ASTM A790 Specificazioni standard per tubi in acciaio inossidabile austenitico ferritico senza saldatura e saldati

                   


ASTM A790
 coperture senza saldatura e saldate a filo continuo ferritico/austenitico duplex tubi in acciaio inossidabile per servizi corrosivi generici, con particolare attenzione alla resistenza alla corrosione. fessurazione da corrosione sotto sforzo. Il tubo deve essere realizzato con un processo di saldatura senza saldatura o automatico, senza l'aggiunta di metallo d'apporto durante l'operazione di saldatura. Il calore L'analisi deve essere effettuata per determinare le percentuali degli elementi specificati. Test di tensiones, prove di indurimento, prove di appiattimento, test idrostatico e le prove elettriche non distruttive devono essere eseguite in conformità ai requisiti specificati.

Il presente abstract è un breve riassunto del lavoro svolto. standard. Si tratta di un documento puramente informativo e non di una parte ufficiale della norma; per il suo utilizzo e la sua applicazione è necessario fare riferimento al testo completo della norma stessa. La presente specifica riguarda i tubi senza saldatura e i tubi saldati a cordone liscio. ferritico/ acciaio inossidabile austenitico destinato a servizi corrosivi generali, con particolare attenzione alla resistenza a fessurazione da corrosione sotto sforzo. Questi acciai sono suscettibili di infragilimento se utilizzati per periodi prolungati a temperature elevate.

Sono previsti requisiti supplementari opzionali per le tubazioni quando si desidera un livello di prova maggiore. Questi requisiti supplementari richiedono l'esecuzione di prove aggiuntive e, se lo si desidera, uno o più di questi possono essere specificati nell'ordine.

L'Appendice X1 di questa specifica elenca le dimensioni dei tubi saldati e dei tubi senza saldatura in acciaio inossidabile come indicato in ANSI B36.19. I tubi di altre dimensioni possono essere forniti a condizione che siano conformi a tutti gli altri requisiti della presente specifica.

I valori indicati in unità in pollici o in unità SI devono essere considerati separatamente come standard. Nel testo, le unità SI sono indicate tra parentesi. I valori indicati in ciascun sistema non sono esattamente equivalenti; pertanto, ciascun sistema deve essere utilizzato indipendentemente dall'altro. La combinazione dei valori dei due sistemi può comportare la non conformità alla specifica. Si applicano le unità in pollici-libbre a meno che nell'ordine non sia specificata la designazione M di questa specifica.

Il designatore adimensionale Dimensione nominale del tubo (dimensione nominale del tubo) è stato sostituito in questa norma ai termini tradizionali come diametro nominale, dimensione e dimensione nominale.

Documenti di riferimento

ASTM A370 Metodi di prova e definizioni per le prove meccaniche dei prodotti in acciaio
A923 Metodi di prova per il rilevamento della fase intermetallica dannosa negli acciai inossidabili duplex austenitici/ferritici
ASTM A941 Terminologia relativa ad acciaio, acciaio inossidabile, leghe affini e ferroleghe
ASTM A999/A999M Specifiche per i requisiti generali dei tubi in acciaio legato e inossidabile
ASTM E213 Pratica per l'esame ad ultrasuoni di tubi e tubazioni metalliche
ASTM E309 Pratica per l'esame a correnti indotte di prodotti tubolari in acciaio mediante saturazione magnetica
ASTM E381 Metodo per la prova di macrometria di barre, billette, blumi e pezzi fucinati in acciaio
ASTM E426 Pratica per l'esame elettromagnetico (a correnti parassite) di prodotti tubolari senza saldatura e saldati, acciaio inossidabile austenitico e leghe simili
ASTM E527 Pratica per la numerazione di metalli e leghe nel sistema di numerazione unificato (UNS)
ASTM A5.9 Fili ed elettrodi di saldatura in acciaio al cromo e al cromo-nichel resistenti alla corrosione
ASTM B1.20.1 Filettature per tubi, uso generale
ASTM B36.10 Tubi in acciaio battuto saldati e senza saldatura
ASTM B36.19 Tubo in acciaio inossidabile
SAE J 1086
SNT-TC-1A Personale Qualifica e certificazione in prove non distruttive

ASTM A789/A789M | ASTM A790/A 790M | Tubo in acciaio inox Duplex | Tubo in acciaio inossidabile austenitico-ferritico | Acciai inossidabili superduplex e loro caratteristiche | 2507 S32750 (1.4410) Acciaio duplex | S32205 S31803 (1.4462) Acciaio duplex | Acciaio duplex S32304 (1.4362) | S32760 1.4501 Acciaio inossidabile | LDX2101 S32101 1.4162 Acciaio inossidabile duplex
Indice dei termini

tubo in acciaio inossidabile duplex; acciaio inossidabile ferritico/austenitico; tubo in acciaio senza saldatura; tubo in acciaio inossidabile; tubo in acciaio; tubo in acciaio saldato; Specifiche del tubo in acciaio inossidabile austenitico; Specifiche dell'acciaio resistente alla corrosione; Specifiche del tubo per servizi corrosivi (acciaio); Specifiche del tubo in acciaio duplex; Specifiche del tubo in acciaio ferritico; Specifiche del tubo in acciaio austenitico senza saldatura; Specifiche del tubo in acciaio inossidabile; Specifiche del tubo in acciaio saldato; Codice ICS 23.040.10; 23.040.10; 23.040.10

pdfASTM A790 Specificazioni standard per tubi in acciaio inossidabile ferritico/austenitico senza saldatura e saldati

pdfASME SA790 / 790M Specificazioni standard per tubi in acciaio inossidabile ferritico/austenitico senza saldatura e saldati
Specifiche dei tubi in acciaio inox duplex

Standard
Articolo
ASTM A789ASTM A790EN 10216-5
GradoS31803 S32205 S32750S31803 S32205 S327501.4301 1.4307 1.4948 1.4315
1.4401 1.4404 1.4571 1.4541
1.4941 1.4845 1.4449 1.4438
1.4550 1.4912 1.4462 1.4410
Resistenza allo snervamento
(Mpa)
≥450;≥485;≥550≥450;≥450;≥550
Resistenza alla trazione
(Mpa)
≥620;≥655;≥800≥620;≥655;≥800
Allungamento (%)≥25;≥25;≥15≥25;≥25;≥15
Test idrostaticoLa prova idrostatica deve essere conforme alla norma ASTM A1016.Potrebbe essere sostituita da ECT.La prova idrostatica deve essere conforme alla norma ASTM A999.Potrebbe essere sostituita da ECT.La prova idrostatica deve essere effettuata ad una pressione di prova di 7MPa o
ad una pressione di prova calcolata con la seguente formula
P=2St/D S=70%Rp0,2
Corrosione intergranulare TestDi solito si utilizza il test di corrosione per vaiolatura.Di solito si utilizza il test di corrosione per vaiolatura.EN ISO 3651-2 (opzionale)
Test a correnti parassitePotrebbe essere sostituito da HT.Potrebbe essere sostituito da HT.EN 10246-3
Tolleranza del diametro esterno
(mm)
O.D.Tolleranza O.D.O.D.Tolleranza O.D.Classe di tolleranza del diametro esterno
D<12.7+/-0.1310.3≤D≤48.3+0.40/-0.80D3+/-0,75% o
+/-0,3 mm
12.7≤D<38.1+/-0.1348.3<D≤114.3+0.80/-0.80
il maggiore tra i due
38.1≤D<88.9+/-0.25114.3<D≤219.1+1.60/-0.80D4+/-0,5% o
+/-0,1 mm
88.9≤D<139.7+/-0.38219.1<D≤457.0+2.40/-0.80
il maggiore tra i due
Tolleranza W.T.
(mm)
O.D.Tolleranza W.T.O.D.Tolleranza W.T.Classe di tolleranza W.T.
D<12.7+/-15%10.3≤D≤73.0+20.0%/-12.5%T3+/-10% o
+/-0,2 mm
12.7≤D<38.1+/-10%
88.9≤D≤457.0
t/D ≤5%
+22.5%/-12.5%il maggiore tra i due
38.1≤D<88.9+/-10%T4+/-7,5% o
+/-0,15 mm
88.9≤D≤457.0
t/D >5%
+15.0%/-12.5%
88.9≤D<139.7+/-10%
il maggiore tra i due

L'ASTM A789 / ASME SA789 copre i gradi di spessore medio della parete o, se specificato nell'ordine, lo spessore minimo della parete, di tubi in acciaio inossidabile per servizi che richiedono una resistenza generale alla corrosione, con particolare attenzione alla resistenza alla cricca da tensocorrosione. Questi acciai sono suscettibili di infragilimento se utilizzati per periodi prolungati a temperature elevate.

I valori indicati nelle unità SI o nelle unità in pollici devono essere considerati separatamente come standard. I valori indicati in ciascun sistema possono non essere esattamente equivalenti; pertanto, ciascun sistema deve essere utilizzato indipendentemente dall'altro. La combinazione dei valori dei due sistemi può comportare una non conformità alla norma. Nel testo, le unità SI sono indicate tra parentesi. Si applicano le unità in pollici-libbre a meno che la designazione M di questa specifica non sia specificata nell'ordine.

Documenti di riferimento

Standard ASTM:
A480/A480M Specifiche per i requisiti generali delle lamiere, dei fogli e dei nastri di acciaio inossidabile e resistente al calore laminati in piano
A1016/A1016M Specifiche per i requisiti generali dei tubi in acciaio legato ferritico, acciaio legato austenitico e acciaio inossidabile
E527 Pratica per la numerazione di metalli e leghe nel sistema di numerazione unificato (UNS)

Standard SAE:
SAE J 1086 Pratica per la numerazione di metalli e leghe (UNS)

Informazioni per l'ordine

Gli ordini per i prodotti di questa specifica devono includere i seguenti elementi, come richiesto, per descrivere adeguatamente il materiale desiderato:

Quantità (piedi, metri o numero di lunghezze),

Nome del prodotto (tubi senza saldatura o saldati),

Grado

Dimensioni (diametro esterno e spessore medio della parete, a meno che non sia specificato uno spessore minimo della parete),

Lunghezza (specifica o casuale),

Requisiti opzionali (per l'analisi del prodotto, vedere la sezione per il controllo idrostatico o elettrico non distruttivo, vedere la sezione 10).

È richiesto un rapporto di prova (vedere la sezione Ispezione della Specifica A1016/A1016M).

Designazione delle specifiche e

Requisiti speciali.

Requisiti generali

I prodotti forniti nell'ambito di questa specifica devono essere conformi ai requisiti applicabili della specifica A1016/ A1016M, se non diversamente previsto nel presente documento.

Fabbricazione

I tubi devono essere realizzati con il processo senza saldatura o saldati senza l'aggiunta di metallo d'apporto.

Trattamento termico

Tutti i tubi devono essere forniti nelle condizioni di trattamento termico in conformità alle procedure indicate nella Tabella 2. Per i tubi senza saldatura, in alternativa al trattamento termico finale in un forno continuo o di tipo discontinuo, subito dopo la formatura a caldo, mentre la temperatura dei tubi non è inferiore alla temperatura minima di trattamento della soluzione specificata, i tubi possono essere raffreddati individualmente in acqua o rapidamente con altri mezzi.

Tabella.1 ASTM A789 Acciaio duplex Composizione chimica

L'acciaio deve essere conforme ai requisiti chimici prescritti nella Tabella 1.

UNS
DesignazioneCMnPSSiNiCrMoNCuAltri
S312000.0302.000.0450.0301.005.5-6.524.0-26.01.20-2.000.14-0.20. . .. . .
S312600.0301.000.0300.0300.755.5-7.524.0-26.02.5-3.50.10-0.300.20
-0.80
W 0.10
-0.50
S315000.0301.20
-2.00
0.0300.0301.40
-2.00
4.3-5.218.0-19.02.50-3.000.05-0.1. . .. . .
S318030.0302.000.0300.0201.004.5-6.521.0-23.02.5-3.50.08-0.20. . .. . .
S320010.0304.00
-6.00
0.0400.0301.001.0-3.019.5-21.50.600.05-0.171.00. . .
S320030.0302.000.0300.0201.003.0-4.019.5-22.51.50-2.000.14-0.20. . .. . .
S321010.0404.0-6.00.0400.0301.001.35-1.7021.0-22.00.10-0.800.20-0.250.10
-0.80
. . .
S322020.0302.000.0400.0101.001.00-2.8021.5-24.00.450.18-0.26. . .. . .
S322050.0302.000.0300.0201.004.5-6.522.0-23.03.0-3.50.14-0.20. . .. . .
S323040.0302.500.0400.0401.003.0-5.521.5-24.50.05-0.600.05-0.200.05
-0.60
. . .
S325060.0301.000.0400.0150.905.5-7.224.0-26.03.0-3.50.08-0.20. . .W 0.05
-0.30
S325200.0301.500.0350.0200.805.5-8.023.0-25.03.-5.0.20-0.350.50
-3.00
. . .
S325500.041.500.0400.0301.004.5-6.524.0-27.02.9-3.90.10-0.251.50
-2.50
. . .
S327070.0301.500.0350.0100.505.5-9.526.0-29.04.0-5.00.30-0.501,0 maxCo 0,5
-2.0
S327500.0301.200.0350.0200.806.0-8.024.0-26.03.0-5.00.24-0.320.50. . .
S327600.0301.000.0300.0101.006.0-8.024.0-26.03.0-4.00.20-0.300.50
-1.00
W 0.50
-1.00
S328080.0301.100.0300.0100.507.0-8.227.0-27.90.80-1.200.30-0.40. . .W 2.10
-2.50
S329000.081.000.0400.0300.752.5-5.023.0-28.01.00-2.00. . .. . .. . .
S329060.0300.80
-1.50
0.0300.0300.805.8-7.528.0 -30.01.50-2.600.30-0.400.80. . .
S329500.0302.000.0350.0100.603.5-5.226.0-29.01.00-2.500.15-0.35. . .. . .
S332070.0301.500.0350.0100.806.0-9.029.0-33.03.0-5.00.40-0.601.0. . .
S392740.0301.000.0300.0200.806.0-8.024.0-26.02.5-3.50.24-0.320.20
-0.80
W 1.50
-2.50
S392770.0250.800.0250.0020.806.5-8.024.0-26.03.00-4.000.23-0.331.20
-2.00
W 0.80
-1.21
S820110.0302.0
-3.0
0.0400.0201.001.00-2.0020.5-23.50.10-1.000.15-0.270.50. . .
S824410.0302.50
-4.00
0.0350.0050.703.0-4.523.0-25.01.00-2.000.20-0.300.10
-0.80

A Massimo, a meno che non sia indicato un intervallo o un minimo. Se in questa tabella compaiono delle ellissi (...), non c'è un minimo e l'analisi per l'elemento non deve essere determinata o riportata.
B Designazione stabilita in conformità alle norme E527 e SAE J1086.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.

Analisi del prodotto

1. Per ogni calore deve essere effettuata un'analisi di una billetta o di una lunghezza di laminato piatto o di un tubo. La composizione chimica così determinata deve essere conforme ai requisiti specificati.

2. Si applica una tolleranza di analisi del prodotto (vedere la tabella allegata sui requisiti chimici (tolleranze di analisi del prodotto) nella specifica A480/A480M). La tolleranza di analisi del prodotto non si applica al contenuto di carbonio per i materiali con un carbonio massimo specificato di 0,04 % o inferiore.

3. Se la prova iniziale per l'analisi del prodotto non ha esito positivo, devono essere eseguite due nuove prove su altre billette, su spezzoni di laminati piani o su tubi. Entrambe le riprove per gli elementi in questione devono soddisfare i requisiti della presente specifica; in caso contrario, tutto il materiale rimanente nel calore deve essere scartato o, a discrezione del produttore, ogni billetta o tubo può essere testato singolarmente per l'accettazione. Le billette, le lunghezze di laminati piani o i tubi che non soddisfano i requisiti della presente specifica devono essere sottoposti a nuova prova.

NOTA 1-Per i requisiti di flangia e svasatura, il termine lotto si applica a tutti i tubi prima del taglio della stessa dimensione nominale e dello stesso spessore di parete prodotti con lo stesso calore di acciaio. Quando il trattamento termico finale avviene in un forno di tipo discontinuo, un lotto comprende solo i tubi della stessa dimensione e dello stesso calore che sono trattati termicamente nella stessa carica del forno. Quando il trattamento termico finale avviene in un forno continuo, o quando la condizione di trattamento termico è ottenuta direttamente per tempra dopo la formatura a caldo, il numero di tubi della stessa dimensione e dello stesso calore in un lotto deve essere determinato dalle dimensioni dei tubi, come prescritto nella Tabella 3.

NOTA 2-Per i requisiti delle prove di trazione e di durezza, il termine lotto si applica a tutti i tubi prima del taglio, dello stesso diametro nominale e dello stesso spessore di parete, prodotti con lo stesso calore di acciaio. Quando il trattamento termico finale avviene in un forno di tipo discontinuo, un lotto deve includere solo i tubi della stessa dimensione e dello stesso calore che sono trattati termicamente nella stessa carica del forno. Quando il trattamento termico finale avviene in un forno continuo, o quando la condizione di trattamento termico è ottenuta direttamente mediante tempra dopo la formatura a caldo, un lotto deve comprendere tutti i tubi della stessa dimensione e dello stesso calore, trattati termicamente nello stesso forno alla stessa temperatura, tempo di permanenza al calore e velocità del forno, o tutti i tubi della stessa dimensione e dello stesso calore, formati a caldo e temprati nello stesso ciclo di produzione.

Test meccanici richiesti

1. Prove di trazione - Una prova di trazione deve essere effettuata su un campione per lotti di non più di 50 tubi. Le prove di trazione devono essere eseguite su campioni di due tubi per lotti superiori a 50 tubi (vedere nota 2).
2. Prova di svasatura (per tubi senza saldatura) - Una prova deve essere eseguita su campioni di un'estremità di un tubo di ciascun lotto (vedere nota 1) di tubi finiti. L'espansione minima del diametro interno deve essere di 10 %.
3. Prova della flangia (per tubi saldati) - Una prova deve essere eseguita su campioni di un'estremità di un tubo di ciascun lotto (vedere nota 1) di tubi finiti.
4. Prova di durezza Le prove di durezza Brinell o Rockwell devono essere eseguite su campioni di due provette per ogni lotto (vedere nota 2).
5. Quando è coinvolto più di un calore, i requisiti di tensione, svasatura, flangiatura e prova di durezza si applicano a ciascun calore.
6. Prova di appiattimento inverso - Per i tubi saldati, deve essere eseguita una prova di appiattimento inverso su un campione per ogni 1500 ft [450 m] di tubo finito.

Test elettrico idrostatico o non distruttivo

1 Ogni tubo sarà sottoposto alla prova elettrica non distruttiva o alla prova idrostatica. Il tipo di prova da utilizzare è a discrezione del produttore, se non diversamente specificato nell'ordine di acquisto.

2. La prova idrostatica deve essere conforme alla Specifica A1016/A1016M, ad eccezione del fatto che nel calcolo della pressione di prova idrostatica 64000(441,2) deve essere sostituito da 32000(220,6).

Tabella.2 Trattamento termico

Designazione UNSTemperaturaSmorzare
S318031870-2010 °F [1020-1100°C]Raffreddamento rapido in aria o in acqua
S322051870-2010 °F [1020-1100°C]Raffreddamento rapido in aria o in acqua
S315001800-1900 °F [980-1040°C]Raffreddamento rapido in aria o in acqua
S325501900 °F [1040°C] min.Raffreddamento rapido in aria o in acqua
S312001920-2010 °F [1050-1100°C]Raffreddamento rapido in acqua
S312601870-2010 °F [1020-1100°C]Raffreddamento rapido in acqua
S320011800-1950 °F [982-1066°C]Raffreddamento rapido in aria o in acqua
S320031850-2050 °F [1010-1120°C]Raffreddamento rapido in aria o in acqua
S321011870 °F minTempra in acqua o raffreddamento rapido con altri mezzi
S322021870-1975 °F [1020-1080°C]Raffreddamento rapido in aria o in acqua
S325061870-2050 °F [1020-1120°C]Raffreddamento rapido in aria o in acqua
S323041700-1920 °F [925-1050°C]Raffreddamento rapido in aria o in acqua
S327501880-2060 °F [1025-1125°C]Raffreddamento rapido in aria o in acqua
S327602010-2085 °F [1100-1140°C]Raffreddamento rapido in aria o in acqua
S329501820-1880 °F [990-1025°C]Raffreddamento rapido in acqua
S325201975-2050 °F [1080-1120°C]Raffreddamento rapido in aria o in acqua

Requisiti di resistenza alla trazione e durezza

11.1 Il materiale deve essere conforme alle proprietà di trazione e di durezza prescritte nella Tabella 4.

GradoResistenza alla trazione, min., ksi [MPa]Resistenza allo snervamento, min., ksi [MPa]Allungamento in 2 pollici, o 50 mm, min, %Durezza, Max Brinell
S3180390 [620]65 [450]25290
S3220595 [655]70 [485]25290
S3150092 [630]64 [440]30290
S32550110 [760]80 [550]15297
S31200100 [690]65 [450]25280
S31260100 [690]65 [450]25290
S3200190 [620]65 [450]25290
S32304100 [690]65 [450]25290
S32750116 [800]80 [550]15310
S32760109 [750]80 [550]25300
S32950100 [690]70 [480]20290
S32520112 [770]80 [550]25310

Per i tubi di diametro esterno inferiore a 1⁄2" [12,7 mm], si applicano i valori di allungamento indicati nella Tabella 4 per i campioni a nastro. I requisiti delle proprietà meccaniche non si applicano ai tubi con diametro esterno inferiore a 1⁄8 in [3,2 mm] o con pareti più sottili di 0,015 in [0,4 mm].
Prima di A789/A789M-04, i valori per S32003 erano 90 ksi di resistenza alla trazione e 65 ksi di resistenza allo snervamento.

Variazioni ammissibili nelle dimensioni

1 Le variazioni del diametro esterno, dello spessore delle pareti e della lunghezza rispetto a quelle specificate non devono superare le quantità prescritte nella Tabella 5.
2 Le variazioni ammissibili del diametro esterno indicate nella tabella 5 non sono sufficienti a garantire l'ovalizzazione nei tubi a parete sottile, come definiti nella tabella. In tali tubi, i diametri massimo e minimo in qualsiasi sezione trasversale devono discostarsi dal diametro nominale di non più del doppio della variazione ammissibile del diametro esterno indicata nella Tabella 5; tuttavia, il diametro medio in quella sezione trasversale deve comunque rientrare nella variazione ammissibile indicata.

Condizione della superficie

Tutti i tubi devono essere privi di incrostazioni eccessive, idonee all'ispezione. Una lieve quantità di ossidazione non sarà considerata una incrostazione. Qualsiasi requisito di finitura speciale sarà soggetto a un accordo tra il produttore e l'acquirente.

Marcatura del prodotto

Oltre alla marcatura prevista dalla Specifica A1016/A1016M, la marcatura deve indicare se il tubo è senza saldatura o saldato e la designazione della parete (parete media o parete minima).

Test idrostatici

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7. SCC da corrosione sotto sforzo dell'acciaio inossidabile Duplex
8. Ostacoli all'uso dell'acciaio inossidabile Duplex
9. Tabella di confronto dei gradi di acciaio inox duplex
10. S32101 | S32205/S31803 | S32304 | S32750 | S32760
11. ASTM A789/A789M
12. ASTM A 790/A 790M
13. Tubo in acciaio inox Duplex
14. Tubo in acciaio inossidabile austenitico-ferritico
15. Acciai inossidabili superduplex e loro caratteristiche
16. 2507 S32750 Tubo in acciaio duplex
17. Tubo in acciaio inox S31803
18. Acciaio duplex S32304 (1.4362)
19. Tubo in acciaio inox S32205
20. 1.4462 Tubo in acciaio inox
21. Uso dell'acciaio inossidabile in condizioni di alta temperatura, vedi tabella
22. ASTM A789 S31803 Tubo in acciaio inox duplex
23. ASTM A789 S32205 Tubo in acciaio inossidabile Duplex
24. Specifiche dei tubi in acciaio inox duplex
25. Esportazione ASME SA789 S32750 acciaio inox luminoso ricottura tubo

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