Many pepole are thinking: sometimes we call pipes, sometimes we call them tubes. Both of them are with the same shape. And we are confused what’s pipe and what’s tube . More often than not, people guess it has something to do with the quality of the materials, but that’s got nothing to do with it. The difference between a pipe and a tube is how they are measured, and ultimately what they are used for. A pipe is a vessel – a tube is structural. A pipe is measured ID (Inside Diameter) – a tube is measured OD (Outside Diameter). How they are measured… Pipes are measured ID (inside diameter) or OD( outside diameter). Tubes are measured OD ( outside diameter) because they are structural. Pipes have a consistent ID regardless of wall thickness. In other words, a 1/2″ high pressure pipe may need a 2″ thick wall, but…

DIN 17459 specifies technical delivery conditions for seamless circular tubes made from high temperature austenitic stainless steel as specified in table. 1. Such stainless steel tube are intended primarily to be used in high-pressure applications where elevated temperature and high mechanical stresses are involved (e.g. in the construction of pressure boilers, pressure vessels, pipelines, and in the chemical industry). Material Chemical composition (%) degignation number C Si Mn P S Ni Cr Mo Ni others X 6 CrNi 18 11 1.4948 0.04 to 0.08 ≤0.75 ≤2.0 0.035 0.015 17.0 to 19.0 – 10.0 to 12.0   X 3 CrNiN 18 11 1.4949 ≤0.04 ≤0.75 ≤2.0 0.035 0.015 0.10 to 0.18 17.0 to 19.0 0.50 to 0.60 9.5 to 11.5   X 8 CrNiTi 18 10 1.4941 0.04 to 0.10 ≤0.75 ≤2.0 0.035 0.015 17.0 to 18.5 – 9.5 to 11.5 Ti: ≥5 x %Cto ≤  0.80B: 0.0015 to 0.0050 X6CrNiMo 17 13 1.4919 0.04 to 0.08 ≤0.75 ≤2.0 0.035…

Stainless steel structure welding and cutting is inevitable applications in stainless steel. Because the characteristics of stainless steel itself has, in comparison with carbon steel welding and cutting of stainless steel has its own particularity, and more in its heat affected zone of welded joints (HAZ) produce a variety of defects. Special attention when welding stainless steel physical properties. For example austenitic stainless steel is a low coefficient of thermal expansion and high-chromium stainless steel is 1.5 times; thermal conductivity of low carbon steel is about 1 / 3, and the high thermal conductivity of chromium stainless steel of low carbon steel is about 1 / 2 ; specific resistance is 4 times more low-carbon steel, and high chromium stainless steel is low carbon steel 3 times. These conditions coupled with the metal density, surface tension, magnetic and other conditions have an impact on the welding conditions. Martensitic stainless steel generally represented 13% Cr steel. It is the welding, the heat…

The table shown is based on the reference data presented in EN 10088-1. Only a sample of the information available is shown. This is intended to show the scope of information available through representative figures for the most commonly used stainless steel tube types. A separate table indicates some of the grades that have been grouped together.Physical Properties Table Steel Types (AISI) Density Modulus Expansion Conductivity Specific Heat Resistivity . . 20C 400C . . . . Ferritic stainless steels 410S 7700 220 195 10.5 30 460 0.60 430 7700 220 195 10.0 25 460 0.70 444 7700 220 195 10.4 23 430 0.8 Martensitic and precipitation hardening stainless steels 410 7700 215 190 10.5 30 460 0.60 440 7700 215 190 10.4 15 430 0.8 630 7800 200 170 10.9 16 500 0.71 Austenitic stainless steel 304 7900 200 172 16.0 15 500 0.73 316 8000 200 172 16.0 15 500 0.75 ‘6%Mo’ 8000…

Stainless steel have good strength and good resistance to corrosion and oxidation at elevated temperatures. Stainless steel are used at temperatures up to 1700° F for 304 and 316 and up to 2000 F for the high temperature stainless grade 309(S) and up to 2100° F for 310(S). Stainless steel is used extensively in heat exchanger, super-heaters, boiler, feed water heaters, valves and main steam lines as well as aircraft and aerospace applications. Figure 1 gives a broad concept of the hot strength advantages of stainless steel in comparison to low carbon unalloyed steel. Table 1 shows the short term tensile strength and yield strength vs temperature. Table 2 shows the generally accepted temperatures for both intermittent and continuous service. With time and temperature, changes in metallurgical structure can be expected with any metal. In stainless steel, the changes can be softening, carbide precipitation, or embrittlement. Softening or loss of strength occurs in the 300 series (304, 316, etc.) stainless steel…

Shell and tube heat exchanger consist of a series of stainless steel tube. One set of these tubes contains the fluid that must be either heated or cooled. The second fluid runs over the tubes that are being heated or cooled so that it can either provide the heat or absorb the heat required. A set of tubes is called the tube bundle and can be made up of several types of tubes: plain, longitudinally finned, etc. Shell and Tube heat exchangers are typically used for high pressure applications (with pressures greater than 30 bar and temperatures greater than 260°C. This is because the shell and tube heat exchangers are robust due to their shape. There are several thermal design features that are to be taken into account when designing the tubes in the shell and tube heat exchanger. These include: Tube diameter: Using a small tube diameter makes the heat exchanger both…

Standards | Stainless Steel Glossary | World Society Shipping | International Phone Country Number | World Standards Full Name | World Clock | Steel Metal Glossary | Standard Documents Format | Metals and Engineering Terms Glossary | Hot Dip Galvanizing Glossary Useful Tools Corrosion Temperature Surface Pressure Specification Hardness Properties Sizes Fabrication Selection of Stainless Steel Heat Heat Exchanger Heat Treatment Heat Transfer Aluminium Brass Copper Steel Grades Tool Steel Nickel Alloy Incoloy Grades Inconel Grades Monel Grades Hastelloy Grades

ASTM A595 Standard Specification for Steel Tubes, Low-Carbon or High-Strength Low-Alloy, Tapered for Structural Use covers three grades of seam-welded, round, tapered steel tubes for structural use. Grades A and B are of low-carbon steel or high-strength low-alloy steel composition and Grade C is of weather-resistance steel composition. The tube steel shall be hot-rolled aluminum-semikilled or fine-grained killed sheet or plate manufactured by one or more of the following processes: open-hearth, basic-oxygen, or electric-furnace. The tubes shall be made from trapezoidal sheet or plate that is preformed and then seam welded. They shall be brought to final size and properties by roll compressing cold on a hardened mandrel. A tensile test shall be done to determine the yield strength and the ultimate tensile strength of the tubes. 1.1 This specification covers three grades of seam-welded, round, tapered steel tubes for structural use. Grades A and B are of low-carbon steel or high-strength low-alloy steel composition and Grade C…

Foshan scrap stainless steel market price (yuan/ton) Change Broken stainless steel pipe (Ni7.4-7.6%) 11150-11350 -100 Stainless steel back Burden (Ni7.0-7.2%) 10150-10350 -100 304 Edge of domestic materials (Ni7.6-7.8%) 11500-11700 -100 316 Back to the Burden (Ni12%) 17100-17300 -100 201 Back to the Burden (Ni5%) 5350-5550 -50 430 Back to the Burden (Cr18%) 4100-4300 0 Shanghai Huadong Stainless steel tube scrap market price (yuan / ton) 　 304 Edge of domestic materials (Ni7.6-7.8%) 11850-12050 -100 316 Back to the Burden (Ni12%) 17300-17500 -100 USD1=RMB 7.31yuan Pipes Tubes Plates Bars Square Tubes Weight Calculation CalculatorConversion Calculator Calculation-Pressure|Weight|Temperature|Volume|LengthPipe Working Pressure CalculationMetals Weight Calculator Calculation Nomura Lowers 2010 Copper Price Forecast, Raises Gold, Nickel, Palladium Nickel base alloy | Special alloy steel Nickel futures up on spot demand, overseas trend November 3 Jinchuan cut the ex-factory price of Nickel BSEN ASTM British and American standards for tolerances, surface finish and testing of stainless steels Selection of…

Internal Pressure Calculation Results: ASME Code, Section VIII, Division 1, 2004 A-06 Elliptical Head From 10 To 20 SA-240 304 at 400 C Thickness Due to Internal Pressure [Tr]:= (P*(D+2*CA)*K)/(2*S*E-0.2*P) Appendix 1-4(c)= (35000.000*(58.0000+2*0.0000)*1.00)/(2*106.79*1.00-0.2*35000.000)= 9.8271 + 0.0000 = 9.8271 mm. Max. All. Working Pressure at Given Thickness [MAWP]:= (2*S*E*(T-Ca))/(K*(D+2*Ca)+0.2*(T-Ca)) per Appendix 1-4 (c)= (2*106.79*1.00*(12.0000))/(1.00*(58.0000+2*0.0000)+0.2*(12.0000))= 42431.543 KPa. Maximum Allowable Pressure, New and Cold [MAPNC]:= (2*Sa*E*T)/(K*D+0.2*T) per Appendix 1-4 (c)= (2*137.90*1.00*12.0000)/(1.00*58.0000+0.2*12.0000)= 54791.520 KPa. Actual stress at given pressure and thickness [Sact]: = (P*(K*(D+2*CA)+0.2*(T-CA)))/(2*E*(T-CA))= (35000.000*(1.00*(58.0000+2*0.0000)+0.2*(12.0000)))/(2*1.00*(12.0000))= 88.088 N./mm? Required Thickness of Straight Flange = 11.832 mm. Percent Elongation per UHA-44  (75*tnom/Rf)*(1-Rf/Ro)  75.630 % Cylindrical Shell From 20 To 30 SA-240 304 at 400 C Thickness Due to Internal Pressure [Tr]:= (P*(D/2+Ca))/(S*E-0.6*P) per UG-27 (c)(1)= (35000.000*(58.0000/2+0.0000))/(106.79*1.00-0.6*35000.000)= 11.8318 + 0.0000 = 11.8318 mm. Max. All. Working Pressure at Given Thickness [MAWP]:= (S*E*(T-Ca))/((D/2+Ca)+0.6*(T-Ca)) per UG-27 (c)(1)= (106.79*1.00*(12.0000))/((58.0000/2+0.0000)+0.6*12.0000)= 35398.691 KPa. Maximum Allowable Pressure, New and Cold [MAPNC]:= (SA*E*T)/(D/2+0.6*T) per UG-27 (c)(1)= (137.90*1.00*12.0000)/(58.0000/2+0.6*12.0000)= 45710.055 KPa. Actual stress at given pressure and…

La norma ASTM A790 riguarda i tubi in acciaio inossidabile duplex ferritico/austenitico senza saldatura e con saldatura a cordone liscio per servizi corrosivi generici, con particolare attenzione alla resistenza alla tensocorrosione. Il tubo deve essere realizzato con il processo di saldatura senza saldatura o con un processo automatico, senza aggiunta di metallo d'apporto nell'operazione di saldatura. L'analisi termica deve essere effettuata per determinare le percentuali degli elementi specificati. Le prove di trazione, le prove di indurimento, le prove di appiattimento, le prove idrostatiche e le prove elettriche non distruttive devono essere eseguite in conformità ai requisiti specificati. Questo estratto è un breve riassunto della norma di riferimento. È solo informativo e non costituisce una parte ufficiale della norma; per l'uso e l'applicazione si deve fare riferimento al testo completo della norma stessa. La presente specifica riguarda le tubazioni in acciaio inossidabile ferritico/austenitico senza saldatura e con saldatura a cordone liscio destinate al servizio corrosivo generale, con particolare attenzione alla resistenza alla tensocorrosione. Questi acciai sono suscettibili di infragilimento se utilizzati per periodi prolungati a temperature elevate. Requisiti supplementari opzionali...

DSTU B A.3.2-12:2009 SSBP. Sistemi di ventilazione. DSTU GOST 166:2009 (ISO 3599-76) Calibri. Specifiche tecniche ( GOST 166-89 (ISO 3599-76), IDT) DSTU EN 473:2012 Controllo non invasivo. Qualificazione e certificazione del personale. Disposizioni generali ( EN 473 :2008, IDT) DSTU 2680-94 Tubi laminati senza saldatura in acciaio e leghe. Terminologia e identificazione dei difetti superficiali DSTU 2841-94 ( GOST 27809-95 ) Acciaio Chavun i. Metodi di analisi spettrografica DSTU 3124-95 Tubi in acciaio e leghe. Legatura e preparazione dei campioni per il magazzino chimico. Disposizioni di base DSTU 4179-2003 Nastri vibranti metallici. Competenze tecniche ( GOST 7502-98 , MOD) DSTU GOST 6507:2009 Micrometri. Specifiche DSTU 7238:2011 Sistema di norme di sicurezza. Creare uno zakhist collettivo per i lavoratori. DSTU 7239:2011 Sistema di norme di sicurezza. Assegnare uno zakhist individuale. Zagalni vimogi ta classificazione DSTU ISO 7438:2005 Materiali metallici. Prove per zgin (ISO 7438:1985, IDT) DSTU ISO 8496-2002 Materiali metallici. Tromba. Prove di estrazione degli anelli con due aste parallele (ISO 8496:1988, IDT) DSTU GOST 12344:2005 Acciai legati e alto legati. Metodi per la progettazione di vugletsiu ( GOST 12344-2003 ,...

L'ispezione della superficie esterna dei tubi viene effettuata visivamente senza l'uso di mezzi di ingrandimento. L'ispezione della superficie interna dei tubi con un diametro interno di 70 mm o più viene effettuata con un periscopio o con sistemi videoscopici. È possibile ispezionare la superficie interna dei tubi senza l'uso di strumenti, utilizzando dispositivi di illuminazione in controluce alle due estremità del tubo. Per i tubi con diametro interno inferiore a 70 mm, così come per i tubi con diametro interno di 70 mm o più che non sono stati ispezionati con un periscopio, il produttore garantisce che la superficie interna dei tubi soddisfa i requisiti di queste specifiche in base ai risultati soddisfacenti dell'ispezione a ultrasuoni 100%. La classificazione dei difetti viene effettuata in conformità alla DSTU 2680 (OST 14-82 [ 18 ]). La profondità dei difetti viene controllata dopo la limatura e la successiva misurazione. La parete...

Cosa si intende per MW e cosa per AW? MW è lo spessore minimo della parete (min). Tolleranza dello spessore della parete in (-0, +20%) per OD 1-1/2″ [38,1 mm] e inferiore, in (-0, +22%) per OD superiore a 1-1/2″ [38,1 mm]. AW è lo spessore medio della parete (avg). Tolleranza sullo spessore della parete in (-10%, +10%) per un diametro esterno di 1-1/2″ [38,1 mm] e inferiore, in (-11%, +11%) per un diametro esterno superiore a 1-1/2″ [38,1 mm]. Secondo la norma ASME SA213 Variazioni ammissibili rispetto allo spessore di parete specificato: 13.1 Le variazioni ammissibili rispetto allo spessore minimo di parete specificato sono conformi alla Specifica A1016/A1016M.13.2 Le variazioni ammissibili rispetto allo spessore medio di parete specificato sono pari a +/-10 % dello spessore medio di parete specificato per i tubi formati a freddo e, se non diversamente specificato dall'acquirente.

L'acciaio inox TP321 TP321H deriva fondamentalmente dall'acciaio inox 304. Si differenziano per una piccolissima aggiunta di titanio. La vera differenza è il contenuto di carbonio. Maggiore è il contenuto di carbonio, maggiore è il carico di snervamento. L'acciaio inossidabile 321 presenta vantaggi in un ambiente ad alta temperatura grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche. Rispetto alla lega 304, l'acciaio inossidabile 321 presenta una migliore duttilità e resistenza alla frattura da stress. Inoltre, il 304L può essere utilizzato anche per l'antisensibilizzazione e la corrosione intergranulare. Il grado TP304L è più facilmente disponibile nella maggior parte delle forme di prodotto e quindi viene generalmente utilizzato a preferenza del 321 se il requisito è semplicemente la resistenza alla corrosione intergranulare dopo la saldatura. Tuttavia, i tubi in acciaio inox 304L hanno una resistenza a caldo inferiore rispetto ai tubi in acciaio inox 321 e quindi non sono la scelta migliore se il requisito è la resistenza a un ambiente operativo superiore a circa 500°C. Tuttavia, il 321 è un materiale molto più...

What are the main factors that affect the price of stainless steel tubes? We analyze from the production process, inspection requirements, raw materials and other factors. 1. Production process. Due to the higher production cost of bright annealing, the price of bright annealed tubes will be higher than that of pickling annealed tubes. Because the heat treatment speed of the bright annealing furnace is slow, the number of stainless steel tubes passing through each time is smaller, and additional electricity and ammonia will be consumed. Since there are more production passes for small-diameter steel tubes, the price of small-diameter stainless steel tubes will be higher than that of large-diameter stainless steel pipes. In addition, polishing stainless steel tubing and U bend tube will also incur additional costs. 2. Inspection requirements According to ASME SA213 requirements, Each tube shall be subjected to the nondestructive electric test or the hydrostatic test. The…

Componenti principali dell'acciaio inox 904L: 20Cr-24Ni-4,3Mo-1,5Cu Grado - C Mn Si P S Cr Mo Ni Cu N ASTM A213N08904 904L min. max. - 0,020 - 2,00 - 1,00 - 0,040 - 0,030 19,0 23,0 4,0 5,0 23,028,0 1,02,0 -0,10 EN 10216-5 1,4539 min. max. - 0,020 - 2,00 - 0,70 - 0,030 - 0,010 19,0 21,0 4,0 5,0 24,026,0 1,22,0 -0,15 L'acciaio inossidabile 904L N08904 è un acciaio inossidabile austenitico a basso tenore di carbonio e altamente legato, progettato per ambienti con condizioni di corrosione difficili. Ha una migliore resistenza alla corrosione rispetto al 316L e al 317L e, allo stesso tempo, tiene conto sia del prezzo che delle prestazioni, risultando estremamente conveniente. Grazie all'aggiunta di rame 1.5%, presenta un'ottima resistenza alla corrosione per gli acidi riducenti come l'acido solforico e l'acido fosforico. L'acciaio inox 904L super austenitico ha anche un'eccellente resistenza alla corrosione da stress, alla corrosione per vaiolatura e alla corrosione interstiziale causata dal cloruro...

Secondo la Harmonized Tariff Schedule of the United States, (HTSUS)， capitolo 73. Codice SA Descrizione Tariffa 7304 4130 Tubi e profilati cavi di acciaio inossidabile trafilati a freddo, senza saldaturaD inferiore a 19 mm. 36% 7304 4160 OD superiore a 19 mm 36% 7304 4900 Barra cava in acciaio inox 36%

Nel campo dell'acciaio inossidabile, di solito il 304 è chiamato TP304, il 304L è chiamato 304L, il 316L è chiamato TP316L. Ad esempio: ASTM A312 TP304, ASME SA213 TP304L, ASME SA213 TP316L. Che cosa significa "TP"? TP è l'acronimo di Type. Il motivo è che l'AISI (American Iron and Steel Institute) classifica l'acciaio inossidabile in tipi. Per lo stesso motivo, a volte 304, 304, L316L, vengono chiamati AISI 304, AISI 304L, AISI 316L.

OD: 17,15 - 508 mm (3/8 INCH a 20 INCH) WT: 0,5 - 60 mm, Schedule 10s, 20, 40s, 40, 60, 80s, 80, 100, 120, 140, 160, XXH.Capacità di produzione: 500 MT/Mese Guanyu Tube è produttore specializzato di ASTM A312 TP304, ASTM A312 TP304L, ASTM A312 TP316, ASTM A312 TP316L, ASTM A312 TP321, ASTM A312 TP310S, ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP316 TP316L TP317L TP321 TP316Ti TP347 TP347H TP310S TP309S Fornitore di tubi in acciaio inox. La norma è emessa con la designazione fissa ASTM A312; il numero immediatamente successivo alla designazione indica l'anno di adozione originale o, in caso di revisione, l'anno dell'ultima revisione. Un numero tra parentesi indica l'anno dell'ultima riapprovazione. Un epsilon in apice indica una modifica editoriale dall'ultima revisione o riapprovazione. La norma riguarda i tubi di acciaio inossidabile austenitico senza saldatura, a saldatura diretta e fortemente lavorati a freddo, per servizio ad alta temperatura e per servizio corrosivo generale. Quando il criterio della prova d'urto per un servizio a bassa temperatura sarebbe...

Secondo le norme ASME B36.10 e ASME B 36.19. Il risultato del peso si basa sul calcolo di "Peso= 0,02507×T (D - T )". ASTM A312 TP316L Schdule | ASTM A312 TP316L Weight | ASTM A312 TP316 Dimensioni NPS DN ODinch ODmm SCH5Smm SCH10Smm SCH10mm SCH20mm SCH30mm STDmm SCH40Smm SCH40mm SCH60mm XSmm SCH80Smm SCH80mm SCH100mm SCH120mm SCH140mm SCH160mm XXSmm 1/8 6 0.405 10,3 1,24 1,24 1,45 1,73 1,73 1,73 2,41 2,41 2,41 kg/m 0.282 0,282 0,322 0,372 0,372 0,372 0,477 0,477 0,477 1/4 8 0,540 13,7 1,65 1,65 1,85 2,24 2,24 2,24 3,02 3,02 kg/m 0,498 0,498 0,550 0,644 0,644 0,644 0,809 0,809 0,809 3/8 10 0,675 17,1 1,65 1,65...

Secondo le norme ASME B36.10 e ASME B 36.19. Il risultato del peso si basa sul calcolo di "Peso= 0,02491 ×T (D - T )". ASTM A312 TP304 Schdule | ASTM A312 TP304 Weight | ASTM A312 TP304 Size. ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP321 TP321H Dimensioni e peso dei tubi in acciaio inox NPS DN ODinch ODmm SCH5Smm SCH10Smm SCH10mm SCH20mm SCH30mm STDmm SCH40Smm SCH40mm SCH60mm XSmm SCH80Smm SCH80mm SCH100mm SCH120mm SCH140mm SCH160mm XXSmm 1/8 6 0,405 10,3 1,24 1,24 1,45 1,73 1,73 1,73 2,41 2.41 2,41 kg/m 0,280 0,280 0,320 0,369 0,369 0,369 0,474 0,474 0,474 1/4 8 0,540 13,7 1,65 1,65 1,85 2,24 2,24 2,24 3,02 3,02 3,02 kg/m 0,495 0,495 0,546 0,639 0,639 0,639 0,803 0,803...

ASTM A213 Valutazione della pressione di esercizio OD pollici Ave. Resistenza minima allo snervamento (PSI) Resistenza minima alla trazione (PSI) Pressione teorica di scoppio * (PSI) Pressione di esercizio (PSI) 25% di scoppio Punto di snervamento teorico ** (PSI) Pressione di collasso *** (PSI) 0,250 0,020 30.000 75.000 14.286 3.571 5.714 4.416 0,250 0,028 30.000 75.000 21.649 5.412 8.660 5.967 0,250 0,035 30.000 75.000 21.649 5.412 8.660 5.967.250 0.028 30,000 75,000 21,649 5,412 8,660 5,967 0.250 0.035 30,000 75,000 29,167 7,292 11,667 7,224 0.250 0.049 30,000 75,000 48,355 12,089 19,342 9,455 0.250 0.065 30,000 75,000 81,250 20,313 32,500 11,544 0.375 0.020 30,000 75,000 8,955 2,239 3,582 3,029 0.375 0.028 30,000 75,000 13,166 3,292 5,266 4,145 0.375 0.035 30,000 75,000 17,213 4,303 6,885 5,077 0.375 0.049 30,000 75,000 26,534 6,634 10,614 6,816 0.375 0.065 30,000 75,000 39,796 9,949 15,918 8,597 0.500 0.020 30,000 75,000 6,522 1,630 2,609 2,201 0.500 0.028 30,000 75,000 9,459 2,365 3,784 3,172 0.500 0.035 30,000 75,000 12,209 3,052 4,884 3,906 0.500 0.049 30,000 75,000 18,284 4,571 7,313...

Molte applicazioni farmaceutiche e biotecnologiche richiedono che le superfici a contatto con i prodotti siano elettrolucidate. Pertanto, la capacità di fornire una superficie elettrolucidata di alta qualità è una proprietà importante del materiale. L'acciaio inossidabile duplex 2205 può essere elettrolucidato con una finitura di 0,38 micron o superiore, una finitura che soddisfa o supera i requisiti di finitura superficiale standard ASME BPE per le superfici elettrolucidate. Sebbene l'acciaio duplex 2205 possa facilmente soddisfare i requisiti di finitura superficiale dell'industria farmaceutica e biotecnologica, la superficie dell'acciaio inox 2205 elettrolucidato non è così brillante come quella dell'acciaio inox 316L elettrolucidato. Questa differenza è dovuta al tasso di dissoluzione del metallo leggermente superiore della fase di ferrite rispetto alla fase di austenite durante l'elettrolucidatura. Superficie | Lucidatura dei tubi | Revisione della rugosità dei tubi | Ricottura brillante dei tubi | Standard di rugosità Cina USA | EDM | Comparatore di rugosità EDM | Pulizia post-saldatura | Pulizia dei tubi | Metodi di pulizia | Tabella di conversione della rugosità | Tipi di finitura superficiale dei tubi | Cura della manutenzione dell'acciaio inox | Standard britannico-americani per le tolleranze Test di finitura superficiale | Note sulla finitura superficiale | Parametri di struttura superficiale | Misurazione della finitura superficiale | Finitura superficiale...

2205 Duplex Caratteristiche di lavorazione La lavorazione dell'acciaio inossidabile duplex 2205 è simile a quella del 316L, ma ci sono ancora alcune differenze. Le operazioni di formatura a freddo devono tenere conto delle proprietà di maggiore resistenza e di maggiore incrudimento degli acciai duplex. Le attrezzature di formatura possono richiedere capacità di carico più elevate e, nelle operazioni di formatura, l'acciaio inossidabile 2205 presenta una maggiore resilienza rispetto agli acciai inossidabili austenitici standard. La maggiore resistenza dell'acciaio duplex 2205 lo rende più difficile da lavorare rispetto al 316L. La saldatura dell'acciaio inossidabile 2205 duplex può utilizzare il metodo di saldatura dell'acciaio inossidabile 316L. Tuttavia, l'apporto termico e la temperatura di interpass devono essere strettamente controllati per mantenere il rapporto di fase austenite-ferrite desiderato ed evitare la precipitazione di fasi intermetalliche dannose. Una piccola quantità di azoto nel gas di saldatura aiuta a evitare questi problemi. Quando si esegue la qualificazione della procedura di saldatura per gli acciai duplex, il metodo comunemente utilizzato è...

Composizione chimica di ASTM A213 / ASME SA 213 317 317L 317LM 317LMN Acciaio inossidabile Grado C Mn P Zolfo Si Cr Nichel Mo N Cu Peso % 317 S31700 18,00 11,00 3,00 Min. 0,08 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 15,00 4,00 Max. 317L S31703 18,00 11,00 3,00 Min. 0,035 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 15,00 4,00 Max. 317LM S31725 18,00 13,50 4,00 Min. 0,03 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 17,50 5,00 0,20 0,75 Max 317LMN S31726 17,00 13,50 4,00 0,10 Min. 0,03 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 17,50 5,00 0,20 0,75 Max. EN 10216-5 1,4439 16,50 12,50 4,00 Min. 0,030 2,00 0,040 0,015 1,00 18,50 14,50 5,00 Max. EN 10217-7 1,4438 17,50 13,00 3,00 Min. 0,030 2,00 0,045 0,030 1,00 19,50 16,00 4,00 Max. Proprietà meccaniche dei tubi in acciaio inox 317 317L...

ASTM A213 Tubi in acciaio inox 347/347H / 347HFG Composizione chimica Grado 347 347H 347HFG Designazione UNS S34700 S34709 S34710 Carbonio (C) Max. 0,08 0,04-0,10 0,06-0,10 Manganese (Mn) Max. 2,00 2,00 2,00 Fosforo (P) Max. 0,04 0,04 0,04 Zolfo (S) Max. 0,03 0,03 0,03 Silicio (Si) Max. 0,75 0,75 0,75 Cromo (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 Nichel (Ni) 9,0-13,0 9,0-13,0 9,0-13,0 Molibdeno (Mo) - - Azoto (N) - - Ferro (Fe) Bal. Bal. Bal. Altri elementi Cb+Ta=10xC-1.0 Cb+Ta=8xC-1.0 Nb+Ta=8xC-1.0 347 347H 347HFG Acciaio inox Proprietà meccaniche Resistenza alla trazione Resistenza alla trazione Resistenza allo snervamento Resistenza allo snervamento Lega UNS Spec MPa ksi MPa ksi Allungamento in 2 pollici (min.)) % HarndessHBW 347 S34700 ASTMA213 515 75 205 30 35 192 347H S34709 ASME SA 213 515 75 205 30 35 192 347HFG S34710 - 550 80 205 30 35 192 347H 347HFG Acciaio inossidabile Proprietà fisiche Lega UNSDesign Densità kgs/dm³ Modulo di elasticità (x106 psi) Media...

ASME SA213 TP310S TP310H Composizione chimica Grado UNS Designazione C Mn P S Si Cr Ni S31002 0,02 max 2,0 max 0,020 max 0,015 max 0,15 max 24,0 - 26,0 19,0 - 22,0 310S S31008 0,08 max 2,0 max 0,045 max 0,030 max 1,00 max 24,0 - 26,0 19,0 - 22,0 310H S31009 0,04-0,10 2,0 max 0,045 max 0,030 max 1,00.045 max 0,030 max 1,00 max 24,0 - 26,0 19,0 - 22,0 310H S31009 0,04-0,10 2,0 max 0,045 max 0,030 max 1,00 max 24,0 - 26,0 19,0 - 22,0 TP310S TP310H Proprietà meccaniche dell'acciaio inox 1. TP310H TP310H TP310S TP310S TP310S Tipico Minimo Tipico Minimo Resistenza alla trazione, MPa 645 515 595 515 Sforzo di snervamento (offset 0,2 %), MPa 355 205 295 205 Allungamento (percentuale in 50 mm) 52 35 52 35 Durezza (Rockwell) - 90 HRB Max - 90 HRB Max Acciaio inox 310S Proprietà fisiche Lega UNS Spec. Densità Peso specifico g/cm³ Modulo di elasticità (x106 psi) Coefficiente medio di...

ASME SA 213 TP 316 / TP 316L EN 10216-5 1.4401 1.4404 Composizione chimica Grado TP316 TP 316L 1.4401 1.4404 Designazione UNS S31600 S31603 Carbonio (C) Max. 0,08 0,035 0,07 0,030 Manganese (Mn) Max. 2,00 2,00 2,00 2,00 Fosforo (P) Max. 0,045 0,045 0,040 0,040 Zolfo (S) Max. 0,030 0,030 0,015 0,015 Silicio (Si) Max. 1,00 1,00 1,00 1,00 Cromo (Cr) 16,0 - 18,0 16,0 - 18,0 16,5 - 18,5 16,5 - 18,5 Nichel (Ni) 10,0 - 14,0 10,0 - 14,0 10,0 - 13,0 10,0 - 13,0 Molibdeno (Mo) 2,0 - 3,0 2,0 - 3,0 2,0 - 2,5 2,0 - 2,5 Azoto (N) Max. - 0,015 0,015 Ferro (Fe) Resto Resto Resto Resto Resto Altri elementi - - - - * Contenuto massimo di carbonio di 0,04% accettabile per tubi trafilati Proprietà generali 316 316L Tubi in acciaio inox Collegamenti correlati 316L Composizione chimica316L Resistenza alla corrosione316L Proprietà fisiche316L Proprietà meccaniche316L Ossidazione...

Composizione chimica di ASME SA213 304 304L 304H e EN 10216-5 1.4301 1.4307 1.4948 Grado - C Mn Si P S Cr Mo Ni N 304/S30400 min.max. -0,08 -2,0 -1,00 -0,045 -0,030 18,0-20,0 - 8,0-11,0 - EN 10216-5 1,4301 min.max. -0,07 -2,0 -1,00 -0,040 -0,015 17,00-19,5 - 8,0-10,5 -0,11 304L/S30403 min.max. -0,035 -2,0 -1,00 -0,045 -0,030 18,0-20,0 - 8,0-12,0 - EN 10216-5 1,4307 min.max. -0,030 -2,0 -1,00 -0,040 -0,015 17,5-19,5 - 8,0-10,0 -0,11 304H /S30409 min.max. 0,04-0,10 -2,0 -1,00 -0,045 -0,030 18,0-20,0 - 8,0-11,0 - EN 10216-5 1,4948 min.max. 0,04-0,08 -2,0 -1,00 -0,035 -0,015 17,0-19,0 - 8,0-11,0 -0,11 TP304L Proprietà generaliTP304L Composizione chimicaTP304L Resistenza alla corrosioneTP304L Proprietà fisicheTP304L Proprietà meccanicheTP304L SaldaturaTP304L Trattamento termicoTP304L Pulizia304L/304L/304LN/304H Tubi e tubazioni304/304L Tubi in acciaio inox

Siamo produttori specializzati di ASME SA249 ASTM A249 TP304, ASTM A249 TP304L, ASTM A249 TP304H, ASTM A249 TP316, ASTM A249 TP316L, ASTM A249 TP316H, ASTM A249 TP316Ti, ASTM A249 TP321 TP321H, ASTM A249 TP309H TP309S, ASTM A249 TP310S TP 310H, ASTM A249 TP347 Tubi saldati e ASTM A249 Tubi saldati. Che cos'è l'ASTM A249 ASME SA249? La norma ASTM A249 specifica le specifiche standard per i tubi saldati di spessore nominale e per i tubi saldati fortemente lavorati a freddo in acciaio austenitico di varie qualità destinati all'uso come tubi per caldaie, surriscaldatori, scambiatori di calore o condensatori. L'analisi del calore e del prodotto deve essere conforme ai requisiti di composizione chimica per carbonio, manganese, fosforo, zolfo, silicio, cromo, nichel, molibdeno, azoto, rame e altri. Tutti i materiali devono essere forniti allo stato trattato termicamente, in conformità alla temperatura della soluzione e al metodo di tempra richiesti. ASTM A249 Elementi di prova per tubi Quando il trattamento termico finale avviene in un forno continuo, il numero...

ASME SA 213 TP321 321H vs EN 10216-5 1.4541 Composizione chimica Grado 321 321H EN 10216-5 1.4541 Designazione UNS S32100 S32109 Carbonio (C) Max. 0,08 0,04-0,10 0,08 Manganese (Mn) Max. 2,00 2,00 2,00 Fosforo (P) Max. 0,045 0,045 0,040 Zolfo (S) Max. 0,03 0,03 0,015 Silicio (Si) Max. 1,00 1,00 1,00 Cromo (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-19,0 Nichel (Ni) 9,0-12,0 9,0-12,0 9,0-12,0 Molibdeno (Mo) - - Azoto (N) - - Ferro (Fe) Bal. Bilanciato Bal. Altri elementi Ti=5(C+N) a 0,70% Ti=4(C+N) a 0,70% Ti=5(C+N) a 0,70% Proprietà generaliComposizione chimicaResistenza alla corrosioneProprietà fisicheProprietà meccanicheTrattamento termicoFabbricazioneResistenza all'ossidazione a temperature elevateComportamento all'ossidazione dei tubi in acciaio inox tipo 321321 S32100 Tabella di confronto della composizione chimica Differenza tra acciaio inox 321 e 347

ASTM A213 321 321H 347 347H Composizione chimica Grado 321 321H 347H Designazione UNS S32100 S32109 S34700 S34709 Carbonio (C) Max. 0,08 0,04-0,10 0,08 0,04-0,10 Manganese (Mn) Max. 2,00 2,00 2,00 2,00 Fosforo (P) Max. 0,045 0,045 0,04 0,04 Zolfo (S) Max. 0,03 0,03 0,03 0,03 Silicio (Si) Max. 1,00 1,00 0,75 0,74 Cromo (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 Nichel (Ni) 9,0-12,0 9,0-12,0 9,0-13,0 9,0-13,0 Molibdeno (Mo) - - - - Azoto (N) - - - - Ferro (Fe) Bal. Bilanciamento Bal. Bal. Altri elementi Ti=5(C+N) a 0,70% Ti=4(C+N) a 0,70% Cb+Ta=10xC-1.0 Cb+Ta=10xC-1.0 Un limite del 321 è che il titanio non si trasferisce bene attraverso un arco ad alta temperatura, quindi non è raccomandato come consumabile per la saldatura. In questo caso è preferibile il grado 347: il niobio svolge lo stesso compito di stabilizzazione del carburo, ma può essere trasferito attraverso l'arco di saldatura. Il grado 347 è quindi il consumabile standard per la saldatura 321. Grado...

La nichelatura elettrolitica di parti in acciaio inossidabile (alberi di trasmissione, ingranaggi, parti mobili, ecc.) può migliorare l'uniformità e l'autolubrificazione della placcatura, che è migliore della cromatura. Tuttavia, la nichelatura elettrolitica sull'acciaio inossidabile spesso comporta un legame insoddisfacente tra lo strato di placcatura e il substrato a causa di un pretrattamento inadeguato, che è diventato un problema urgente nella produzione attuale. Il processo originale: lucidatura meccanica→ sgrassatura con solventi organici→ sgrassatura chimica→ lavaggio in acqua→ sgrassatura elettrochimica→ lavaggio in acqua fredda→ lavaggio in acqua fredda→0%HCl→lavaggio in acqua fredda→20%HCl(50℃)→lavaggio in acqua fredda→flash plating Nickel → nichelatura elettrolitica. Svantaggi del processo originale: l'effetto dell'uso del solo HCL per rimuovere le scaglie di ossido non è buono; la nichelatura flash di forme complicate influisce sull'uniformità della nichelatura elettrolitica a causa della scarsa copertura; il processo più lungo può causare la riossidazione della superficie fresca dell'acciaio inossidabile. Film; la soluzione di nichelatura flash è facile da inquinare la soluzione di nichelatura chimica,...

1. Differenza nella composizione chimica: Il 316L è un acciaio inossidabile a bassissimo tenore di carbonio, mentre l'acciaio inossidabile 316 è un acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, non un acciaio inossidabile a bassissimo tenore di carbonio. Grado - C Mn Si P S Cr Mo Ni N TP316L min.max. -0,035 -2,0 -1,00 -0,045 -0,030 16,0-18,0 - 10,0-14,0 - 316 min.max. -0.08 -2.0 -1.00 -0.040 -0.030 16.0-18.0 - 10.0-14.0 - 2. Secondo ASME SA213, per la resistenza alla trazione, TP316L 485 min (N/MM2), 316 515 min (N/MM2). per la resistenza allo snervamento, TP316L 170min (N/MM2), 316 205 min (N/MM2). Confronto tra gli intervalli di composizione dell'acciaio inox TP316Selezione dell'acciaio inox 316L per i gruppi di filtri per gas semiconduttori di elevata purezzaTubi Tubi Piastre Barre Tubi quadrati Calcolo del peso Calcolo della pressione di esercizio dei tubi Calcolo del peso dei metalli Composizione chimica 316L Resistenza alla corrosione316L Proprietà fisiche316L Proprietà meccaniche316L Resistenza all'ossidazione316L Trattamento termico316L Lavorazione

TP304 equivale a 06Cr19Ni10 (nuovo standard GB 304), 304 equivale a 0Cr18Ni9 (vecchio standard GB 304). In termini di prezzo, il TP304 è più costoso del 304 di circa 65 dollari (per tonnellata metrica) Qual è il contenuto di elementi? La principale differenza tra il 304 e il TP304 è il contenuto di cromo. Il contenuto di cromo del TP304 è superiore, arrivando a più di 18, quindi la sua resistenza alla corrosione e il suo prezzo sono leggermente superiori a quelli del GB 304. Pertanto, il TP304 è più costoso del 304 e gli ingredienti sono i seguenti: Grado - C Mn Si P S Cr Mo Ni N TP304 min.max. -0,08 -2,0 -1,00 -0,045 -0,030 18,0-20,0 - 8,0-11,0 - 304 min.max. -0,08 -2,0 -1,00 -0,040 -0,015 17,00-19,5 - 8,0-10,5 - Proprietà generaliComposizione chimicaResistenza alla corrosioneResistenza al caloreProprietà fisicheProprietà meccanicheSaldaturaTrattamento termicoPulizia304/304L/304LN/304H Tubi e tubazioniAcciaio inossidabile grado "L" "H "Differenza tra 304H e 347HDifferenza tra 304 304L e 321304...

Voci di prova ASTM A312 / ASME SA312 ASTM A269 ASTM A213 / ASME SA213 o ASTM A213/A269 Prova di trazione Lotto≤100Pz, 1Pz per lottoLotto＞100Pz, 2Pz per lotto nessun requisito Lotto≤50Pz, 1Pz per lottoLotto＞50Pz, 2 pezzi per lotto Prova di durezza nessun requisito 2 pezzi 2 pezzi Prova di svasatura 5% di ogni lotto nessun requisito Ogni estremità di un tubo finito Prova di appiattimento nessun requisito 1 pezzo ogni estremità di un altro tubo finito Prova intergranulare secondo l'ordine secondo l'ordine secondo l'ordine granulometria 304H/321H/316H/347H nessun requisito 304H/321H/316H/347H Prova a correnti parassite o prova idrostatica alternativa alternativa alternativa alternativa Prova a ultrasuoni secondo l'ordine secondo l'ordine secondo l'ordine

Materiale Forma Tipo di discontinuità Lavabile in acqua Tempo di penetrazione* Getti di alluminio Porosità, Chiusura a freddo da 5 a 15 min Estrusioni di alluminio, Fucinati Laps NR** Saldature di alluminio Mancanza di fusione, Porosità 30 Alluminio Tutte le cricche, Cricche a fatica 30, non raccomandato per cricche a fatica Getti di magnesio Porosità, Chiusura a freddo 15 Estrusioni di magnesio, Fucinati Laps non raccomandato Saldature di magnesio Mancanza di fusione, Porosità 30 Magnesio Tutte le cricche, Cricche a fatica 30, non raccomandato per le cricche da fatica Getti in acciaio Porosità, chiusura a freddo 30 Estrusioni in acciaio, pezzi fucinati Non raccomandato Saldature in acciaio Mancanza di fusione, Porosità 60 Acciaio Tutte le cricche, cricche da fatica 30, non raccomandato per le cricche da fatica Getti in ottone e bronzo Porosità, Estrusioni in ottone e bronzo, pezzi fucinati, lacune non raccomandate Parti brasate in ottone e bronzo Mancanza di fusione, porosità 15 Ottone e bronzo Tutte le cricche 30 Ottone e bronzo Plastica Tutte le cricche da 5 a 30 Vetro Tutte le cricche da 5 a 30...

PT Test Standard Organizzazione internazionale per la standardizzazione (ISO) ISO 3059, Prove non distruttive - Prove di penetrazione e prove con particelle magnetiche - Condizioni di osservazione ISO 3452-1, Prove non distruttive. Prove con penetrazioni. Parte 1. Principi generali ISO 3452-2, Prove non distruttive - Prove con penetranti - Parte 2: Prove sui materiali penetranti ISO 3452-3, Prove non distruttive - Prove con penetranti - Parte 3: Blocchi di prova di riferimento ISO 3452-4, Prove non distruttive - Prove con penetranti - Parte 4: Apparecchiature ISO 3452-5, Prove non distruttive - Prove con liquidi penetranti - Parte 5: Prove con liquidi penetranti a temperature superiori a 50 °C ISO 3452-6, Prove non distruttive - Prove con liquidi penetranti - Parte 6: Prove con liquidi penetranti a temperature inferiori a 10 °C ISO 10893-4, Prove non distruttive - Prove con liquidi penetranti - Parte 4: Prove con liquidi penetranti: Controllo non distruttivo dei tubi di acciaio. Ispezione con liquidi penetranti di tubi di acciaio senza saldatura e saldati per l'individuazione di imperfezioni superficiali. ISO 12706, Prove non distruttive - Prove con liquidi penetranti - Vocabolario ISO 23277, Prove non distruttive delle saldature - Prove con liquidi penetranti delle saldature - Livelli di accettazione Comitato europeo di normalizzazione (CEN) EN 1371-1, Fondazioni - Ispezione con liquidi penetranti...

Che cosa sono ASTM A269 e ASTM A312 / ASME SA312? ASTM A269 / A269M Specifica standard per tubi in acciaio inossidabile austenitico senza saldatura e saldati per servizi generali ASTM A312 / A312M Specifica standard per tubi in acciaio inossidabile austenitico senza saldatura, saldati e fortemente lavorati a freddo, e fortemente lavorati a freddo in acciaio inossidabile austenitico NormaItem ASTM A213 ASTM A269 ASTM A312 Grado 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347H 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347H 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H Resistenza allo snervamento (Mpa) ≥170；≥205 ≥170；≥205 Resistenza alla trazione (Mpa) ≥485；≥515 ≥485；≥515 ≥485；≥515 Allungamento(%) ≥35 ≥35 ≥35 Prova idrostatica OD(mm) Pressione max(MPa) OD(mm) Pressione max(MPa) OD(mm) Pressione max(MPa) D<25.4, 7Mpa D<25.4, 7Mpa D≤88.9, 17MPa 25.4≤D<38.1, 10Mpa 25.4≤D<38.1, 10Mpa 38.1≤D<50.8, 14Mpa 38.1≤D<50.8, 14Mpa 50.8≤D<76.2， 17MPa 50.8≤D88.9, 19MPa 76.2≤D<127， 24MPa 76.2≤D<127， 24MPa D≥127, 31Mpa D≥127, 31Mpa P=220.6t/D...

Il tubo in acciaio inossidabile è curvo nella direzione della lunghezza e il grado di curvatura è detto grado di rettilineità. La curvatura specificata nella norma è generalmente suddivisa nei due tipi seguenti: A. Curvatura locale: Utilizzare un righello dritto di un metro per appoggiarsi alla curva massima del tubo in acciaio inossidabile e misurare l'altezza della corda (mm), che rappresenta il valore della curvatura locale. L'unità di misura è mm/m e l'espressione è 2,5mm/m. . Questo metodo è adatto anche per la curvatura dell'estremità del tubo. B. Curvatura totale della lunghezza totale: Utilizzare una corda sottile da stringere da entrambe le estremità del tubo, misurare l'altezza massima della corda (mm) alla curva del tubo d'acciaio, e quindi convertirla in una percentuale della lunghezza (in metri), che è la lunghezza del tubo di acciaio inossidabile La curvatura totale della direzione. Ad esempio: la lunghezza...

Nella sezione trasversale del tubo in acciaio inox, si verifica un fenomeno per cui i diametri esterni non sono uguali, ovvero esistono diametri esterni massimi e minimi che non sono necessariamente perpendicolari tra loro. La differenza tra il diametro esterno massimo e il diametro esterno minimo è l'ovalizzazione (o stondatura). Per controllare l'ovalizzazione, alcune norme sui tubi in acciaio inossidabile stabiliscono la tolleranza consentita per l'ovalizzazione, che in genere è specificata come non superiore a 80% della tolleranza del diametro esterno (attuata dopo una negoziazione tra il fornitore e l'acquirente). La norma sui requisiti generali per i tubi in acciaio inossidabile è la ASTM A999. La sottotolleranza OD su tutte le dimensioni è di -0,031". La tolleranza in eccesso aumenta con le dimensioni del diametro esterno, ma per la gamma da 1-1/2 a 4 NPS la tolleranza in più è anch'essa di 0,031". Un'ulteriore tolleranza di ovalizzazione è consentita per i tubi a spessore sottile, definita...

Lo spessore della parete del tubo in acciaio inossidabile non può essere uguale ovunque e ci sono oggettivamente spessori di parete disuguali nella sezione trasversale e nel corpo longitudinale del tubo, cioè uno spessore di parete non uniforme. Per controllare questa non uniformità, alcune norme sui tubi in acciaio inossidabile, come la ASTM A312 e la ASTM A999, stabiliscono l'indice ammissibile di spessore di parete non uniforme, che in genere non supera l'80% della tolleranza dello spessore di parete (attuato dopo una negoziazione tra il fornitore e l'acquirente). ASTM A269 Tolleranze di servizio generale saldate e senza saldatura, Tolleranze in pollici, Tolleranze in pollici, Tolleranze in pollici, Tolleranze in pollici DimensioniInches OD,Inches Wall Ovality2 x Tol., In. Lunghezza di taglio(b), In. Meno di 1/2 ±0,005 ±15% -- +1/8-0 Da 1/2 a 1-1/2 ±0,005 ±10% -0,065 +1/8-0 Da 1-1/2 a 3-1/2 ±0,010 ±10% -0,095 +3/16-0 Da 3-1/2 a 5-1/2 ±0,015 ±10% -0,150 +3/16-0 Da 5-1/2 a 8 ±0,030 ±10% -- +3/16-0 Riferimenti correlati:Peso degli acciaiMetodi di calcolo della densità dell'acciaio inossidabileCalcolo...

La lunghezza di consegna è anche chiamata lunghezza richiesta dall'utente o lunghezza dell'ordine. Lo standard prevede le seguenti regole sulla lunghezza di consegna: A. Lunghezza normale / Lunghezza casuale (detta anche lunghezza non fissa): Qualsiasi tubo in acciaio inossidabile la cui lunghezza rientra nell'intervallo di lunghezze specificato dalla norma e non ha requisiti di lunghezza fissa è chiamato lunghezza normale. Ad esempio, la norma sui tubi strutturali in acciaio inox prevede: tubo in acciaio laminato a caldo (estruso, espanso) 3000 mm ~ 12000 mm; tubo in acciaio trafilato a freddo (laminato) 2000 mm ~ 10500 mm. B. Lunghezza fissa: La lunghezza fissa deve essere compresa nell'intervallo di lunghezza abituale, ovvero una certa dimensione di lunghezza fissa richiesta nel contratto. Tuttavia, non è possibile individuare la lunghezza fissa assoluta nel funzionamento reale, pertanto la norma stabilisce il valore di deviazione positiva ammissibile per la lunghezza fissa. Si consideri la norma sui tubi strutturali in acciaio inox: Il tasso di rendimento della produzione di tubi a lunghezza fissa...

Deviazione Nel processo di produzione, poiché le dimensioni effettive difficilmente soddisfano i requisiti delle dimensioni nominali del tubo, cioè spesso sono più grandi o più piccole di quelle nominali, la norma stabilisce che esiste una differenza tra le dimensioni effettive e le dimensioni nominali del tubo in acciaio inossidabile. Una differenza positiva è detta deviazione positiva, mentre una differenza negativa è detta deviazione negativa. Tolleranza La norma stabilisce che la somma del valore assoluto delle deviazioni positive e negative dei tubi in acciaio inossidabile è chiamata tolleranza, detta anche "zona di tolleranza". Per lo spessore delle pareti abbiamo due possibilità: lo spessore minimo e lo spessore medio. Le diverse specifiche standard hanno richieste di tolleranza diverse. Principalmente specificare in ASTM A999 o ASTM A1016 o EN 10216-5 Riferimenti correlati:Schema del tuboDimensioni del tubo in acciaio inoxASME B36.10M - 2015 Tubo in acciaio battuto saldato e senza saldaturaASME B36.19M - 2004 Tubo in acciaio...

A. Dimensione nominale del tubo: È la dimensione nominale specificata nella norma come ASME B36.10m, ASME B36.19m, la dimensione ideale che utenti e produttori sperano di ottenere e la dimensione dell'ordine specificata nel contratto. B. Dimensione effettiva del tubo: È la dimensione effettiva ottenuta durante il processo di produzione, che spesso è più grande o più piccola della dimensione nominale. Questo fenomeno di maggiore o minore dimensione rispetto alla dimensione nominale è chiamato deviazione. Riferimenti correlati:Schema del tuboDimensioni del tubo in acciaio inossidabileASME B36.10M Tubo in acciaio battuto saldato e senza saldaturaASME B36.19M Tubo in acciaio inossidabile Schema del tuboDimensioni del tuboDimensioni del tubo nominaleDimensioni del tubo in acciaio inossidabileDimensioni del tubo in lamieraDimensioni del tubo in acciaio inossidabileDimensioni del tubo standard ANSIDimensioni del tubo da pollici a mmB.W.G. - Birmingham Wire GaugeA.S.W.G. American Standard Wire GaugeTolleranze di calibro dell'acciaio inossidabileTabella di conversione di temperatura, lunghezza, massa, pressioneNPS-Dimensione nominale del tubo e DN-Diametro nominaleTolleranze ISO per gli elementi di fissaggioCartella di tolleranza ISO|Processo di lavorazione associato al grado di tolleranza ISO ITTabella di peso dello spessore dell'acciaio inossidabileTabella...

Grazie all'elevata resistenza dell'acciaio Duplex, è solitamente possibile risparmiare materiale, ad esempio riducendo lo spessore della parete del tubo. Prendiamo ad esempio l'uso di SAF2205 e SAF2507. SAF2205 è adatto all'uso in ambienti contenenti cloro. Il materiale è adatto per la raffinazione del petrolio o per altri mezzi di processo misti a cloruro. SAF2205 è particolarmente adatto agli scambiatori di calore che utilizzano soluzioni acquose contenenti cloro o acqua salmastra come mezzo di raffreddamento. Il materiale è adatto anche per soluzioni diluite di acido solforico, acidi organici puri e loro miscele. Ad esempio: tubazioni dell'industria petrolifera e del gas naturale: desalinizzazione del greggio nelle raffinerie di petrolio, purificazione di gas contenenti zolfo, impianti di trattamento delle acque reflue; sistemi di raffreddamento che utilizzano acqua salmastra o soluzioni clorurate. Rispetto agli acciai inossidabili austenitici 1) Il carico di snervamento è più del doppio di quello degli acciai inossidabili austenitici ordinari e ha una tenacità plastica sufficiente per...

C C Si Si Mn Mn P P S S Cr Cr Ni Mo Mo N N Cu Cu Ti Ti Nb Nb min max min max min max min max min max min max min max min max DIN 17456 1.4301 0.00 0.070 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 17.00 19.00 8.00 10.50 DIN 17456 1.4306 0.00 0.00.030 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 18.00 20.00 10.00 12.00 DIN 17456 1.4311 0.00 0.030 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00.00 0,015 17,00 19,50 8,50 11,50 DIN 17456 1.4541 0,00 0,080 0,00 1,00 0,00 2,00 0,00 0,045 0,00 0,015 17,00 19,00 9,00 12,00...

C C Si Si Mn Mn P P S S Cr Cr Ni Mo Mo N N Cu Cu Ti Ti Nb Nb min max min max min max min max min max min max min max J3459 SUS304TP 0,00 0,080 0,00 1,00 0,00 2,00 0,00 0,040 0,00 0,030 18,00 20,00 8,00 11,00 J3459 SUS304HP 0,040 0,100 0,00 0,00.75 0,00 2,00 0,00 0,040 0,00 0,030 18,00 20,00 8,00 11,00 J3459 SUS304LTP 0,00 0,030 0,00 1,00 0,00 2,00 0,00 0,040 0,00 0,030 18.00 20,00 9,00 13,00 J3459 SUS310STP 0,00 0,080 0,00 1,50 0,00 2,00 0,00 0,040 0,00 0,030 24,00 26,00 19,00 22,00 ...

Il tubo in acciaio inox e il tubo in acciaio inox sono materiali di uso comune, ampiamente utilizzati in apparecchiature e parti meccaniche che richiedono buone prestazioni complessive (resistenza alla corrosione e formabilità). Per mantenere la resistenza alla corrosione intrinseca dell'acciaio inossidabile, l'acciaio deve contenere più di 18% di cromo e più di 8% di nichel. I tubi in acciaio inox senza saldatura sono prodotti in conformità alla norma ASTM A312 e i tubi in acciaio inox sono prodotti in conformità alla norma ASTM A213 / ASME SA213 Quando il diametro interno del tubo in acciaio inox è superiore a 26 mm, la durezza della parete interna del tubo può essere testata con un tester di durezza Rockwell o di superficie. Per i tubi in acciaio inossidabile ricotti in soluzione con diametro interno superiore a 6,0 mm e spessore della parete inferiore a 13 mm, è possibile utilizzare il tester di durezza W-B75 Webster, che è molto veloce e facile da testare, e...