Incoloy 800 Buizenstelsel Alloy 800 Pipe ASTM B163 N08800 naadloze buizen
- ASTM B163 B407 SB163 SB407 N08800 Chemische Samenstelling
- Incoloy 800 de Vergelijkingsgrafiek van de Rang van het Buizenstelselmateriaal
- ASTM B163 B407 N08800 Incoloy 800 naadloos buizenstelsel mechanische eigenschappen
- Incoloy 800 Naadloos Buizenstelsel Fysische Eigenschappen
- Incoloy 800 buis standaardspecificatie
- ASTM B163 B407 N08800 Incoloy 800 naadloos buizenstelsel toepassingen
- Incoloy 800 Buizenstelsel Corrosieweerstand
- Incoloy 800 Buizenstelsel Oxidatieweerstand
- Incoloy 800 Buizen Koud Werken
- Incoloy 800 naadloos buizenstelsel ontharden
- Incoloy 800 Buizenstelsel Exportlanden
Incoloy 800 Buizenstelsel Gelegeerde 800 Pijp ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 Incoloy 800 EN 10216-5 1.4558 Naadloze Buizen. Incoloy 800 buizen ontworpen om weerstand te bieden aan Oxidatie en carbonisatie. De algemene corrosieweerstand is uitstekend. Incoloy legering 800 is een veel gebruikt constructiemateriaal voor apparatuur die een hoge sterkte en weerstand tegen oxidatie, carburatie en andere schadelijke effecten van hoge temperatuur blootstelling. (Voor toepassingen bij hoge temperaturen die optimale kruip- en breukeigenschappen vereisen, worden Incoloy-legeringen 800H en 800HT gebruikt).
ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 Incoloy 800 Naadloze Buizenstelsel is vooral nuttig voor hoge temperatuur apparatuur in de petrochemische industrie omdat de legering de embritterende sigmafase niet vormt na langdurige blootstelling bij 1200°F (649°C). Een andere belangrijke eigenschap van legering 800 is de uitstekende weerstand tegen chloride spanningscorrosie. Alloy 800H is een oplossing warmtebehandeld (2100°F/1150°C), versie met gecontroleerd koolstofgehalte van legering 800 met verbeterde elevated temperatuur eigenschappen. Het heeft verbeterde kruip- en spanningsbreukeigenschappen in het temperatuurbereik van 593 °C (1100 °F) tot 982 °C (1800 °F).
Een Ni-Cr-Fe legering die bestand is tegen oxidatie bij hoge temperaturen. Deze legering is de eerste keuze voor een upgrade van roestvast staal uit de 300-serie wanneer de prestaties of sterkte bij temperatuur is vereist. Voor hogere ASME Boiler en Druk Code ontwerpwaarden, overweeg Alloy 800HT.
ASTM B163 B407 SB163 SB407 N08800 Chemische Samenstelling
Alloy | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | P | Cu | S | Al | Ti |
UNS N08800 | Min. | 30.0 | 19.0 | 0.15 | 0.15 | |||||||
– | Max. | 35.0 | 23.0 | Rem | 0.10 | 1.50 | 1.00 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 | |
EN 10216-5 1.4558 | Min. | 32.0 | 20.0 | 0.15 | 8× (C+N) | |||||||
– | Max. | 35.0 | 23.0 | Rem | 0.030 | 1.00 | 0.70 | 0.020 | – | 0.015 | 0.45 | 0.60 |
ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N0880 Incoloy 800 Naadloos Buizenstelsel Chemische Samenstelling:
Alloy | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | Al | Ti |
800 UNS N08800 | Min. | 30 | 19 | 0.15 | 0.15 | ||||||
– | Max. | 35 | 23 | balans | 0.10 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 |
800H UNS N08810 | Min. | 30 | 19 | 0.05 | 0.15 | 0.15 | |||||
– | Max. | 35 | 23 | balans | 0.10 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 |
800HT UNS N08811 | Min. | 30 | 19 | 0.06 | 0.15 | 0.15 | |||||
– | Max. | 35 | 23 | balans | 0.10 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 |
AI+Ti: 0,85-1,20
Incoloy 800 de Vergelijkingsgrafiek van de Rang van het Buizenstelselmateriaal
- UNS: N08800
- EN-nummer: EN 10216-5 1.4558
- NL Naam: X2NiKrAlTi32-20
- W.Nr: EN 10216-5 1.4558
- DIN: X 2 NiCrAlTi 32 20
- BS: NA15
ASTM B163 B407 N08800 Incoloy 800 naadloos buizenstelsel Mechanische eigenschappen
Alloy | Formulier | Voorwaarde | Ultieme Trek Sterkte, ksi (MPa) | Opbrengst Sterkte bij 0,2% verrekening, ksi (MPa) | Rek in 2″ of 4D, procent |
800 | Blad, plaat | Uitgegloeid | 85 (586) | 40 (276) | 43 |
800 | Blad, plaat Strips, Bar | Uitgegloeid | 75 (520)* | 30 (205)* | 30* |
800H | Blad, plaat | SHT | 80 (552) | 35 (241) | 47 |
800H | Blad, plaat Strips, Bar | SHT | 65 (450)* | 25 (170)* | 30* |
* minimum
SHT - Oplosgegloeid
Incoloy 800 Naadloos Buizenstelsel Fysische Eigenschappen
Fysische eigenschappen | °F | Britse eenheden | °C | Metrische eenheden |
Dichtheid / Soortelijk gewicht | Kamer | 0,287 lb./in.(3) | Kamer | 7,94 kg/dm³ Berekeningsfactor gewicht:0,0255 |
Elektrisch Weerstand | 70 200 400 600 800 | 38,9 microhm-in. 40,6 microhm-in. 43,0 microhm-in. 44,7 microhm-in. 46,1 microhm-in. | 21 93 204 316 427 | 0,989 microhm-m 1,03 microhm-m 1,09 microhm-m 1,13 microhm-m 1,17 microhm-m |
Gemiddelde coëfficiënt van Thermisch Uitbreiding | 70-200 70-400 70-600 70-800 | 7,9 microin./in.-°F 8,8 microin./in.-°F 9,0 microin./in.-°F 9,2 microin./in.-°F | 21-93 21-204 21-316 21-427 | 14,2 x 10(-6)m/m-K 15,8 x 10(-6)m/m-K 16,2 x 10(-6)m/m-K 16,6 x 10(-6)m/m-K |
Thermisch Geleidbaarheid | 70 200 400 600 800 | 80 Btu-in/ft²-hr-°F 89 Btu-in/ft²-hr-°F 103 Btu-in/ft²-hr-°F 115 Btu-in/ft²-hr-°F 127 Btu-in/ft²-hr-°F | 21 93 204 316 427 | 11,5 W/m-K 12,8 W/m-K 14,8 W/m-K 16,6 W/m-K 18,3 W/m-K |
Dynamische Modulus van Elasticiteit | Kamer | 28,5 x 10(6) psi | Kamer | 196 GPa |
Incoloy 800 buis standaardspecificatie
Naadloze condensor- en warmtewisselaarbuizen: ASTM A213, ASTM B163, EN 10216-5
Naadloze buis en pijpen: ASTM A312, ASTM B407EN 10216-5
ASME SB163 Standaardspecificatie voor naadloze buizen voor condensors en warmtewisselaars van nikkel en nikkellegering
ASME SB165 Standaardspecificatie voor nikkel-koperlegering (UNS N04400)* Naadloze buis en pijpen
ASME SB167 Standaardspecificatie voor nikkel-chroom-ijzerlegeringen, nikkel-chroom-kobalt-molybdeenlegering (UNS N06617) en nikkel-ijzer-chroom-wolfraamlegering (UNS N06674) Naadloze buis en pijpen
ASME SB407 Standaardspecificatie voor naadloze buizen en pijpen van de nikkel-ijzer-chroomlegering
ASME SB423 Standaardspecificatie voor nikkel-ijzer-chroom-molybdeen-koperlegering (UNS N08825, N08221 en N06845) Naadloze buis en pijpen
ASME SB444 Standaardspecificatie voor nikkel-chroom-molybdeen-columbium legeringen (UNS N06625 en UNS N06852) en nikkel-chroom-molybdeen-silicium legering (UNS N06219) pijp en buis
ASME SB622 Standaardspecificatie voor naadloze nikkel- en nikkel-kobaltlegeringpijpen en -buizen
Naadloze buis en pijp ASME SB668 UNS N08028
ASME SB690 Standaardspecificatie voor ijzer-nikkel-chroom-molybdeen legeringen (UNS N08366 en UNS N08367) Naadloze buis en pijpen
ASME SB729 Standaardspecificatie voor naadloze buizen en pijpen van nikkellegering UNS N08020, UNS N08026 en UNS N08024
EN 10216-5 Naadloze stalen buizen voor drukvaten
Incoloy 800 Specificatie:
Bar | Pijp | Blad | Strip | Draad | Aanpassing |
ASTM B 408 & ASME SB 408 ASTM B 564 & ASME SB 564 ASME-code Zaak 1325 ASME Code Geval 1949 ISO 9723, 9724, 9725, VdTÜV 412 & 434, DIN 17460 EN 10095 | ASTM B 163, ASME SB 163 ASTM B 407/B 829, ASME SB 407/SB 829, ASTM B 514/B 775, ASME SB 514/SB 775, ASTM B 515/B 751, ASME SB 515/SB 751, 1325 en 1983, BS 3074NA15, SEW 470, VdTÜV 412 & 434 ISO 6207, DIN 17459 | ASTM B409, AMS 5877, BS 3072NA15, BS 3073NA15, VdTüV 412 & 434, DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095 | ASTM B 409/B 906, ASME SB 409/SB 906, ASME Code Case 1325, 2339 BS 3072NA15 BS 3073NA15 SEW 470, VdTÜV 412 & 434, DIN 17460, EN 10028-7 & EN 10095 | ASTM B408, AMS 5766, ISO 9723, ISO 9724, BS 3076NA15, BS 3075NA15, EN 10095, VdTüV 412 & 434, AWS A5.11 ENiCrFe-2, AWS A5.14 ERNiCr-3 | ASTM B366 |
ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 Incoloy 800 naadloos buizenstelsel toepassingen
ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 Incoloy 800 Naadloos Buizenstelsel wordt gebruikt in een verscheidenheid van toepassingen die blootstelling aan corrosieve milieu's impliceren en hoge temperaturen. Het wordt gebruikt voor warmtebehandeling apparatuur zoals korven, schalen en bevestigingen. In de chemische en petrochemische verwerking wordt de legering gebruikt voor warmtewisselaar en andere leidingsystemen in salpeterzuur media, vooral waar weerstand tegen chloride spanningscorrosie nodig is. In kerncentrales wordt het gebruikt voor buizen voor stoomgeneratoren. De legering wordt vaak gebruikt in huishoudelijke apparaten voor het ommantelen van elektrische verwarmingselementen. Bij de productie van papierpulp worden verwarmingselementen voor vergistingsvloeistoffen vaak gemaakt van legering 800. In de aardolieverwerking wordt de legering gebruikt voor warmtewisselaars die de processtroom luchtkoelen.
Typische toepassingen voor legering 800 en 800H zijn - Warmtewisselaars en procesleidingen,
- inrichtingen en retorten voor carboneren; ovenonderdelen,
- elektrisch fornuis verwarmingselement ommanteling
- geëxtrudeerde buizen voor ethyleen- en stoommethaanreformingovens
- ammoniak effluentkoelers.
- Stralende syngaskoelers in IGCC-vergassing.
- Chemische en petrochemische verwerkingsapparatuur
- Stroomopwekking
- Roestvaststalen naverhitters en oververhitters
- Thermische processie armaturen
- Staalproductie.
Incoloy 800 Buizenstelsel Corrosieweerstand
Het chroom in de legering geeft weerstand tegen oxidatie en corrosie. Het hoge percentage nikkel zorgt voor een austenitisch De nikkelinhoud draagt ook bij aan de weerstand tegen schilfering, algemene corrosie, en spanningscorrosie. Het ijzergehalte biedt weerstand tegen inwendige oxidatie. Noch Alloy 800 noch Alloy 304 worden voorgesteld voor zwavelzuur dienst, behalve bij lagere concentraties en temperaturen. UNS N08800 is zeer goed bestand, hoewel niet volledig immuun, tegen spanningscorrosie.
Incoloy 800 buizen weerstand tegen oxidatie
De legeringen zijn bijzonder geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen, zoals ovenonderdelen en aanverwante verwarmingsapparatuur, voor petrochemische reforming units en isocracker tubs, en voor de behandeling van oververhit staal in nucleaire en conventionele energiecentrales. Met de gespecificeerde hoge chroom- en nikkelgehaltes bieden de legeringen een superieure weerstand tegen oxidatie en schilfering, en ook tegen carbonisatie.
Incoloy 800 Buizen Koud Werken
Koud vervormen kan gedaan worden met standaard gereedschap hoewel gewoon koolstof gereedschapstaal niet aanbevolen wordt voor vervormen omdat het de neiging heeft om vreten te veroorzaken. Zachte matrijsmaterialen (brons, zinklegeringen, enz.) minimaliseren vreten en produceren goede afwerkingen, maar de levensduur van de matrijs is wat kort. Voor lange productieruns geven de gelegeerde gereedschapsstalen (D-2, D-3) en hogesnelheidsstalen (T-1, M-2, M-10) goede resultaten, vooral als ze hard verchroomd zijn om slijtage te verminderen. De gereedschappen moeten zodanig zijn dat er ruime spelingen en radii mogelijk zijn. Smeermiddelen voor zwaar gebruik moeten worden gebruikt om vreten te minimaliseren bij alle buigbewerkingen. Het buigen van plaat of plaat over 180 graden is over het algemeen beperkt tot een buigradius van 1 T voor materiaal tot 1/8″ dik en 2 T voor materiaal dikker dan 1/8″.
Incoloy 800 naadloos buizenstelsel ontharden
Gloeien na koudvervormen kan nodig zijn. Gloei in dat geval gedurende 15 minuten op 1800 F en laat afkoelen aan de lucht. Verhit niet boven 1800 F of er zal korrelgroei optreden met afname van sterkte.
Incoloy 800 Buizenstelsel Exportlanden
MIDDEN-OOSTEN Saoedi-Arabië Iran Irak VAE Qatar Bahrein Oman Koeweit Kalkoen Jemen Syrië Jordan Cyprus | AFRIKA Nigeria Algerije Angola Zuid-Afrika Libië Egypte Soedan Equatoriaal-Guinea De Republiek Congo Gabon NOORD-AMERIKA Verenigde Staten Canada Mexico Panama Costa Rica Puerto Rica Trinidad en Tobago Jamaica Bahama's Denemarken | EUROPA Rusland Noorwegen Duitsland Frankrijk Italië UK Spanje Oekraïne Nederland België Griekenland Tsjechië Portugal Hongarije Albanië Oostenrijk Zwitserland Slowakije Finland Ierland Kroatië Slovenië Malta | ASIA Singapore Maleisië Indonesië Thailand Vietnam Zuid-Korea Japan Sri Lanka Malediven Bangladesh Mayanmar Taiwan Cambodja ZUID-AMERIKA Argentinië Bolivia Brazilië Chili Venezuela Colombia Ecuador Guyana Paraguay Uruguay |