mezzi |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | Raffreddamento rapido in acqua |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
Tubi in acciaio duplex Variazioni ammissibili nelle dimensioni
1 Le variazioni del diametro esterno, dello spessore delle pareti e della lunghezza rispetto a quelle specificate non devono superare le quantità prescritte nella Tabella 5.
2 Le variazioni ammissibili del diametro esterno indicate nella tabella 5 non sono sufficienti a garantire l'ovalizzazione nei tubi a parete sottile, come definiti nella tabella. In tali tubi, i diametri massimo e minimo in qualsiasi sezione trasversale devono discostarsi dal diametro nominale di non più del doppio della variazione ammissibile del diametro esterno indicata nella Tabella 5; tuttavia, il diametro medio in quella sezione trasversale deve comunque rientrare nella variazione ammissibile indicata.
Condizione superficiale del tubo Duplex
Tutti i tubi devono essere privi di incrostazioni eccessive, idonee all'ispezione. Una lieve quantità di ossidazione non sarà considerata una incrostazione. Qualsiasi requisito di finitura speciale sarà soggetto a un accordo tra il produttore e l'acquirente.