353 MA roestvrij staal S35315 roestvrij staalpijp
ASTM A312 ASME SA312 353 MA UNS S35315, EN 10297 - 2 1.4854 is een austenitischchroomnikkelstaal dat bijdraagt aan een langere levensduur van de buis en minder onderhoud in een breed scala van hoge temperatuur toepassingen. Gelegeerd met stikstof en zeldzame aardmetalen (REM), wordt 353 MA gekenmerkt door hoge prestaties in oxiderende, carbonerende en nitreeromgevingen.
Alloy 353 MA is een sterke, micro-gelegeerde austenitische met oxidatieweerstand tot 2300° F. Carburatie, het oxideren van hete corrosiebestendigheid. De opwaardering van legering 330 werd ontwikkeld als vullegering voor legering 2219, die op grote schaal wordt gebruikt in structurele en vliegtuigtoepassingen met hoge sterkte waar superieure weerstand tegen spanningscorrosie en hoge verhoogde temperatuur eigenschappen gewenst zijn. Deze legering is warmtebehandelbaar en biedt een hogere sterkte en betere ductiliteit dan de 4xxx vullegeringen bij het lassen van 2xxx legeringen.
Goede lasbaarheid van 353 MA. Geschikt lassen methoden zijn handmatig booglassen (MMA) met beklede elektroden en gasbeschermd booglassen. gelast met de TIG- en MIG-methoden als eerste keuze. Voorverwarmen en lassen warmtebehandeling zijn normaal gesproken niet nodig.
Vergeleken met gegoten legeringenkunnen smeedlegeringen, zoals 353 MA, in langere lengtes worden geproduceerd. De langere lengte biedt kostenvoordelen omdat er minder laswerk nodig is tijdens de fabricage van ovenspoelen. Smeedbare materialen zijn ook kneedbaarder bij kamertemperatuur temperatuur. Bijgevolg is lassen eenvoudiger, vooral na blootstelling aan service. Zowel koud buigen en warm buigen zijn mogelijk afhankelijk van de buisafmetingen en de buigen radius.
- Warmtebehandelbaar
- Belangrijkste legeringselementen: KoperMangaan, Vanadium, Zirkonium, Titanium.
ASTM A312 S35313 Chemische samenstelling
C | P | Mn | S | Si | Cr | Ni | N | Ce |
0.04-0.08 | 0.040 | 2.00 | 0.030 | 1.2-2.0 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | 0.12-0.18 | 0.03-0.08 |
Mechanische eigenschappen
Treksterkte 87Ksi (600Mpa) min, Opbrengststerkte 38Ksi (260 Mpa) min
Fysische eigenschappen
Smeltbereik: 1010-1190 °F
Dichtheid: 7,90kg/dm³ / 0,285 lb/in³
Weerstand tegen corrosie: D (Gen) C (SCC)
Anodiseer Kleur: Goud
Toepassing
Enkele typische toepassingen zijn:
- Lassen lasdraad
- Ethyleenoven, stralingskraakbuizen
- EDC-ovenbuizen
- 353MA roestvrijstalen buizen in afvalwarmteterugwinningssystemen in de metallurgische industrie, bijv. recuperatoren
- 353MA Roestvrij stalen buizen in warmtebehandelingsovens, bijv. moffelbuizen, stralingsbuizen, beschermbuizen voor thermokoppels, branderonderdelen, ovenrollen
- Recuperatorbuizen in verbranding van chemisch afval en zuiveringsslib
Hoge kruipsterkte
353 MA vertoont zeer goede kruip eigenschappen bij hoge temperatuur en de kruipsterkte voldoet aan de ontwerpvereisten van buizen voor stoomkraakovens. Het hoge stikstofgehalte van het materiaal draagt bij tot de sterkte bij hoge temperatuur.
Als je 353 MA vergelijkt met gietlegeringen, zie je dat de kruipsterkte niet zo hoog is. De extra sterkte in gegoten materiaal wordt normaal gesproken echter niet gebruikt, omdat de beperkende factor voor de levensduur van buizen de carbonering en de tijd tussen ontkoling is.