ASTM A789 S31803 Tubi SA789 S31803 Tubi in acciaio inossidabile
Guanyu Tube è un produttore specializzato di Tubo S31803 e tubo S31803. Tubi ASTM A789 SA789 S31803, tubo duplex S31803, tubo duplex S31803, tubo ASTM A790 S31803, tubo ASME SA 790 S31803, tubi in acciaio inox EN 10216-5 1.4462. L'acciaio inox S31803 è un acciaio duplex legato con cromo 22%, molibdeno 3%, nichel 5-6% e azoto, con elevate caratteristiche generali, localizzate e di resistenza alla corrosione. stress resistenza alla corrosione, oltre a un'elevata resistenza e a un'eccellente resistenza agli urti. durezza. Possiamo produrre sia senza saldatura che saldati A789 S31803, gamma OD 6 - 530 mm Gamma di spessore 0,5 - 30 mm, lunghezza massima in 25000 mm. Si prega di inviare la vostra richiesta a noi per maggiori dettagli. Abbiamo una grande quantità di tubi in acciaio inox A789 S31803 e di stock di tubi A790 S31803 in Cina per sostenere progetti urgenti.
- Tubi S31803 e tubi S31803 Proprietà e caratteristiche
- Composizione chimica dei tubi S31803
- SA789 S31803 Tubi S31803 Proprietà meccaniche del tubo
- Tubi S31803 Proprietà fisiche del tubo S31803
- A789 S31803 Tubi S31803 Tubo Specifica Standard
- Tubi S31803 Tubi S31803 Marcatura e imballaggio
- Informazioni per l'ordinazione dei tubi A789 S31803
- Composizione chimica dell'acciaio duplex ASTM A789
- ASTM A789 Proprietà meccaniche
- ASTM A789 Trattamento termico
- Tubi S31803 Tubi S31803 Paesi di esportazione
- Tubo S31803 e tubo S31803 Link correlati
Tubi S31803 e tubi S31803 Proprietà e caratteristiche
ASME SA789 Tubi in acciaio inox S31803 fornisce una serie di informazioni su pitting e corrosione interstiziale resistenza superiore a 316L o 317L acciaio inossidabile austenitico in quasi tutti i fluidi corrosivi. Presenta inoltre un'elevata resistenza alla corrosione e all'erosione. fatica nonché una minore dilatazione termica e una maggiore conducibilità termica rispetto a austenitico Il vantaggio di una struttura duplex è che combina le qualità favorevoli di un acciaio inossidabile. ferritico resistenza alla criccatura da tensocorrosione ed elevata resistenza con lega austenitica facilità di fabbricazione e resistenza alla corrosione.
L'acciaio duplex ASTM A789 S31803 è un acciaio duplex potenziato con azoto, sviluppato per combattere i comuni problemi di corrosione riscontrati con gli acciai inossidabili della serie 300. Il termine "duplex" indica una famiglia di acciai inossidabili che non sono né completamente austenitici, come gli inossidabili 304, né puramente ferritici, come gli acciai 300. 430 acciaio inossidabile. La struttura dell'acciaio inossidabile duplex S31803 è composta da austenitico piscine circondate da un'area continua ferritico fase. Nella condizione di ricottura, l'S31803 contiene circa 40-50% di ferrite. Spesso definito come il grado "cavallo di battaglia", l'S31803 è il grado più usato nei tubi di acciaio inossidabile duplex.
L'uso del tubo in acciaio inox S31803 deve essere limitato a temperature inferiori a 600 °F. L'uso prolungato a temperature elevate temperatura L'esposizione può infragilire l'acciaio inossidabile S31803.
Composizione chimica dei tubi A789 S31803
EN-10216-5 1.4462 Composizione %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | max. 1,00 | max. 2,00 | max. 0,035 | max. 0,015 | 21,00 - 23,00 | 2,50 - 3,50 | 4,50 - 6,50 | 0,10-0,22 | - |
ASTM A789 ASTM A790 S32205 2205 Duplex Tubing Composition %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | max. 1,00 | max. 2,00 | max. 0,030 | max. 0,020 | 22,00 - 23,00 | 3,0 - 3,5 | 4,5 - 6,50 | 0,14-0,20 | - |
ASTM A789 ASTM A790 S31803 Tubi in acciaio inox composizione %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | max. 1,00 | max. 2,00 | max. 0,030 | max. 0,020 | 21,00 - 23,00 | 2,5 - 3,5 | 4,50 - 6,50 | 0,08-0,20 | - |
Tubi SA789 S31803 Proprietà meccaniche del tubo A790 S31803
| Resistenza alla trazione | Resistenza allo snervamento | ||||||||
| Lega | UNS | Spec. | MPa | ksi | MPa | ksi | Allungamento in 2 pollici (min.) % | Granulometria richiesta | Max. Durezza |
| Duplex 2205 | S32205 | A789, A790 | 655 | 95 | 485 | 70 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
| Duplex S31803 | S31803 | A789, A790 | 620 | 90 | 450 | 65 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
Proprietà fisiche dei tubi in acciaio inossidabile S31803
| Lega | UNS | Spec. | Densità kg/dm³ | Modulo di elasticità (x106 psi) | Coefficiente medio di espansione termica (IN./IN./°F x 10-6) | Conduttività termica (BTU-in/ ft2-h-°F) |
| Duplex 2205 | S32205 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
| Duplex S31803 | S31803 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
Tubi S31803 Specifica standard
Gamma di tubi in acciaio inox S31803
| Lega | Designazione UNS | Werkstoff NR. | Specifiche* |
| 2205 | S31803 | 1.4462 | ASTM A789/ ASME SA789, ASTM A790 / ASMESA790, EN 10216 - 5 |
Standard ASTM:
A480/A480M Specifiche per i requisiti generali delle lamiere, dei fogli e dei nastri di acciaio inossidabile e resistente al calore laminati in piano
A1016/A1016M Specifiche per i requisiti generali dei tubi in acciaio legato ferritico, acciaio legato austenitico e acciaio inossidabile
E527 Pratica per la numerazione di metalli e leghe nel sistema di numerazione unificato (UNS)
Standard SAE:
SAE J 1086 Pratica per la numerazione di metalli e leghe (UNS)
Informazioni sul tubo S31803
| Prodotti | OD | Muro | Lunghezze e/o bobine | Gradi | OD | Muro | Lunghezze |
| Tubi per scambiatori di calore Condensatori e tubi Specifiche: ASTM A789 e ASME SA789 | Da 3/16″ (4,76 mm) a 12 " (323,85 mm) Misure metriche disponibili | Da 0,020″ (0,51 mm) a 0,220″ (5,59 mm) | Lunghezze casuali o tagliate fino a quelle richieste dal cliente | Duplex 2205 | – | ±10% | – |
| Standard Articolo | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 |
| Grado | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
| Resistenza allo snervamento (Mpa) | ≥450；≥485；≥550 | ≥450；≥450；≥550 | — |
| Resistenza alla trazione (Mpa) | ≥620；≥655；≥800 | ≥620；≥655；≥800 | — |
| Allungamento (%) | ≥25；≥25；≥15 | ≥25；≥25；≥15 | — |
| Test idrostatico | La prova idrostatica deve essere conforme alla norma ASTM A1016.Potrebbe essere sostituita da ECT. | La prova idrostatica deve essere conforme alla norma ASTM A999.Potrebbe essere sostituita da ECT. | La prova idrostatica deve essere effettuata ad una pressione di prova di 7MPa o ad una pressione di prova calcolata con la seguente formula P=2St/D S=70%Rp0,2 |
| Test di corrosione intergranulare | Di solito si utilizza il test di corrosione per vaiolatura. | Di solito si utilizza il test di corrosione per vaiolatura. | EN ISO 3651-2 (opzionale) |
| Test a correnti parassite | Potrebbe essere sostituito dal test idrostatico. | Potrebbe essere sostituito dal test idrostatico. | EN 10246-3 |
A789 Tubi S31803 Tubi S31803 Marcatura e imballaggio
Oltre alla marcatura prevista dalla Specifica A1016/A1016M, la marcatura deve indicare se il tubo è senza saldatura o saldato e la designazione della parete (parete media o parete minima).
L'ASTM A789 / ASME SA789 copre i gradi di spessore medio della parete o, se specificato nell'ordine, lo spessore minimo della parete, di tubi in acciaio inossidabile per servizi che richiedono una resistenza generale alla corrosione, con particolare attenzione alla resistenza alla cricca da tensocorrosione. Questi acciai sono suscettibili di infragilimento se utilizzati per periodi prolungati a temperature elevate.
I valori indicati nelle unità SI o nelle unità in pollici devono essere considerati separatamente come standard. I valori indicati in ciascun sistema possono non essere esattamente equivalenti; pertanto, ciascun sistema deve essere utilizzato indipendentemente dall'altro. La combinazione dei valori dei due sistemi può comportare una non conformità alla norma. Nel testo, le unità SI sono indicate tra parentesi. Si applicano le unità in pollici-libbre a meno che la designazione M di questa specifica non sia specificata nell'ordine.
Informazioni per l'ordinazione dei tubi S31803
Gli ordini per i prodotti di questa specifica devono includere i seguenti elementi, come richiesto, per descrivere adeguatamente il materiale desiderato:
Quantità (piedi, metri o numero di lunghezze),
Nome del prodotto (tubi senza saldatura o saldati),
Grado
Dimensioni (diametro esterno e spessore medio della parete, a meno che non sia specificato uno spessore minimo della parete),
Lunghezza (specifica o casuale),
Requisiti opzionali (per l'analisi del prodotto, vedere la sezione per il controllo idrostatico o elettrico non distruttivo, vedere la sezione 10).
È richiesto un rapporto di prova (vedere la sezione Ispezione della Specifica A1016/A1016M).
Designazione delle specifiche e
Requisiti speciali.
Requisiti generali
I prodotti forniti nell'ambito di questa specifica devono essere conformi ai requisiti applicabili della specifica A1016/ A1016M, se non diversamente previsto nel presente documento.
Fabbricazione
I tubi devono essere realizzati con il processo senza saldatura o saldati senza l'aggiunta di metallo d'apporto.
Composizione chimica dell'acciaio duplex ASTM A789
L'acciaio deve essere conforme ai requisiti chimici prescritti nella Tabella 1.
| Designazione | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Altri |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1,0 max | Co 0,5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
A Massimo, a meno che non sia indicato un intervallo o un minimo. Quando in questa tabella compaiono delle ellissi (...), non c'è un minimo e l'analisi per l'elemento non deve essere determinata o riportata.
B Designazione stabilita in conformità alle norme E527 e SAE J1086.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Analisi del prodotto
1. Per ogni calore deve essere effettuata un'analisi di una billetta o di una lunghezza di laminato piatto o di un tubo. La composizione chimica così determinata deve essere conforme ai requisiti specificati.
2. Si applica una tolleranza di analisi del prodotto (vedere la tabella allegata sui requisiti chimici (tolleranze di analisi del prodotto) nella specifica A480/A480M). La tolleranza di analisi del prodotto non si applica al contenuto di carbonio per i materiali con un carbonio massimo specificato di 0,04 % o inferiore.
3. Se la prova iniziale per l'analisi del prodotto non ha esito positivo, devono essere eseguite due nuove prove su altre billette, su spezzoni di laminati piani o su tubi. Entrambe le riprove per gli elementi in questione devono soddisfare i requisiti della presente specifica; in caso contrario, tutto il materiale rimanente nel calore deve essere scartato o, a discrezione del produttore, ogni billetta o tubo può essere testato singolarmente per l'accettazione. Le billette, le lunghezze di laminati piani o i tubi che non soddisfano i requisiti della presente specifica devono essere sottoposti a nuova prova.
NOTA 1-Per i requisiti di flangia e svasatura, il termine lotto si applica a tutti i tubi prima del taglio della stessa dimensione nominale e dello stesso spessore di parete prodotti con lo stesso calore di acciaio. Quando il trattamento termico finale avviene in un forno di tipo discontinuo, un lotto comprende solo i tubi della stessa dimensione e dello stesso calore che sono trattati termicamente nella stessa carica del forno. Quando il trattamento termico finale avviene in un forno continuo, o quando la condizione di trattamento termico è ottenuta direttamente per tempra dopo la formatura a caldo, il numero di tubi della stessa dimensione e dello stesso calore in un lotto deve essere determinato dalle dimensioni dei tubi, come prescritto nella Tabella 3.
NOTA 2-Per i requisiti delle prove di trazione e di durezza, il termine lotto si applica a tutti i tubi prima del taglio, dello stesso diametro nominale e dello stesso spessore di parete, prodotti con lo stesso calore di acciaio. Quando il trattamento termico finale avviene in un forno di tipo discontinuo, un lotto deve includere solo i tubi della stessa dimensione e dello stesso calore che sono trattati termicamente nella stessa carica del forno. Quando il trattamento termico finale avviene in un forno continuo, o quando la condizione di trattamento termico è ottenuta direttamente mediante tempra dopo la formatura a caldo, un lotto deve comprendere tutti i tubi della stessa dimensione e dello stesso calore, trattati termicamente nello stesso forno alla stessa temperatura, tempo di permanenza al calore e velocità del forno, o tutti i tubi della stessa dimensione e dello stesso calore, formati a caldo e temprati nello stesso ciclo di produzione.
ASTM A789 Proprietà meccaniche
1. Prove di trazione - Una prova di trazione deve essere effettuata su un campione per lotti di non più di 50 tubi. Le prove di trazione devono essere eseguite su campioni di due tubi per lotti superiori a 50 tubi (vedere nota 2).
2. Prova di svasatura (per tubi senza saldatura) - Una prova deve essere eseguita su campioni di un'estremità di un tubo di ciascun lotto (vedere nota 1) di tubi finiti. L'espansione minima del diametro interno deve essere di 10 %.
3. Prova della flangia (per tubi saldati) - Una prova deve essere eseguita su campioni di un'estremità di un tubo di ciascun lotto (vedere nota 1) di tubi finiti.
4. Prova di durezza - Le prove di durezza Brinell o Rockwell devono essere eseguite su campioni di due tubi di ciascun lotto (vedere nota 2).
5. Quando è coinvolto più di un calore, i requisiti di tensione, svasatura, flangiatura e prova di durezza si applicano a ciascun calore.
6. Prova di appiattimento inverso - Per i tubi saldati, deve essere eseguita una prova di appiattimento inverso su un campione per ogni 1500 ft [450 m] di tubo finito.
Requisiti di resistenza alla trazione e durezza
11.1 Il materiale deve essere conforme alle proprietà di trazione e di durezza prescritte nella Tabella 4.
| Grado | Resistenza alla trazione, min., ksi [MPa] | Resistenza allo snervamento, min., ksi [MPa] | Allungamento in 2 pollici, o 50 mm, min, % | Durezza, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Per i tubi di diametro esterno inferiore a 1⁄2" [12,7 mm], si applicano i valori di allungamento indicati nella Tabella 4 per i campioni a nastro. I requisiti delle proprietà meccaniche non si applicano ai tubi con diametro esterno inferiore a 1⁄8 in [3,2 mm] o con pareti più sottili di 0,015 in [0,4 mm].
Prima di A789/A789M-04, i valori per S32003 erano 90 ksi di resistenza alla trazione e 65 ksi di resistenza allo snervamento.
Test elettrico idrostatico o non distruttivo
1 Ogni tubo sarà sottoposto alla prova elettrica non distruttiva o alla prova idrostatica. Il tipo di prova da utilizzare è a discrezione del produttore, se non diversamente specificato nell'ordine di acquisto.
2. La prova idrostatica deve essere conforme alla Specifica A1016/A1016M, ad eccezione del fatto che nel calcolo della pressione di prova idrostatica 64000(441,2) deve essere sostituito da 32000(220,6).
ASTM A789 Trattamento termico
Tutti i tubi devono essere forniti nelle condizioni di trattamento termico in conformità alle procedure indicate nella Tabella 2. Per i tubi senza saldatura, in alternativa al trattamento termico finale in un forno continuo o di tipo discontinuo, subito dopo la formatura a caldo, mentre la temperatura dei tubi non è inferiore alla temperatura minima di trattamento della soluzione specificata, i tubi possono essere raffreddati individualmente in acqua o rapidamente con altri mezzi.
Tabella.2 Trattamento termico
| Designazione UNS | Temperatura | Tempra |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32550 | 1900 °F [1040°C] min. | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | Raffreddamento rapido in acqua |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Raffreddamento rapido in acqua |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32101 | 1870 °F min | Tempra in acqua o raffreddamento rapido con altri mezzi |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | Raffreddamento rapido in acqua |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | Raffreddamento rapido in aria o in acqua |
Variazioni ammissibili nelle dimensioni
1 Le variazioni del diametro esterno, dello spessore delle pareti e della lunghezza rispetto a quelle specificate non devono superare le quantità prescritte nella Tabella 5.
2 Le variazioni ammissibili del diametro esterno indicate nella tabella 5 non sono sufficienti a garantire l'ovalizzazione nei tubi a parete sottile, come definiti nella tabella. In tali tubi, i diametri massimo e minimo in qualsiasi sezione trasversale devono discostarsi dal diametro nominale di non più del doppio della variazione ammissibile del diametro esterno indicata nella Tabella 5; tuttavia, il diametro medio in quella sezione trasversale deve comunque rientrare nella variazione ammissibile indicata.
Condizione della superficie
Tutti i tubi devono essere privi di incrostazioni eccessive, idonee all'ispezione. Una lieve quantità di ossidazione non sarà considerata una incrostazione. Qualsiasi requisito di finitura speciale sarà soggetto a un accordo tra il produttore e l'acquirente.
Tubi S31803 Tubi S31803 Paesi di esportazione
| MEDIO ORIENTE Arabia Saudita Iran Iraq EMIRATI ARABI UNITI Qatar Bahrain Oman Kuwait Turchia Yemen Siria Giordania Cipro | AFRICA Nigeria Algeria Angola Sudafrica Libia Egitto Sudan Guinea Equatoriale Repubblica del Congo Gabon AMERICA DEL NORD STATI UNITI D'AMERICA Canada Messico Panama Costa Rica Puerto Rica Trinidad e Tobago Giamaica Bahamas Danimarca | EUROPA Russia Norvegia Germania Francia Italia REGNO UNITO Spagna Ucraina Paesi Bassi Belgio Grecia Repubblica Ceca Portogallo Ungheria Albania Austria Svizzera Slovacchia Finlandia Irlanda Croazia Slovenia Malta | ASIA India Singapore Malesia Indonesia Thailandia Vietnam Corea del Sud Giappone Sri Lanka Maldive Bangladesh Mayanmar Taiwan Cambogia AMERICA DEL SUD Argentina Bolivia Brasile Cile Venezuela Colombia Ecuador Guyana Paraguay Uruguay |
Tubo S31803 e tubo S31803 Link correlati
Proprietà generali
Applicazione
Standard
Composizione chimica
Resistenza alla corrosione
Proprietà fisiche
Proprietà meccaniche
Struttura
Saldatura
Elaborazione
Lavorabilità
Differenza tra l'acciaio duplex S31803/S32205 e il 316L
ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Tubi senza saldatura
ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Tubo senza saldatura
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501 Tubi senza saldatura