Processo di saldatura dei tubi in acciaio inox e precauzioni dopo la saldatura

Quando saldatura di tubi in acciaio inoxLa causa principale è la forte direzione della dendrite, il grande coefficiente di espansione lineare, le forti sollecitazioni da ritiro durante la saldatura e il raffreddamento, la facilità di criccatura a caldo e la grande tendenza alla deformazione. Le misure per prevenire la criccatura a caldo dei tubi in acciaio inossidabile durante la produzione includono: la saldatura acciaio inossidabile austenitico tubi con elettrodi il cui metallo saldato è austenite-ferrite duplex struttura; l'utilizzo di elettrodi a basso contenuto di idrogeno per favorire l'affinamento dei cristalli del metallo saldato e ridurre le impurità nocive nelle piccole saldature può migliorare la resistenza alle cricche delle saldature; utilizzare la velocità di saldatura più elevata possibile, attendere che lo strato di saldatura dei tubi in acciaio inox si raffreddi prima di saldare il successivo per ridurre il surriscaldamento della saldatura; quando la saldatura dei tubi in acciaio inox termina o viene interrotta, l'arco deve essere lento per riempire il cratere per evitare cricche; utilizzare una corrente di saldatura minore.

Quando i tubi in acciaio inox saldati di testa e la zona termicamente interessata vengono mantenuti a una temperatura di 450-850℃ per un certo periodo di tempo, i carburi di Cr possono precipitare ai confini dei grani e tende a verificarsi la corrosione intergranulare. Nel processo di saldatura dei tubi in acciaio inossidabile, quando l'area locale del metallo di base e del metallo saldato rimane in questo pericoloso intervallo di temperatura, si verifica la corrosione intergranulare del giunto saldato. Talvolta anche il trattamento termico dei tubi in acciaio inox dopo la saldatura può causare corrosione intergranulareLe misure per evitare la corrosione dei bordi del grano nella produzione includono: adottare la velocità di saldatura più elevata possibile; non far oscillare l'elettrodo orizzontalmente; in caso di passate multiple, attendere che la passata precedente si sia raffreddata a circa 60°C prima di saldare la passata successiva; se è a contatto con mezzi corrosivi, la saldatura è definitiva; ridurre al minimo il tempo in cui il giunto saldato dei tubi in acciaio inossidabile rimane nell'intervallo di temperatura pericoloso.

I tubi in acciaio inossidabile ferritico non subiscono cambiamenti di fase durante il riscaldamento e il raffreddamento e non producono tempra. La parte riscaldata a temperature superiori a 950℃ (cordone di saldatura e zona termicamente interessata) ha una grave tendenza alla crescita dei grani e il trattamento termico post-saldatura non può essere utilizzato per affinare i grani grossolani dei tubi in acciaio inossidabile, ridurre la tenacità dei giunti e aumentare la tendenza alla criccatura da freddo. Se la saldatura e la zona termicamente interessata rimangono nell'intervallo di temperatura di 400～600℃, è probabile che si verifichi una fragilità a 475℃. Rimanendo nell'intervallo di temperatura compreso tra 650 e 850°C, è facile che si verifichi la precipitazione e l'infragilimento della fase σ. Quando si saldano tubi in acciaio inossidabile, occorre prestare attenzione alle velocità di riscaldamento e raffreddamento nei due intervalli di temperatura sopra indicati. Il raffreddamento ad aria dopo il riscaldamento a 600℃ per un breve periodo può eliminare l'infragilimento a 475℃; il riscaldamento a 930～980℃ per un rapido raffreddamento può eliminare l'infragilimento da precipitazione della fase δ. Il tubo saldato in acciaio inox può essere preriscaldato per evitare le crepe.