Il tubo in acciaio inox e il tubo in acciaio inox sono materiali di uso comune, ampiamente utilizzati in apparecchiature e parti meccaniche che richiedono buone prestazioni complessive (resistenza alla corrosione e formabilità). Per mantenere la resistenza alla corrosione intrinseca dell'acciaio inossidabile, l'acciaio deve contenere più di 18% di cromo e più di 8% di nichel. I tubi in acciaio inox senza saldatura sono prodotti in conformità alla norma ASTM A312 e i tubi in acciaio inox sono prodotti in conformità alla norma ASTM A213 / ASME SA213 Quando il diametro interno del tubo in acciaio inox è superiore a 26 mm, la durezza della parete interna del tubo può essere testata con un tester di durezza Rockwell o di superficie. Per i tubi in acciaio inossidabile ricotti in soluzione con diametro interno superiore a 6,0 mm e spessore della parete inferiore a 13 mm, è possibile utilizzare il tester di durezza W-B75 Webster, che è molto veloce e facile da testare, e...

L'acciaio inossidabile TP304H ha un'elevata resistenza termica e una buona resistenza all'ossidazione; è ampiamente utilizzato nella sezione ad alta temperatura dei surriscaldatori e dei riscaldatori delle caldaie oltre i 600℃, e la temperatura massima di esercizio può raggiungere i 760℃. L'uso dell'acciaio inossidabile TP304H risolve in una certa misura il problema dello scoppio del tubo per sovratemperatura causato dalla grande differenza di temperatura dei fumi del forno e migliora significativamente la sicurezza del funzionamento della caldaia. Tuttavia, l'acciaio inossidabile TP304H è soggetto a trasformazioni strutturali durante il funzionamento a lungo termine ad alta temperatura, con conseguente invecchiamento del materiale. Pertanto, lo studio della trasformazione strutturale dell'acciaio inossidabile austenitico TP304H e dei fattori che la influenzano durante il funzionamento in condizioni di alta temperatura è di grande importanza per organizzare razionalmente il tempo di funzionamento del materiale, monitorare il grado di danneggiamento della condotta online e migliorare il materiale stesso. Per questo motivo, attraverso il test di simulazione dell'invecchiamento ad alta temperatura, l'influenza della temperatura e del tempo di invecchiamento...

Nella fase iniziale della deformazione per forgiatura delle flange piane saldate in acciaio inox, poiché la preforma porosa è facile da deformare, la forza di deformazione è piccola e la densità aumenta rapidamente. Nella fase successiva della formatura, a causa della chiusura della maggior parte dei pori, la resistenza alla deformazione aumenta e la forza di deformazione necessaria per eliminare i pori residui aumenta rapidamente. La resistenza alla deformazione è strettamente correlata alla temperatura di deformazione. Una temperatura di deformazione più elevata favorisce la compattazione e riduce la resistenza alla deformazione. Una maggiore velocità di deformazione favorisce anche la compattezza delle flange piatte saldate in acciaio inox. Il processo di forgiatura delle flange piatte saldate in acciaio inox ha requisiti più severi rispetto allo stampaggio tradizionale e le caratteristiche di spostamento del punzone devono corrispondere alle caratteristiche di deformazione e compattezza della preforma. Il tempo di contatto tra lo spezzone e lo stampo deve essere il più breve possibile...

I prodotti in acciaio inox 304 presentano spesso vari fenomeni di cricca durante il processo di imbutitura. Tra questi, le cricche laterali o puntiformi sulla parete laterale sono forme comuni di cedimento nella lavorazione di prodotti in acciaio inox 304 con imbutitura relativamente grande. Soprattutto negli ultimi anni, il lavoro di riduzione dei costi delle procedure di lavorazione dei prodotti in acciaio inossidabile ha continuato a progredire. Il numero di passaggi di trafilatura è stato ridotto da 5 a 3 volte, come avviene attualmente, e il numero di ricotture intermedie è stato modificato in una sola ricottura o in nessuna ricottura dopo lo stampaggio. La formabilità del materiale presenta requisiti più elevati. I difetti di criccatura laterale o puntiforme sulla parete laterale dei prodotti in acciaio inossidabile possono essere causati da inclusioni di materiale, ferrite delta e altri difetti intergranulari del materiale, oppure possono essere causati da fattori quali il processo di trafilatura e l'olio di trafilatura durante la lavorazione dei prodotti in acciaio inossidabile. I difetti laterali o puntiformi...

I principali metodi per la saldatura continua dell'acciaio inossidabile ferritico sono: saldatura TIG, saldatura a induzione ad alta frequenza HFI, saldatura ad arco al plasma PAW e saldatura a eccitazione. I tubi saldati di alta qualità sono più frequentemente utilizzati per la saldatura a induzione ad alta frequenza e la saldatura a eccitazione. Caratteristiche di saldatura dei tubi in acciaio inox per automobili: Rispetto alla tradizionale saldatura per fusione, la saldatura laser e la saldatura ad alta frequenza hanno le caratteristiche di velocità di saldatura, alta densità di energia e ridotto apporto di calore. Pertanto, la zona termicamente interessata è stretta, il grado di crescita dei grani è ridotto, la deformazione di saldatura è piccola e le prestazioni di formatura a freddo sono buone. È facile realizzare la saldatura automatica e la penetrazione a singolo passaggio di lamiere spesse. La caratteristica più importante è che la saldatura di testa della scanalatura a I non richiede materiali d'apporto. L'uso della saldatura laser e della saldatura ad alta frequenza di tubi in acciaio inossidabile ferritico può soddisfare i requisiti del processo di lavorazione a freddo per...

Nell'ingegneria delle condotte, le flange in acciaio inox sono utilizzate principalmente per le connessioni alle condotte. Tra cui: flangia di saldatura piana a piastra in acciaio inox, flangia di saldatura piana a collo in acciaio inox, flangia di saldatura a testa in acciaio inox, flangia filettata in acciaio inox, copertura della flangia in acciaio inox, flangia a manica sciolta con anello di saldatura a collo in acciaio inox, flangia sciolta con anello di saldatura piana in acciaio inox, flangia frontale con scanalatura in acciaio inox e copertura della flangia, flangia piana di grande diametro in acciaio inox, flangia a collo alto di grande diametro in acciaio inox, piastra cieca in acciaio inox, flangia a manica sciolta con anello di saldatura a testa in acciaio inox, flangia rotante in acciaio inox, flangia di ancoraggio in acciaio inox, flangia di saldatura a superficie/sovrapposizione in acciaio inox Pressione nominale: 0,6Mpa ～32Mpa, 150Lbs ～2500Lbs, PN0,25-PN42,0Mpa Materiale: 20#, 304, 304L, 321, 316, 316L, 310S e altri materiali Standard comuni per le flange: Flange ISO Raccordi e flange KF e raccordi e flange CF. Standard cinesi: GB9113-2000～GB9124-2000 Standard americano: ASTM A182 Flange, forgiate, ASME...

L'acciaio inossidabile austenitico ha buone proprietà di resistenza alla corrosione e all'ossidazione ad alta temperatura, buone prestazioni a bassa temperatura ed eccellenti proprietà meccaniche e di lavorazione. Pertanto, è ampiamente utilizzato nei settori chimico, petrolifero, energetico, dell'ingegneria nucleare, aerospaziale, marino, farmaceutico, dell'industria leggera, tessile e altri. Il suo scopo principale è quello di prevenire la corrosione e la ruggine. La resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile dipende principalmente dal film di passivazione superficiale. Se il film è incompleto o difettoso, l'acciaio inossidabile sarà comunque corroso. In ingegneria, il trattamento di decapaggio e passivazione viene solitamente effettuato per aumentare il potenziale di resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile. Nel processo di formatura, assemblaggio, saldatura, ispezione dei cordoni di saldatura (come il rilevamento dei difetti, la prova di pressione) e la marcatura della costruzione di apparecchiature e componenti in acciaio inossidabile, le macchie di olio superficiale, la ruggine, lo sporco non metallico, i contaminanti metallici a basso punto di fusione, la vernice, le scorie di saldatura e gli schizzi, ecc.

Tutti i metalli possono reagire con l'ossigeno presente nell'atmosfera per formare una pellicola di ossido sulla superficie, mentre l'ossido di ferro che si forma sul tubo di acciaio al carbonio ordinario continua a ossidarsi, causando la continua espansione della corrosione e infine la formazione di fori. Per proteggere la superficie dell'acciaio al carbonio si può utilizzare una vernice o un metallo resistente all'ossidazione, ma questo strato protettivo è una pellicola sottile. Se lo strato protettivo viene danneggiato, l'acciaio sottostante ricomincia ad arrugginire. La resistenza alla corrosione dei tubi in acciaio inox è correlata al contenuto di cromo; quando il contenuto di cromo nell'acciaio raggiunge 12%, nell'atmosfera si forma uno strato di ossido passivato e denso ricco di cromo sulla superficie del tubo in acciaio inox per proteggere la superficie e prevenire un'ulteriore ossidazione. Questo strato di ossido è estremamente sottile e la lucentezza naturale della superficie dell'acciaio può essere vista attraverso...

Il processo di nitrurazione ad alta temperatura si riferisce al mantenimento per un certo tempo di un'atmosfera ad alta temperatura e contenente azoto per ottenere uno strato di nitrurazione più spesso, in modo che lo strato superficiale dell'acciaio inossidabile ferritico o dell'acciaio inossidabile duplex austenitico ferritico venga infine trasformato in austenite ad alto contenuto di azoto. In questa sede si studia l'influenza della temperatura di riscaldamento, del tempo di mantenimento, della pressione dell'azoto e di altri parametri sul processo di nitrurazione ad alta temperatura eseguendo la nitrurazione ad alta temperatura su acciaio inossidabile duplex, nella speranza di fornire un nuovo approccio tecnico per lo studio approfondito e l'ulteriore applicazione dell'acciaio inossidabile ad alto tenore di azoto. Nelle condizioni di processo in cui la temperatura di riscaldamento non è inferiore a 1200℃, il tempo di mantenimento non è inferiore a 24 ore e la pressione dell'azoto non è inferiore a 0,2MPa, è possibile ottenere uno strato di nitrurazione con uno spessore superiore a 2,0mm su un lato dell'acciaio inossidabile. Per...

Acciaio inox 304: ha una buona resistenza alla corrosione, resistenza al calore, resistenza alle basse temperature e proprietà meccaniche, buona lavorabilità a caldo come stampaggio, piegatura e nessun trattamento termico di indurimento. Impieghi: stoviglie, armadi, caldaie, ricambi auto, apparecchi medici, materiali da costruzione, industria alimentare. Acciaio inox 310 310S: resistenza alle alte temperature, generalmente utilizzato nelle caldaie e nei tubi di scarico delle automobili, e altre proprietà generali. Acciaio inossidabile 303: Grazie all'aggiunta di una piccola quantità di zolfo e fosforo, è più facile da tagliare rispetto all'acciaio inox 304. Le altre proprietà sono simili a quelle del tubo senza saldatura in acciaio inox 304. 302 acciaio inossidabile: le barre di acciaio inossidabile 302 sono ampiamente utilizzate nei ricambi auto, negli strumenti hardware dell'aviazione e dell'aerospazio e nei prodotti chimici. I dettagli sono i seguenti: artigianato, cuscinetti, fiori scorrevoli, strumenti medici, apparecchi elettrici, ecc. Caratteristiche: 302 palla in acciaio inox appartiene all'acciaio austenitico, che è vicino a 304, ma la durezza di 302 è superiore, HRC≤28, e...

La funzione principale della flangia è quella di facilitare lo smontaggio e l'ispezione della condotta, di agevolare la sostituzione di una determinata sezione della condotta, di collegare la condotta e di mantenere le prestazioni di tenuta della stessa; di facilitare la chiusura di una determinata condotta. Le principali caratteristiche delle flange in acciaio al carbonio: Struttura compatta, tenuta affidabile, struttura semplice e manutenzione conveniente. La superficie di tenuta e la superficie di contatto sono spesso chiuse, non sono facilmente erodibili dal fluido e sono facili da utilizzare e mantenere. È adatto a mezzi di lavoro generici come acqua, solventi, acidi e gas naturale. È adatto a fluidi con condizioni di lavoro difficili, come ossigeno, perossido di idrogeno, metano ed etilene. È ampiamente utilizzata in vari settori industriali. La flangia in acciaio al carbonio è facile da usare e si apre e si chiude rapidamente. È sufficiente ruotare di 90° da completamente aperta...

I prodotti in acciaio inox 304 presentano spesso vari fenomeni di cricca durante il processo di stiramento. Tra questi, le cricche laterali o puntiformi sui fianchi sono modalità di rottura comuni nella lavorazione di prodotti in acciaio inox 304 con stiramenti relativamente elevati. Soprattutto negli ultimi anni, il lavoro di riduzione dei costi delle procedure di lavorazione dei prodotti in acciaio inossidabile ha continuato a progredire. Il numero di passaggi di stiramento è stato ridotto da 5 a 3 volte, come avviene attualmente. La ricottura intermedia è passata a una sola ricottura o a nessuna ricottura dopo lo stampaggio. La formabilità del materiale presenta requisiti più elevati. I difetti di criccatura laterale o puntiforme della parete laterale dei prodotti in acciaio inossidabile possono essere causati da inclusioni di materiale, ferrite delta e altri difetti intergranulari del materiale, oppure possono essere causati da fattori quali il processo di stiramento e l'olio di stiramento nella lavorazione dei prodotti in acciaio inossidabile. La cricca laterale o pitting della parete laterale di...

La differenza tra i tubi senza saldatura in acciaio inox e i tubi senza saldatura in acciaio al carbonio si riferisce principalmente alla differenza di regole di progettazione tra l'acciaio inox e l'acciaio al carbonio, ovvero le regole di progettazione di questi due tipi di acciaio non sono comunemente utilizzate. Le differenze sono riassunte come segue: Le regole di progettazione per l'acciaio inossidabile non possono essere utilizzate per l'acciaio al carbonio perché ci sono tre differenze fondamentali tra l'acciaio inossidabile e l'acciaio al carbonio: 1. L'acciaio inossidabile subisce un indurimento durante la lavorazione a freddo, ad esempio presenta un'anisotropia quando viene piegato, cioè le proprietà trasversali e longitudinali sono diverse. La maggiore resistenza ottenuta con la lavorazione a freddo può essere sfruttata, ma se l'area di piegatura è piccola rispetto all'area totale e questo aumento viene ignorato, la maggiore resistenza può aumentare il fattore di sicurezza in una certa misura. 2. La forma della curva di sollecitazione/deformazione è diversa. Il limite elastico dell'acciaio inossidabile è...

Requisiti di base per la progettazione delle passate del tubo in acciaio inox sanitario: Completare l'intero processo di formatura e deformazione con il minor numero di passate (cioè con la minore lunghezza della zona di deformazione). 2. L'estensione del bordo generata durante la formatura è la più piccola possibile, in modo da non produrre rigonfiamenti e grinze. 3. I bordi sono completamente deformati e non vi è alcuna forma di bocca tagliente in corrispondenza della giuntura del tubo. 4. La striscia di acciaio inossidabile è stabile nella forma del passaggio. 5. Deformazione uniforme, usura del rullo piccola e uniforme. 6. Basso consumo energetico. 7. Può garantire che le dimensioni e la qualità superficiale del tubo saldato in acciaio inox soddisfino i requisiti standard. 8. La lavorazione dei rulli è conveniente, facile da produrre e il design del passaggio può essere combinato con la lavorazione. 9. Il design del passaggio ha le caratteristiche di standardizzazione e normalizzazione, che può essere adatto per i prodotti...

Il tubo in acciaio inossidabile è un tipo di acciaio inossidabile universale, ampiamente utilizzato per la produzione di apparecchiature e parti che richiedono buone prestazioni globali (resistenza alla corrosione e formabilità). Per mantenere la resistenza alla corrosione intrinseca dell'acciaio inossidabile, l'acciaio deve contenere più di 18% di cromo e più di 8% di nichel. Il tubo senza saldatura in acciaio inossidabile è un tipo di acciaio inossidabile prodotto in conformità allo standard americano ASTM. Quando il diametro interno del tubo in acciaio inossidabile è superiore a 26 mm, la durezza della parete interna del tubo può essere testata con un tester di durezza Rockwell o di superficie. Per i tubi in acciaio inox con diametro interno superiore a 6,0 mm e spessore della parete inferiore a 13 mm, è possibile utilizzare il tester di durezza W-B75 Webster. È molto veloce e facile da testare ed è adatto per un'ispezione di qualificazione rapida e non distruttiva dei tubi in acciaio inossidabile. Per i tubi in acciaio inox...

I raccordi per tubi in acciaio inox sono un tipo di raccordi per tubi realizzati in acciaio inossidabile. Le filettature interne dei raccordi per tubi in acciaio inossidabile sono principalmente maschiate da rubinetti, che possono migliorare la viscosità dei raccordi per tubi in acciaio inossidabile. Tuttavia, se non viene gestito correttamente, durante il processo di maschiatura è facile che la filettatura del pezzo venga tagliata e graffiata o che il rubinetto si scheggi. Questo non solo influisce sull'efficienza della lavorazione, ma provoca anche danni ai raccordi per tubi in acciaio inox e influisce sull'utilizzo dei raccordi per tubi in acciaio inox Vita e prestazioni. (1) Scegliere un materiale migliore per il rubinetto. L'aggiunta di elementi in lega speciale ai comuni acciai per utensili ad alta velocità può migliorare significativamente la resistenza all'usura e la tenacità del rubinetto. (2) Il rivestimento in nitruro di titanio sulla superficie del filetto del rubinetto può migliorare significativamente la resistenza all'usura, la resistenza al calore e la...

ASTM B111 Specificazioni standard per tubi per condensatori senza saldatura in rame e in lega di rame e per ferrule StockASTM A213/A213M Specificazioni standard per tubi senza saldatura in acciaio legato ferritico e austenitico per caldaie, surriscaldatori e scambiatori di caloreASTM A269/A269M Specificazioni standard per tubi in acciaio inossidabile austenitico senza saldatura per servizi generaliASTM A249 - A249/A249M e scambiatore di caloreASTM A269/A269M Specifica standard per tubi in acciaio inossidabile austenitico senza saldatura e saldati per servizio generaleASTM A249 - A249/A249M Specifica per tubi saldati in acciaio austenitico per caldaie, surriscaldatori, scambiatori di calore, A179 - A179/A179M - Specifiche per tubi per scambiatori di calore e condensatori in acciaio a basso tenore di carbonio trafilati a freddo senza saldaturaASTM A214 - A214/A214M Specifiche per tubi per scambiatori di calore e condensatori in acciaio al carbonio saldati a resistenza elettricaASTM A851 - A851 Specifiche per tubi saldati a induzione ad alta frequenza, Tubi per condensatori in acciaio austenitico non bonificatoTubo per condensatoreVantaggi del tubo in acciaio inossidabile nel condensatore Standard ASTM per tubi per scambiatori di calore e condensatoriSpecifiche dei tubi per condensatoriSvantaggi del tubo in acciaio inossidabile nel condensatorePerché il condensatore deve utilizzare tubi in acciaio inossidabile?Condensatori per sistemi a vapore di grandi dimensioni

L'ossidazione consiste nella formazione di incrostazioni ricche di ossidi. Le incrostazioni, una volta formate, rallentano l'ulteriore ossidazione, a meno che non vengano rimosse meccanicamente o incrinate, cosa che può accadere se l'acciaio si deforma sotto carico. Negli acciai inossidabili, utilizzati a temperature elevate fino a 1100°C per i tipi resistenti al calore, questo fenomeno viene sfruttato a proprio vantaggio, in quanto le incrostazioni che si formano sono prevalentemente ricche di cromo. Lo strato di scaglie riformate impedisce un'ulteriore ossidazione, ma il metallo perso nella formazione dell'ossido riduce la resistenza effettiva della sezione di acciaio. La resistenza all'ossidazione dipende principalmente dalla temperatura, dalla composizione dei gas e dal livello di umidità e dalla qualità dell'acciaio, soprattutto dal livello di cromo. Gli acciai inossidabili austenitici sono la scelta migliore, in quanto hanno anche una migliore resistenza alle alte temperature rispetto alla famiglia dei ferritici. I tassi di espansione termica più elevati degli austenitici possono causare problemi come la distorsione e la perdita di calcare (spalling) durante i cicli termici. Condizioni per la formazione di ossidi stabili L'ossidazione dipende principalmente dall'ossigeno...

La saldatura dei tubi in acciaio inossidabile è dovuta principalmente alla forte direzione della dendrite, all'elevato coefficiente di espansione lineare, alle forti sollecitazioni da ritiro durante la saldatura e il raffreddamento, alla facilità di criccatura a caldo e alla grande tendenza alla deformazione. Le misure per prevenire la criccatura a caldo dei tubi di acciaio inossidabile in produzione comprendono: saldare tubi in acciaio inossidabile austenitico con elettrodi il cui metallo saldato sia austenite-ferrite a struttura duplex; utilizzare elettrodi a basso contenuto di idrogeno per promuovere l'affinamento dei cristalli del metallo saldato e ridurre le impurità nocive nelle piccole saldature, in modo da migliorare la resistenza alle cricche delle saldature; utilizzare la massima velocità di saldatura possibile, attendere che lo strato di saldatura dei tubi in acciaio inox si raffreddi prima di saldare il successivo per ridurre il surriscaldamento della saldatura; quando la saldatura dei tubi in acciaio inox termina o viene interrotta, l'arco deve essere lento per riempire il cratere per evitare cricche; utilizzare una corrente di saldatura minore. Quando i tubi in acciaio inox si saldano di testa e...

Grado EN / UNS Dimensioni Tolleranze Test 1.4749/S44600 EN ISO 1127Metrico: Non normalizzato=NSI/ASME B 36.19 EN ISO 1127 ASTM A213/A 450 1.4959/N08811 / N08810 ANSI/ASME B 36.19 Finito a freddo:ASTM B 407Finito a caldo: ASTM A999 Finito a freddo: ASTM B 407Finito a caldo: ASTM B 407 1.4835/S30815/253MA1.4854/S35315/353MA ANSI/ASME B 36.19 ASTM A999 ASTM A312/A 999

Gli acciai inossidabili austenitici non possono essere sottoposti a tempra passante, pertanto, pur rimanendo la scelta preferita per molte applicazioni, sono molto suscettibili all'usura e alla formazione di galli. Un trattamento comunemente utilizzato per aumentare la durezza superficiale di questi acciai e ridurre al minimo la formazione di galli è la nitrurazione dell'acciaio mediante plasma o bagno di sale. In questo modo si ottiene una superficie molto dura (>1000Hv), ma si ha una perdita di resistenza alla corrosione nello strato di nitruro. Quando gli acciai inossidabili vengono trattati con la nitrurazione tradizionale, si crea uno strato superficiale costituito da una zona di diffusione e talvolta anche da uno strato composto. La caratteristica di questi metodi di trattamento tradizionali è la formazione di nitruro di cromo (CrN) in questo strato, che migliora la durezza della superficie e la resistenza all'usura, ma riduce nettamente la resistenza alla corrosione.Trattamenti Stainihard® e Stainitec Tuttavia, sono disponibili trattamenti di nitrurazione che consentono di ottenere una superficie molto dura, resistente all'usura e antigrippaggio, mantenendo comunque la buona resistenza alla corrosione di...

A seconda delle condizioni operative, i requisiti dell'acciaio inossidabile per alte temperature possono essere i seguenti: - Elevata resistenza allo scorrimento (e duttilità) - Stabilità della microstruttura interna - Elevata resistenza all'ossidazione e alla corrosione HT - Buona resistenza all'erosione-corrosione I principali gradi includono: N04400, N06600, N06601, N06617, N06625, N06690, N08800, N08810, N08811, N08825, N08020, N08367, N08028, N06985, N06022, N10276. La scelta di tutti i materiali deve essere determinata dall'applicazione e dalle condizioni operative di ogni singolo caso. Gli acciai inossidabili offrono una serie di acciai speciali per alte temperature. Oltre alle comuni leghe austenitiche per alte temperature (1.4948, 1.4878, 1.4828, 1.4833 e 1.4845), esistono tre leghe proprietarie di acciaio inossidabile: 153 MA, 253 MA e 353 MA. Queste tre leghe si basano sullo stesso concetto: Miglioramento della resistenza all'ossidazione grazie all'aumento del contenuto di silicio e all'aggiunta di piccolissime quantità di metalli di terre rare (microleghe => MA). Maggiore resistenza allo scorrimento grazie all'aumento del contenuto di azoto (e di carbonio per la 253 MA). In molti casi, le proprietà di questi acciai si sono dimostrate equivalenti o addirittura superiori a quelle...

Tabella di confronto dei gradi martensitici: 4006 - 20Cr13 S42020 420 S42000 1.4021 API/13Cr L80 30Cr13 S42030 420J2 S42000 1.4028 - 14Cr17Ni2 S43110 431 S43100 - - 05Cr17Ni4Cu4Nb S51740 17-4PH S17400 1.4542 06Cr13Ni4Mo - S41500 1.4313 F6NM 0Cr16Ni5Mo1N - - - 1.4418 - 00Cr17Ni5Mo2Cu - 17Cr110/125 - - SM17CRS(NSSMC) Gradi di acciaio inossidabile martensitico Lega (designazione UNS) Uso finale Composizione nominale wt% Specifiche Densitàlb/in3 (g/cm³) Resistenza alla trazioneksi. (MPa) 0,2% Resistenza allo snervamentoksi. (MPa) Allungamento % Durezza AL 403S40300 Pale di turbine, fasce, reggette e fascette stringitubo C 0,15 max, Mn 1,0 max, Si 0,5 max, Cr 11,5-13,0, Ni 0,6 max, P 0,04 max, S 0. 03 max, Fe Equilibrio ASTM A3T03 max, Fe Equilibrio ASTM A176 AMS QQ5763 0,280(7,75) 70 min(485 min) 30 min(205 min) 25 min 96 Rockwell B max 410S41000 Posate, strumenti dentali e chirurgici, ugelli, parti di valvole,...

L'acciaio deve essere conforme ai requisiti chimici prescritti nella Tabella 1. Designazione C Mn P S Si Ni Cr Mo N Cu Altri S31200 0,030 2,00 0,045 0,030 1,00 5,5-6,5 24,0-26,0 1,20-2,00 0,14-0,20 . . . . . . S31260 0,030 1,00 0,030 0,030 0,75 5,5-7,5 24,0-26,0 2,5-3,5 0,10-0,30 0,20-0,80 W 0,10-0,50 S31500 0,030 1,20-2,00 0,030 0,030 1,40-2,00 4,3-5,2 18,0-19,0 2,50-3,00 0,05-0,1 . . . . . . S31803 0.030 2.00 0.030 0.020 1.00 4.5-6.5 21.0-23.0 2.5-3.5 0.08-0.20 . . . . . . S32001 0.030 4.00-6.00 0.040 0.030 1.00 1.0-3.0 19.5-21.5 0.60 0.05-0.17 1.00 . . . S32003 0.030 2.00 0.030 0.020 1.00 3.0-4.0 19.5-22.5 1.50-2.00 0.14-0.20 . . . . . . S32101 0.040 4.0-6.0 0.040 0.030 1.00 1.35-1.70 21.0-22.0 0.10-0.80 0.20-0.25 0.10-0.80 . . . S32202 0.030 2.00 0.040 0.010 1.00 1.00-2.80 21.5-24.0 0.45 0.18-0.26 . . . . . . S32205 0.030 2.00 0.030 0.020...

Tipi di acciaio inossidabile austenitico Cina GB ISO Codice digitale unificato ASTM / ASME Grado UNS Codice EN Codice Società Grado commerciale 06Cr19Ni10 S30408 304 S30400 1.4301 - 07Cr19Ni10 S30409 304H S30409 1.4948 - 022Cr19Ni10 S30403 304L S30403 1.4307 - 022Cr19Ni10N S30453 304LN S30453 1.4311 - - - Super304 S30432 - Super304H (NSSMC) 321 S32100 1.4541 - 07Cr18Ni11Ti S32168 321 S32100 1.4541 - 07Cr18Ni11Ti S32168 321 S321004311 - - - Super304 S30432 - Super304H(NSSMC) 06Cr18Ni11Ti S32168 321 S32100 1.4541 - 07Cr18Ni11Ti S32169 321H S32109 1.494 - 06Cr17Ni12Mo2 S31608 316 S31600 1.4401 - 022Cr17Ni12Mo2 S31603 316L S31603 1.4404 - 022Cr17Ni12Mo2N S31653 316LN S31653 1.4406 - 06Cr17Ni11Ti S32168 321 S32100 1.4541 - 07Cr18Ni11Ti S32169 321H S32109 1.4406 - 06Cr17Ni12Mo3Ti S31668 316Ti S31635 1.4571 - 00Cr17Ni14Mo2 316LMoD/316LUG S31603 1.4435 - 022Cr19Ni13Mo3 S31703 317L S31703 1.4438 - 022Cr19Ni16Mo5N S31723 317LMN S31725 1.4439 - 06Cr25Ni20 S31008 310S S31008 1.4845 - 00Cr19Ni11 - 304L S30403 1.4307 3RE12(Sandvik) - - 310L S31002 1.4335 2RE10(Sandvik) 20Cr25Ni20 S31020 310H S31009 1.4821 16Cr25Ni20Si2 S38340 314 - 1.4841 022Cr25Ni20Si2 - 1.4841 022Cr25Ni22Mo2N S31053 310MoLN S31050 1.4466 2RE69(Sandvik) - - 310HCbN S31042 - HR3C(NSSMC) 07Cr18Ni11Nb S34749 347H S34709 1.4942 -...

Secondo ASME SA213/SA213M, ASTM A370, ASME SA789 / SA789MS Proprietà meccaniche dell'acciaio inossidabile Grado Resistenza alla trazionemin.ksi [MPa] Resistenza allo snervamentomin.ksi [MPa] Allungamento in 2in o 50mm di lunghezza %(min) Durezza (max) ASTM E18Brinell Durezza (max) ASTM E18Rockwell 201 95 [655] 38 [260] 35 219 HBW 95 HRB 304 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB 304L 70 [485] 25 [170] 35 192 HBW 90 HRB 304H 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB 304N 80 [550] 35 [240] 35 192 HBW 90 HRB 309S 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB 309H 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB 310S 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB 310H 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB 316 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB 316L 70 [485] 25 [170] 35 192 HBW 90 HRB 316H 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB...

Spessore dell'acciaio inossidabile superiore a 1,2 mm, con tester di durezza Rockwell, test, HRB, durezza HRC. 0,2 ~ 1,2 mm di spessore in acciaio inox capillare piastra piastra superficie Rockwell prova di durezza HRT, HRN durezza. Meno di 0,2 mm di spessore in acciaio inox piastra superficiale Luo Durometro con incudine di diamante, prova HR30Tm durezza. Materiali metallici negli Stati Uniti, lo standard in sulla prova di durezza ha una caratteristica di primo piano è la precedenza prova di durezza Rockwell, integrato da Brinell prova di durezza, prova di durezza Vickers utilizza molto poco gli Stati Uniti crede prova di durezza Vickers principalmente. La ricerca per il test dei metalli e delle piccole parti sottili. Gli standard cinesi e giapponesi sono anche utilizzati tre tipi di test di durezza, gli utenti possono spessore e le condizioni del materiale di stato e scegliere uno dei loro per testare il materiale del tubo in acciaio inox. Giapponese tubo capillare in acciaio inox sulla prova di resistenza alla trazione e requisiti di prova di durezza e la corrispondente norma cinese forma lo stesso valore vicino alla norma cinese di riferimento qui per vedere le tracce da...

Secondo ASTM A213, ASTM A269, ASTM A312, ASME SA376, ASTM A511, ASTM A789, ASTM A790 Leghe a base di nichel:Lega 20 (UNS N08020), Monel 200 (UNS 02200), Monel 400 (UNS N04400), Incoloy 800 (UNS N08800), Incoloy 800H (UNS N08810), Incoloy 800HT (UNS N08811), Incoloy 825 (UNS N08825), Inconel 600 (UNS N06600), 4J29, 4J36, GH3030, GH3039, C276 (UNS N10276) Grado C Si Mn P S Cr Ni Mo N Cu Ti Nb min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max A312 TP304 0. 00 0,080 0,00 1.00 0,080 0,00 1,00 0,00 2,00 0,00 0,045 0,00 0,030 18,00 20,00 8,00 11,00 A312 TP304H 0,040 0,100 0,00 1,00 0,00 2,00 0,00 0,045 0,00 0,030 18,00 20,00 8,00 11,00 A312 TP304L 0,00 0,035 0,00 1,00 0,00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.030 18.00 20.00 8.00 13.00 A312 TP310S 0.00 0.080 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.030 24.00 26.00 19.00 22.00 0.00 0.75 A312 TP316 0.00 0.080 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045...

I raccordi per tubi in acciaio inox sono un tipo di raccordi per tubi realizzati in acciaio inossidabile. Le filettature interne dei raccordi per tubi in acciaio inossidabile sono principalmente maschiate da rubinetti, che possono migliorare la viscosità dei raccordi per tubi in acciaio inossidabile. Tuttavia, se non viene gestito correttamente, durante il processo di maschiatura si rischia di tagliare e graffiare la filettatura del pezzo o di scheggiare il rubinetto. Ciò non solo compromette l'efficienza della lavorazione, ma danneggia anche i raccordi per tubi in acciaio inox e ne pregiudica l'utilizzo. Durata e prestazioni. (1) Scegliere un materiale migliore per il rubinetto. L'aggiunta di elementi in lega speciale al normale acciaio per utensili ad alta velocità può migliorare significativamente la resistenza all'usura e la tenacità del rubinetto. (2) Il rivestimento in nitruro di titanio sulla superficie del filetto del rubinetto può migliorare significativamente la resistenza all'usura, la resistenza al calore e la...

L'acciaio inossidabile 304H ha un'elevata resistenza termica e all'ossidazione. È ampiamente utilizzato nella sezione ad alta temperatura dei surriscaldatori e dei riscaldatori delle caldaie oltre i 600℃, e la temperatura massima di servizio può raggiungere i 760℃. L'uso dell'acciaio inossidabile TP304H risolve in una certa misura il problema dello scoppio del tubo per sovratemperatura causato dalla grande differenza di temperatura dei fumi del forno e migliora significativamente la sicurezza del funzionamento della caldaia. Tuttavia, l'acciaio inossidabile TP304H è soggetto a trasformazioni strutturali durante il funzionamento ad alta temperatura a lungo termine, con conseguente invecchiamento del materiale. Pertanto, lo studio della trasformazione microstrutturale dell'acciaio inossidabile austenitico TP304H e dei fattori che la influenzano durante il funzionamento in condizioni di alta temperatura è di grande importanza per organizzare razionalmente il tempo di funzionamento del materiale, monitorare il grado di danneggiamento della condotta on-line e migliorare il materiale stesso. Per questo motivo, attraverso test di simulazione dell'invecchiamento ad alta temperatura, gli effetti della temperatura e del tempo di invecchiamento sulla struttura...

Il tubo decorativo in acciaio inox è un tipo di acciaio resistente al calore e alla corrosione con una buona resistenza alla compressione. Nella nostra vita quotidiana, in quasi tutti i luoghi in cui vengono utilizzati materiali metallici, sono presenti tubi decorativi in acciaio inox, come corrimano in acciaio inox, parapetti in acciaio inox, porte e finestre antifurto in acciaio inox, ecc. Ci sono anche scaffali da esposizione utilizzati in alcuni centri commerciali, così come gambe di tavoli in acciaio inox, sedie in acciaio inox, ecc. Anche se alcuni prodotti non sono principalmente tubi decorativi in acciaio inox, ci sono anche molte parti di tubi decorativi in acciaio inox. Inoltre, per quanto riguarda i tubi in acciaio inox utilizzati nell'industria, i tubi decorativi in acciaio inox non soddisfano i requisiti e non sono molto comuni. I tubi industriali sono essenzialmente costituiti da tubi in acciaio inox senza saldatura, mentre i tubi decorativi in acciaio inox sono tubi saldati. Pertanto, i tubi industriali non utilizzano fondamentalmente tubi decorativi in acciaio inox....

Acciaio inossidabile L'acciaio inossidabile non è un acciaio facile da arrugginire. È bene precisare che non è facile arrugginire, né impossibile arrugginire. Tuttavia, oggettivamente, l'acciaio inossidabile non è facile da arrugginire o corrodere. Sulla superficie dell'acciaio inossidabile è presente una pellicola protettiva, ovvero una pellicola di ossido ricca di cromo. Grazie all'esistenza di questo tipo di pellicola, l'acciaio inossidabile ha la proprietà di non essere soggetto a ruggine e corrosione. Gli studi hanno dimostrato che con l'aumento del contenuto di cromo nell'acciaio, aumenta la resistenza alla corrosione dell'acciaio in mezzi deboli come l'atmosfera, l'acqua e i mezzi ossidanti come l'acido nitrico. Quando il contenuto di cromo raggiunge una certa percentuale, la resistenza alla corrosione dell'acciaio cambia drasticamente, cioè da facile alla ruggine a difficile alla ruggine, da nessuna resistenza alla corrosione a resistenza alla corrosione. Ferro inossidabile Il ferro inossidabile è composto da...

Gli acciai inossidabili sono leghe a base di ferro contenenti solitamente almeno 11,5% di cromo. Altri elementi, tra cui il nichel è il più importante, possono essere aggiunti in combinazione con il cromo per ottenere proprietà speciali. In generale, la resistenza alla corrosione e all'ossidazione aumenta progressivamente, anche se non proporzionalmente, con l'aumento del contenuto di cromo. I tubi e le tubazioni in acciaio inossidabile sono utilizzati per diverse ragioni: per resistere alla corrosione e all'ossidazione, per resistere alle alte temperature, per la pulizia e i bassi costi di manutenzione e per mantenere la purezza dei materiali che entrano in contatto con l'acciaio inossidabile. Le caratteristiche intrinseche dei tubi in acciaio inossidabile consentono di progettare sistemi di tubazioni a parete sottile senza temere guasti precoci dovuti alla corrosione. L'uso della saldatura per fusione per unire queste tubazioni elimina la necessità di filettature. L'acciaio inossidabile di tipo 304 è l'analisi più utilizzata per le applicazioni generali di tubi e tubazioni resistenti alla corrosione,...

L'acciaio inossidabile duplex è diventato un importante materiale ingegneristico, ampiamente utilizzato nel settore petrolchimico, negli impianti offshore e costieri, nelle attrezzature per giacimenti petroliferi, nella produzione di carta, nella costruzione di navi e nella protezione ambientale. L'acciaio inossidabile duplex 2507 è stato sviluppato sulla base dell'acciaio inossidabile duplex di seconda generazione 2205. Attualmente esistono SAF2507, UR52N+, Zeron100, S32750, 00Cr25Ni7Mo4N, ecc. La struttura del 2507 è composta da austenite e ferrite, ed entrambe le caratteristiche dell'acciaio inossidabile e dell'acciaio inossidabile ferritico hanno un coefficiente di espansione termica inferiore e una conducibilità termica superiore rispetto all'acciaio inossidabile austenitico. Il suo coefficiente di corrosione per vaiolatura (PREN) è superiore a 40 e presenta un'elevata resistenza alla vaiolatura e alle lacune. La resistenza alla corrosione, alla criccatura da stress da cloruri, l'elevata resistenza, l'alta resistenza alla fatica, la bassa temperatura e l'alta tenacità allo stesso tempo, sono acciai duplex ampiamente utilizzati. Negli ultimi anni, con la continua espansione dei campi di applicazione dei tubi in acciaio inossidabile duplex, la domanda...

Grazie alla differenza essenziale tra acciaio inossidabile e acciaio al carbonio, l'acciaio inossidabile ha una buona duttilità. Se utilizzato in modo improprio, la vite e il dado non possono essere svitati dopo l'accoppiamento, comunemente noto come "bloccato" o "grippato". Il miglioramento del "bloccaggio" o del "morso" avviene principalmente nelle seguenti aree: 1. Scegliere il prodotto corretto: Prima dell'uso, verificare se le proprietà meccaniche del prodotto soddisfano i requisiti di utilizzo, come la resistenza alla trazione del bullone e il carico di sicurezza del dado. La lunghezza del bullone viene serrata e il dado viene esposto con seghe a 1-2 denti. 2. Ridurre correttamente il coefficiente di attrito: La filettatura deve essere mantenuta pulita, si consiglia di aggiungere olio lubrificante prima dell'uso. 3. Metodo di utilizzo corretto: 1) Il dado deve essere avvitato perpendicolarmente all'asse della vite e non deve essere inclinato; 2) Durante il processo di serraggio, la forza deve essere...

Specifiche standard PressioneCalcolo Sforzo ammissibile Pressione massima Durata Formula P s P max Sec MPa MPa MPa S GB/T14975 p=2st/D 40%Rm 14 10 GB/T14976 p=2st/D 40%Rm 20 10 ASTM A312/A312M p=2st/D 50%Rp0,2 D≤88,9 17MPa 10 ASTM A312/A312M p=2st/D 50%Rp0.2 D＞88,9 20MPa 10 ASTM A213/A213M ASTM A1016 P=220,6t/DP=32000 t/D 7 10 ASTM A269 P=220,6t/D 7 10 EN 10216-5 p=2st/D 70%Rp0,2 7 10 P = Pressione di prova idrostatica , psi o MPat = Spessore della parete specificato, in. o mm, D = Diametro esterno specificato, in. o mmRp0. 2 = Resistenza allo snervamentoRm = Resistenza allo snervamento, in. o mm.2 = Resistenza allo snervamentoRm = Resistenza alla trazione Pressione Tubi Tubi Scoppio Calcolatrice della pressione di esercizio Calcolo della pressione di esercizio del tubo Calcolo della pressione sotto pressione Valutazione della pressione Valutazione della pressione Classe ANSI vs. pressione nominale PN Conversione della pressione Calcolatrice di conversione Calcolo della pressione|peso|temperatura|volume|lunghezza Calcolatori di conversione delle unità Tabella di conversione pressione|sforzo|massa|lunghezza|temperatura STP Pressione a temperatura standard NTP Pressione a temperatura normale Pressione massima di esercizio per tubi in acciaio ASME B16.5 ASTM A105 Acciaio al...

Acciaio inossidabile Preferenza per Yongxing Special Materials Technology o produttore di qualità simile (da nominare se non Yongxing) I certificati del materiale di alimentazione devono essere rilasciati all'acquirente per l'approvazione prima dell'inizio della produzione PREN Corrosione per vaiolatura Tolleranze dimensionali equivalenti Stato della superficie Composizione chimica Temperatura critica di vaiolatura Prova di corrosione Un campione di ciascun lotto deve essere testato in conformità al metodo di prova ASTM A923 C, a 35°C per un periodo di prova di 24 ore. Microstruttura La microstruttura deve essere costituita da ferrite e austenite e la frazione di volume della ferrite deve essere compresa tra 40 e 60% in conformità alla norma ASTM E563; la presenza di qualsiasi fase intermetallica nella microstruttura è severamente vietata. Proprietà meccaniche Test di integrità Test PMI 100% Test PMI richiesti Certificazione del materiale - Temperatura critica di vaiolatura (è richiesta una copia del rapporto di prova completo) - Microstruttura (è richiesta una copia del rapporto di prova completo) - Metodo e risultati del test di integrità (test idrostatico o...

I tubi Duplex devono essere forniti nelle condizioni di ricottura in soluzione e tempra in acqua. -Il materiale deve essere decapato dopo la ricottura finale e la tempra in acqua per ottenere superfici prive di scolorimento. È richiesto il trattamento termico di tutte le curve a U. o I tubi saranno riscaldati per induzione o resistenza elettrica e mantenuti nell'intervallo di temperatura 1870-2010ºF (1020-1100ºC) per UNS S32205 e 1880-2060ºF (1025-1125ºC) per UNS S32750, come consentito da ASTM A789/A789M, Tabella 2, seguito da un rapido raffreddamento al di sotto di 600ºF (315,6ºC) utilizzando aria forzata, gas inerte o acqua. § Il tempo totale al di sopra dei 600ºF (315,6ºC) deve essere inferiore a 5 minuti. § L'intera curva del tubo e un minimo di 305 mm di ciascuna gamba oltre il punto di tangenza della curva devono essere riscaldati alla temperatura di curvatura richiesta. § La temperatura di controllo deve essere misurata con una termocoppia o un pirometro ottico calibrato. § Il diametro interno (ID) e il diametro esterno (OD)...

Saldatura ad arco con tungsteno a gas (GTAW o TIG) È il processo più utilizzato per la sua versatilità, l'alta qualità e l'aspetto estetico della saldatura finita. La capacità di saldare a bassa corrente, e quindi a basso apporto di calore, e la possibilità di aggiungere filo d'apporto quando necessario, lo rendono ideale per materiali sottili e per la saldatura su un solo lato di lamiere e tubi più spessi. Il processo è facilmente meccanizzabile e la possibilità di saldare con o senza l'aggiunta di filo d'apporto (saldatura autogena) lo rende il processo per la saldatura orbitale dei tubi. L'argon puro è il gas di protezione più diffuso, ma per scopi specifici si utilizzano anche miscele ricche di argon con l'aggiunta di idrogeno, elio o azoto. La protezione con gas inerte del sottofondo di saldatura è utilizzata con la saldatura su un solo lato per prevenire l'ossidazione e la perdita di resistenza alla corrosione. Saldatura ad arco di plasma (PAW) Un derivato della...

L'industria petrolchimica, compresa quella dei fertilizzanti, ha un grande fabbisogno di tubi in acciaio inossidabile. L'industria utilizza principalmente tubi senza saldatura in acciaio inossidabile. Il grado del materiale include: 304, 321, 316, 316L, 347, 317L, ecc. e il diametro esterno è di circa ￠6-￠610 mm. Lo spessore della parete è di circa 0,5 mm-50 mm (in genere vengono selezionati i tubi di trasporto a media e bassa pressione con specifiche superiori a Φ159 mm), e i settori di applicazione specifici sono: tubi per forni, tubi per il trasporto di materiali, tubi per scambiatori di calore, ecc. Ad esempio, i tubi in acciaio inox resistenti al calore sono utilizzati principalmente per lo scambio termico e il trasporto di fluidi. Il mercato nazionale ha una capacità annua di circa 230.000 tonnellate e la domanda di fascia alta deve ancora essere importata. I tubi in acciaio inox duplex sono utilizzati principalmente nei mercati degli scambi di calore e delle tubazioni fluide dei prodotti chimici e dei fertilizzanti. Grazie alla loro elevata resistenza, alla resistenza alle sollecitazioni, alla resistenza alla corrosione e all'economicità, il loro consumo annuale è di circa 8.000-10.000 tonnellate....

Il processo di rigonfiamento idraulico dei raccordi a T in acciaio inox richiede un grande tonnellaggio di attrezzature. Attualmente, viene utilizzato principalmente nella produzione di tee in acciaio inox con spessore di parete standard inferiore a DN400 in Cina. Il processo di rigonfiamento idraulico del tee in acciaio inox può essere formato in una sola volta e l'efficienza produttiva è elevata. Il rigonfiamento idraulico è un processo di formatura in cui i tubi di derivazione vengono espansi mediante compensazione assiale dei materiali metallici. Il processo di rigonfiamento idraulico del tee in acciaio inox utilizza una speciale pressa idraulica per iniettare liquido nel tubo grezzo con lo stesso diametro del tee in acciaio inox, e il tubo grezzo viene schiacciato dai due cilindri laterali orizzontali della pressa idraulica. Una volta ridotto il volume, il liquido nella billetta del tubo aumenterà di pressione man mano che il volume della billetta del tubo si riduce. Quando la pressione necessaria per l'espansione...

L'acciaio inossidabile super martensitico è un nuovo tipo di acciaio inossidabile martensitico che controlla rigorosamente il contenuto di carbonio al di sotto di 0,03% sulla base dell'acciaio inossidabile martensitico tradizionale e aumenta il contenuto di nichel. Rispetto ai tradizionali acciai inossidabili martensitici a basso tenore di carbonio, gli acciai inossidabili super martensitici non solo presentano una buona duttilità e una maggiore resistenza e durezza, ma anche una maggiore tenacità alla frattura, resistenza alla fatica subacquea e resistenza all'abrasione. Dopo la normalizzazione dell'acciaio inossidabile martensitico, si può ottenere la martensite dei listelli e, dopo il rinvenimento a una certa temperatura, l'ulteriore martensite rinvenuta può influenzare e migliorare significativamente le proprietà complessive del materiale. I predecessori hanno studiato l'acciaio inossidabile super martensitico normalizzato a 1050°C e rinvenuto tra 500°C e 700°C, concentrandosi solo sulla sua microstruttura e sulle sue proprietà meccaniche, senza studiarne la resistenza all'abrasione. Nello studio, l'acciaio inossidabile super martensitico 1.4314 (S41500) è stato normalizzato e rinvenuto una volta e una parte selezionata di...

Essendo un componente importante dell'acciaio inossidabile, il nichel ha un enorme impatto sulle prestazioni e sul costo dell'acciaio inossidabile, e anche il prezzo di mercato dell'acciaio inossidabile lo segue. Prendendo come esempio l'acciaio inossidabile 304, il suo contenuto di nichel si aggira solitamente intorno a 8%. Rispetto al costo dell'acciaio inossidabile, il costo del nichel rappresenta circa 55%. Pertanto, anche se l'acciaio inossidabile utilizza il nichel come banderuola, il suo campo di fluttuazione dovrebbe essere correlato positivamente piuttosto che fluttuare nella stessa proporzione. Nel processo di fluttuazione dei prezzi del nichel e dell'acciaio inossidabile, la situazione che raggiunge la stessa fluttuazione proporzionale è per lo più il caso di un calo dei prezzi. In questo processo, l'acciaio inossidabile risente ovviamente della debolezza del mercato. Sebbene ciò sia attribuito al duplice effetto del mercato e della domanda, la stessa proporzione di volatilità è oltremodo ragionevole. Dal punto di vista dell'offerta complessiva...

Sulla superficie del tubo di acciaio inossidabile è presente una scaglia di ossido. Questa scaglia di ossido è sottile e densa e non si stacca facilmente. Normalmente, la billetta fusa in acciaio inossidabile produce 0,2～0,3 mm di scaglie di ossido nel forno di riscaldamento. I difetti della billetta fusa in questo intervallo possono essere rimossi, mentre se i difetti non rientrano in questo intervallo, i difetti superficiali della lastra fusa saranno inevitabilmente portati nel prodotto finale se non viene trattato. Le billette di colata in acciaio inossidabile non possono generalmente essere pulite con la fiamma per eliminare i difetti superficiali delle billette di colata. La pulizia a fiamma causerà cambiamenti nella composizione e nella fase cristallina dell'area pulita delle billette fuse, che influiranno sulla resistenza alla corrosione dei prodotti in acciaio inossidabile. Pertanto, la pulizia meccanica è un metodo comune ed efficace per il trattamento superficiale dell'acciaio inossidabile. La...

Il condensatore a tubi in acciaio inox è superiore al condensatore a tubi in rame: Buona resistenza all'erosione. Può resistere all'impatto di vapore e gocce d'acqua ad alta velocità. Già a metà degli anni '50 del secolo scorso, gli Stati Uniti hanno iniziato a disporre i tubi in acciaio inox intorno al fascio tubiero. Buona resistenza alla corrosione da ammoniaca. L'ammoniaca può causare cricche da tensocorrosione nei tubi di rame e può anche portare alla corrosione della condensa, detta appunto corrosione da ammoniaca. L'uso di tubi in acciaio inox non richiede altre misure anticorrosione. Eccellente resistenza alla corrosione da impatto sul lato acqua e alla corrosione fobica. L'estremità del tubo può non necessitare di protezione da solfato ferroso. Dopo l'adozione del condensatore con tubo in acciaio inox, l'unità può adottare il sottosistema di tubi senza rame e il valore PH può essere aumentato per ridurre il tasso di corrosione. Il condensatore con tubo in acciaio inox può evitare perdite del condensatore come il condensatore con tubo in titanio, che...

Fattori inadatti per il condensatore a tubo in acciaio inox: è più sensibile al cloruro, quindi quando si utilizza un tubo in acciaio inox, c'è un limite al cloruro. I tubi in acciaio inox e le lamiere dei tubi in rame producono corrosione galvanica e corrosione da zinco, pertanto è necessario utilizzare una protezione catodica. Durante lo spegnimento, si formano depositi di acido calcico, l'acciaio inox TP304 e TP316 produce corrosione per vaiolatura; pertanto, prima che l'unità sia fuori servizio per un lungo periodo, è necessario utilizzare acqua pulita per lavare la camera dell'acqua e le tubature, aprire il coperchio della camera dell'acqua e asciugare all'aria per due giorni per evitare la formazione di gocce d'acqua Dopo l'evaporazione, la concentrazione di FeCl-1 è troppo alta e si verifica la corrosione per vaiolatura. Inoltre, alcune aziende produttrici di energia elettrica raccomandano l'uso di soffietti in acciaio inox al posto dei tubi di rame. L'effetto di trasferimento del calore può aumentare da 25% a 30%. Tuttavia, la perdita di resistenza dei tubi dello stesso diametro...

L'applicazione dell'acciaio inossidabile ai tubi dei condensatori esiste fin dagli anni '60. Attualmente, più di 60% di condensatori negli Stati Uniti utilizzano tubi in acciaio inossidabile. La lunghezza utilizzata è di 243,84 milioni di metri, e più di 96% dei tubi installati sul condensatore sono ancora in uso. Tra i Paesi europei, aziende come la Germania e la Francia hanno iniziato a utilizzare i tubi in acciaio inossidabile come tubi per condensatori negli anni '70. Analisi di fattibilità del tubo in acciaio inox: Analisi tecnica Lo spessore della parete influisce solo per 2% sulla resistenza termica totale, mentre il materiale ha un effetto relativamente importante. Secondo lo standard HEI, il coefficiente di trasferimento di calore del materiale dell'ottone marino è 1,01 (tubo φ25×1), mentre il coefficiente di trasferimento di calore del materiale dell'acciaio inossidabile è 0,89 (tubo φ25×0. 6) Pertanto, si può notare che il coefficiente di trasferimento di calore dei tubi in acciaio inossidabile della stessa specifica è circa...

La lucidatura elettrochimica è la stessa dell'elettrolucidatura. Prima dell'elettrolucidatura, il tubo di acciaio inossidabile deve essere accuratamente sgrassato e strofinato con polvere decontaminante per evitare che l'olio inquini il bagno di lucidatura. È necessario misurare frequentemente la densità relativa della soluzione di elettrolucidatura durante l'uso. Se la densità relativa è inferiore al valore specificato nella formula, significa che la soluzione di elettrolucidatura contiene troppa acqua. È possibile utilizzare il metodo dell'evaporazione per riscaldare la soluzione a più di 80°C e rimuovere l'acqua in eccesso. Il volume insufficiente può essere integrato con acido fosforico e acido solforico secondo il rapporto della formula. Prima che il tubo di acciaio inossidabile entri nella vasca di lucidatura elettrochimica, è meglio scaricare o asciugare l'acqua attaccata al tubo. Se la densità relativa è troppo alta e supera il valore specificato nella formula, significa che l'umidità è troppo bassa....

La prova di resistenza alla trazione consiste nel realizzare un campione di tubo in acciaio inossidabile, tirare il campione fino a farlo rompere su una macchina per prove di trazione, e quindi misurare una o più proprietà meccaniche; di solito vengono misurati solo la resistenza alla trazione, il carico di snervamento, l'allungamento dopo la frattura e la sezione. La prova di trazione è il metodo di prova più elementare per le proprietà meccaniche dei materiali metallici. Quasi tutti i materiali metallici richiedono una prova di trazione, purché abbiano dei requisiti per le proprietà meccaniche. Soprattutto per quei materiali la cui forma non è adatta alla prova di durezza, la prova di resistenza alla trazione diventa l'unico mezzo per testare le proprietà meccaniche. La prova di durezza consiste nel premere lentamente un penetratore duro sulla superficie del campione con un durometro in condizioni specifiche, e quindi testare la profondità o la dimensione dell'indentazione per determinare la durezza del materiale. La prova di durezza è il metodo più semplice, più veloce e più facile da usare nella meccanica dei materiali...

Per la tecnologia di trattamento termico della superficie dei tubi in acciaio inossidabile, i forni di trattamento termico continuo senza ossidazione con gas protettivo sono generalmente utilizzati all'estero per il trattamento termico intermedio e per il trattamento termico finale dei prodotti finiti. Poiché è possibile ottenere una superficie brillante senza ossidazione, il tradizionale processo di decapaggio viene eliminato. L'adozione di questo processo di trattamento termico non solo migliora la superficie dei tubi in acciaio inox, ma supera anche l'inquinamento ambientale causato dal decapaggio. Secondo il produttore di tubi in acciaio inossidabile, in base all'attuale trend di sviluppo mondiale, i forni per il trattamento termico continuo di ricottura brillante si dividono fondamentalmente nei seguenti due tipi: (1) forno per il trattamento termico di ricottura brillante a rulli. Questo tipo di forno di ricottura brillante è adatto al trattamento termico di tubi in acciaio inox di forma speciale di grandi dimensioni e di grandi volumi, con una produzione oraria superiore a 1,0 tonnellate. I gas di protezione che possono essere utilizzati sono idrogeno di elevata purezza, ammoniaca decomposta e...